Ingeniería mecánica automotriz

Frenos de disco

DOCENTE:
ANDRES LINARE MATIENZO
INTEGRANTES: CORONEL POROSO BRAYAN
RODRIGO MAYTA CAWAPAZA
ILLANES CASTILLO MARCOS
Carrillo Gerónimo denilson
La paZ–BOLIVIA
2022
FRENOS DE DISCO
Los frenos a disco son elementos empleados en los vehículos para poder
reducir la velocidad ejercida por el motor o de otra manera poder detener el
vehículo por completo,
el freno a disco funciona
mediante un fluido hidráulico
el cual al pisar el pedal de
freno este fluido ejercerá presión
en el cilindro del caliper y por medio
de los pasadores este presionara
las pastillas contra el disco y así
podrá frenar el vehículo ya que abra
fuerza de fricción entre las pastillas
y el disco que se convertirá en energía
calorífica.

PARTES Y FUNCIONAMIENTO
- DISCO DE FRENO
El disco de freno una pieza muy
importante en el sistema de frenos
los cuales están fabricados dependiendo
a las necesidades de cada vehiculo ya que
cada vehiculo requiere diferentes caracte-
risticas como por ejemplo las vagonetas
familiares, camionetas de trabajo, vehicu-
los de competición, de transporte pesado,
etc.
Estos diferentes discos se fabrican de
acuerdo a las necesidades de cada auto,
con materiales como ser acero inoxidable, aleaciones de grafito laminar,
aluminio, titanio, carbono y cerámicos. Cada uno de estos materiales son
muy resistentes al calor, a la friccion, y a condiciones extremas para
poder detener el vehiculo.

- PASTILLAS
Las pastillas, en este caso existen diferentes marcas que fabrican las pastillas
ya sean de buena calidad o de mala calidad, como también que tengan mucho
tiempo de durabilidad o tengan un desgaste muy prematuro.
Existen las pastillas metálicas, semi metalicas, cerámicas y también organicas.
cada una de ellas reaccionan diferente al frenado del vehiculo, otras se
desgastan sin producir polvo y otras pastillas producen sonidos rechinantes o
chillidos como por ejemplo las metálicas o semi metálicas ya que estos
calientan rápido porque trabajan otro metal
La fabricación de las pastillas están compuestas por diferentes materiales:
-Metalicas: fabricado con metales como el cobre, cinc, hierro, entre otros
metales.
-Semi metálicas: fabricado a base de metal y grafito

-Ceramicas: estas pastillas son unas de las mas recomendadas por los
fabricantes ya que funcionan mucho mejor que las anteriores estas se
fabrican de diferentes materiales como por ejemplo el grafito, la aramida,
carbono, fibra y cerámica.

-Organicas: estas pastillas se fabrica a base de caucho, carbono, kevlar, y

también fibra de vidrio.
- SOPORTE DE CALIPER
Este tiene como función principal de resguardar y contener las guias del caliper de
freno además de portar las laminas o sujetadores antimatraqueo para evitar ruidos
molestosos al momento de frenar.

- CALIPER
Esta parte tiene la función de resguardar las pastillas y las pastillas de freno
además de apretar el disco de frenado con las pastillas para poder frenar el
vehiculo por medio del fluido hidráulico.
Como podemos apreciar dentro del caliper o mordaza existe un sistema de fluido
el cual esta formado por retener, cilindro o piston, cubre polvo, el cual permite el
funcionamiento del sistema hidráulico para que el freno accione con presión hacia
el disco poder detener el vehiculo.
Tipos de frenos de disco

Discos de freno sólidos

Este tipo de discos se componen de una sola pieza y, por lo general, suelen instalarse en las ruedas
traseras, aunque hay vehículos que los equipan en las cuatro ruedas. Dado que disipan el calor
lentamente, suelen montarse en vehículos pequeños, pues estos no cuentan con demasiado peso
y, al frenar de manera violenta, no producirían tanto calor como para romperlos.

Hablamos de los discos de freno más simples que vas a encontrar en el mercado y, como tal, son
los más baratos tanto de fabricar (generalmente están hechos de hierro) como de comprar. Si bien
es cierto que no hay nada incorrecto en ellos, en determinados vehículos no son capaces de
disipar el calor tan eficazmente como lo hacen los siguientes tipos de discos de freno.

Discos de freno ventilados

Son discos de freno compuestos de dos discos separados mediante canales radiales, lo que
permite su ventilación. Dichos discos se ubican a ambos lados de la fricción en la rueda de forma
que, al girar el disco de freno, se produce un efecto ventilador que genera una corriente de aire
constante a través del disco para evitar que se sobrecalienten y se agrieten.
Suelen montarse únicamente en el eje delantero, ya que es donde se ejerce la mayor fuerza de
frenado, pero si el vehículo es muy pesado o muy potente, puede equipar discos ventilados en
ambos ejes. Además, este tipo de discos de freno aumentan la vida útil de las pastillas. Sus diseños
son múltiples, como puedes ver en la imagen (canales rectos, canales curvos, diseño por pilares…).

Discos de freno perforados

Cuando utilizamos de manera intensa los frenos, la pastilla libera gases y partículas, formando una
película sobre el disco que impide que la pastilla toque el disco de freno con la misma eficacia, es
lo que se conoce como fundido de freno. El diseño de los discos de freno perforados responde a su
capacidad para liberar los gases y, al mismo tiempo, reducir el peso de la pieza, pero ojo, porque el
rotor se ve comprometido.
Hemos explicado que un disco de freno es mejor si actúa como un gran disipador de calor, por lo
que meter cierta carga de agujeros en el mismo se traduce en una menor capacidad para disipar el
calor. Además, estos agujeros pueden convertirse en puntos de tensión, lo que puede conducir a
un agrietamiento durante una frenada fuerte.

Para solucionarlo, suelen se fabricarse en hierro fundido con un alto contenido de carbono, que
mejora las características de resistencia termomecánica. En cualquier caso, también hemos de
tener en cuenta que las pastillas de freno modernas no sueltan tantos gases y partículas como sus
predecesoras, por lo que la necesidad de perforación en los discos de freno se ha reducido

Discos de freno rayados

El diseño de los discos de frenos ranurados responde esencialmente a las mismas necesidades que
el caso anterior, aunque hay matices. Las ranuras de la superficie del disco permiten que los gases
escapen, junto con el beneficio adicional de que la acción de “raspado” que estas producen
también limpia las pastillas. Las ranuras mejoran el agarre de la pastilla y aumentan la fricción,
pero ojo, porque lo hacen a costa del desgaste de estas.
Al igual que los discos de freno perforados, lucen un atractivo superior, contando con múltiples
diseños. Uno de los más llamativos y prácticos son los de la imagen, con forma de gancho, pues
además de gozar de las mismas propiedades que el resto, permiten reducir las vibraciones.

Si comparamos este diseño con el anterior:

Los discos perforados ofrecen un agarre inicial de frenado mejor que los discos ranurados.

Los discos perforados se desempeñan mejor con lluvia, debido al volumen de los agujeros frente a
las ranuras.

Los discos perforados son más propensos a agrietarse que los ranurados.

La disipación de los gases es igual en ambos.

Los discos perforados incrementan un poco el rendimiento en general debido a su menor peso.

Los discos perforados tienen una mayor ventilación por lo que deben enfriarse más rápido, pero
como tienen menos material son propensos a calentarse mucho más rápido que los ranurados. Los
ranurados, por su efecto, generan más temperatura.

Los discos perforados tienen una superficie de fricción del 85% al 93%. Los ranurados, un 96%.

Discos de freno perforados y rayados

Podemos encontrar en el mercado una combinación de ambos diseños, es decir, discos de freno
perforados y ranurados. En ellos, la superficie del disco sólo se perfora parcialmente, lo que deja
intacta la integridad estructural de los discos y, al mismo tiempo, proporciona una escapatoria
para los gases y la suciedad producida por las pastillas.

Estos discos de freno son la opción más liviana de entre las tres últimas y cuentan con una
superficie de fricción de entre el 80 por ciento y el 91 por ciento.

Discos de freno ondulados (Wave)

A pesar de que últimamente se han puesto de moda en los modelos de Audi más prestacionales,
los discos de freno ondulados han existido en el mundo del motociclismo desde hace años. Sin
embargo, tras la adquisición de Ducati por parte de Audi, la firma de los cuatro aros empezó a
integrarlos en sus automóviles, pues sobra decir que el atractivo es una de sus grandes bazas.
Entre las ventajas que ofrecen los discos de freno ondulados -más conocidos en la marca como
Wave– cabe mencionar una reducción notable en el peso (porque hay menos material) y una
mayor disipación del calor cuando “torturamos” al equipo de frenado.

Discos de freno carbocerámicos

Un disco de freno caliente significa pastillas calientes y, por consiguiente, una mayor liberación de
gases y deshechos. Entonces, ¿por qué no elegir un material diferente al hierro fundido? Una de
las mejores opciones a la hora de disipar el calor es abandonar el hierro fundido y optar por la
cerámica de carbono para fabricar el disco de freno, pero claro, también es más costoso. Por
ejemplo, en el Audi RS 4 Avant que probamos hace poco hablamos de 7.910 euros.
Si lo que buscamos es lograr una mayor capacidad de frenada del vehículo, la clave no es el diseño
del disco de freno, sino los compuestos con los que está fabricado y la superficie de fricción que
ofrece.

Los discos de cerámica de carbono (más conocidos como carbocerámicos) son mucho más
resistentes al calor y también son menos propensos a deformarse durante un uso intensivo, lo que
significa que, generalmente, durarán más que el resto. Como beneficio adicional, suelen ser
mucho más ligeros que sus contrapartes de hierro, pero reemplazarlos es muy caro y requieren
pastillas de freno de un compuesto específico (que tampoco son baratas)
SE REALIZA MEDIANTE UN TORNO
SU FUNCIÓN ES REBAJAR UN POCO EL GROSOR DEL DISCO QUITAR LAS
RAYAS ACANALADURAS O DEFORMACIONES

Los discos tienen un grosor específico mínimos para rebajar en el disco. En caso
de que ya pase el limite no se puede rebajar mas tiene q ser remplazado
Los principales daños son calentamiento excesivo y enfriamiento brusco.

MANTENIMIENTO DE LOS DISCOS

1. Verifique el rotor para comprobar el desgaste lateral, paralelismo y las

especificaciones de espesor mínimo. Compárelas con las especificaciones del
fabricante. Si el disco no cumple con las especificaciones, reemplácelo con un disco
2. Lave todos los rotores (incluidos los nuevos) con jabón, agua caliente y un cepillo
de limpieza para eliminar los aceites y las partículas finas para prevenir el ruido y
maximizar el frenado.

3. Para obtener una vida útil prolongada del servicio del freno, se recomienda:
• Utilizar un cepillo metálico o limpieza por decapado para eliminar el óxido de los

soportes/guías de la mordaza.

• Reemplace los herrajes de anclaje.

• Lubricar los puntos de contacto de “metal a metal” (soportes a guías/guías a pastillas) con

el lubricante de disulfuro de molibdeno de alta temperatura, conocido normalmente como

“lubricante Moly”.

• Lubricar los puntos de fricción de “metal a goma” (pernos guías a fuelles) con lubricante de

silicona de alta temperatura (Wagner # F132005) o un lubricante Moly aprobado.

• Lubrique el área de contacto de pastilla a pistón de cualquier pastilla que tenga una laminilla

incorporada (pastilla de disco interior).

• NO lubrique ni aplique ningún compuesto en la placa de apoyo de TQ® de Wagner con

pastillas de freno con aislador moldeado de forma integral (IMI™).

• Realice una prueba de conducción del vehículo y realice el procedimiento para asentar

(pulido) las nuevas pastillas de freno:

- Realice aproximadamente 20 “paradas completas” de 48 km/h o 20 “descensos”
desde 80 km/h a 32 km/h con una presión ligera o moderada del pedal. Deje pasar 30
segundos de enfriamiento entre las aplicaciones del freno.
- Comunique a los clientes que deben continuar con este proceso de pulido evitando
frenadas agresivas por el siguiente par de días.