UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TACHIRA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROCESOS DE MANUFACTURA II
SAN CRISTÓBAL - TACHIRA

EJERCICIOS
TORNO – FRESADORA Y TALADRO
Capítulo 22 del Mikell Groover

 Torno
22.1 Una pieza de trabajo cilíndrica de 200 mm de diámetro y 700 mm de largo se
va a tornear en un torno mecánico. Las condiciones de corte son las siguientes:
velocidad de corte de 2.30 m/s, el avance de 0.32 mm/rev y la profundidad de
corte de 1.80 mm. Determine: a) el tiempo de corte y b) la velocidad de remoción
del metal.

Datos

Do=200mm
L=700mm
V=2,30m/s
f=0,32mm/rev
d=1,80mm
a) el tiempo de corte
v
N=
π∗Do

2,30 m/ s
N=
π (0,2 m)

N=3,66 rev/ seg

fr=Nf

fr=3,66 rev/ seg x 0,32 mm /rev

fr=1,17 mm/seg

L
T=
fr

700 mm
Tm= =598,29 seg
1,17 mm/seg

b) la velocidad de remoción del metal.

R MR=v∗f ∗d

R MR=2300 mm /segx 0,32 mmx 1,80 mm=1324,8 mm 3 /seg

22.2 En una operación de torneado, el operador ha establecido que se debe
completar un solo paso en la pieza de trabajo cilíndrica en 5.0 min. La pieza tiene
400 mm de largo y150 mm de diámetro. Utilizando un avance de 0.30 mm/rev y
una profundidad de corte de 4.0 mm, ¿qué velocidad de corte deberá utilizarse
para cumplir este tiempo de maquinado?

Datos:
Tm=5min
L=400mm
D=150mm
f=0,30mm/rev
d=4mm

Sabiendo que:
L
Tm= y fr=Nf
fr
L
Tm=
N∗f

L∗π∗Do
Tm=
vf

L∗π∗Do
v=
Tm∗f

400 mm x π x 150 mm
v=
5 minx 0,30 mm

v=125,7 m/min
  Taladro
22.10 Se ejecuta una operación de taladrado con una broca helicoidal de 12.7 mm de
diámetro en una pieza de trabajo de acero. El agujero es un agujero ciego que tiene una
profundidad de 60 mm y el ángulo de la punta es de 118º. La velocidad de corte es de 25
m/min y el avance es de 0.30 mm/rev. Determine: a) el tiempo de corte para completar la
operación de taladrado y b) la velocidad de remoción de metal durante la operación
después de que la broca del taladro haya alcanzado el diámetro correspondiente.

Datos:
D=12,7 mm
d=60mm
ϴ=118°
v=25m/min=25000mm/min
f=0,30mm/rev
a) Tiempo de corte
v
N=
π∗D
25000 mm/min
N= =626,59rev /min
π∗(12,7 mm)
fr=N∗f =626,59 rev /min ×0,30 mm/rev=188 mm /min
d 60 mm
Tm= = =0,32minx 60 seg=19,15 seg
fr 188 mm /min

b) Velocidad de remoción de metal

2
π D fr
R MR=
4
2
π (12,7 mm) ×188 mm /min
R MR= =23815,25 mm 3/min
4
22.11 Un taladro de doble husillo simultáneamente perfora un agujero de ½ in y otro de ¾
de in mediante una pieza de trabajo de 1.0 in de ancho. Ambos taladros son de broca
helicoidal con ángulos en la punta de 118º. La velocidad de corte para el material es de
230 ft/min. La velocidad de rotación de cada husillo puede configurarse de manera
individual.

La velocidad de avance de ambos agujeros debe configurarse al mismo valor, ya que los
dos husillos bajan a la misma velocidad. La velocidad de avance se configura de tal manera
que la velocidad total de remoción de metal no exceda 1.50 in3/min. Determine: a) la
velocidad máxima de avance (in/min) que puede utilizarse, b) los avances individuales
(in/rev) que resultan en cada agujero y c) el tiempo requerido para perforar los agujeros.

Datos

D1=0,5plg
D2=0,75plg
ϴ=118°
v=230ft/min
RMR= 1,50 in3/min

a) Velocidad máxima de avance

π D 12 fr π D 22 fr
R MR= +
4 4
2 2
π (0,5) fr π (0,75) fr
1,50∈3/ min= +
4 4

1,50∈3/min=0,6381 fr

fr=2,35∈¿ min
b) Avances
Agujero 1:
v
N=
πD1
230 ft /minx 12
N=
π ¿¿
fr 2,35∈¿ min
f= =
N 1757,07∈¿=0,0013∈¿ rev ¿
Agujero 2:
 v
N=
πD1
230 ft /minx 12
N=
π ¿¿
fr 2,35∈¿ min
f= =
N 1171,38∈¿=0,002∈¿rev ¿
 Fresadora
22.14 Se ejecuta una operación de fresado periférico para acabar la superficie superior de
una pieza de trabajo rectangular de 400 mm de largo por 60 mm de ancho. Se monta una
fresa helicoidal de 80 mm de diámetro con cinco dientes, cuyo ancho de la pieza sobresale
en ambos lados. La velocidad de corte es de 70 m/min, la carga de viruta es de 0.25
mm/diente y la profundidad de corte es de 5.0 mm. Determine: a) el tiempo para hacer un
paso a través de la superficie y b) la velocidad de remoción de metal durante el corte.

Datos
L=400mm
w=60mm
D=80mm
nt= 5 dientes
v=70m/min
f=0,25mm/diente
d=5mm

a) Tiempo para hacer un paso a través de la superficie

v
N=
πD

70 ×103 mm/ min

N= =278,5rev /min
π ×80 mm

fr=Nntf

fr=278,5rev / min ×5 dientes × 0,25 mm/ diente=348,15 mm/min

A=√ d (D−d )

A=√ 5 mm (80 mm−5 mm)=19,36 mm

L+ A 400 mm+19,36 mm
Tm= = =1,20 min
fr 348,15 mm/min
 b) Velocidad de remoción de metal
R MR=wdfr

R MR=60 mm ×5 mm× 348,15 mm/min=104445 mm 3/min

22.15 Se usa una operación de fresado frontal para maquinar 5 mm de la superficie

superior de una pieza rectangular de aluminio de 300 mm de largo por 125 mm de ancho.
El cortador tiene cuatro dientes (insertos de carburo cementado) y 150 mm de diámetro.
La velocidad de corte es de 2.8 m/s y la carga de viruta es de 0.27 mm/diente. Determine
a) el tiempo para hacer un paso a través de la superficie y b) la velocidad de remoción del
material durante el corte.

Datos:
d=5mm
L=300mm
w=125mm
nt=4 dientes
D=150mm
v=2,8m/s
f=0,27mm/diente

a) Tiempo para hacer un paso a través de la superficie

v
N=
πD

3
2,8 ×10 mm /s
N= =5,94 rev/ s
π × 150 mm

fr=Nntf

fr=5,94 rev /s × 4 dientes × 0,27 mm/diente=6,41 mm / s

D 150
A= = =75 mm
2 2

L+ 2 A 300 mm+2 x 75 mm
Tm= = =70,20 s
fr 6,41 mm/ s

b) La velocidad de remoción del material durante el corte

 R MR=wdfr

R MR=125 mm ×5 mm × 6,41mm /s=4006,25 mm 3 /s