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TRABAJO PRACTICO DE
MANTENIMIENTO

Tema : historia del mantenimiento y sus

variables
Profesor : David Kemp
Alumno : Lucas Epulef
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Actividad n°1 )
HISTORIA DEL MANTENIMIENTO
Historia y evolución del mantenimiento Definimos mantenimiento,
como el conjunto de técnicas destinadas a conservar equipos e
instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando
la más alta disponibilidad) y con el máximo rendimiento (llevada a
cabo al menor costo posible); obviamente buscando el cuidado de la
integridad física del personal que opera los equipos.
A finales del siglo XIX, en los inicios de la Revolución Industrial, los
mismos operarios se encargaban de las reparaciones de la
maquinaria, porque eran sistemas simples de fácil manipulación; a
medidas que las máquinas se fueron haciendo más complejas y la
dedicación de tiempo a tareas de reparación se incrementaba,
empezaron a crearse los primeros departamentos de mantenimiento.
A partir de la Primera Guerra Mundial, pero sobre todo de la
Segunda, aparece el concepto de Fiabilidad, y los departamentos de
mantenimiento empiezan a buscar, no sólo solucionar las fallas de
los equipos, sino sobre todo, prevenirlas y actuar para que no se
produzcan.
Esto supone crear una nueva figura en los departamentos de
mantenimiento: personal cuya función es analizar qué tareas deben
realizarse para evitar las fallas, de tal manera que se optimicen los
costos, así conseguir no solo aumento en la producción, si no evitar
pérdidas por averías y costos asociados.
El RCM como metodología de gestión de mantenimiento:
Podríamos decir que el RCM es una filosofía de mantenimiento
básicamente tecnológica; ya que se basa en el estudio de equipos, en
el análisis de los modos de fallo y en la aplicación de técnicas
estadísticas y tecnología de detección.
Para llegar sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM), se
tuvo que pasar previamente por tres procesos:

Actividad n°2 )
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MANTENIMIENTO REACTIVO: Se basa exclusivamente en la

reparación de averías; solamente se procedía a labores de
mantenimiento ante la detección de una falla y, finalizaba una vez
ejecutada la reparación.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Como segunda fase de
desarrollo, se dio lugar al mantenimiento preventivo, orientado a
detectar y/o prevenir posible fallos antes que tuvieran lugar;
buscando así la mayor rentabilidad económica con base a la máxima
producción.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO: En los años sesenta tuvo lugar
la aparición del Mantenimiento Productivo, que constituye la tercera
fase de desarrollo antes de llegar al TPM.
Desarrollo del TPM: Mantenimiento Productivo Total A partir de los
años 70 y 80, comienza a introducirse en el Japón el modelo inicial,
en el que los operarios de producción se ocupen del mantenimiento
de los equipos.
Se desarrolla así el TPM, o Mantenimiento Productivo Total, en el
que algunas de las tareas que son normalmente realizadas por el
personal de mantenimiento, son ahora realizadas por operarios de
producción.
Con esto se pretende conseguir que el operario de producción se
implique en el cuidado de la máquina, siendo el principal objetivo
del TPM conseguir cero averías implicando en los procesos el
equipo humano, más allá de la tecnología.
Por esto el TPM y RCM, no son formas opuestas de dirigir el
mantenimiento, sino que ambas conviven en la actualidad en
muchas empresas.
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Fuentes: Documento GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO Pre. Ing.

Fernando Barroso B. INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
ESPOCH.
Mantenimiento en la práctica-Pedro Silva Ardila

Link de fuentes:
Pág. n°1
https://movilgmao.es/breve-historia-mantenimiento/#:~:text=El
%20Mantenimiento%20nace%20durante%20la,concluy
%C3%B3%20entre%201820%20y%201840.
Pág. n°2
https://predictiva21.com/evolucion-mantenimiento/