ESPECIFICACIONES

AREA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
PROYECTO: “INSTALACION DE LA COBERTURA DEL PATIO PRINCIPAL DE

JARDIN DE NIÑOS I.E.I. N° 254 OLIMPIA SANCHEZ MORENO – SAN CARLOS -
HUANCAYO”
1. GENERALIDADES:
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideraciones los siguientes criterios:
2. CONSIDERACIONES GENERALES:
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación,
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter,
general el documento constituye un auxiliar técnico en el proceso de construcción.
3. CONSIDERACIONES PARTICULARES:
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las
partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratégico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica
determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento. De los

materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones
en sí.
3. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de las obras, debidamente
implementadas, completarán el presente documento, previamente avaladas por el MUNICIPIO a
través de las instancias respectivas
4. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS:
El objeto de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, ESPECI
procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y
metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible
con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE ULTIMA EDICIÓN).

- Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto).
- Manuales de normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas).
- Código Nacional de Electricidad del Perú.
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.
“INSTALACION DE LA COBERTURA DEL PATIO PRINCIPAL DE JARDIN DE NIÑOS

I.E.I.
N° OLIMPIA SANCHEZ MORENO – SAN CARLOS – HUANCAYO”
5. EL MUNICIPIO:
Por intermedio del Área de Estudios y Proyectos de la Gerencia de Obras Públicas, según corresponda,
debe nombrar para labores de Inspectoría Técnica a un Arquitecto o Ingeniero idóneamente capacitado,
que lo representará facultado para supervisar e inspeccionar el proceso constructivo de la obra, sin cuya
aprobación no se podrá dar por concluida ninguna tarea.
4.1. INSTALACIONES PROVISIONALES:
Se contempla la dotación de agua compatible a los requerimientos de la obra.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio y
libre de desmonte la zona que utilizó para tal fin.
4.2. ARQUITECTO Y/O INGENIERO RESIDENTE:
El Arquitecto y/o Ingeniero idóneo con mucha experiencia que los representara en la obra en calidad de
Residente; será contratado por la Municipalidad, así como también se encargara de contratar al personal
calificado, técnicos y obreros necesarios para la correcta ejecución de la obra.
El profesional residente de obras será responsable de todo daño y derivación de los trabajos de
construcción desde que tome posesión del terreno hasta finalizar la obra.
4.3. SUPERVISOR DE OBRAS:
El Arquitecto y/o Ingeniero idóneo con requerimientos técnicos arquitectónicos especificados por el
proyecto, los materiales y la mano de obra empleada, estará sujeta a una supervisión a través de un
arquitectito colegiado, contratado por la Municipalidad, quien será el responsable directo del
cumplimiento de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
remplazado por otro aprobado.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones
dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
4.4. TERMINOS:
La Municipalidad proporcionara la mano de obra, materiales y equipo según lo refiere la modalidad de

ejecución de obra.
ESPECI
4.5. MANO DE OBRA:
Será calificado y de buena técnica de construcción, empleando operarios calificados.
4.6. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:
Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles señalados, cualquier
discrepancia que se presentara entre los planos, especificaciones y metrados, tienen prioridad los planos.
Los metrados y especificaciones técnicas tienen el carácter REFERENCIAL, debiendo dar aviso al
Residente y al Supervisor, antes de realizar la obra a fin de que determine lo que más convenga para el
caso.

I.E.I.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen se deberán consultar al
supervisor y al proyectista (Consultor).
Un juego completo de planos y las presentes especificaciones, conjuntamente con el Reglamento

Nacional de Edificaciones deben permanecer en obra para cualquier consulta.
Al final de la obra el ejecutor tiene la obligación de presentar los planos de replanteo.
4.7. CUADERNO DE OBRA:
Existirá un cuaderno debidamente legalizado por un Notario Público y compaginado en original y dos
copias, para llevar las ocurrencias diarias y demás anotaciones en obra. Todas las consultas, absoluciones,
modificaciones, etc. referente a la obra deben anotarse en el cuaderno que permanecerá en la oficina del
Residente.
4.8. RESPONSABILIDAD:
Todas las etapas indicadas en el presupuesto deben ser realizados por personal profesional y técnico
calificado. El proceso constructivo debe ser dirigido y supervisado por el Arquitecto y/o Ing. Civil
Colegiado.
4.9. SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS:
El Arquitecto y/o Ingeniero Civil deberá disponer de un botiquín provisto de medicamentos e

instrumental mínimo y necesario para la atención de accidentes y enfermedades leves del personal de
obra.
ESPECI

I.E.I.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.00.00ESTRUCTURAS
01.01. OBRAS PRELIMINARES
01.01.01. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
Es la eliminación de desmonte y todo elemento que pueda causar una descontinuación en el

trazo, permitiendo que el área de trabajo se encuentre en buenas condiciones para proseguir
con las siguientes partidas del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se computa el largo por el ancho de la zona limpiada en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y
otros necesarios para realizar dicho trabajo y se pagara por metro cuadrado (m2) de área
limpiada.
01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 X 2.40M
DESCRIPCIÓN:
A fin de identificar a la entidad o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es necesario

colocar Cartel de obra en los que debe describirse; la entidad ejecutora de la obra, la
magnitud de la misma, la denominación y nombre del proyecto. Dicho cartel tendrá como
dimensiones: 3.60m x 2.40m.
La ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero y/o arquitecto
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (UND).
NORMA DE MEDICIÓN: ESPECI
El cómputo está dado por unidad de acuerdo al diseño.
FORMA DE PAGO:
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de herramienta.
01.01.03. TRAZO Y REPLANTEO

I.E.I.
DESCRIPCIÓN:
Se considera en esta Sub Partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos
que son necesarios hacer para el replanteo preliminar del proyecto; eventuales ajustes del
mismo, apoyo técnico permanente y control de resultados.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metros cuadrados (m2) de trazo y replanteo preliminar.
NORMA DE MEDICIÓN:
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los elementos que figuren
en los planos, se calculara teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal dedicado
al trazo y nivelación.
FORMA DE PAGO:
Se valorizara y pagara de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la

medición de la partida ejecutada, de acuerdo al precio unitario fijado, siendo el precio y su
pago, compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, material equipo,
herramientas, transporte e imprevistos necesarios para el termino de los trabajos.
01.02. DEMOLICIONES
01.02.01. DEMOLICION DE GRADERIA EXISTENTE
DESCRIPCIÓN:
Se considera en esta partida todas los cortes y/o demoliciones de obras de concreto ciclópeo
existentes en el falso piso que se efectuaran en las áreas duras de la Plaza en concordancia
con el trazo aprobado por la Supervisión. Se utilizará maquinaria pesada (cargador frontal) y
martillo neumático, pero en las áreas donde se ubica instalaciones subterráneas (servicios
higiénicos y cuartos de máquinas) se ejecutará a mano con el debido cuidado de no demoler
la losa aligerada del techo de estas infraestructuras.
Se medirá en metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
ESPECI
El precio unitario comprende todos los costos de la mano de obra con beneficios sociales,
herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
El pago será por metro cubico de material cortado y/o demolido.
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

I.E.I.
01.03.01. EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 A 1.40M DE PROF.
Estos trabajos de excavaciones se realizarán de acuerdo a los planos aprobados

correspondientemente y serán verificados por el Ing. Supervisor, las excavaciones se harán en
forma longitudinal con las paredes verticales tal como indica en el plano.
Durante la ejecución de las obras se tendrán una diversidad de tipos de terrenos y los más
comunes serán detallados a continuación para tener información durante la realización de estos
trabajos, la clasificación de los terrenos a excavarse se especifican como sigue:
Terreno Normal:
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La medición es por unidad (UND) considerando los accesorios requeridos y su instalación

según el planteamiento del proyecto.
FORMA DE PAGO:
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, se

realiza el pago según la cantidad de accesorios instalados correctamente.
01.03.02. NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
DESCRIPCION:
La presente partida consiste el extendido, riego y compactación de la sub base del área de
zapatas, debidamente niveladas y compactadas, utilizando material de préstamo indicado en la
especificación anterior. La compactación se realizará en forma manual mediante el uso de
planchas compactadoras.
El material mejorado para sub base de vereda será “Puesto en obra”.
El relleno de la sub base será depositado y compactado convenientemente en capas

horizontales de 0.10 a 0.15 m de espesor debiendo alcanzar porcentajes de compactación del
95% del Proctor modificado. ESPECI
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M2) para sub base granular de espesor e = 0.10 m.
NORMA DE MEDICIÓN:
Serán medidos en metros cuadrados, en su posición final, colocados, nivelados, compactados

y terminados con el espesor considerado en los planos del proyecto o indicado por la
supervisión a su satisfacción.

I.E.I.
FORMA DE PAGO:
El pago será igual al precio unitario por metro cuadrado para Sub – Base granular de los
espesores indicados.
Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra, leyes sociales,
equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios para
completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión.
01.03.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el acarreo manual, transporte en bugís y acumulación interna del material

excedente proveniente de las excavaciones, hasta una distancia promedio de 30 m del lugar
de obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metros cúbicos (M3)
METODO DE MEDICIÓN:
Sé medirá por largo, ancho y alto del volumen de material a eliminar en metros cúbicos (m3).
01.04. CONCRETO SIMPLE
01.04.01. SOLADO PARA ZAPATAS E=4”, 1:12
DESCRIPCION:
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:12 (cemento-hormigón), que

constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso
propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
MATERIALES:
Los equipos utilizados serán: mezcladora, lampas, carretillas, etc. y Los materiales que se
utilizaran serán: cemento portland tipo I, hormigón y piedra
METODO DE CONSTRUCCION:
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o ESPECI
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,

como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un
minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto.

I.E.I.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en

los planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.
METODO DE MEDICION
El metro cubico de concreto se obtiene sumando el metro cuadrado por la altura de cada uno
de los tramos trabajados. El metro cubico de un tramo trabajado es igual al producto del
ancho por la longitud por la altura efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
01.05. CONCRETO ARMADO
01.05.01. ZAPATAS
01.05.01.01. CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al
suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber
llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para
que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El ESPECI
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En
términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas

I.E.I.
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de
las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Arena
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se
pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más

ESPECI
fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre

I.E.I.
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre
entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado
para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto

debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en
forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y
los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
ESPECI
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y

del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.

I.E.I.
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en
silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como

base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para ESPECI
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector.
La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni

agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior
será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

I.E.I.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento,

la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará
por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor
para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de
jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,

transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los
espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente o que

esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé
su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está
entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
ESPECI
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

I.E.I.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que
el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal
que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las
esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire
de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de

reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto
sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del
vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas,
se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando
en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni
porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida. ESPECI
Basado en el Control de Ejecución

descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
METODO DE MEDICION:

I.E.I.
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMA DE PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.05.01.02. ACERO FÝ=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN:
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de
las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES:
Acero de refuerzo
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones: ESPECI

1158.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS:

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador
de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN.

I.E.I.
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados
en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores
de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación
en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se

devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados
son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm. ESPECI
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

I.E.I.
a) En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú

otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse

con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado ESPECI
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales,

los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

I.E.I.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de

ejecución de esta partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
MEDICION Y PAGO:
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
01.05.02. COLUMNAS
01.05.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por ESPECI
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
MATERIALES:
Madera para encofrado.

I.E.I.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera

calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Equipos y Herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será
efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
ESPECI
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
ACI 318-83.

I.E.I.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así
como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde
la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
ESPECI
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.

I.E.I.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de

columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado

visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS :
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta
partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas
de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea
cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO:
ESPECI
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.05.02.02. CONCRETO FĆ=210 KG/CM2

I.E.I.
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
suelo.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El

debidamente.
Agua
ESPECI
Agregados
concreto.

I.E.I.
Arena
Debe cumplir los siguientes requisitos:

ESPECI
Aditivos.
proyectista.

Refuerzo metálico.

I.E.I.

1158.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

EJECUCIÓN:

Control Técnico
Cemento
ESPECI
Agregados
granulometría.

I.E.I.

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
es:
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para



por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor ESPECI


I.E.I.
jebe.



su aprobación.
aprobado dejarlos.

el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal ESPECI

Curado Del Concreto

I.E.I.
vaciado.
del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el

Terminado
porosidades.



METODO DE MEDICION:
ESPECI
para dar un total.
FORMA DE PAGO:
01.05.02.03. ACERO FÝ=4200 KG/CM2

I.E.I.
DEFINICIÓN:

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Acero de refuerzo

1158.

EJECUCIÓN
ESPECI
CONTROL
Control Técnico

I.E.I.



son los siguientes:

Tolerancia.
tolerancias:
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos: ESPECI


I.E.I.

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su

continuación:


Terminado

visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de
una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS: ESPECI


I.E.I.

armadura.
MEDICION Y PAGO:
FORMA DE PAGO:
01.05.03. VIGAS
01.05.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas
en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
ACI 318-83.
MATERIALES:
ESPECI
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera

calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.

I.E.I.
Equipos y Herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será
efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
ACI 318-83. ESPECI
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado

I.E.I.
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así
como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde
la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de

columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado ESPECI
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición
y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado

visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.

I.E.I.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta
partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas
de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea
cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO:
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO:
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.05.03.02. CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en ESPECI
suelo.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

I.E.I.
Cemento
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El

debidamente.
Agua
Agregados
concreto.
Arena
Debe cumplir los siguientes requisitos: ESPECI

I.E.I.

Aditivos.
proyectista.

Refuerzo metálico.

ESPECI

1158.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


I.E.I.

EJECUCIÓN

Control Técnico
Cemento
Agregados
granulometría.

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO ESPECI
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
es:

I.E.I.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para



por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor

jebe.


ESPECI

su aprobación.

I.E.I.

aprobado dejarlos.

el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal

Curado Del Concreto

vaciado.
del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el ESPECI

Terminado
porosidades.

I.E.I.



MEDICION Y PAGO
para dar un total.
Pago
01.05.03.03. ACERO FÝ=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN:

DESCRIPCIÓN:
ESPECI
MATERIALES:
Acero de refuerzo

I.E.I.

1158.

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico


ESPECI
son los siguientes:

Tolerancia.
tolerancias:

I.E.I.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
c) En Estribos:


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su ESPECI

continuación:

I.E.I.


Terminado

visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de
una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS:


armadura.
MEDICION Y PAGO:
FORMA DE PAGO: ESPECI
01.06. ESTRUCTURA METALICA
01.06.01. TIJERAL Y VIGUETAS METALICAS
01.06.01.01. VIGUETAS H=0.20. @1.00M
01.06.01.02. TIJERAL METALICO N° 01

I.E.I.
Se refiere a la fabricación, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que

componen la estructura metálica, la cubierta, correas de fierro (perfiles o varillas), tirantes
platinas, tensores y contravientos, todo de acuerdo con el plano y diseño debidamente aprobado.
La estructura deberá ser montada e instalada por el Contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, para lo cual además el Contratista deberá proveer todos los elementos de
anclaje correspondientes. Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos
de perfiles y clases de aceros serán los indicados en los planos de detalles y en las
especificaciones particulares de cada estructura.
Los perfiles empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en condiciones

similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningún el elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos
antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las uniones se harán soldadas en la forma indicada en los planos, de modo que no varíen
sus centros de gravedad. Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a
los detalles de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las
soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede depositado
satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las
distancias y los esfuerzos por la retracción del material. Las caras de fusión y las superficies
circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra
sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura.
Las partes o elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en su posición correcta
por medio de prensas o abrazaderas. El metal de la soldadura se fundirá adecuadamente con el de
las piezas por juntar, sin socavación seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe
pulirse con esmeril para presentar contornos sólidos y uniformes.
Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad necesarias;
si el Supervisor lo exigiere. Todas las partes de la estructura deberán ser revisadas
detalladamente por el supervisor antes del montaje para su aceptación u observación. Una correa
apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseño aplicada, su flecha no deberá
acceder 1/250 de la luz.
Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser

verificadas en la obra para evitar modificaciones posteriores.
1. Fabricación
ESPECI
La estructura deberá ser diseñada y fabricada con perfiles de acero de procedencia nacional que
cumplan con las normas NTC. Todos los materiales serán de la mejor calidad y nuevos. Para la
fabricación de la estructura, el Contratista previamente presentara al Supervisor el diseño
definitivo, los planos y detalles para efecto de su aceptación u observación. Sin el cumplimiento
de este requisito no deberá iniciarse esta actividad.
Deberán contener:
 Detalles de anclaje de las estructuras metálicas en los apoyos.

 Detalles de empates entre las diversas piezas de las estructuras.
 Dimensionamiento de todos los perfiles, indicando, si es el caso, las sustituciones de
perfiles como alternativas en la construcción.

I.E.I.
 Detalles y dimensionamiento de las perforaciones, platinas, dilataciones, soldaduras,

acabados y lista de despiece con referencias de los elementos componentes de cada
estructura.
3. Acabado de la Estructura - Cuidados en la obra
La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc,
aplicada en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel esmeril o
cepillo de acero todos los elementos previamente. Finalmente se le aplicará la pintura de
acabado en esmalte especial para metales.
Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar
oxidación y deformaciones de los mismos.
4. Soldadura:
Los electrodos y los procedimientos de soldadura se adaptarán a la clase de material a soldar,

espesores y formas de las juntas indicadas en los planos o señaladas por la supervisión y a las
posiciones en que las soldaduras deben realizarse para garantizar que el metal quede depositado
satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y reducir al mínimo las
distorsiones y los esfuerzos por la retracción del material. Las caras de fusión y las superficies
circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos y cualquier otra
sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura.
Toda soldadura debe dejarse enfriar libremente y no forzarse el descenso de su temperatura.

Después de cada "pasada" de soldadura se removerá completamente toda la escoria que pueda
haber quedado. El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas,
inclusiones de escoria, porosidades, cavidades, ni otros defectos de suministro y colocación de la
soldadura. El metal de soldadura deberá fundirse adecuadamente con el de las piezas por unir. La
soldadura debe pulirse con esmeril para presentar contornos sólidos y uniformes. El Contratista
debe presentar un Certificado de Aptitud profesional expedido por una institución autorizada
para calificar a sus soldadores.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por metro lineal (m), considerando los metros lineales de tijerales totales
entregados, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrados avanzado para esta partida.

ESPECI
01.06.02. APOYOS METALICOS
01.06.02.01. APOYO METALICO FIJO Y MOVIL
EJECUCIÓN:
Se utilizara para dicha partida pernos de 5/8 x2”, plancha metaliza de e=3/8”, los cuales serán
colocados en los ejes laterales de la cobertura, teniendo en cuenta que un eje será fijo y el otro móvil.
Se medirá por unidad (und), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ing.
Supervisor.

I.E.I.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario que será por unid (und), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.07. DESAGUE PLUVIAL
01.07.01. CANALETA PLUVIAL INC/BAJANTE
La fabricación de canaletas y bajantes será de calamina plana No 26, las canaletas serán de 0.15 mt
de alto por 0.12 mt de ancho como mínimo, las bajantes serán con tubo PVC 4” según detalle de
planos.
La unión entre canaleta y bajante será de tal forma que no exista fuga de agua.
Estos elementos (canaleta y bajante) estará fijados al techo y la pared mediante ganchos de fierro
platino y pernos.
Una vez acabada la colocación se hará una prueba para su respectiva aprobación por el Supervisor de
Obras.
METODO DE MEDICION
Metro lineal (m)
UNIDAD DE MEDICION
Es el producto de la longitud total lineal.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m del presupuesto aprobado, y por el metrados realizado y
aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.00.00ARQUITECTURA
02.01. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.01. TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS
02.01.02. TARRAJEO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
ESPECI
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas y placas, con proporciones
definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y
tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura. Es importante
perfilar bien los bordes, ya que esta constituye una labor distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los
puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada
en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de
ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
MEDICION

I.E.I.
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
02.02. PINTURA
02.02.01. PINTURA DE ESTRUCTURA METALICA (COLUMNAS,

TIJERALES, VIGUETAS)
EJECUCIÓN:
Se utilizará pintura anticorrosiva y pintura esmalte en la carpintería metálica, se aplicará una mano de
pintura anticorrosiva y una mano de pintura esmalte, aprobado por el Supervisor.
Se efectuará un rasqueteado con soplete de quemar enseguida con la espátula se procederá a eliminar
el material pegado de la pintura, así como lijado de la totalidad de superficies para asegurar una
cobertura uniforme.
Se medirá por global (glb), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ing.
Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario que será por global (glb), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
02.02.02. PINTURA EB SUPERFICIE DE COLUMNAS C/LATEX
02.02.03. PINTURA EN SUPERFICIE DE VIGAS C/LATEX
CARACTERISTICAS Y USOS:
Es un producto elaborado basándose en resinas alquídicas ideal para el pintado de superficies de

ESPECI
albañilería, revoques, ladrillo a la vista, piedra y todo tipo de material para frentes. Se lo
recomienda además para su aplicación sobre madera en superficies exteriores. Si bien ha sido
desarrollado específicamente para exteriores, esto no impide su uso en interiores; es una pintura
cuyas características permiten el lavado.
DILUYENTE:
No requiere dilución si se lo aplica a pincel o rodillo, en caso de ser necesario utilizar la menor
cantidad diluyente thiner para lograr la viscosidad deseada. Si se lo desea aplicar a soplete usar
diluyente thiner acrílico tanto para su disolución como para la limpieza de los elementos
utilizados para el pintado.

I.E.I.
COMPATIBILIDAD:
No se recomienda mezclar la pintura oleo mate con pinturas de procedencia dudosa, ni con otras
pinturas al aceite para preservar sus características. Si se lo mezcla con algún color de esmalte
sintético, irá perdiendo notablemente su aspecto mate.
DIRECCIONES GENERALES PARA SU USO
Preparación de la superficie a pintar: Antes de proceder al pintado es necesario preparar la

superficie en forma adecuada, de ello dependerá la calidad del revestimiento a obtener. Es necesario
asegurarse que la superficie esté seca y limpia, libre de grasitud. Si existiera presencia de hongos
sobre la superficie será necesaria la aplicación previa de un líquido fungicida para lo cual remitirse
a las instrucciones del producto a aplicar en particular. Las partes flojas ya sean de revoques o
pinturas existentes se deberán eliminar con un lijado en profundidad y cepillado si fuese necesario.
APLICACION Y SECADO:
Mezclar correctamente el contenido del envase incorporando el posible sedimento presente hasta
lograr una consistencia homogénea. Si se quiere entonar la pintura con BRIL TONER hacerlo en
este momento agitando firmemente hasta conseguir el tono deseado.
Sobre superficies nuevas aplicar una mano de BRIL LUX algo diluida en aguarrás para facilitar la
impregnación de la superficie y una mejor penetración del producto, esto permitirá sellar la
superficie evitando en las próximas manos una MAYOR absorción y mejorando a su vez la
adherencia y el aspecto final de la película.
DESCRIPCION
Se aplicarán en las superficies descritas, con pintura látex, sobre una base imprimante o selladora.
Este tratamiento deberá tener el color determinado para la superficie a pintarse.
METODO DE EJECUCION
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser éste de marca
conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
ESPECI
Muestra de colores
La selección será hecha por los Arquitectos y el Ingeniero Inspector y las muestras deberán
presentarse al pie del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre
una superficie de .60 x .60 cm.
Pintura en Interiores
En muros interiores se aplicará una base de imprímante temple a base de pintura látex, se pasará 02
manos.
Pintura en Exteriores

I.E.I.
Se aplicará una base de barniz, se pasa 02 manos formuladas especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.
Pintura en Columnas, Vigas, Columnetas, Viguetas
En muros interiores se aplicará una base de imprimante temple a base de pintura látex, se pasará 02
manos.
Pintura en cielo raso
Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura látex
Pintura de contra zócalo, con esmalte
Se aplicará una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarán 02 manos de pintura esmalte.
Materiales
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales.
Los materiales que deben ser mezclados lo serán ella misma obra dentro de los elementos (latas,
barriles, etc para tal efecto. Los que se requieran listos para ser usados, serán empleados sin
alteraciones y de conformidad con las especificaciones de los fabricantes. Los colores se indicarán
oportunamente. La aplicación de pinturas, barnices y en general, deberá estar precedida de las
pruebas que aseguren su correcta terminación.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Para las áreas de pintura ejecutadas.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.03. COBERTURA
02.03.01. COBERTURA CON PLANCHAS OPACA 345 ONDA 177 DE 3.05M.

X 1.11M.
PLANCHAS DE POLIPROPILENO DE 3.05 X1.10M

ESPECI
Planchas de policarbonato de doble y triple capa fabricadas en distintos colores y grados La
cobertura será fabricada con polipropileno reforzado con carbonato de calcio, cargas minerales y
estabilizadas con aditivo protector ultravioleta.
Las características principales serán: impermeable, no permita la aparición de hongos en su

Superficie, no corrosivas, peso liviano, flexibles, lavables, resistentes al impacto y que no sean
frágiles.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) .

I.E.I.
METODO DE MEDICION
Es el producto de la longitud total por la ancho.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
02.04. VARIOS
02.04.01. LIMPIEZA FINAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la edificación,
así como de malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún
tipo.
METODO DE EJECUCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos), y
materia orgánica, de tal forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios para la
puesta de ejes y niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos trabajos se
usarán herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.
METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2) En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza y
arbustos de fácil extracción
BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos efectuados,
por corresponder a la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el aporte comunal a
realizar por la comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector Residente ESPECI
de los trabajos efectuados.

I.E.I.

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AREA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROYECTO: “INSTALACION DE LA COBERTURA DEL PATIO PRINCIPAL DE

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento. De los

- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE ULTIMA EDICIÓN).

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4.1. INSTALACIONES PROVISIONALES:

Se contempla la dotación de agua compatible a los requerimientos de la obra.

4.2. ARQUITECTO Y/O INGENIERO RESIDENTE:

4.3. SUPERVISOR DE OBRAS:

La Municipalidad proporcionara la mano de obra, materiales y equipo según lo refiere la modalidad de

Será calificado y de buena técnica de construcción, empleando operarios calificados.

4.6. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

“INSTALACION DE LA COBERTURA DEL PATIO PRINCIPAL DE JARDIN DE NIÑOS

Un juego completo de planos y las presentes especificaciones, conjuntamente con el Reglamento

Al final de la obra el ejecutor tiene la obligación de presentar los planos de replanteo.

4.7. CUADERNO DE OBRA:

4.9. SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS:

El Arquitecto y/o Ingeniero Civil deberá disponer de un botiquín provisto de medicamentos e

“INSTALACION DE LA COBERTURA DEL PATIO PRINCIPAL DE JARDIN DE NIÑOS

01.01. OBRAS PRELIMINARES

01.01.01. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO

Es la eliminación de desmonte y todo elemento que pueda causar una descontinuación en el

Se computa el largo por el ancho de la zona limpiada en metros cuadrados (m2).

01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 X 2.40M

A fin de identificar a la entidad o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es necesario

NORMA DE MEDICIÓN: ESPECI

El cómputo está dado por unidad de acuerdo al diseño.

El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de herramienta.

01.01.03. TRAZO Y REPLANTEO

“INSTALACION DE LA COBERTURA DEL PATIO PRINCIPAL DE JARDIN DE NIÑOS

Metros cuadrados (m2) de trazo y replanteo preliminar.

Se valorizara y pagara de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la

01.02.01. DEMOLICION DE GRADERIA EXISTENTE

Se medirá en metro cubico (m3).

El pago será por metro cubico de material cortado y/o demolido.

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

“INSTALACION DE LA COBERTURA DEL PATIO PRINCIPAL DE JARDIN DE NIÑOS

01.03.01. EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00 A 1.40M DE PROF.

Estos trabajos de excavaciones se realizarán de acuerdo a los planos aprobados

CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

La medición es por unidad (UND) considerando los accesorios requeridos y su instalación

El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, se

01.03.02. NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

El material mejorado para sub base de vereda será “Puesto en obra”.

El relleno de la sub base será depositado y compactado convenientemente en capas

Metro cuadrado (M2) para sub base granular de espesor e = 0.10 m.

Serán medidos en metros cuadrados, en su posición final, colocados, nivelados, compactados

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01.03.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Consiste en el acarreo manual, transporte en bugís y acumulación interna del material

Metros cúbicos (M3)

01.04. CONCRETO SIMPLE

01.04.01. SOLADO PARA ZAPATAS E=4”, 1:12

Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:12 (cemento-hormigón), que

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,

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El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en

01.05. CONCRETO ARMADO

01.05.01.01. CONCRETO F´C=210 KG/CM2

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

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Debe cumplir los siguientes requisitos:

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más