EXAMEN FINAL INGENIERIA DE MANTENIMIENTO MAIGRETH RIVAS

PREGUNTA 1

OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad

Las 6 grandes pérdidas que indica la metodología TPM, están compuestas por:

1. Ajustes de Maquinas.
2. Fallos de equipo.
3. Velocidad de operación reducida.
4. Detenciones menores.
5. Defectos en el proceso.
6. Perdidas ya sea por cambios, paradas o puesta en marcha.

Pregunta 2:

En cuanto a la metodología 5S para implementar esta herramienta se considera:

 Clasificar: En donde separaríamos aquello que nos está funcionando de lo
que no nos funciona, hay que dividir tomando en cuenta ya nuestro
rendimiento y en que podemos mejorar.
 Orden: En esta etapa pues vamos a clasificar los procesos con el nivel de
importancia para disponer de un lugar en donde se pueda aprovechar de
ello al máximo sin necesidad de realizar movimientos innecesarios, lo que
agilizara los procesos.
 Limpieza: Después de haber clasificado y ordenado, pues tenemos que
proceder a la limpieza, contar con el apoyo de todos los trabajadores para
limpiar las zonas que estamos utilizando convirtiéndolo así en una actividad
rutinaria.
 Estandarización: Como vamos a contar con el apoyo de todos, se
estandarizarán los procesos mediante señalizaciones que manifiesten con
claridad las actividades, lugares y sobre todo como se deben mantener los
espacios de trabajo junto con las herramientas.
 Disciplina: Ya en la última parte vamos a proceder a convertirlo en un estilo
de vida para los trabajadores, mientras tengamos disciplina, pues vamos a
llevar unos procesos más organizados, vamos a aprovechar más los
recursos y tiempos lo que generara beneficios directamente a la empresa y
trabajadores.

Esta herramienta puede que no sea demasiado costosa sin embargo es

necesario que se pueda contar con el compromiso de todos los integrantes
desde la persona que tenga un rango mayor hasta los colaboradores, ponerla
en práctica beneficiara en grande a la empresa.

Pregunta 3:

Recomiendo lo que viene a ser el mantenimiento predictivo, puesto que varias

máquinas están fallando de forma repetitiva y al ser una empresa que cuenta
con varias líneas y un nivel de producción elevado tiene los recursos
necesarios para invertir en las herramientas y en la capacitación del personal
para que estas sepan usarlas y poder trazar las líneas de comportamiento de
las maquinarias y sobre todo evitar tener esas paradas dentro de la producción
lo que nos genera pérdidas tanto económicas como de tiempo y recursos.

Pregunta 4:

El papel del ingeniero industrial en el contexto actual se basa en tener los

conocimientos necesarios para que pueda discernir que mantenimiento le
favorece a la empresa donde puedan estar laborando, a estas alturas sabes
que existen diferentes tipos de mantenimientos para diferentes procesos y
maquinas, no todas las empresas cuentan con recursos necesarios para
implementar un mantenimiento predictivo lo que incluye un alto costo de
inversión. Los ingenieros industriales están capacitados para poder tomar
decisiones que beneficien a las empresas con el objetivo de evitar paradas
innecesarias y así mismo evitar también lo que vienen a ser perdidas
económicas, de tiempo y recursos.