S05.s1 Material

ASIGNATURA: Resistencia de Materiales
Unidad : Determinación de las tensiones en sólidos deformables y

procesos de ensayo normalizados.
Profesor: Msc.Ing.Yoisdel Castillo Alvarez

Email: c19773@utp.edu.pe
Teléfono 932636680
Clase 5: Determinación de las tensiones en sólidos
deformables y procesos de ensayo normalizados
El Logro de la sesión
Al finalizar la sesión, el alumno será capaz

reconocer los conceptos fundamentales y
aplicaciones prácticas relacionados con las
tensiones, en los sólidos, determinación de
los esfuerzos y las deformaciones y los
ensayos normalizados.
Resistencia de Materiales
Contenido de la sección
 Ley de Hooke
 Ensayo de tracción y de compresión
 Características mecánicas principales de los materiales.
 Coeficientes de seguridad
 Elementos cargados axialmente estáticamente indeterminado
Importancia de esta sección en su desarrollo profesional
El estudio de las propiedades mecánicas es demasiado útil y
necesario para un ingeniero. Porque debe ser capaz de elegir los
materiales adecuados para un diseño y para ello debe conocerlos
parámetros fundamentales que caracterizan aun material y sus
propiedades.
Recordando tipos de apoyos en vigas
Carga tensional permisible
Introducción
En el año 1660 Robert Hooke (1625 - 1703)

descubrió lo que se considera la ley
fundamental de la resistencia de materiales.
La proporcionalidad entre la magnitud de las
cargas y las deformaciones. Esta ley se
conoce actualmente como Ley de Hooke. Sin
embargo no fue hasta el año 1870 en que esta
ley fue formulada matemáticamente por otro
científico inglés: Thomas Young el cual
planteo:
"Las deformaciones unitarias elásticas, que no
dependen del tiempo durante el cual el
elemento está deformado son proporcionales
a las tensiones".
Ley de Hooke
La constante de proporcionalidad E se conoce como Módulo de Elasticidad de Primer Orden o

Módulo de Young, tiene las mismas unidades que la tensión y caracteriza la rigidez del material.
Ensayo de tracción y compresión
En el diagrama se observan varias zonas.

OA - Zona de proporcionalidad. ( Crece proporcionalmente a )
OB - Zona de elasticidad. (Recupera forma y dimensiones
cuando se deja de aplicar la carga P)
CD - Zona de fluencia general. (Se deforma el material, no
recupera su forma sus dimensiones)
DE - Zona de recuperación (El material se endurece)
EF - Zona de fluencia local. (Se forma el cuello en la zona
donde se producirá la rotura)
Características mecánicas
También se distinguen diversos puntos característicos.
Punto A. Límites de proporcionalidad. La tensión en este punto se designa por p y representa el
valor máximo de la tensión hasta la cual se cumple la ley de Hooke para la tracción y la compresión
  E   para el material dado se corresponde con la parte recta del diagrama.
Punto C. Límite de fluencia. La tensión en dicho punto en general se designa por la letra f y se
corresponde con el nivel de tensión en el material a partir del cual las deformaciones permanentes
toman valores considerables. En los materiales que tienen definido el escalón de fluencia general CD
el valor de f se determina como aquella tensión calculada para la carga Pf bajo la cual la aguja
de carga se detiene momentáneamente. Cuando el material no tienen definido el escalón de fluencia,

esta tensión se determina convencionalmente como la tensión para la cual la deformación permanente
es el 0,2% de l0 , o sea  
0.2
 l0 . Este límite se designa entonces como  0.2 . Los materiales que
100
se identifican como frágiles no presentan fluencia.
Punto E. Límite de resistencia o resistencia máxima. Se designa por  u ó  r . Se corresponde con

la tensión calculada para la carga máxima que soporta la probeta durante el ensayo, marcada en el
reloj de carga por la aguja de arrastre. En la probeta se observa una reducción brusca y local de la
sección en forma de cuello, el área disminuye apreciablemente. La rotura ocurre en la sección más
débil: el cuello.
Diagrama de materiales que presente diferentes comportamiento
No todos los materiales presentan un comportamiento similar al del acero de bajo carbono durante el
ensayo de tracción. En la figura que se muestra a continuación se señalan de forma aproximada los
diagramas convencionales de diferentes materiales.
Diagrama de materiales sometido a tracción en el laboratorio
35.0
30.0
25.0
LOAD F (KN)
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
OVERALL EXTENSION ΔL (MILIMETROS)
EJERCICIOS EXPLICATIVOS

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ASIGNATURA: Resistencia de Materiales

Unidad : Determinación de las tensiones en sólidos deformables y

Profesor: Msc.Ing.Yoisdel Castillo Alvarez

Al finalizar la sesión, el alumno será capaz

 Ensayo de tracción y de compresión

 Características mecánicas principales de los materiales.

 Elementos cargados axialmente estáticamente indeterminado

El estudio de las propiedades mecánicas es demasiado útil y

necesario para un ingeniero. Porque debe ser capaz de elegir los

materiales adecuados para un diseño y para ello debe conocerlos

parámetros fundamentales que caracterizan aun material y sus

En el año 1660 Robert Hooke (1625 - 1703)

La constante de proporcionalidad E se conoce como Módulo de Elasticidad de Primer Orden o

En el diagrama se observan varias zonas.

Punto A. Límites de proporcionalidad. La tensión en este punto se designa por p y representa el

de carga se detiene momentáneamente. Cuando el material no tienen definido el escalón de fluencia,

Punto E. Límite de resistencia o resistencia máxima. Se designa por  u ó  r . Se corresponde con

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