GESTIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTRO

Nombre del docente: ROMINA ROSMERI URBINA JARA

Integrantes:
ROGGER LENEL CHUAN VERAN00195919
GERARDO FRANK VÁSQUEZ LOPEZN00036748
ABEL OSCAR BURGA VASQUEZN00017772
MEJORA SISTEMA LOGISTICO, HACIENDO USO DE
HERRAMIENTA PARA EL CONTROL DE
INVENTARIO, MANEJO DE ALMACENES,
ESTRATEGIAS DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION
Y GESTION DE COMPRAS, BAJO DE
METODOLOGIA ABI (APRENDIZAJE BASADO EN
LA INVESTIGACION

HELADERIA HOLANDA SRL especializada en ELABORACIÓN DE OTROS

PRODUCTOS ALIMENTICIOS,
Fue creada y fundada el 13/07/1999,
- Registro Único de Contribuyente (RUC): 20411257216
- Estado: ACTIVO - Condición: HABIDO
- Tipo de Sociedad: SOC.COM.RESPONS. LTDA
- Fecha de Inscripción: 13/07/1999

El presente trabajo está enfocado en

el análisis y evaluación del almacén
de una empresa comercializadora de
equipos industriales para aplicar una
mejora. El objetivo es proponer
metodologías que permitan
administrar los almacenes de una
manera más eficiente. En tal
sentido, las alternativas
seleccionadas buscan aumentar la
productividad, a través de métodos
de trabajo definidos y
documentados en los procesos
internos de recepción, movimiento y
armado de productos, así como
también se busca la disminución de
los tiempos empelados en los ciclos
de trabajo gracias a las mejoras.
PROPUESTA DE MEJ ORA DEL SISTEMA LOGÍSTICO

El mejoramiento de inventarios y materias

primas en nuestra heladería y almacén con
la implementación del sistema de código
de barras” la propuesta tiene como
objetivo optimizar el control de
inventarios en bodega y almacén por
medio del diseño e implementación de un
sistema de código de barras en las
heladerías y nuestro almacén.

Si HELADERIA HOLANDA aplicara un Sistema de Control Interno de Existencias, se

lograría una mejor protección de los recursos o activos de la empresa.

MANEJO DE ALMACENES
Un sistema de gestión de almacenes debe consolidar de manera integral todos los datos
críticos en una plataforma de fácil acceso. Esto con la finalidad de brindar una vista
completa del funcionamiento, informes ultrarrápidos, estadísticas y capacidades de
planificación precisas a cada miembro de la cadena de suministro.
En este sentido, el uso de un sistema de gestión de almacén debe proporcionar los
siguientes beneficios:

 Acceso en tiempo real a datos de calidad que le brindan una mayor visibilidad en
toda tu cadena de suministro.
 Previsión precisa de la demanda.
 Costos laborales reducidos debido a la asignación eficiente de la mano de obra.
 Procesos de almacén optimizados.
 Disposición optimizada del almacén.
 Precisión de inventario mejorada.
 Mayor flexibilidad y capacidad de respuesta del almacén.

HELADERIA HOLANDA no invierte en la implementación de un sistema de control

de existencias adecuado, el cual permita salvaguardar los activos de la empresa, y por
ello se ha podido observar la siguiente situación:
No se realiza un control adecuado de las entradas y salidas de las existencias.
 La dinámica de la empresa en estudio en cuanto a control y manejo de los
inventarios es muy simple y no cuenta con supervisión adecuada en cada
proceso ya que los pedidos no son entregados correspondientemente.
 La recepción y verificación de mercadería no tiene una persona encargada
específica para esta función.
 Los pedidos de mercadería del personal de ventas al solicitar los diferentes tipos
de helados no cuentan con sustento de pedido.
 Los inventarios son realizados cada 30 días, pero no se realiza a profundidad ni
exhaustivamente siendo un problema constante el faltante de cada tipo de helado
solicitado por el cliente.
 No se cuenta con un procedimiento de vigilancia a la entrada ni salida de los
trabajadores y la política que aplican cada vez que se identifican faltantes es el
de descontar a todos los trabajadores involucrados del área de almacén un
porcentaje de su sueldo sin realizar una previa investigación del problema, por
consecuencia no se pueden cumplir con los objetivos que la gestión desea lograr.

Control general
 
 
Administración:
La organización del personal se ha convertido en una técnica especial que
comprende el establecimiento correcto de máximos y mínimos de existencias;
puntos y tiempos de pedido.
Custodia
Debe encargarse el jefe quien estará a cargo de la recepción y entrega de bienes
de acuerdo con los lineamientos, procedimientos y autorización que la entidad
tiene fijado
Contabilización
Algunas empresas adoptan el uso de Kardex de almacén en unidades físicas; esta
medida resulta efectiva para fines administrativos, y en otras en almacén utilizan
el Kardex en cantidades y valores, pues al almacenista solo le interesa conocer
los inventarios y disponibilidades en cantidades.

ESTRATEGIAS DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN.

Identificando el problema de la distribución de nuestros productos de helados y

considerando que gran parte de ellos (aproximadamente un 30% del total
despachado) son llevados a destiempo, se pueden plantear propuestas de mejora
a partir de la programación y diseño de rutas de los vehículos utilizando el
método “de barrido” y de la gota de lágrima.
Estos métodos son útiles para optimizar las rutas de distribución, procurando
disminuir las distancias de recorrido entre cada uno de las tiendas incluyendo la
distancia de retorno al almacén área de distribución de partida, de esta manera
también se disminuye el tiempo de recorrido y con ello el tiempo que toma la
distribución en general; por ende, la aplicación de este método permite plantear
otras propuestas para optimizar las rutas y disminuir los tiempos.

Altos niveles de inventario:

Cuando mantener inventario supone un alto costo, las empresas no deben tener
una determinada cantidad de dinero detenida en existencias excesivas, pues los
objetivos de un buen servicio al cliente y de una producción eficiente precisan
ser satisfechos manteniendo los inventarios en un nivel mínimo al menor costo
posible sin comprometer la calidad de los bienes y servicios ofrecidos.

Roturas de stock:

Igualmente, perjudicial constituyen las roturas de stock, esto puede generar

pérdidas de ventas o aumentar los costos de adquisición, almacenamiento y
transporte de los suministros igualmente se produce pérdida de imagen.
Clasificación AbC:
Determina por orden de necesidad o urgencia en el proceso, los bienes en el
inventario, de tal forma que se denominara con A lo de mayor urgencia, alto
costo o que, siguiendo las políticas de la organización u otros, son de primera
necesidad en el proceso, luego con B aquellos que se requieren de forma general
y por último como C aquellos de consumo o control mínimo, es decir que si
ocurre un faltante no ocasionara paralización de los procesos productivos.
 
 
Orden de compra:
Documento del comprador utilizado para formalizar una transacción de compra.
En él se incluyen datos como cantidad, descripción, y precio de los artículos y/o
servicios ordenados.
 
 
Adquisición:
Operación de adquirir algo con dinero.

GESTIÓN DE COMPRAS, BAJO LA

METODOLOGÍA ABI

Por tanto, el proceso de

compras de Productos
alternos e insumo, tienen el
mismo procedimiento de
compras. El proceso
comienza con el reporte de
almacén informando el
stock que tiene la tienda,
luego el supervisor de
tienda determina la cantidad
de los productos e insumos
que se va necesitar y envía
su requerimiento a Logística. Logística envía la orden de compra al proveedor,
el proveedor atiende el pedido y envía los productos a nuestra tienda. En la
tienda el supervisor verifica si es el pedido y la calidad del producto está
correcto. De estar bien todo, el almacenero procede a recepcionar el pedido, de
haber alguna observación, el producto será devuelto al proveedor.
1.-Stock sin rotación

Objetivos:
a) identificar los sabores que menos se vende por tienda en 15 días

a.1.- Numero de sabores que se venden / total en 15 días

Es un indicador muy importante que muestra el número de veces que sale nuestros productos en
un periodo de 15 días. Ayudando a identificar que sabores de helados no son vendidos.
El stock es fundamental tanto a nivel logístico como de ventas, ya que sirve para identificar
posibles problemas que pueden darse en la cadena de suministro o en otras áreas relacionadas
con las ventas, y para mejorar implementaremos el código de barras.

2.-Nivel de servicio

Objetivos:
a) Identificar cuantos reclamos se hicieron en el mes
a.1 Número de tiendas / reclamos al mes
El nivel de servicio al cliente son métricas que se encargan de medir el rendimiento y la forma en
la que los trabajadores de la heladería de cada tienda se enfocado el soporte y en la experiencia
del consumidor a ser atendidos por nuestros colaboradores.  
servicio al cliente se pueden monitorear y analizar identificando los reclamos que se realizan
mensualmente, para que de esta forma sea posible identificar cuáles son los elementos que
necesitan optimizarse y así, ofrecer una mejor experiencia al cliente. 
Entre los principales beneficios de contar con KPIs se encuentran los siguientes:
 Conocer el desempeño del equipo encargado del área de atención de cada tienda.
 Tomar mejores decisiones para el negocio.
 Conseguir clientes fieles a tu marca.
 Crear estrategias de impacto para los clientes.
 Disminuir los tiempos de servicio a clientes y resolución de problemas.

3.-Reclamación de clientes
Objetivo
a) En cuantos días se da solución a un reclamo.
a.1 Total de reclamos / total de tiendas
Existen diversas técnicas directas e indirectas para medir la satisfacción del cliente. Una de ellas,
indirecta, es el análisis de indicadores con base en las quejas del consumidor.
Quejas del consumidor y reclamos. ¿Es lo mismo?
Indicadores con base en las quejas del consumidor, usuario o cliente.
Cálculo de indicadores con base en las quejas del consumidor.
Aplicaremos formas adecuadas para gestionar los reclamos, y buscaremos una solución rápida.
1. ACTUA Y NOTIFICA
Los clientes deben deben saber que sus reclamos serán atendidos.
2. SEGUIMIENTO

Priorizaremos y aremos seguimientos de los reclamos recibidos, fijando a si una meta de tiempo
para resolver los reclamos de forma sencilla y rápida.
4.-Innovación de Procesos
Objetivo
a) Identificar equipos que ayuden a optimizar procesos de venta

a.1 Tiempo de venta sin equipos actualizados / tiempo sin equipos

La gestión de procesos es la definición, análisis y mejora continua de los procesos con el fin de
la identificación de equipos que ayuden a optimizar los procesos de preparación como procesos
de ventas. El gran objetivo de la gestión de procesos es aumentar la productividad en la
heladería: aumentar la eficiencia de los procesos y agregar valor al cliente. De la misma manera,
ayuda a la organización en la forma de enfocar el cambio, sea cual sea. con el objetivo de
comprenderlo para poder optimizarlo en función a la reducción de costos, el incremento de la
calidad del producto y la satisfacción del cliente.
Para lo cual identificaremos los equipos y los cambiaremos por nuevos y modernos tanto en el
área de procesos como en el área de ventas

5.-Lead Time
Objetivo
a) En Cuanto tiempo se entrega un pedido de helado sabor Cielo Cajamarquino para 200 personas.

a.1 Tiempo de producción de un helado de sabor helado Cajamarquino x Cantidad de pedido

El tiempo de preparación comienza a contarse desde que el pedido ingresa a tu sistema de

recepción e incluye el tiempo que te lleva confirmarlo, para esto nos ayudaremos con los códigos
de barra.
Nuestro sistema será completamente automatizado, por lo que no deberás informar cuándo está
listo el pedido para poder repartirlo, sino que el repartidor será automáticamente para que esté en
el local en el momento que se indica en la orden. Solo nos preocuparemos por preparar el pedido
en el tiempo pactado.