PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Código: PR-WC-09

Versión: 01
Fecha: 28/05/2019
COLOCACION DE CONCRETO PREMEZCLADO
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
COLOCACIÓN DE CONCRETO PREMEZCLADO

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Elaborado por: Revisado por:

Verónica Allcca Flores Ing. Cesar Miranda Norabuena Aprobado por:

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Ing. de Campo Residente de Obra Gerente de WC

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ÍNDICE
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1. OBJETIVO
Establecer acciones de control de calidad para el proceso de colocación de concreto
premezclado, las mismas que serán concordantes con las especificaciones técnicas, planos
aprobados y normas aplicables al proyecto.

2. ALCANCE
Aplicable a los procesos relativos a la colocación del concreto premezclado en las estructuras
del proyecto.

3. DEFINICIONES
 Concreto Premezclado:
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en
camiones mezcladores y que es transportado al Proyecto.

 Concreto fresco
Es el resultado de la mezcla y homogenización de los ingredientes de un diseño, en su
condición previa a la colocación (estado plástico) y que cumple con las tolerancias
establecidas por las normas aplicables: ACI, ASTM y RNE.

 Concreto Armado
Es el concreto que tiene armadura de refuerzo, la resistencia del concreto puede
obtener una cantidad igual o mayor que la requerida en las especificaciones técnicas y
planos; en el que ambos materiales (concreto – acero) actúan juntos para resistir
esfuerzos.

4. DESARROLLO
Las actividades a inspeccionar relacionadas al concreto premezclado; antes, durante y
después del vaciado, son las siguientes:

4.1 Inspección antes de colocar el concreto

Antes de la colocación del concreto premezclado se deben revisar y cumplir los siguientes
parámetros:
 Especificaciones técnicas y planos
 Estudio preliminar y condiciones del sitio (Clima, temperatura)
 Procedimientos de compactación de la subrasante (En caso de colocación de concreto
para pavimentos)
 Equipo y organización del vaciado / Herramientas y EPP necesarios para el vaciado.
 Facilidades de transporte del concreto
 Planeación y limpieza de la zona de vaciado
 Equipo de vibración
 Métodos de curado, encofrado y desencofrado
 Reportes topográficos
 Procedimientos propuestos de ensayos

 Elementos embebidos
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Cuando los planos especifiquen, es requisito inspeccionar la colocación firme de los

materiales de inserción como:
 Mangas de tubo (pases)
 Tubos conductores
 Conductos eléctricos
 Marcos de tapas de pozos de inspección
 Elementos empotrados
 Planchas de anclaje, etc.
Asegurar que los materiales de inserción no sean de material diferente al del acero de
refuerzo para evitar la corrosión, a menos que se les provea de una capa aislante.
En el caso de insertos de madera, asegurar empaparse bien con anterioridad al vaciado;
a menos que la superficie de la madera esté efectivamente sellada.
Cuando a un sitio particular llegan varios ductos es recomendable verificar que se hayan
colocado de acuerdo a lo proyectado ya que podría necesitarse refuerzo adicional para
minimizar agrietamiento excesivo.

4.2 Colocación del concreto

 Condiciones del sitio
Deben inspeccionarse los requisitos a cumplir (en planos y especificación técnica) en lo
que respecta a la preparación del sitio y condiciones de localización.

 Vaciado
Los métodos correctos de colocación del concreto se describen en:
 RNE
 Manual de Inspección del Concreto.
 Para concretos especiales se verán normas aplicables.

 Consolidación / Vibrado
Los métodos correctos de consolidación del concreto se describen en:
 RNE
 Prácticas recomendadas para consolidación de concreto ACI 309.
 La calidad de la vibración no solo se obtiene manteniendo la vertical del vibrador son del
control de tiempo de permanencia de la aguja vibratoria en cada zona.
 Acabado
La calidad de una superficie de concreto se juzga en gran parte por la condición y
apariencia de su terminado. Las condiciones de manejo a inspeccionar están dadas en
los criterios del comité del ACI 302. Asimismo, se tendrá en cuenta lo indicado en las
especificaciones.

 Juntas
Los conceptos a inspeccionar para la elaboración de juntas en el concreto se describen
en:
 RNE
 Criterios del ACI 304.
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4.3 Ensayos en el concreto recién mezclado

 Muestreo
Es preciso que para controlar la calidad del concreto el muestreo se realice según:

 El RNE
Frecuencia de probetas a tomar:
 No menos de 1 set de ensayo por día.
 No menos de 1 set por cada 50 m3 de concreto colocado.
 No menos de 1 set por cada 5 camiones de concreto premezclado.
 1 Set = 04 probetas

Otras de las normas aplicables son:

 La Norma ASTM C 172 y equivalente en las normas peruanas que es el ITINTEC
339.036, que contienen métodos de muestreo para unidades de producción de
concreto.

 Consistencia o revenimiento (slump)

Se debe incidir en la medición de la magnitud del revenimiento, en cada camión mixer
que llegue a obra, a fin de determinar la trabajabilidad del concreto sin afectar su
resistencia, considerando además que en el traslado de planta a obra el slump sufre
variaciones.

Se podrá usar el método de ensayo de asentamiento de:

 La Norma ASTM C 49
 La Norma ASTM C 143 o su equivalente norma peruana ITINTEC 339.035.
 El RNE

 Contenido de aire
Existen 3 métodos establecidos por el ASTM para calcular el contenido de aire de la
mezcla:
 Método a presión, norma ASTM C 231
 Método volumétrico, norma ASTM C 173
 Método gravimétrico, norma ASTM C 138
 ITINTEC 339.083.

Sin embargo, si la especificación técnica lo admite y por tratarse de concreto

premezclado entregado en sitio, no se realizarán pruebas de medición del contenido, a
cambio, se solicitará que la guía indique el % de aire de la mezcla; el cual se consignará
en el Reporte de las Características y verificación del concreto.

 Temperatura
La norma ASTM C 1064 describe el método de ensayo para medir la temperatura del
concreto fresco. Se emplea para verificar la conformidad de la temperatura del concreto
fresco al llegar a obra, como también para algún requisito específico.
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En el RNE cuentan con consideraciones de protección de Temperatura al concreto.

 Probetas de concreto
Para la elaboración y curado de las probetas cilíndricas de concreto en el Proyecto, se
respetarán las normas siguientes:

 RNE
 ASTM C 31, describe el método para hacerlas en el campo.
 ASTM C 192, describe el método para hacerlas en el laboratorio.
 NTP 339.033 y NTP 339.034

 Curado de las probetas

Deberán curarse en el laboratorio de acuerdo a la norma ASTM C 31 o C 192 Cuando se
requiera curado acelerado de probetas de ensayo se hará de acuerdo a la norma ASTM
C 684.

4.4 Inspección de Post-Vaciado

Desencofrado
Cuando las especificaciones no indiquen las operaciones de desencofrado, se inspeccionará
esta actividad de acuerdo a la sección de las prácticas recomendadas para encofrado de
concreto ACI 347, que incluye tiempos mínimos previos al desencofrado; dependiendo del
tipo de miembro de concreto.

Para la inspección de desencofrados de estructuras especiales, se podrá usar como fuente de

información:
 Especificaciones para concreto estructural para edificios ACI 301.

Curado y protección
El proceso de mantener la humedad y temperatura del concreto recién colocado y durante
algún periodo de tiempo definido posterior a su colocación, vaciado y acabado, para asegurar
la hidratación satisfactoria del cemento y el endurecimiento apropiado del concreto; será
inspeccionado de acuerdo a los criterios del comité del ACI 308 y ACI 311.
Para el caso de curado mediante membranas se podrá consultar también con la norma ASTM
C 309.

4.5 Ensayos del concreto endurecido

Ensayo a compresión
Este ensayo de resistencia a compresión se realizará de acuerdo a la norma ASTM C 39 y
deberá hacerse en una máquina que cumpla los requisitos para máquinas de ensayo
establecidos en la norma ASTM E 4.

Las frecuencias de ensayo recomendadas serán las siguientes:

 01 ensayo a los 7 días
 01 ensayos a los 28 días
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 01 (reserva) se ensayará cuando los resultados de la rotura de las probetas a los 28 días
muestren una discordancia (resistencia fuera del rango especificado).

A. Cuando se requiera otro tipo de pruebas al concreto endurecido como:

 Resistencia a la tracción, se hará de acuerdo a ASTM C 496

 Resistencia la flexión, se hará de acuerdo a ASTM C 31, C 78 y C 293
 Prueba de viga para determinar su resistencia a la flexión ASTM C 293

B. Asimismo, cuando se requiera ensayos no destructivos al concreto para determinar su

calidad, se consultará con las normas:

 ASTM C 597, ensayo de ultrasonido.

 ASTM C 803, ensayo con sonda de penetración.
 ASTM C 808, ensayo del martillo de impacto.

(*) Según el RNE los ítems A y B no son obligatorios, ya que los resultados de los ensayos de
resistencia a la flexión o a la Tracción por compresión del concreto no deberán ser utilizados
como criterio para la aceptación del mismo

4.6 Evaluación del concreto por métodos estadísticos

Los conceptos estadísticos aplicados a la garantía de la calidad del concreto se establecen en

la práctica recomendada por CONSORCIO SALUD LORETO para la evaluación de resultados de
ensayos de compresión de concreto en el campo.

Referencias:
Cuadro estadístico del resultado de Roturas de Probetas.

 Esta norma ACI 214 incluye métodos estadísticos que proporcionan una herramienta
valiosa para la interpretación de resultados de ensayos de resistencia y para refinar
criterios de diseño y las especificaciones.

4.7 Cuadro de Tolerancias según Normas

 Documento
Actividad de
Etapa Ensayo Asociado (Norma Observaciones y/o Tolerancias
seguimiento
ASTM-ACI-RNE)
Muestreo de concreto en La muestra de concreto será de 1pie 3, tomada en bugui limpio y
ASTM C172
estado fresco humedecido.
Se sugiere tomar la muestra para ensayos de verificación dentro
ASTM C143
del tercio central del volumen total del mixer.
Medición de Slump especificado de: Tolerancia
Recepción del Monitoreo del asentamiento. - 2” y menos : ±1/2”
ASTM C 94
concreto concreto fresco. - Más de 2” a 4” : ±1”
- Más de 4” : ± 1 1/2”
Cuando obtengan muestras del transporte, se debe tener una
Contenido de Aire (*) RNE
Tolerancia ± 1.5 del valor especificado.
Se deben de tomar medidas pertinentes si la temperatura
Temperatura (*) RNE
ambiente está menor a 5 °C o mayor a 28 °C
Tomar especímenes en el tercio central del volumen del mixer
dentro de los 15min de tomada la muestra.
Proteger las muestras de vibraciones, sol, viento y otras fuentes
Muestreo y curado de de rápida evaporación y contaminación.
ASTM C31
probetas Desencofrar las probetas entre las 24 ± 8 horas después de
Producto en Muestreo de
moldeadas.
proceso probetas
Tomar 4 probetas para ser ensayadas una a los 7 y dos a los 28
días y una en hold. Ver ítem 4.3 Muestreo.
Las probetas deben estar saturadas completamente en una
Pozas de curado. ASTM C511 solución de hidróxido de calcio (se obtiene incorporando 3gr de
cal/litro de agua)
Colocación Vibrado ACI 309 Ver ítem 6. Buenas Prácticas
del concreto Acabado ACI 302 Revisar especificaciones del Proyecto
Los testigos a ensayar a 7 días tienen una tolerancia de ensayo de
Ensayo de
± 6 horas
probetas a Ensayo de probetas. ASTM C39
Los testigos a ensayar a 28 días tienen una tolerancia de ensayo
Producto compresión.
de ± 20 horas
terminado
Generar y evaluar la El promedio de 3 ensayos consecutivos mayor o igual al f'c
Datos de ensayo
estadística de los ACI 318-Cap 5 Ningún resultado individual (promedio de dos ensayos) es menor
de probetas.
resultados de resistencia que f'c por más de 3.5MPa (35 Kg/cm2)
(*) Estos ensayos se aplicarán solo si lo solicita el cliente o se considera necesario para el proyecto.
5. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES.

Actividades RO Calidad Campo Mg

OT
Verificar el correcto diseño, resistencia y
1 X X X X
funcionamiento del concreto premezclado
Inspeccionar que todo el concreto premezclado
cumpla con todos los requisitos técnicos:
2 X X X X
Planos aprobados y especificaciones técnicas
del Cliente
Elaborar, verificar y controlar el reporte de
3 X
ensayos del concreto
Inspección antes de colocar el concreto
4 X X X
premezclado
Inspección durante la Colocación del Concreto
5 X X X
Premezclado

6 Ensayos en el Concreto recién mezclado X X

7 Inspección de Post-Vaciado X X X
Impresión, Archivo y recopilación de todos los
8 protocolos de Concreto Premezclado e X X
información relacionada.
RO: Residente de Obra
Calidad: Ing. de Calidad
OT: Jefe de Oficina Técnica
Campo: Ing. de Campo/ Ing. De producción
Mg: Maestro General

6. BUENAS PRÁCTICAS

 Se observará el tiempo que transcurre entre la salida de la Planta y el inicio del vaciado; para
confirmar que el concreto al ser puesto en obra no ha iniciado el proceso de fragua. Así
mismo, el camión mixer al salir de planta deberá contar con un sello de hermeticidad en sus
puertas, que garantice que no ha sido intervenido en el exterior al salir de planta o se
manipule en su recorrido por terceros.
 El tiempo de vida útil del concreto es de 2.5 horas, no obstante se puede utilizar a pesar que
supere este tiempo  verificando que mantenga sus propiedades como el slump, consistencia
y maniobrabilidad, de lo contrario se aplica el procedimiento de retemplado que el
proveedor ofrece, coordinando con el encargado de Calidad y aprobación del RO.
 Solicitar certificado de calidad del concreto premezclado y el diseño de mezcla que estén
suministrándonos. En caso se requiera, análisis granulométrico de los agregados, etc.
 Solicitar la guía de remisión del concreto premezclado y anotar las características del
concreto suministrado, debiéndose guardar en obra una copia de la guía de remisión del
producto, que este para disposición de la Supervisión para la toma de datos conveniente.
 Al pie del Proyecto debe efectuarse siempre la verificación del slump del concreto y toma de
muestras respectivas.
  El laboratorio de ensayos de materiales deberá estar acreditado y previamente autorizado
por la Supervisión.
 El vibrado debe ser efectuado con personal capacitado, o con experiencia. El concreto será
vibrado en su totalidad. No debe haber apresuramiento, cuando se requiera que el avance
del vaciado sea rápido se aumentará el número de vibradores.
 Los vibradores deben introducirse verticalmente, no se debe penetrar al azar y/o en
diferentes ángulos y espaciamiento.
 En elementos donde no se pueda realizar un buen vibrado (Ej. reforzamiento de columnas ya
existentes) es necesario golpear con un martillo de goma el encofrado durante el vaciado.
 Para elementos horizontales (losas, vigas, etc.), el inicio del curado está en función del
tiempo y la resistencia del concreto; el curado debe realizarse con agua, formando arroceras
y/o por aspersión, por un plazo de 7 días.
 Para elementos verticales (Placas, columnas, etc.), es más económico realizarlo con
productos químicos, puede emplearse también aspersión de agua y coberturas de yute.
Siempre es recomendable el vaciado con agua.
 En el caso de vaciado de elementos verticales constituye una buena práctica el vaciado de
una capa inferior de mortero, a fin de evitar el problema de segregación de material de
agregado grueso.
 Antes de aplicar la membrana (curador químico), se debe garantizar que la superficie del
concreto esté convenientemente humedecida.

7. REFERENCIAS

 Normativa vigente aplicable al proyecto.

 Diseños de mezcla de concreto premezclado