ING.

Mecánica en
Mantenimiento
Industrial

MANUFACTURA ESBELTA EN TOYOTA

NOMBRE: Matías Escobar Pérez

CARRERA: ING. Mecánica en Mantenimiento Industrial
ASIGNATURA: Calidad y Mejora continua
PROFESOR: Jorge Alberto Marín
FECHA: 14/06/2023
1 índice

MANUFACTURA ESBELTA EN TOYOTA....................................................................................1

1 índice...................................................................................................................................... 2
2 ¿Qué es la manufactura esbelta?...........................................................................................3
3 ¿Quiénes aplican la manufactura esbelta?.............................................................................4
4 ¿Por qué entonces Toyota implemento este tipo de manufactura?........................................5
4.1 ¿Qué es la filosofía kaizen?.............................................................................................5
4.2 ¿Por qué el Kanban se originó especialmente en Toyota?..............................................6
4.3 Los Kanban de pedido.....................................................................................................6
4.4 Los Kanban de producción..............................................................................................6
4.5 ¿Como Toyota implementa el este método de manufactura?..........................................7
5 ¿Qué materia prima genera Toyota?......................................................................................7
6 Proceso de manufactura de un vehículo.................................................................................8
6.1 Diseño en dibujo.............................................................................................................. 8
6.2 Diseño en maqueta..........................................................................................................9
6.3 Línea de chapa y molde..................................................................................................9
6.4 Línea de montaje por operarios.....................................................................................10
7 conclusión............................................................................................................................. 11
8 bibliografía............................................................................................................................ 12
 2 ¿Qué es la manufactura esbelta?

La manufactura esbelta es un tipo de manufactura que se rige por el mejoramiento continuo con
el fin de reducir costos, con esto las empresas sus procesos y a la vez hacen eliminación de
desperdicios con el fin de satisfacer a los clientes.

Esta manufactura se centra en un núcleo el cual es llamado lean y alrededor de el se encuentran

los tipos de técnicas que se utilizan para poder formar esta estructura las cuales son:

- Kaizen
- Poka-yoke
- Gemba
- Pull
- JIT
- Kanban

Este tipo de manufactura también cuenta con una serie de bases y pensamientos tales como:

- Respeto por el trabajador

- Aceptación de cambios
- Filosofía de vida (medio no un fin)
- Buen régimen de relaciones humanas.
 3 ¿Quiénes aplican la manufactura esbelta?

Las empresas que emplean la manufactura esbelta son la de cuyo objetivo es optimizar los
procesos de producción sin crear una elevación en los costos, ambos sistemas se encargan de
reducir el valor sin descuidar la calidad de los productos.
4 ¿Por qué entonces Toyota implemento este tipo de manufactura?

Empresas como Toyota que son Gran empresas la cual implemento este tipo de manufactura
en los años 60 lo hicieron junto con diferentes herramientas para poder cumplir las siguientes
metas:

- Eliminación de todo tipo de desperdicio.

- Aplicación de la filosofía Kaizen.
- Aplicación de filosofía Kanban.
- Una mejora estable y sostenible en el tiempo de la producción, aumentando así la
calidad.

4.1 ¿Qué es la filosofía kaizen?

El Kaizen es un concepto japonés que significa "mejora continua". Es una filosofía de gestión
que se enfoca en realizar pequeños cambios incrementales en los procesos y actividades de una
organización con el objetivo de mejorar de manera constante y gradual la eficiencia, la calidad y
la productividad.
Por eso es muy utilizado en marketing como un sistema de gestión orientado a la mejora
continua de procesos, buscando eliminar las malas prácticas o ineficiencias que reducen el
desempeño del sistema en cuestión.
Este método se basa en la constante evolución de los procesos que integran el sistema
productivo empresarial, estableciendo ciertos estándares de calidad y midiendo constantemente
los logros obtenidos
4.2 ¿Por qué el Kanban se originó especialmente en Toyota?

Kanban es un término japonés que se utiliza para referirse a un sistema de gestión visual
utilizado para optimizar y mejorar la eficiencia en el flujo de trabajo.

Se originó en la industria automotriz en Japón, específicamente en Toyota, dentro de Toyota el

Kanban se dividió en dos, es decir, Kanban de pedido y el Kanban de producción

4.3 Los Kanban de pedido 

sirven para la facilitar la comunicación entre procesos. los Kanban de pedido retiran de las

piezas o materiales que han utilizado. Entonces, estos Kanban vuelven a los procesos anteriores
para solicitar nuevas piezas.

4.4 Los Kanban de producción

Son los que retiran de los elementos o piezas ya fabricadas que los procesos posteriores han
solicitado. Entonces vuelven al comienzo de sus procesos de fabricación como solicitud para
fabricar nuevos ítems y reemplazar a los que han sido utilizados.

y desde entonces el Kanban se ha utilizado en una amplia variedad de industrias y campos,

incluyendo el desarrollo de software, la gestión de proyectos, la fabricación y más.
4.5 ¿Como Toyota implementa el este método de manufactura?

Las técnicas que utiliza Toyota para poder implementar este método de manufactura son los
siguientes, no obstante no olvidar que el sistema de producción Toyota no trata sobre cosas
sino sobre personas y como usarlas eficientemente:

1. Crear un flujo continuo de productos en la cadena de producción de manera que los

problemas salgan a la superficie (hacer visibles problemas de calidad).

2. Evitar hacer cosas innecesarias (muda), de lo que se deriva:

a. Producir lo justo y en el momento apropiado

b. automatizar tareas automatizables
c. Minimizar todos los riesgos

3. Estandarizar las tareas de manera que la gente pueda perfeccionarse en ellas al fijar un
estándar estable.

5 ¿Qué materia prima genera Toyota?

La materia prima generada por Toyota son más que nada vehículos automotrices de una calidad
excelente y de alta reputación, todo esto gracias a sus estrategias que siguen ya que siempre
están en constate mejoramiento continuo.
6 Proceso de manufactura de un vehículo

6.1 Diseño en dibujo

Para la creación de un vehículo en Toyota se debe tomar en cuenta dos puntos relevantes según
ellos para poder tomar la iniciativa:

a. Factor J: se refiere al gen japonés, la idea de conectar lo ancestral con lo innovador, la
naturaleza y la modernidad y el compromiso con el medio ambiente.

b. Vibrant Clarity: aquí entra en juego la lucha entre lo emocional y lo racional, enlazar lo
creativo y lo práctico, lo atractivo y lo minimalista. El equilibrio debe estar claramente
presente.
6.2 Diseño en maqueta
Después de estos pasos pasamos a realizar una maqueta del diseño creado o mejor conocido
como un mock up a escala real en arcilla, estos modelos se realizan a escala 1:1

6.3 Línea de chapa y molde

Una vez listo el todo en maqueta y diseño se lleva a lo que es chapa en taller, es decir, se
comienza la fabricación del automóvil en cuestión. Este trabajo es realizado por robot y
personas.

Las planchas de chapa son moldeadas a través de grandes prensas hidráulicas, las piezas
pasan a ser ensambladas mediante una soldadura eléctrica por puntos y remaches o adhesivos,
realizada por los brazos robóticos
6.4 Línea de montaje por operarios
Los motores se fabrican y montan en una sección específica y se llevan a la cadena de montaje
junto al resto de piezas mandadas a hacer para poder montarlas dentro de un vehículo

Todo esto es montado por operarios que trabajan en líneas de montajes que van por orden de
ensamble, los operarios trabajan ensamblando todos los módulos en su carcasa de acero y
conectan todas las piezas necesarias, desde soportes hasta tornillos y cableado.

Al fin de toda esta cadena tenemos lo que es el producto que en este caso sería el vehículo
ensamblado.

después pasa por manos de marketing para poder realizar una venta exitosa del producto en
cuestión.
7 conclusión

Podemos decir que Toyota es una de las empresas de las cuales aplican de manera correcta
todo el método de manufactura esbelta, ya que por lo leído usa mucho de los principios de los
que se conforman este tipo de manufactura tales como kaizen o Kanban

también podemos decir que le método de fabricación de un auto en esta empresa siempre va a
estar de la mano con mano de obra robótica y humana. Por lo tanto, según lo leído Toyota es
una empresa que esta en un mejoramiento continuo siempre y todo gracias a la diciplina y al
método de manufactura que utilizan.
8 bibliografía

https://www.motorpasion.com/espaciotoyota/asi-proceso-fabricacion-vehiculo-japones

https://ensavellaneda-cba.infd.edu.ar/sitio/upload/sistema_de_produccion_de_Toyota.pdf

https://lms.inacap.cl/pluginfile.php/12066910/mod_resource/content/1/Calidad%20y%20Mejora
%20Continua%20-%20Parte%20II.pdf

https://blog.toyota-forklifts.es/kanban-que-es-tipos-como-funciona

https://rockcontent.com/es/blog/metodo-kaizen/#:~:text=El%20m%C3%A9todo%20Kaizen%20tiene
%20por,la%20mercadotecnia%20en%20la%20actualidad