FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
ANÁLISIS PARA LA MEJORA DE LA GESTIÓN DE ALMACENES EN EL CENTRO
DE DISTRIBUCIÓN ORURO DE LA C.B.

1.2. ANTECEDENTES

El contar con un almacén sin orden y limpieza, lleva a las empresas a la pérdida de
productividad, ya que la manipulación de mercancía requiere más tiempo y movimientos, lo que
origina retrasos en las entregas, y a su vez se obtienen inconformidades por parte de los clientes,
reflejándose las diferencias en los inventarios, quiebres y otros factores que impiden a las
organizaciones llegar a su óptimo cometido.

Mediante el desarrollo de investigación e innovación surgieron distintas técnicas de

administración de almacenes, las cuales al ser aplicadas proporcionan una gran incidencia tanto
en los costos logísticos, la reducción de las tareas administrativas y la manipulación de los
productos, dando como resultados la ubicación exacta de los artículos y productos dentro del
almacén, además de mejorar el servicio a los clientes, ayuda a cumplir con los estándares de
calidad, y reducir los tiempos de proceso, corrigiendo las diferencias mencionadas anteriormente
y logrando un mejor funcionamiento de los almacenes.

De la misma forma el consorcio de CBN (Cervecería Boliviana Nacional), para una mejor
gestión en sus plantas, crea un programa
que rige el área industrial; este programa es un complejo sistema de siete pilares, áreas o
subsistemas de gestión. De donde nace otro programa para el área logística denominado DPO
Optimización de Proce aplicado en el CD ORURO, que al igual al VPO
está conformado por siete pilares enfocados al área logística. Dentro de este programa el manejo
de almacenes arehouse , donde su enfoque es garantizar los
correctos procedimientos, la ejecución de las rutinas, y la vigilancia de su buen funcionamiento.

La correcta aplicación del pilar resulta en atender a todos los clientes de forma eficiente, sin
quiebres de productos, roturas, y al menor tiempo posible, cuestión que actualmente no se está
logrando, ya que existe deficiencia en: la identificación de productos a la hora de su despacho, el
incumplimiento de las políticas de Rotación (FEFO) y Frescuras, una estructuración ABC estática
e incorrecta basada en datos históricos y por tal una mala asignación de los espacios, que nos
lleva a buscar nuevas alternativas de gestión para llegar al óptimo cometido.

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1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El Centro de Distribución Oruro desde que inició sus actividades, ha emprendido proyectos
de modernización enfocados a la mejora continua de sus procesos, por tal estar continuamente en
perfeccionamiento de las operaciones es fundamental, como consecuencia de esto la dinámica de
la distribución de productos ha ido cambiando, impactando en muchas de las áreas y
departamentos operativos de la empresa, uno de los casos es el proceso de almacenamiento de los
productos, donde se observa una serie de factores que dificultan su correcto funcionamiento.

Estos factores son producto de los malos procedimientos que se ejecutan al realizar una
respectiva tarea cuando se trata de almacenar el producto, produciendo una inadecuada ejecución
de las actividades, como es el caso de la rotación de productos, criterios de ubicación y un
incongruente dimensionamiento de espacios que impactan en los costos de operación, calidad del
producto y la eficiencia de las operaciones.

Analizado los procesos relacionados se observa que no existe un minucioso control en lo que
respecta el bloqueo de producto por su caducidad, en muchas ocasiones se ha ido distribuyendo
aquellos productos que ya cumplieron su edad máxima permitida para ser comercializado.
Entonces, la rotación ineficaz está afectando tanto a la frescura del producto a la expedición de
productos no aptos para su distribución.

Asimismo que el costo de un envío erróneo por caducidad a un cliente puede ser elevado,
obteniendo devoluciones de mercado, perdida de la imagen de marca y consecuencias en la salud
del consumidor.

Respecto al dimensionamiento actual de los espacios dentro de los almacenes, es una

problemática que debe ser atendida, puesto que la demanda de ciertos productos se incrementa
relativamente y otros se reducen de manera fluctuante, lo que requiere mayor espacio para los
productos demandados y minimizar los de menor demanda, a fin de poder cubrir todos los
pedidos, y no tener producto de baja rotación ocupando los carriles. Mejorar esta escenario es una

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tarea que se relaciona con la capacidad de almacenado y aprovechamiento de espacios, puesto

que a mayor capacidad y aprovechamiento, aumenta la productividad.

El establecimiento hace uso de la metodología ABC para clasificar los productos por su
rotación y flujo de salida, pero esta estructura se está efectuando con datos históricos de ventas en
época alta lo que no contempla una visión a futuro de la introducción de nuevos productos y/o
promociones y los incrementos de demanda que puedan existir en el período que viene,
escenarios que pueden modificar la clasificación de los productos.

Esta problemática nos lleva a plantear una nueva categorización de productos resultantes de
un pronóstico de ventas, y un nuevo dimensionamiento de espacios. En cuanto a la clasificación,
los productos con mayor nivel de rotación y flujo de salida se clasifican en A, siendo los con
mayor impacto para la compañía, B con un impacto medio, y C los de mínimo impacto.

Así mismo el almacén destinado al producto cerveza tiene una capacidad operativa de
almacenaje del 100%, pero existe ocasiones donde se origina una sobreocupación en los pasillos,
la política establece que solo puede existir este tipo de almacenado en un 5% por el lapso de 24
horas, caso contrario se detiene la descarga de producto. Por tal motivo es necesario realizar una
nueva distribución de espacios de los productos e incrementar la capacidad de almacenaje.

1.3.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA PRINCIPAL

¿Qué mejoras pueden aplicarse a los almacenes del Centro de Distribución Oruro para
optimizar su funcionamiento?

1.4. FORMULACIÓN DE OBJETIVOS

1.4.1. OBJETIVO GENERAL

Analizar la gestión de almacenes

Cervecería Boliviana Nacional, planteando una propuesta de mejora a través de la
implementación de normas, criterios de distribución y procedimientos para la colocación correcta
de mercancías.
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1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Para el cumplimiento del objetivo general propuesto, se identifican los siguientes objetivos
específicos:

Diagnosticar la situación actual del manejo de los almacenes tanto de cerveza y gaseosas.
Identificar los procesos dentro de almacenes, que generan tiempos y movimientos
innecesarios así como las causas.
Examinar normas, criterios de distribución y procedimientos de manejo de almacenes, que
garanticen el suministro continuo y oportuno de los productos asegurando los servicios de
forma ininterrumpida y rítmica.
Proponer normas de clasificación, criterios de distribución y herramientas
procedimentales para la colocación e identificación adecuada de los productos que
mejoren la gestión de los almacenes.
Evaluar la mejora obtenida con la implementación de la propuesta.
Establecer un presupuesto económico para la implementación de las herramientas que
mejoren el manejo de los almacenes.

1.5. JUSTIFICACION DEL ESTUDIO

1.5.1. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

La inestabilidad de las políti

Distribución Oruro de la C.B.N. es una motivación importante para iniciar el presente proyecto.
La propuesta de mejora se basa a la metodología de técnicas enfocadas a la optimización de los
recursos existentes que se orientan a lograr la operación optima en el funcionamiento de
Almacenes, eliminando los elementos que no generan valor al proceso, por lo que se buscara
incrementar la productividad, rentabilidad y eficiencia para dar un excelente servicio tanto
interno como externo. Lo ideal es que siempre se cuente con la cantidad justa y necesaria para
evitar recortes de producto, disminuir la retención de productos y minimizar el riesgo de
caducidad en los puntos de venta.

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1.5.2. JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

Mejorar el funcionamiento de un almacén es un componente para reducir costos. Un buen

manejo y distribución disminuye los tiempos de operación, minimiza el manipuleo y el
transporte, pérdida económica por derrame, y lo más importante que reduce la pérdida por
recortes debido a que se estaría minimizando el costo de oportunidad, ya que este indica que no
se pudo atender el pedido por causa de la inexistencia del producto en bodega. De esa forma, es
posible mejorar no sólo la rentabilidad, sino también el nivel de atención prestado al cliente,
logrando el deseado equilibrio operacional entre costes y calidad del servicio.

1.5.3. JUSTIFICACIÓN SOCIAL

Al realizar un seguimiento a las Políticas de Rotación (Control de Frescuras, FEFO) se

podrán detectar los errores que impiden un correcto bloqueo de producto, que traen como
consecuencia que el producto que ha cumplido la edad máxima para ser comercializado se
distribuya, causando devoluciones de mercado y derrames de producto.

Entonces desarrollar dicho proyecto nos llevara a compensar la exigencia del mercado,
respecto a la adquisición de un producto fresco para satisfacer los deseos del consumidor y
preservando la salud de los mismos, del mismo modo minimizar el riesgo de caducidad en los
puntos de venta evitando pérdidas monetarias.

1.6. ALCANCES Y LIMITACIONES

El proyecto se desarrollara específicamente en el área de almacenamiento de gaseosas y

cervezas del Centro de Distribución Oruro, perteneciente a la Cervecería Boliviana Nacional, el
cual partirá de un diagnostico sostenido en datos cuantitativos y cualitativos, que permitirá
conocer la situación actual del Manejo de los Almacenes, de tal manera que se logre encontrar
aspectos de mejora, limitándose únicamente a los puntos de Categorización de Productos,
Políticas de Rotación y Dimensionamiento de espacios.

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