Introducción

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
1. INTRODUCCIÓN
El presente informe se lo realizo con el fin de determinar la densidad de las mezclas
bituminosas compactas, además de la preparación de briquetas para el ensayo Marshall.
Las mezclas bituminosas son una combinación de áridos y ligantes hidrocarbonados
que mezclados a altas temperaturas forman una película continua que envuelve a los
áridos. Es así como, el material bituminoso está constituido por asfaltos diluidos o por
emulsiones asfálticas que cumplan los requisitos especificados en las subsecciones 810-
3 y 810-4 respectivamente, de tal forma que, el tipo y grado del material bituminoso
estará determinado en el contrato de un proyecto.
El método Marshall de mezclas asfálticas es una técnica utilizada para diseñar
mezclas asfálticas para pavimentos de carreteras y otros tipos de superficies de
rodadura. Fue desarrollado por Bruce Marshall en la década de 1930 y se ha convertido
en un método estándar para el diseño de mezclas asfálticas en todo el mundo. El proceso
de diseño de la mezcla asfáltica según el método Marshall implica la combinación de
agregados pétreos, ligantes asfálticos y otros aditivos para obtener una mezcla que
cumpla con ciertos requisitos de desempeño. El método utiliza una máquina de
compactación Marshall para compactar la mezcla en una muestra de tamaño estándar y
luego se realiza una serie de pruebas para determinar la densidad máxima, la estabilidad
y la fluidez de la mezcla, (MALDONADO & POZO, 2022).
De tal forma que, una vez definido el instrumento utilizado para dicha práctica se
procedió con el ensayo, el mismo que nos permitió determinar la densidad especifica de
masa de la mezcla asfáltica ensayada, a partir de la realización de briquetas para el
ensayo Marshall.
2. OBJETIVOS
Objetivo general
 Preparar briquetas con la mezcla asfáltica correspondiente al ensayo a realizarse, para
de este modo poder determinar la densidad especifica de la probeta de mezclas
bituminosas compactas de acuerdo con la norma ASTM D 2726-04.
 Objetivos específicos
 Analizar las características una vez realizadas las briquetas con la mezcla de asfalto
previamente preparada.
 Calcular la densidad Bulk mediante los valores obtenidos en laboratorio, de acuerdo
con el peso de la muestra en estado de secado al aire y la densidad del agua a
determinada temperatura.
 Determinar el porcentaje de agua absorbida por la muestra y comprobar si el método
de prueba aplicado es correcto.
3. EQUIPO Y MATERIALES
3.1. EQUIPOS
Tabla 1
Equipos.
Equipo Fotografías Descripción
Balanza Ilustración 1. La balanzas digital del

digital
Balanza digital. laboratorio sirven para pesar o
medir la masa de un cuerpo o
sustancia.
Capacidad: 6000 gr
Apreciación: 0.2 gr
Nota: Balanza Digital, (Diaz Julián,
2017).
Ilustración 2.
Horno.
De tamaño adecuado que permita
HORNO tener una Temperatura uniforme
Capacidad= 110±5°C
Nota: Horno de laboratorio,
(MALDONADO & POZO, 2022).
Ilustración 3. El termometro digital se utilizan

Termómetro digital. habitualmente en las mediciones
y pruebas de calidad. Estos
instrumentos utilizan un sensor

Termómetro
que se coloca en contacto con la
digital
muestra que se va a medir. El
Nota: Termómetro digital, (Rs Pro, sensor registra la temperatura de
2023). la muestra y envía los datos a la
pantalla del instrumento.

Capacidad: 200 °C
Apreciación: 0.1 °C
Nota: En esta tabla se muestra el equipo utilizado en la práctica realizada, (Guamán, W.
2023).
3.2. Materiales
Tabla 2
Materiales y Herramientas.
Materiales y
Fotografías Descripción
Herramientas
Ilustración 4.
Moldes para briquetas (ensayo Estos moldes están conformados
Marshall). por tres partes, como lo es la

Moldes para
base de metal, el molde para la
briquetas
muestra y el collarín del molde,
(ensayo
estos moldes nos ayudan a
Marshall)
preparar las briquetas para su
posterior ensayo.
Nota: Moldes para briqueta,
Pedestal de Ilustración 5. Se utiliza para el proceso de
compactación compactación junto con el

Pedestal de compactación.
molde. Esta herramienta tiene
unas abrazaderas angulares

fijadas en la base permiten.
Nota: Pedestal de compactación,
Ilustración 6. El papel filtro o papel encerado

Papel filtro.
nos sirve para que la muestra no
se quede adherida al molde,

Papel filtro
además de facilitar su
desmoldado al momento de
Nota: Papel filtro, (AsoVAC,
obtener la briqueta.
2021).
Ilustración 7.
Estructura desmoldadora. Estructura de metal, en la cual se
coloca el molde de briqueta, para

Estructura
luego por medio de una palanca
desmoldadora
mecánica proceder a sacar la
briqueta.
Nota: Estructura desmoldadora,

Martillo de Ilustración 8. El martillo es usado para
compactar la muestra mezcla
compactación
Martillo de compactación manual asfáltica en los moldes para
manual
briquetas, y son hechos de acero
niquelado, además de que deben

cumplir con los estándares
pertinentes, el matillo utilizado
en este ensayo de fue el de 10
libras, el mismo que tiene una
altura de caída de 18 pulgadas.
Nota: Martillo de compactación

manual, (ASTM D6926-16, 2016).
Ilustración 9.
Contenedor metálico Canasta de alambre con abertura
de 3,35 mm con una capacidad

Contenedor
de 4 a 7 lt
metálico
Nota: Contenedor metálico, (Rs Pro,

2023).
Ilustración 10.
Guantes de seguridad.
Guantes de seguridad industrial
Guantes de de material tela e impermeables
seguridad para tener un correcto manejo de
los instrumentos de laboratorio.
Nota: Guantes de seguridad,
(AsoVAC, 2021).
Audífonos Ilustración 11. Los protectores auditivos pasivos
protectores de Audífonos protectores de ruido ayudan a reducir el ruido al
ruido bloquear mecánicamente las

ondas sonoras. Ideales para
situaciones con niveles de ruido
continuo.
Nota: Guantes de seguridad,
(AsoVAC, 2021).
Cucharón Ilustración 12 El cucharon metálico sirve para
metálico Cucharón metálico. recoger muestras y procesar
diferentes sustancias, como
polvo, granulado, pastas o
líquidos.
Nota: Cucharón metálico, (Promart,
2019).
Nota: En esta tabla se muestra las herramientas y materiales utilizados en la práctica
realizada, (Guamán, W. 2023).
4. PROCEDIMIENTO
4.1. PREPARACIÓN DE BRIQUETAS
1. Precalentar el horno a una temperatura de 110 ± 5 °C, posterior a esto calentar la
mezcla asfáltica a ensayarse.
2. La mezcla asfáltica por utilizarse debe encontrarse a temperaturas especificadas, las
mismas que nos permitan tener una viscosidad de 170 ± 20 cp. y 280 ± 30 cp.
3. Colocar la mezcla asfáltica caliente en bandejas para posterior mente colocarlas en los
moldes para briquetas Marshall.
4. Engrasar los moldes con diésel, para luego colocar el primer papel filtro en la base del
molde, posterior a esto colocar el molde en el pedestal, ajustándolo a la estructura de
este mediante las abrazaderas.

5. Colocar la mezcla asfáltica caliente en los moldes para briquetas, de tal forma que se
rebose 1 cm en los costados y 1.5 cm en el centro, esto por medio de la formación de
un cumulo de mezcla en el centro del molde.
6. Colocar en collarín en el molde, luego colocar el segundo papel filtro en la parte
superior del molde, de modo que este se coloque sobre la muestra asfáltica.
7. Con ayuda del martillo compactador dar los golpes necesarios según corresponda,
cabe recalcar que para capas de rodadura cuyo tráfico sea pesado se darán 75 golpes
con el martillo compactador, y en caso de que el tráfico sea liviano se procederá a dar
50 golpes, una vez determinado el tipo de tráfico, dar los golpes para la cara que se
encuentra en la parte superior, ya que una vez se hayan dado los golpes
correspondientes se tiene de dar la vuelta al molde para dar la misma cantidad de
golpe a la otra cara de la briqueta, y de esta manera conseguir una correcta
compactación del material asfaltico.
8. Una vez realizada la compactación correspondiente, retirar el collarín y la placa base
del molde, dejar reposar la muestra para que se enfríe, colocar el molde en la
estructura desmoldante, con ayuda de esta procedemos a extraer la briqueta del molde,
por último, marcamos el número de muestra, la fecha de ensayo y el tipo de material al
que pertenece la muestra.
4.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
5. Dejar reposar la muestra 1 hora a temperatura ambiente y proceder a pesar el
espécimen, este valor se lo designa como A.
6. Sumergir el espécimen completamente en baño de agua a una temperatura de 25±1°C
de 3 a 5 minutos, si la temperatura del aire difiere con el del agua en 2°C se debe
dejar reposar de 10 a 15 min.

7. Determinar la masa en el agua designando como C.
8. Secar el espécimen con la toalla y determinar su peso en estado de superficie saturada
seca, este valor se lo designa como B.
5. Codificación de datos, gráficas y resultados
Tabla 1.
Codificación de datos y resultados.
Semestre /
PRÁCTICA 7 Octavo/Primero
Paralelo
SECTOR PINTAG ENSAYADA POR Grupo 2
MATERIAL MEZCLAS ASFALTICAS REVISADO POR Ing. Jorge M aila
NORMA ASTM D 2726-04 FECHA 9/7/2023
DETERMINACIÓN DE PES OS ESPECÍFICOS BULK

% de agua
Gravedad Densidad agua a
BRIQUETA Peso de la muestra Volumen de masa Densidad Bulk absorbida por
específica Bulk 25°C
volumen
3
En aire S.S.S En agua g/cm
A/(B-C) *
A B C (B-C) A/(B-C) (B-A/B-C) * 100
Densidad agua
1 1179.000 1180.000 658.800 521.200 2.262 0.997 2.256 0.192%
2 1130.000 1130.000 633.600 496.400 2.276 0.997 2.270 0.000%
3 1017.000 1017.000 568.400 448.600 2.267 0.997 2.261 0.000%
Promedio 1108.667 1109.000 620.267 488.733 2.269 0.997 2.262 0.064%
Nota:
Observaciones:
Resultados obtenidos tras la practica realizada, (Guamán W. 2023).
6. Fórmulas y cálculos típicos

 DETERMINACIÓN DE PESOS ESPECÍFICOS BULK
Tabla 2.
Fórmulas y cálculos típicos.
DATOS FÓRMULA RESULTADOS
VOLUMEN EN MASA
B= Masa de la muestra V masa =B−C V masa =1180−658.8

saturada de superficie seca 3
V masa =521.200[c m ]
en aire [g]
B=1180 [g]
C=Masa de la muestra en agua
[g]
C=658.8 [g]
GRAVEDAD ESPECÍFICA BULK
A=Masa de la muestra seca en A 1179

Bulk sp gr= Bulk sp gr=
el aire[g] (B−C) ( 1180−658.8 )
A=1179 [g] Bulk sp gr=2.262

B=Masa de la muestra saturada
de superficie seca en aire [g]
B=1180 [g]
[g]
C=658.8 [g]
DENSIDAD BULK
Bulk sp gr = gravedad
especifica Bulk
Densidad=Bulk sp gr x 0,997[
g
cm3
]
Densidad=2.262 x 0,997
g
cm3 [ ]
g
Bulk sp gr = 2.262 [g/cm3] Densidad=2.256 [ 3
]
cm
Densidad agua a 25°C = 0.997
[g/cm3]
PORCENTAJE DE AGUA ABSORBIDA POR LA MUESTRA

A=Masa de la muestra seca en B− A 1180−658.8
Aguaabsorbida [% ]= XAguaabsorbida
100 [ % ]= x 100
B−C 1180−1179
el aire[g]
A=1179 [g] Aguaabsorbida [ % ] =0.0192
B=Masa de la muestra saturada
de superficie seca en aire [g]
B=1180 [g]
[g]
C=658.8 [g]
Nota: En esta tabla se muestra los cálculos respectivos para obtener el la densidad y gravedad
Bulk, además del porcentaje de agua absorbida por volumen en la mezcla asfáltica ensayada,
(Guamán, W. 2023).
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS
 Como el porcentaje de agua absorbida promedio es menor al 2%, esto nos permite
analizar que los especímenes no contienen vacíos intercomunicados, por lo cual las no
hace falta recubrir las briquetas con película de parafina, para determinar
apropiadamente la Gravedad Específica Bulk.
 La densidad Bulk promedio obtenida a partir del ensayo realizado fue de 2.262
[g/cm3], lo que nos indica que se encuentra dentro los parámetros óptimos según lo
dicta la norma MOP-001F-2002, en el apartado 400 de dicha norma, la que nos indica
la densidad apropiada a partir del Método Marshall, de tal forma que dicha densidad
nos indica que a mayor densidad mayor será el grado de compactación.
 El porcentaje de agua absorbida fue de 0.064 %, siendo la muestra 1 la que mayor
porcentaje de agua absorbida tuvo, con un 0.192%, de tal manera que dicho valor nos
indica que la muestra asfáltica ensayada posee una capacidad de absorción baja, por lo
cual las características de resistencia serán altas debido a su baja permeabilidad.
8. CONCLUSIONES
 Las características que presentan las briquetas obtenidas a partir del método Marshall,
son óptimas de acuerdo a las especificaciones de la norma MOP-001F-2002, tal es el
caso de que el porcentaje de agua absorbida por la muestra no difieren en cada una de
las briquetas ensayadas, de tal manera que, el porcentaje de vacíos se ve reflejada en
dicho porcentaje, de esta manera haciendo que las características mecánicas de cada
muestra sean las óptimas para un tráfico liviano según los golpes hechos con el
martillo de compactación.
 La densidad Bulk muestra la relación existente entre el peso de la muestra en el aire ya
densidad del agua a una temperatura especificada, de tal forma que, a mayor
temperatura del agua de ensayo menor será la densidad Bulk calculada, de esta manera
se puede deducir que densidad que va a presentar la muestra a partir del volumen que
posee la briqueta.
 A mayor porcentaje de agua absorbida por volumen, mayor será la cantidad de
porosidad que presenta la muestra, y de esta manera el agua tendrá mayores espacios
que llenar, de tal forma que dichos vacíos afectaran de manera negativa la vida útil de
la estructura del pavimento, esto se observara en la humedad que se desarrollara a lo
largo de la vida útil de la mezcla asfáltica puesta en obra, dicho parámetro afectara la
capacidad mecánica y durabilidad de los pavimentos estructurales.
9. Recomendaciones
 Limpiar las rebabas de las briquetas, esto con el fin de evitar errores al momento de
medir el peso de las muestras.

 Colocar los moldes de briquetas de manera correcta en la estructura desmoldante, ya
que de no hacerlo esta no será desmoldada de manera correcta y traerá errores al
momento de cálculos futuros.
 Engrasar de manera adecuada los moldes, ya que de no hacerlo correctamente esto se
vera reflejado al momento de su compactación y posterior desmolde.
10. BIBLIOGRAFÍA
[1] Asovepac. (2021). Guantes de Manejo – ASOVEPAC.
https://asovepac.com/producto/guantes-de-manejo/
[2] ASTM D6926-16. (2016). ASTM D6926-16 Marshall specimen prepration. Toaz.Info.
https://toaz.info/doc-view-2
[3] Diaz Julian (Director). (2017, enero 16). Ensayo de Durabilidad por Sulfatos.
https://www.youtube.com/watch?v=y6eIKCpcF70
[4] MALDONADO, J., & POZO, J. (2022). Comparación entre parámetros Marshall de
mezclas asfálticas en caliente, obtenidos sobre muestras taladradas y briquetas
compactadas en sitio. https://www.google.com/search?
q=ensayo+de+briquetas+marshall&rlz=1C1CHBD_esEC937EC937&oq=ensayo+de+
briquetas+marshall&gs_lcrp=EgZjaHJvbWUyBggAEEUYOTIHCAEQIRigAdIBCD
UzNDNqMGo3qAIAsAIA&sourceid=chrome&ie=UTF-8
[5] Promart. (2019). Espátula con mango de plástico 4. https://www.promart.pe/espatula-
de-4--con-mango-de-plastico/p
[6] Rs Pro. (2023, junio 3). Termómetro digital Hanna Instruments HI 935005, con 1
canal para sondas tipo K | RS.
https://es.rs-online.com/web/p/termometros-digitales/5066588
11. NORMA
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
APLICADAS
HOJA DE CALIFICACIÓN
NOTA FINAL
PARÁMETROS PUNTAJE
1. Introducción 5
2. Objetivos 5
3. Equipo y Materiales 5
4. Procedimiento 5
5. Codificación de datos, gráficas y resultados 20
6. Fórmulas y cálculos típicos 10
7. Análisis de Resultados 15
8. Conclusiones 15
9. Recomendaciones 5
10.Bibliografía 5
11.Presentación 5
12.Norma 5
FACULTAD: INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA: INGENIERÍA CIVIL
ASIGNATURA: PAVIMENTOS
DOCENTE: ING. PAUL LEÓN
PERÍODO: 2023 - 2023
SEMESTRE: OCTAVO
PARALELO: PRIMERO
INFORME #: 7
GRUPO: 2
TEMA: MÉTODO DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA
DENSIDAD ESPECÍFICA A GRANEL Y
DENSIDAD DE MEZCLAS BITUMINOSAS
COMPACTAS NO ABSORBENTES.
ESTUDIANTE: GUAMÁN TIBÁN WILSON ALEXIS
FECHA DE Lunes 03 de julio del 2023
REALIZACIÓN:
FECHA DE ENTREGA: Lunes 10 de julio del 2023
QUITO - ECUADOR
Hoja de Evaluación
FILA
NOMBRE:
FECHA:
ASIGNATURA:
PARALELO:
CÉDULA DE IDENTIDAD:
___________________________________
FIRMA

Hoja de Evaluación
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NOMBRE:
FECHA:
ASIGNATURA:
PARALELO:
CÉDULA DE IDENTIDAD:
___________________________________
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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

El presente informe se lo realizo con el fin de determinar la densidad de las mezclas

bituminosas compactas, además de la preparación de briquetas para el ensayo Marshall.

Las mezclas bituminosas son una combinación de áridos y ligantes hidrocarbonados

estará determinado en el contrato de un proyecto.

El método Marshall de mezclas asfálticas es una técnica utilizada para diseñar

mezclas asfálticas para pavimentos de carreteras y otros tipos de superficies de

rodadura. Fue desarrollado por Bruce Marshall en la década de 1930 y se ha convertido

en un método estándar para el diseño de mezclas asfálticas en todo el mundo. El proceso

de diseño de la mezcla asfáltica según el método Marshall implica la combinación de

cumpla con ciertos requisitos de desempeño. El método utiliza una máquina de

compactación Marshall para compactar la mezcla en una muestra de tamaño estándar y

y la fluidez de la mezcla, (MALDONADO & POZO, 2022).

masa de la mezcla asfáltica ensayada, a partir de la realización de briquetas para el

 Preparar briquetas con la mezcla asfáltica correspondiente al ensayo a realizarse, para

de este modo poder determinar la densidad especifica de la probeta de mezclas

bituminosas compactas de acuerdo con la norma ASTM D 2726-04.

 Calcular la densidad Bulk mediante los valores obtenidos en laboratorio, de acuerdo

con el peso de la muestra en estado de secado al aire y la densidad del agua a

 Determinar el porcentaje de agua absorbida por la muestra y comprobar si el método

de prueba aplicado es correcto.

Equipo Fotografías Descripción

Balanza Ilustración 1. La balanzas digital del

medir la masa de un cuerpo o

Nota: Balanza Digital, (Diaz Julián,

De tamaño adecuado que permita

HORNO tener una Temperatura uniforme

Nota: Horno de laboratorio,

(MALDONADO & POZO, 2022).

Ilustración 3. El termometro digital se utilizan

y pruebas de calidad. Estos

instrumentos utilizan un sensor

pantalla del instrumento.

Nota: En esta tabla se muestra el equipo utilizado en la práctica realizada, (Guamán, W.

Moldes para briquetas (ensayo Estos moldes están conformados

Marshall). por tres partes, como lo es la

(MALDONADO & POZO, 2022).

Pedestal de Ilustración 5. Se utiliza para el proceso de

compactación compactación junto con el

unas abrazaderas angulares

fijadas en la base permiten.

Nota: Pedestal de compactación,

(MALDONADO & POZO, 2022).

Ilustración 6. El papel filtro o papel encerado

se quede adherida al molde,

Estructura desmoldadora. Estructura de metal, en la cual se

coloca el molde de briqueta, para

Nota: Estructura desmoldadora,

niquelado, además de que deben

Nota: Martillo de compactación

Contenedor metálico Canasta de alambre con abertura

de 3,35 mm con una capacidad

Nota: Contenedor metálico, (Rs Pro,

Guantes de de material tela e impermeables

seguridad para tener un correcto manejo de

los instrumentos de laboratorio.

Nota: Guantes de seguridad,

Audífonos Ilustración 11. Los protectores auditivos pasivos

protectores de Audífonos protectores de ruido ayudan a reducir el ruido al

ruido bloquear mecánicamente las

ondas sonoras. Ideales para

situaciones con niveles de ruido