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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.CONSIDERACIONES GENERALES
Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a
nivel de indicación. Materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general plasmados en el documento
significa un auxiliar técnico importante en el proceso de construcción.
2.CONSIDERACIONES PARTICULARES
Incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas,
por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
El nivel estratigráfico y las distintas variaciones de éste y acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de la
obra, debidamente implementadas, completarán el presente documento,
previamente avaladas por la Unidad Ejecutora.
3.COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del
sistema, es compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE-ULTIMA EDICIÓN)
Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Especificaciones vertidas por cada fabricante.
Ley general de recursos hídricos.
4.DEFINICIONES
Las definiciones más frecuentes usadas en el texto de las presentes especificaciones
significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro
significado.
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DISTRITO DE CERRO AZUL - PROVINCIA DE CAÑETE - DEPARTAMENTO DE LIMA”
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4.6 Planos
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta como parte del
proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra, para
mejorar la explicación o para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados
“Planos Complementarios” y obligarán al Ingeniero Residente con la misma
fuerza que los planos del proyecto, “Planos Conforme a Obra”, son los que
elabora el Ingeniero Residente durante y después de finalizar la obra.
4.8 Proyecto
Significa todo el plan de realización de la obra, expuesto en el Expediente
Técnico, del cual forman parte las presentes Especificaciones Técnicas.
4.10 Seguridad
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas
empleadas para prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del
ambiente, e instruir o convencer a las personas, acerca de la necesidad de
implantación de prácticas preventivas.
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METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción anterior será, su método de
medición será global (glb) ejecutado de almacén de obra, oficinas y caseta de
guardianía.
BASES DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios, de
forma global (glb) con cargo a la partida “Almacén de obra, oficinas y Caseta
Guardianía” según precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo
MÉTODO DE TRABAJO
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será por unidad (UND) confeccionada e instalada.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que consiste en la compensación total de la
mano de obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e instalación
de los letreros, con la aprobación de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por mes.
CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de verificarse la correcta
instalación, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la
Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El Desbroce y Limpieza se medirán en metros cuadrados (m2) teniendo una cuenta
exactamente el área que ha sido trazada.
CONDICIÓN DE PAGO
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se mide por la Unidad de Metro Cúbicos (M3), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición und y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
MÉTODO DE TRABAJO
El transporte de los equipos y herramientas pueden ser en camión de carrocería
cerrada o camión volquete, se utilizarán los caminos existentes como los
construidos previamente como vías de acceso a la obra, durante esta actividad se
evitará causar daños a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de
ocurrir serán de responsabilidad del contratado.
La partida comprende el 50% de movilización durante el proceso constructivo de la
obra y el 50% de desmovilización que se efectuará una vez finalizados los trabajos
y según los plazos del cronograma de ejecución.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida de “Movilización y Desmovilización de Equipos y
Maquinarias” será GLOBAL y deberá incluir el costo de transporte de equipo,
herramientas y materiales a la zona de los trabajos para el inicio de estos.
CONDICIÓN DE PAGO
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METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción anterior se medirá por metro
cuadrado (m2).
CONDICIÓN DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del
contrato por metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
EXCAVACION
Comprende la excavación de materiales sueltos, cuya remoción solo requiere el
empleo de maquinaria y/o mano de obra.
EQUIPOS
El Contratista propondrá, para consideración del Supervisor, los equipos más
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños
innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de
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MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico (m3 ), aproximado al metro cúbico
completo, de material excavado en su posición original. Todas las excavaciones
para explanaciones, zanjas, acequias y préstamos serán medidas por volumen
ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del
Proyecto, original o modificado, verificadas por el Supervisor antes y después de
ejecutarse el trabajo de excavación.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se realizará por el Costo Unitario Aprobado del material excavado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
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BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m3.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La eliminación de los materiales procedentes de la excavación se medirá en metros
cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se realizará por el Costo Unitario Aprobado del material eliminado.
03.04 PERFILADO
DESCRIPCION
Consiste en perfilar y limpiar las paredes laterales y losa de Fondo de caja
del canal y/o dren, con lo finalidad de mejorar su superficie, dándole las
condiciones hidráulicas necesarias para optimizar la conducción del flujo de agua
del proyecto.
EQUIPO
El Contratista propondrá, en consideración del Supervisor, los equipos más
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños
innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de
ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas
constructivas siguientes.
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REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION
consiste en que la excavación para el perfilado sea tan necesaria y se obtenga la
sección trapecial requerida. La excavación se empezará por la parte central, no
saliendo del ancho de la base inferior, hasta la profundidad especificada. Luego
excavamos los taludes no saliendo del ancho de la base superior. La pendiente del
fondo del canal debe ser verificada permanentemente con un nivel de ingeniero o
con manguera de nivel a sección transversal del canal puede tener características
diferentes según si está construido en la excavación o en terraplén. Algunas
secciones están completamente excavadas en el suelo. Otros están
completamente construidos en terraplén, pero la cosa más normal en los canales
de un tamaño mediano o grande es que tienen una sección transversal que está en
parte de excavación y en parte de terraplén (ver figura). Si la calidad de los suelos
excavados así lo permite, que se deben utilizar en los terraplenes, pero en general
sus volúmenes no son compensados, habiendo allí un exceso de despojos. El
hábito que ha reinado durante mucho tiempo ha sido la de dejar ambos lados del
Canal de montones sin forma de excedentes de tierras que en el lenguaje clásico
se llamaban "despojos" Este hábito no es aceptable, por razones de estética
ambientales, siendo aconsejable ampliar el excedente la tierra de repuesto (sin
necesidad de compactación) en una franja contigua paralelo a la vía de servicio del
canal. Si por alguna razón no se construye el camino de ruta o servicio, la franja de
tierra extendida sirve al menos como un espacio para caminar.
A franja de tierras de repuesto extendido debe ser colocado en la parte más baja
de la sección transversal y nunca sobre la parte más alta del talud, a fin de no
obstaculizar el agua de lluvia que se desliza hacia abajo a la zona del canal. Esto
sería peligroso, porque algunos pequeños charcos se formarían y podrían producir
escorrentías hacia la excavación del canal.
Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por parte
del Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo, limpieza y excavación no
clasificada para explanaciones
MÉTODO DE MEDICIÓN
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BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), ,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos
prescritos en esta partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en
trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos pesados, transporte y todos
los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los
imprevistos.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material colocado,
perfilado, nivelado y compactado sobre plataforma excavada en roca.
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El alambre de amarre deberá ser utilizado solamente para las costuras de los
tirantes.
Este alambre debe tener diámetro 2,2 mm y su cantidad, en relación al peso de
los Colchones provistos, es de 6%.
Todos los bordes libres del colchón, incluso el lado superior de las laterales y de
los diafragmas, deben ser enrollados mecánicamente en vuelta de un alambre de
diámetro mayor, en este caso de 3,4 mm, para que la red no se desarme y
adquiera mayor resistencia.
Se amarrarán los colchones en grupos siempre con el mismo tipo de costura.
Una vez colocadas varias cajas y entes de llenarlas para obtener una buena
alineación y acabamiento se tensionarán las cajas con un tifón o encofrándolas
con madera.
Las cajas se llenarán hasta 1/3 de su capacidad total con piedra de 8’’ a 10’,
luego se fijarán tirantes horizontales y luego se llenará hasta 2/3 para luego fijar
otros dos tirantes y luego llenar el gavión hasta 3.5 cm. por arriba de la altura de
la caja.
Las cajas se cerrarán doblando las tapas y amarrando los bordes a los paneles
verticales siempre con la misma costura.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El suministro e instalación de gaviones, se medirá en pieza (PZA) según
indicaciones en los planos y las presentes especificaciones; medida en su posición
final. El trabajo contará con la aprobación del Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por pieza (PZA), ,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos
prescritos en esta partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en
trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos pesados, transporte y todos
los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los
imprevistos.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material colocado,
perfilado, nivelado y compactado sobre plataforma excavada en roca.
PROCESO CONSTRUCTIVO
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METODO DE MEDICION
Se realizará por metro lineal de alcantarilla suministrada e instalada.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m). según el precio unitario del contrato
establecido. “Dicho pago” constituirá compensación total por la mano de obra.
SUB PARTIDA: EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de
remoción de especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con
los trabajos a ejecutar. El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con
las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo
sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla,
si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas. Si los suelos
encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el
Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el fin de asegurar la
estabilidad de la subrasante. Las excavaciones laterales deben efectuarse de
acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas especificadas en los
planos o modificadas por el Supervisor. Todo daño posterior a la ejecución de estas
obras, causado por el Contratista, debe ser subsanado por éste, sin costo alguno
para la Entidad. Los procedimientos que utilice el Contratista deberán permitir la
ejecución de los trabajos de ensanche o modificación del alineamiento, evitando la
contaminación del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales. Los
materiales excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de
disposición aprobados por el Supervisor. Así mismo, el Contratista deberá
garantizar el tránsito y conservar la superficie de rodadura existente.
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MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considerará una cuantificación del volumen excavado en m3.
FORMA DE PAGO
La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo a lo indicado en los
análisis de costos unitarios
MATERIALES
Requisitos de los materiales Todos los materiales que se empleen en la
construcción de terraplenes deberán provenir de las excavaciones propias de la
explanación ó de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán estar libres
de sustancias orgánicas, como raíces, pastos, etc y otros elementos perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera
permitirá la construcción de terraplenes con materiales de características
expansivas. Si por algún motivo sólo existen en la zona materiales expansivos, se
deberá proceder a estabilizarlos antes de colocarlos en la obra. Las estabilizaciones
serán definidas previamente en el Expediente Técnico. Los materiales que se
empleen en la construcción de terraplenes deberán cumplir los requisitos
indicados en Tabla Nº 02 Requisitos de los Materiales Condición Partes del
Terraplén Estrato inferior Estrato intermedio Estrato superior Tamaño máximo
(mm) 150 100 75 % Máximo de fragmentos de roca > 3” 30 20 -.- Índice de
Plasticidad % < 11 < 11 < 10
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad: * Desgaste de los
Ángeles : 60% máx. (MTC E 207) * Tipo de Material : A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-
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EQUIPO
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con
los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas
ambientales tanto para la emisión de gases contaminantes y ruidos
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
Los trabajos de construcción de terraplenes se deberán efectuar según los
procedimientos descritos en ésta Sección. El procedimiento para determinar los
espesores de compactación deberá incluir pruebas aleatorias longitudinales,
transversales y con profundidad, verificando que se cumplan con los requisitos de
compactación en toda la profundidad propuesta.
El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual en ningún
caso debe exceder de trescientos milímetros (300mm).
Si los trabajos de construcción o ampliación de terraplenes afectaren el tránsito
normal en la vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Contratista será
responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente.
La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las condiciones
estacionales y climáticas que imperen en la región del proyecto. Cuando se haya
programado la construcción de las obras de arte previamente a la elevación del
estrato intermedio del terraplén, no deberá iniciarse la construcción de éste antes
de que las alcantarillas y muros de contención se terminen en un tramo no menor
de quinientos metros (500 m) adelante del frente del trabajo, en cuyo caso
deberán concluirse también, en forma previa, los rellenos de protección que tales
obras necesiten.
Cuando se hace el vaciado de los materiales se desprende una gran cantidad de
material particulado, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la
protección del polvo al personal; además se tiene que evitar que gente extraña a
las obras, se encuentren cerca en el momento que se hacen estos trabajos. Para lo
cual, se requiere un personal exclusivo para la seguridad, principalmente para que
los niños, no se interpongan en el empleo de la maquinaria pesada y evitar
accidentes con consecuencias graves.
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Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y
bien nivelada, con el declive correspondiente al bombeo que se haya diseñado
para el afirmado terminado.
Limitaciones en la ejecución
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no haya lluvia y la
temperatura ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
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Deberá impedirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución,
hasta que se haya completado su compactación. Si ello no resulta posible, el
tránsito que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuirá de manera que
no se concentren huellas de rodadura en la superficie.
Estabilidad
El Contratista responderá, hasta la aceptación final, por la estabilidad de los
terraplenes construidos con cargo al contrato y asumirá todos los gastos que
resulten de sustituir cualquier tramo que, a juicio del Supervisor, haya sido mal
construido por descuido o error atribuible a aquel.
Se debe considerar la revegetación en las laderas adyacentes para evitar la erosión
pluvial, según lo indique el Proyecto; y verificar el estado de los taludes a fin de
que no existan desprendimiento de materiales y/o rocas, que puedan afectar al
personal de obra y maquinarias con retrasos de las labores.
Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, planos
del proyecto e indicaciones del Supervisor y resultaren daños causados
exclusivamente por lluvias excepcionales que excedan cualquier máximo de lluvias
de registros anteriores, derrumbes inevitables, terremotos, inundaciones que
excedan la máxima cota de elevación de agua registrada o señalada en los planos,
se reconocerán al Contratista los costos por las medidas correctoras, excavaciones
necesarias y la reconstrucción del terraplén: salvo cuando los derrumbes,
hundimientos o inundaciones se deban a mala construcción de las obras de
drenaje, falta de retiro oportuno de encofrado u obstrucciones derivadas de
operaciones deficientes de construcción imputables al Contratista.
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Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias según el nivel del terraplén,
so pena del rechazo de los materiales defectuosos. Durante la etapa de
producción, el Supervisor examinará las descargas de los materiales y ordenará
el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
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Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente
especificación deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo
con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
METODO DE MEDICION:
La base de medida es el metro cúbico (m3) de material compactado.
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará a precios unitarios (P.U.) por metro cúbico (M3.), debiendo
quedar a consideración del Ingeniero Residente el pago que debiera darse por la
partida
METODO DE EJECUCION
Se realizará mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material
proveniente de las excavaciones, material acumulado en calidad de desmonte para
su posterior eliminación.
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro cúbicos (M3).
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BASES DE PAGO
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado
mensual por el precio unitario de la partida acarreo de material excedente, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, herramientas,
equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo
aprobación del Supervisor de Obra.
DESCRIPCION
Esta partida comprende de la rehabilitación de los canales para brindar un mejor
regulación y evacuación de usos de residuos sólidos, así como la calidad de vida
para la población así mismo para llegar ese objetivo se tendrá varias sub partidas
cumpliendo con el método de ejecución y construcción, así como los materiales
utilizados en cada etapa.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizará primero la colocación de varillas de acero para el diseño del canal de
alcantarillado cumpliendo con las dimensiones establecidas en los planos para
luego efectuar la colocación de encofrado y desencofrado en donde se utilizará la
madera tornillo de un espesor mínimo de 1½" así mismo se pasará hacer el llenado
del concreto en donde primero la mezcla y las dosificaciones del concreto serán
determinados en un laboratorio, así como la resistencia y la calidad de materiales
luego de ello se pasara ejecutar la sub partida de curado de concreto en donde se
encargara de controlar y mantener el contenido de humedad.
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro lineal la rehabilitación de alcantarilla y canal.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m). según el precio unitario del contrato
establecido
SUBPARTIDA: ACERO DE REFUERZO FY = 4200 kg/cm2
GENERALIDADES
Bajo la partida de acero de Refuerzo en parapetos, el responsable suministrará y
efectuará la habilitación del acero en barras hasta su colocación en su posición
final según lo especificado en los planos estructurales de la sub estructura, losa del
puente y otros.
El acero estará formado por barras de diferentes diámetros y corrugadas,
debiendo estar conforme a las especificaciones establecidas para barras de acero
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AASHTO M137, ASTM A 706 Y ASTM A- 415, la resistencia de las varillas corrugadas
debe ser fy = 4200 kg/cm2 y además debe cumplir con los siguientes requisitos:
- Tensión de resistencia 6327 kg/cm2
- Tensión a la fluencia (límite mínimo) 4218 kg/cm2
- Tensión admisible 1687 kg/cm2
El responsable deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el
fabricante para su aprobación por la supervisión.
EJECUCIÓN
Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir
libres de polvo, pinturas, óxidos, grasas, o cualquier otra materia que disminuyan
su adherencia. Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y
dimensiones estipuladas en los planos no se permitirá redoblado y
encabezamiento a menos que se estipule otra cosa en el plano, los estribos y
barras de amarre serán doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de
2 veces el diámetro de la barra, para otras barras el doblado deberá hacerse
alrededor de un pivote de diámetro no menor de 5 veces el diámetro de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule
otra cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el
diámetro de la barra de tensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la
barra para ganchos de 90 el diámetro de la barra menor de 4 veces el diámetro de
la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 3 metros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exacta-mente en su posición según lo
indicado en los planos, sujeta firmemente durante la ejecución del llenado y
vibrado del concreto. Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser
logrados únicamente mediante separadores de mortero, de la misma forma se
procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa inspección de
la correcta ejecución del trabajo y del alineamiento señalado en los planos. Toda la
armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos, a
menos que se estipule otra cosa en los planos, las barras en la parte inferior de
vigas y viguetas y las de columnas y carteles, deberán traslaparse.
Los empalmes de traslapes deberán ejecutarse atortolando las dos barras con
alambre, de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetadas para
impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto. En cualquier caso, los
empalmes deberán respetar los espaciamientos y recubrimientos libres
estipulados en los planos. Los empalmes soldados solo se ejecutarán cuando se
especifiquen en los planos o bajo autorización escrita del Ingeniero Supervisor.
Cuando sea necesario colocar el acero en paquetes, con el cuidado que merece la
ubicación de las barras simples dentro del paquete, se tortolará todo el conjunto a
fin de conseguir una unidad sin puntos débiles.
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MÉTODOS DE MEDICIÓN
En la armadura de refuerzo se considerará el peso neto de ella incluyendo
desperdicios y empalmes, siendo cuantificados en kilogramos.
FORMA DE PAGO
El pago de la armadura de refuerzo se hará en base de precio unitario por kg. de
armadura de refuerzo, dicho precio unitario incluirá el costo del acero puesto en
obra, el doblado y colocado en los encofrados.
MATERIALES:
Los materiales necesarios para estos trabajos son los siguientes:
Clavo para madera de C/C de 2 1/2", 3", 4".
Alambre Negro Recogido N° 8
Madera Tornillo.
Triplay de 1.20X2.40 m X 6 mm
EQUIPO:
Los equipos a utilizar para estos trabajos son los siguientes:
Herramientas Manuales.
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y
durables para soportar todos los esfuerzos provenientes del peso del
concreto vaciado y su compactación sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que podrían afectar la calidad del concreto. El diseño de
los encofrados, así como su construcción será de total responsabilidad del
Contratista.
Deben tener la suficiente deformabilidad para confinar el concreto y darle la
forma y dimensiones que se exige a cada elemento estructural.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y
evitar su deformación. Los encofrados serán construidos de manera que no
se escape el mortero por las uniones en la madera o metal, cuando este
material se ha usado como refuerzo de las uniones, cuando el concreto sea
vaciado, cualquier calafateo que se considere necesario será efectuado con
los materiales adecuados y aprobados por la Supervisión.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y
limpieza, para el vaciado y compactación del concreto y para ubicación y
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DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:
o Caras laterales: 24 horas
METODO DE MEDICION
Se considera área de encofrado la superficie de la estructura de concreto así
mismo la unidad de medida será de (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de encofrado se hará con las partidas correspondiente según el área a
encofrar a base de precio unitario por metro cuadrado (m2).
SUBPARTIDA: CONCRETO F’C = 210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a la fabricación y colocación de concreto, para la
construcción de las estructuras del proyecto, de conformidad con los
alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se
muestra en los planos, o como lo ordene el Supervisor, el Contratista deberá:
Realizar los diseños de mezcla para todos los tipos de concreto a utilizar para la
ejecución de los trabajar.
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y
construcción.
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del
Contratista.
El concreto se compondrá de cemento Portland, agua, agregado fino, agregado
grueso. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en
un laboratorio por cuenta del Contratista, quien deberá presentar al Supervisor,
dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
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El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos
de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se
especifican en la normas correspondientes y en los planos respectivos.
El Contratista será responsable de la uniformidad del color de las estructuras
expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado
imperfecciones en el concreto. No será permitido vaciado alguno sin la previa
aprobación del Supervisor, sin que ello signifique disminución de la responsabilidad
que le compete al Contratista por los resultados obtenidos.
EQUIPO
Herramientas manuales.
Mezcladora de concreto de 9-11 P3
Vibrador de concreto 4 HP 1.25"
MATERIALES
CEMENTO
a. Tipo
El cemento que se empleará en la fabricación de todos los concretos será el
Cemento Portland tipo HS.
La calidad del cemento Portland deberá cumplir lo Cumple con la Norma Técnica
Peruana (NTP) 334.082 y la Norma Técnica Americana ASTM C-1157. En todo caso el
cemento utilizado será aprobado por el Supervisor quien se basará en certificados
expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.
b. Ensayos requeridos
El Contratista deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento,
de los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos
ensayos deberán ser realizados por la fábrica de acuerdo con las normas de la ASTM,
y su costo correrá por cuenta del Contratista. En adición a lo anterior, el Supervisor
podrá tomar muestras del cemento en la fábrica y/o en el área de las obras, para
hacer los ensayos que considere necesarios.
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No se podrá emplear cemento alguno hasta que el Supervisor esté satisfecho con los
resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
ADITIVOS
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán como:
Aceleradores de fragua
Incorporadores de aire
Plastificantes
Retardadores de fragua
Puzolanas
Endurecedores
Aditivo para concreto bajo agua
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AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá se clara, limpia, exenta de aceites, álcalis o
materia orgánica, no deberá ser salubre. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados, debiendo el Contratistas certificar la calidad del
agua con la presentación de los resultados de laboratorio, los que deberán cumplir
con las normas MTC E 716, AASHTO T-26.
MTC E 716
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Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión 5000 máx.
(ppm)
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Ph 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de
establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
El agua será transportada mediante camión cisterna de 2000 gal.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente
Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal HighwayAdministrationReport N° FHWA-RD-77-85 “Sampling
and TestingforChloride Ion in concrete”.
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AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El
agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
REACTIVIDAD
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar
su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM
C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 >R : cuando R ≥ 70
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
GRANULOMETRÍA
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites
que se señalan a continuación:
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En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se
encontrará entre 2.3 y 3.1.Durante el período de construcción no se permitirán
variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
DURABILIDAD
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio
o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,
expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
LIMPIEZA
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento
(65%) mínimo para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta
y cinco por ciento (75%) como mínimo.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo
de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista al laboratorio de
todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3
ni mayor de 3.1 Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación
del módulo de fineza, mayor a 0.20 en más o menos, con respecto al módulo de
fineza de las muestras representativas del diseño de mezclas aprobado, serán
rechazados o podrán ser aceptados sujetos a los ajustes a los ajustes en las
proporciones del diseño del concreto.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada unos de los
tamices U.S. Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
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Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
REACTIVIDAD
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo
cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de
agregado fino.
DURABILIDAD
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de
sodio o de magnesio, respectivamente.
ABRASIÓN L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
GRANULOMETRÍA
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se
trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
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95 - 95 -
50 mm (2'') - - - 100 100
100 100
95 - 90 -
37,5mm (1½'') - - 100 - 35 - 70
100 100
95 -
25,0mm (1'') - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
100
95 -
19,0mm (¾'') 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
100
95 –
12,5 mm (½'') - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
100
FORMA
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por
ciento (15%). Para concretos de f’c> 210 Kg/cm2, los agregados deben ser 100%
triturados.
AGREGADO CICLÓPEO
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El
agregado será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación
entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno
(2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y
volumen de la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras
similares con espesor no mayor de ochenta centímetros (80cm), se admitirán
agregados ciclópeos con dimensión máxima de veinte centímetros (20cm). En
estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen,
previa autorización del Supervisor y con las limitaciones establecidas en la presente
especificación referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla, ítem:
Colocación del concreto.
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EQUIPO
EQUIPO PARA LA PRODUCCIÓN DE AGREGADOS
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para
su explotación, carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en
una unidad clasificadora mediante el Zarandeo para su posterior Extraccion y
apilamiento del material granular mediante maquinaria pesada.
Entre los equipos a utilizar serian:
- Herramientas Manuales
- Cargador S/Llantas 100-115 HP 2-2.25 YD3
- Zaranda
- Tractor de Orugas de 190-240 HP.
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VIBRADORES
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo Vnterno, y
deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y
ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada
consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados
para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
EQUIPOS VARIOS
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los
necesarios para la ejecución de juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos, para
hacer correcciones localizadas; cepillos para dar textura superficial del concreto
terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones
siguientes:
DISEÑO DE MEZCLAS
El Contratista previamente a la fabricación del Concreto, deberá efectuar el diseñó
de mezclas para cada uno de los tipos de concreto a utilizarse en la obra, estos
diseños, serán certificados por un Laboratorio de Ensayo de Materiales de prestigio
y deberán garantizar una buena resistencia, durabilidad y economía. Si a juicio del
Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, el contratista
deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
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ASENTAMIENTO
TIPO DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIMO MÍNIMO
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los
siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El método de puesta en obra del concreto.
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requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3)
cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la
estructura, será la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio
requerida que exceda la resistencia de diseño del elemento, según lo indica la
siguiente Tabla.
> 34,3 Mpa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 Mpa (100 Kg/cm2)
MEZCLADO
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a máquina
El equipo de mezclado a utilizarse deberá contar con la aprobación del Supervisor
antes de su empleo.
Todo el concreto de la tanda deberá ser extraído de la mezcladora antes de
introducir la siguiente tanda. Los materiales que componen una tanda se
introducirán en la mezcladora siguiendo el orden que se indica, si no hubiera otra
indicación del Supervisor
10% del volumen de agua.
Grava, Cemento y Arena.
El resto del agua.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de 5 minutos. Las
mezcladoras estarán equipadas con un dispositivo cronométrico aprobado, para el
control de este tiempo, así como deberá disponerse del personal necesario para el
control estricto de la cantidad de agua de la mezcla y los demás componentes.
Antes del transporte y colocado del Concreto, el Contratista deberá asegurarse que
el asentamiento, apariencia de la mezcla y tiempo de su preparación sea el
adecuado, debiendo obtenerse la aprobación del Supervisor. En caso de no cumplir
con los requisitos el Supervisor deberá rechazar esta mezcla.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos,
deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se
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TRANSPORTE
Para el transporte, el Contratista deberá proponer sus métodos adecuados y
convenientes, teniendo en cuenta que en ningún caso tenga más de 30 minutos
entre su preparación y colocación, evitando la segregación pérdida de materiales y
características de la mezcla.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya
desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el
asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que no sea
entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá
ser retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de
transporte y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista,
para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
COLOCACIÓN
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier
lugar de la obra, el Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para
que éste verifique y apruebe los sitios de colocación. Las formas deberán haber sido
limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el colocado del concreto.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el
encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que
han de quedar contra el concreto.
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JUNTA DE CONSTRUCCIÓN
Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos
respectivos o en dé su defecto donde lo apruebe el Supervisor
Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general
estarán ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
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CURADO Y PROTECCIÓN
La superficie de concreto será conservada permanentemente húmeda mediante las
llamadas arroceras, durante 7 días por lo menos después de la colocación del
concreto si se ha usado Cemento Portland Tipo V. Alternativamente el Contratista
podrá utilizar otros métodos de curado, mediante aditivos químicos previa
autorización de Supervisor
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto, y
siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento
Todas las demás superficies, que no hayan sido protegidas por encofrados, serán
conservadas completamente húmedas, ya sea rociándoles agua o por medio de yute
mojado, esteras de algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de
curado.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el
Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio
y presentable.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación,
deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C)
durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del
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concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a
emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados
Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado
falso o juntas frías.
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
MUESTRAS
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E
701, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a
compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a
catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de
la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del
concreto será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado
(35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres
(3) especímenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará
una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos
idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su
costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el
concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los
testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y
veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de
la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se
sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la
esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y
cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar
que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura
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METODO DE MEDICION
La medición se hará por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cúbicos (m3). La
valorización se efectuará según los avances de obra, previa verificación del ingeniero
inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida de rehabilitación de alcantarilla y canal de concreto se medirá por
metro cuadrado (m2) de concreta medida directamente sobre el terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2). según el precio unitario del contrato
establecido. “Dicho pago” constituirá compensación total por la mano de obra.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
Las mediciones de la partida serán global.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla lo estipulado anteriormente
MÉTODO DE MEDICIÓN
Global (glb)
CONDICIÓN DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra planteados en el Plan de seguridad y salud del
proyecto.
CONDICIÓN DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal
disponibles para ejecutar dicha actividad
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CONDICIÓN DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de
equipos de protección personal o individual para todos los obreros expuestos al
peligro de acuerdo al planeamiento de obra y del plan de seguridad y salud.
CONDICIÓN DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra planteados en el Plan de seguridad y salud del
proyecto.
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Comprende de carteles con vario tipos de colores que señalan las señales de
advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los
equipos de lucha contra incendios y todos aquellos
que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre
los riesgos
MÉTODO DE MEDICIÓN
Global (glb)
CONDICIÓN DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra planteados en el Plan de seguridad y salud del
proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Global (glb)
CONDICIÓN DE PAGO
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a los objetivos de
capacitación del personal de la obra planteados en el Plan de seguridad y salud del
proyecto.
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Esta medida busca asegurar superficies libres de COVID -19, por lo que el
proceso de limpieza y desinfección se aplica a ambientes, mobiliario,
herramientas, equipos, útiles de escritorio entre otros.
El responsable de Seguridad y Salud deberá verificar el cumplimiento de esta
medida previo inicio de labores diarias, así mismo evaluar frecuentemente con
qué se realizará la limpieza y desinfección en el contexto de la emergencia
sanitaria por COVID-19.
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN:
Se recomienda para la desinfección el uso de hipoclorito de sodio al 0.1%
(dilución 1:50 si se usa cloro domestico a una concentración inicial del 5%). Esto
equivale a que por cada litro de agua debe agregar 20 ml. De cloro (4
cucharaditas).
El proceso de desinfección con desinfectante para superficies en oficinas se
deberá realizar por lo menos dos veces por día, mientras que en los vestuarios,
duchas y SS. HH se realizará el proceso como mínimo cuatro veces por día.
CONTENEDORES DE BASURA:
Deberá efectuarse la segregación de la basura y desechos producidos durante la
ejecución, implementando los colores de bolsa (rojo para desechos que hayan
tenido contacto con secreciones, siendo obligatorio el uso en los SSHH) y bolsas
negras para desechos de oficina (papeles y otros similares).
Materiales para la ejecución de la partida:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida será: Semana (sem).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
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MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida será: Global (glb).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida será: Global (glb).
BASES DE PAGO:
PROYECTO: “REHABILITACIÓN DEL DREN TRONCAL CERRO AZUL EN EL SECTOR DE CASA BLANCA DEL
DISTRITO DE CERRO AZUL - PROVINCIA DE CAÑETE - DEPARTAMENTO DE LIMA”
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAÑETE
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida será: Día (dia).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida será: Global (glb).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
PROYECTO: “REHABILITACIÓN DEL DREN TRONCAL CERRO AZUL EN EL SECTOR DE CASA BLANCA DEL
DISTRITO DE CERRO AZUL - PROVINCIA DE CAÑETE - DEPARTAMENTO DE LIMA”
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAÑETE
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida será: Día (dia).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
PROYECTO: “REHABILITACIÓN DEL DREN TRONCAL CERRO AZUL EN EL SECTOR DE CASA BLANCA DEL
DISTRITO DE CERRO AZUL - PROVINCIA DE CAÑETE - DEPARTAMENTO DE LIMA”
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAÑETE
h) El plan de abandono.
El PMA deberá ser actualizado cuando el titular considere necesario modificar
las técnicas o procedimientos aprobados, o cuando el proceso productivo sufra
modificaciones que impacten de manera diferente el ambiente físico y social,
con relación a los impactos en los instrumentos de gestión ambiental.
Asimismo, el decreto supremo 015-2006-EM estableció que en los casos que los
titulares de actividades de hidrocarburos no cuenten con una EIA o PAMA
aprobado, a la fecha de entrada en vigencia del referido decreto supremo, para
regularizar esta omisión, cuentan con 60 días para presentar un PMA a fin de
adecuar sus actividades a lo establecido en la norma, previo informe favorable
de OSINERGMIN de que se han cumplido con todas las normas de seguridad
para su operación y funcionamiento. En caso no hayan regularizado su situación
o en el caso de que hayan obtenido un informe desfavorable de OSINERGMIN
los titulares de actividades de hidrocarburos debieron haber presentado un plan
de cese de la actividad. El plazo para la evaluación del PMA, en los casos
establecidos en el reglamento, es de un máximo de 50 días calendario. De existir
observaciones, se comunicará y notificará al titular para que, en un plazo
máximo de 30 días calendario, las subsane, bajo apercibimiento de declarar el
abandono del procedimiento.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad es medida será por global (Glb).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la partida será por global (Glb). El precio comprende todos los costos
de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
08 FLETE
08.01 FLETE TERRETRE
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida consiste en el transporte de material de construcción desde hasta
el punto del proyecto donde se utilizarán los materiales de construcción.
MÉTODO DE TRABAJO
Utilizando las vías de acceso existentes, se transportarán los materiales a través
de un camión y/o trasporte adecuado de 8 a 10 tn para el transporte adecuado
de los materiales.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida será global (glb) del material transportado.
CONDICIONES DE PAGO
PROYECTO: “REHABILITACIÓN DEL DREN TRONCAL CERRO AZUL EN EL SECTOR DE CASA BLANCA DEL
DISTRITO DE CERRO AZUL - PROVINCIA DE CAÑETE - DEPARTAMENTO DE LIMA”
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CAÑETE
PROYECTO: “REHABILITACIÓN DEL DREN TRONCAL CERRO AZUL EN EL SECTOR DE CASA BLANCA DEL
DISTRITO DE CERRO AZUL - PROVINCIA DE CAÑETE - DEPARTAMENTO DE LIMA”