Resistencia de Materiales

Clase 1
17092 -17152
INTRODUCCIÓN
La mecánica clásica considera a los cuerpos sólidos como sistemas perfectamente rígidos, o sea
indeformables ante cualquier magnitud de fuerzas aplicadas sobre el mismo.

La evidencia práctica desmiente este supuesto

Además, muestra que diferentes materiales tienen diferentes comportamientos ante una solicitud dada.
RESISTENCIA DE MATERIALES

Ciencia que trata del cálculo de las propiedades mecánicas, rigidez y estabilidad
de estructuras.
Se entiende por estructura tanto a los componentes de una edificación así como
piezas de máquinas.

Ante la aplicación de un sistema de fuerzas exteriores, la resistencia de materiales

permite determinar:
Esfuerzos que se producen interiormente en una pieza
Deformaciones producidas
RESISTENCIA DE MATERIALES
OBJETIVO DE LA RESISTENCIA DE MATERIALES
Resolución de dos tipos de problemas:

Dimensionamiento: Conocido un sistema de fuerzas de fuerzas a aplicar, determinar las dimensiones y

materiales a utilizar en el diseño de la pieza de manera que no sobrepase límites predeterminados
previamente.
Cumplir con los parámetros de seguridad del material (evitar una falla)
Lograr el óptimo económico para el dimensionamiento de un material.

Comprobación: Ante una pieza dada y las solicitudes determinadas, verificar que los esfuerzos y
deformaciones no sobreasen límites establecidos.
Concepto de sólidos en resistencia de materiales
Sólido Rígido: Es aquel que ante cualquier esfuerzo al que esté sometido, la distancia entre cualquiera
de sus moléculas no varía entre sí.

Consideremos una viga apoyada simplemente en los puntos A y B

El sólido rígido no sufre deformación y por tanto no se fractura o rompe, independiente de la carga aplicada.
No existen sólidos que cumplan esta característica
Concepto de sólidos en resistencia de materiales
Sólido Elástico: Es aquel que ante un esfuerzo exterior sufre deformación y recupera su forma primitiva
cuando cesa la aplicación del esfuerzo.

Consideremos nuevamente una viga apoyada simplemente en los puntos A y B

Al retirar la carga P1, la viga vuelve a su estado original

Concepto de sólidos en resistencia de materiales
CUALIDADES DE UN SÓLIDOS ELÁSTICO

ISOTROPÍA
Las propiedades físicas del sólido no dependen de la dimensión en la que se han medido (rigidez,
conductividad, coeficiente de dilatación térmica, etc.)

HOMOGENEIDAD
Equivale a considerar que una parte arbitraria del sólido considerado, es exactamente igual en composición y
características que otra tomada en otra parte del sólido.

CONTINUIDAD
no existen huecos entre las partículas que forman el sólido, por tanto no hay distancias intersticiales.
Concepto de sólidos en resistencia de materiales
Sólido Verdadero: Es aquél deformable ante un esfuerzo y carece de isotropía, homogeneidad y
continuidad.

-----------------------------φφφφ----------------------------

En Resistencia de Materiales se consideran a los sólidos estudiados como Elásticos y por tanto, le
son aplicables las cualidades ya enunciadas.

Aunque el concepto de sólido elástico es en estricto rigor una suposición, la mayor parte de los
materiales usados en ingeniería se comportan de acuerdo a las cualidades asumidas, dentro de los
rangos de aplicaciones normales de éstos. Corroborado experimentalmente.

No obstante, existen materiales comúnmente usados en construcción que no cumplen las

cualidades en forma evidente. Ejemplo, la madera.
Prisma mecánico
Sólido engendrado por una sección Plana “∑” de área “Ω” cuyo centro de gravedad G describe una curva C
llamada línea media o directriz siendo el plano que contiene “∑” normal a la curva.

Tipos de prismas mecánicos más comunes:

Barra: Prisma cuyas dimensiones transversales son pequeñas en relación a la longitud de la línea media.
Prisma mecánico
Placa: cuerpo delimitado por dos planos cuya distancia (espesor) es pequeña en comparación con las otras
dos dimensiones.

Cáscara: cuerpo delimitado por dos superficies no planas a distancia pequeña respecto de las otras dos
dimensiones.
Tensión
Se tiene la barra MN a la cuál se le aplica una fuerza P en el sentido del eje axial de la barra. En este caso la
barra se encuentra sometida a tracción pura y se encuentra en equilibrio estático. La barra tiene un área
transversal de valor “A”

La fuerza P, y la reacción producida en el extremo opuesto son fuerzas externas a la barra MN.
Aplicamos un corte arbitrario (no corte físico) en el punto O
Si prescindimos del tramo ON se tiene:

Si toda la barra MN se encuentra en equilibrio, cualquier

porción de ella debe también estar en equilibrio.

Por tanto, para mantener el equilibrio de la fuerza externa P, en el interior de la barra, punto O en este caso,
debe necesariamente producirse un esfuerzo que equilibre la fuerza P.

𝑷
Definimos Tensión ( s ) de la siguiente manera:
𝑨

Las unidades de tensión son Fuerza/superficie y son análogas a las de presión

(kp/cm2; Lbf/pie2; Pascal, etc)
Ensayo de tracción

El ensayo de tracción de un material consiste en someter una probeta de dimensiones normalizadas a un

esfuerzo axial de tracción creciente hasta la rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia de un material
a una fuerza estática o aplicada lentamente.
El ensayo de tracción mide la distancia entre dos puntos previamente marcados a una distancia inicial Lo

Al ser aplicada la fuerza, la distancia entre los puntos de control se incrementará en una distancia Δ
(alargamiento total) según la siguiente figura.
Ensayo de tracción
∆
Definiendo la deformación normal ε como: 𝜺=𝑳

Mediante el ensayo se genera una curva o diagrama tensión-deformación, con la tensión definida según se vio, referida al
área transversal de la probeta “A”.
Ensayo de tracción

La estricción de una probeta durante el ensayo de tracción consiste en el agostamiento de un punto de la

probeta, por lo general en el punto central de esta, hasta la rotura de la misma. Este hecho explica el descenso
de la curva tensión-deformación observada, ya que la máquina refiere la tensión al área original de la probeta.

Ensayo de tracción:
https://www.youtube.com/watch?v=jKi2ID9zYik
Ensayo de tracción

En la zona de deformación elástica, se observa un comportamiento lineal entre la tensión a la que se somete el
material y la deformación producida.

De esta forma, en la zona proporcional, se tiene:

Esta ecuación se conoce como ley de Hooke
E se conoce como módulo de Young o módulo de elasticidad. Sus unidades son Fuerza/superficie
Finalmente, combinando las ecuaciones presentadas para Tensión, deformación normal, y ley de Hooke,
podemos fácilmente deducir el alargamiento de una barra sometida a tracción mediante:

𝑷 𝑳
∆=
𝑨 𝑬
Δ : Deformación (L)
P : Fuerza aplicada (F)
L : Longitud axial original del prisma mecánico (L)
A : Área transversal del prisma mecánico (L2)
E : Módulo de Young (F/L2)
Principios

Principio de Saint-Venant

“La diferencia entre los efectos de dos sistemas de cargas estáticamente equivalentes se hace arbitrariamente
pequeña a distancias suficientemente grandes de los puntos de aplicación de dichas cargas.”

Principio de Superposición de efectos

El estado de equilibrio debido a varias acciones que actúan simultáneamente sobre un prisma mecánico es
igual a la superposición de las soluciones que corresponden a cada uno de los estados de equilibrio si cada
acción exterior actuara independientemente.
Los desplazamientos y las tensiones en un punto de un sólido elástico sometida a varias fuerzas exteriores
directamente aplicadas son, respectivamente, la suma de los desplazamientos y las tensiones que se producen
en dicho punto porcada fuerza actuando aisladamente.