01 Estructuras

GOBIERNO REGIONAL DE HUANCAVELICA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y metrados darán una pauta para
la ejecución de las obras a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de Obra tiene la
máxima autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en casos
especiales se pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, la
calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan a los reglamentos y normas
reconocidas:
 Reglamento Nacional de Construcciones.

 Reglamentos de Metrados para obras.
 Normas del INDECOPI.
 Normas del ASTM.
 Normas del ACI.
 Código Nacional de Electricidad.
 Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las
normas enunciadas.
Dentro de esto podemos definir los siguientes conceptos:
1. INGENIERO:
La entidad nombrará a un Ingeniero responsable de la ejecución del proyecto,
preparado, de vasta experiencia que los representará en la Obra en calidad de
Residente de Obra; debiendo ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y desarrollo
de los planos así como la correcta aplicación de las normas y reglamentos en cada una
de las diferentes especialidades.
2. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA:

El Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra la relación de personal
administrativo, los maestros de obra que trabajarán en la Obra, reservándose éste el
derecho de pedir el cambio de personal incluyendo al Ingeniero Residente, que a su
juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos demuestren ineptitud o vayan
contra las buenas costumbres en el desempeño de sus labores.
El Residente deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más breve
plazo, con conocimiento de la Dirección de Obras, no pudiendo invocar como
justificación la demora en efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega de
las obras ni abono de suma alguna por esta razón.
3. MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO:

El Residente está obligado a tener en obra toda la maquinaria, herramienta y equipos
que hubieran sido declarados, tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser
usados en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en cuenta
para denegar la ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a este
motivo.
4. CONDICIONES DE LOS MATERIALES:

Es obligación del Supervisor de Obra e Ingeniero Residente organizar y vigilar las
operaciones, relacionadas con los materiales que debe utilizarse en la obra, tales
EXPEDIENTE TECNICO: “SUSTITUCIÓN Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Nº 36508

DE ALLPACHACA - LIRCAY - ANGARAES - HUANCAVELICA”-2015
como: Provisión, transporte, carguío, acomodo, limpieza, protección, conservación en

los almacenes y/o depósitos, muestras, pruebas, análisis, etc..
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan
abundante cantidad, de manera que su presencia en obra cause molestias, o que por
prolongado almacenamiento desmejore las propiedades particulares de ellos.
Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de primera calidad en su especie,
los que vienen en envases sellados, se mantendrán en este estado hasta su uso.
El Ingeniero Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras

de los materiales a usarse, los que después de ser analizados, probados, ensayados de
acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la autorización respectiva,
para ser usados; los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta exclusiva de la
Entidad.
5. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados,
cualquier discrepancia que se presentara entre los planos y especificaciones; planos,
especificaciones y metrados; metrados y planos; tienen prioridad los planos. Los
metrados y especificaciones son referenciales debiendo dar aviso al Ingeniero
Residente o al Supervisor de Obra, antes de realizar la Obra a fin de que determine lo
que más convenga para el caso.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen, se deberá

consultar con el Supervisor de Obra. Obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar
con el V°B°, será motivo para que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene
su demolición o sin que esto suceda no se considere como adicional en el caso que
efectivamente lo sea.
En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el

Reglamento Nacional de Construcciones deben permanecer en la obra para su
consulta en cualquier momento que se solicite.
6. CUADERNO DE OBRA:
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra, deben
anotarse en el Cuaderno de Obra, que debe permanecer en la Oficina del Ingeniero
Residente.
El Supervisor de Obra y el Ingeniero Residente serán los únicos responsables del
correcto manejo del Cuaderno de Obra.
Las especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los ítems que atañen a
la obra de acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.

DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS
FORMULA 01 : ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 ALMACÉN Y GUARDIANÍA

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción
de casetas para:
* Almacén.
* Guardianía.
Se contempla el suministro de energía eléctrica, dotación de agua y red de
desagüe compatibles con los requerimientos de la obra.
Se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las

necesidades del personal de obra y guardianía en concordancia con las
ordenanzas sanitarias locales.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas

debiendo quedar limpia y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que
se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado
por la Supervisión.
01.01.02 CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA NEGRA.
DEFINICIÓN
Esta comprendido la cercar con arpillera negra al área donde se ejecutara la
obra, de acuerdo a lo que fije el residente de obra.
DESCRIPCIÓN
Será construido de madera y tendrá una dimensión en metros lineales con las
especificaciones y características otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o
Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará,
la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Ing. Residente, el
Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará material de calidad, color negro con fijado en rollizos de 4”
habilitada se utiliza clavos para fijar.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y
herramientas menores (martillos, sierra circular, etc.)
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la

calidad de los mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Estimado (ML), considerando un costo total
estimado para esta partida. Esto comprende Cerco con arpillera para la
seguridad.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Estimado
(ml), basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones.
01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60X2.40
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la
obra, que dará a conocer el inicio de los trabajos, con las medidas, diseños,
ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el ente contratante.
DESCRIPCIÓN
Será construido de madera y tendrá una dimensión de 2.40 x 3.60 m con las
la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Ing. Residente, el
Supervisor y el monto total del financiamiento.
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser
adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre tres columnas de madera de 6” x 6” y sobre éstas tendrá
una correa horizontal de 4” x 4” para dar estabilidad a los elementos en una
longitud de 2.40 x 3.60 m confinadas por tres pies derechos con las
con la pintura al óleo la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o
Ing. Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para
cada una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén
sellados y con fecha de vencimiento vigente, que las maderas sean de madera
montaña de calidad, seca, tratada y habilitada y libre de humedad que

ocasionen torceduras y las planchas de metal tengan el espesor adecuado.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

 Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se

garantice la calidad de los mismos en el informe del residente en el
cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente:
 El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las

aristas bien definidas y sin espacios libres entre las planchas.
 El pintado debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.
Basado en el Control Geométrico

El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que le
residente de obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptándose una
tolerancia de un centímetro en cada dimensión como máximo.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal

circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la
Supervisión de la obra, previa coordinación con la Sub Gerencia de Proyectos
y Obras.
Para la confección del cartel se utilizarán paneles de triplay enmarcados y

reforzados con listones de madera. El apoyo será tal que garantice estabilidad y
seguridad.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición de esta partida será por unidad y el pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS
Previa verificación se procederá al picado y/o desmontaje de puertas y

ventanas, empleando herramientas manuales como comba, cinceles y otros,
teniendo cuidado en realizar estos trabajos debido a la posibilidad de rehusar
los materiales desmontados en otras edificaciones que el dueño de la
propiedad disponga, la unidad de medida será el de Unidad (Und).
01.02.02 DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINA

Previa verificación se procederá al picado y/o desmontaje de vanos y techos,

empleando herramientas manuales como comba, cinceles y otros, teniendo
cuidado en realizar estos trabajos debido a la posibilidad de rehusar los
materiales desmontados en otras edificaciones que el dueño de la propiedad
disponga, la unidad de medida será el m2.
01.02.03 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE CON

MAQUINARIA PESADA
Se iniciará con la verificación de la estructura existente, previniendo los

posibles daños colaterales que pueda causar su demolición. En ningún caso
será necesario utilizar explosivo.
Se empezará con la demolición con maquinaria pesada (cargador frontal
S/ruedas y la eliminación con volquetes, en ningún caso se reutilizarán los
materiales eliminados en la nueva construcción.
OBS: Se deberá contar con personal capacitado antes, durante y después de la
demolición para evitar accidentes.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA

300m.
DEFINICION:
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del
material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de
estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la
cimentación y obras de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de
falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos,
se procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de
constatarse que las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a
lo que indica el estudio de suelos se notificará al ingeniero supervisor a fin que
tome las consideraciones pertinentes
DESCRIPCIÓN
La eliminación de material excedente se realizara a una distancia de 300m. el
cual deberá ser verificada previamente por el Ing. Supervisor y Residente de
obra, quienes autorizaran la eliminación provocando el mínimo impacto
ambiental.
EQUIPOS:
Se contempla el uso de maquinaria pesada.
MODO DE EJECUCIÓN:
Estos trabajos se realizan con maquinaria pesada, etc.
CONTROLES DE CALIDAD:
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y
tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.

El producto final corresponde a la conformación de la plataforma para los
inicios de los trabajo de excavación de cimientos y zapatas.
MEDICIÓN:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
combustibles y otros necesarios para completar la partida.
01.02.05 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno. Toda
obstrucción hasta 0.30m. Mínimo por encima del nivel de la rasante indicada
en los planos, será eliminado fuera de la obra. Se extraerá las raíces y arbustos,
se demolerá tapias y cercos; se romperá o acondicionará las veredas en la zona
correspondiente a los accesos de vehículos. El Ingeniero Supervisor se reserva
el derecho de aprobación o desaprobación.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
01.02.06 REFINE Y NIVELACION DEL TERRENO

01.02.07 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes

de referencia y las estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico
adecuado a las necesidades de la obra.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos
ejes deberán ser aprobados por la Supervisión, antes que se inicien las
excavaciones
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA PLATEA DE CIMENTACION

01.03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
01.03.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTO

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;

asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno
sin una consolidación adecuada. Para esta tarea se estima capas como máximo
de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer
con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo
conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad,

previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de
la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la
napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del
concreto si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto y varían de acuerdo al Rt y Df, cuyos valores están
indicados en los planos. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
01.03.04 RELLENO CON MATERAIL PROPIO

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminado las plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del
relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material
comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que

cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones y/o el estudio de
suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los

que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que
el material empleado alcance su máxima densidad seca. El equipo empleado
será como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a gasolina
o petróleo con la potencia adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico que
proporcione la suficiente energía de compactación. En el caso de relleno
compactado con máquina se utilizará rodillo del tamaño y potencia adecuados
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser

aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.

El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación

eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que
una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
01.03.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA

300 m
Cuando el volumen de material excedente lo exija se deberá utilizar equipo

para el carguío y transporte, tales como cargador frontal y volquetes. Dicho
equipo deberá estar en óptimas condiciones de funcionamiento y deberá ser
previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de los
vehículos utilizados por el Contratista para cubicar adecuadamente el material
que se elimina.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la
autoridad municipal.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
01.03.06 AFIRMADO PARA PISO RELLENO DE PLATEA DE CIMENTACION
Se ejecutará esta partida teniendo las siguientes consideraciones:

 El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o
de un hormigón bien graduado, el cual será aprobado por la
Supervisión.
 Se colocará y compactará en una capa de 4” según corresponda con
una nivelación de acabado aprobada por la Supervisión, ya que esta
superficie recibirá el piso o losa de concreto
Generalidades:
Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o piedra, en
forma natural o artificial y finos, colocada sobre una superficie debidamente
preparada y conforme los alineamientos y rasantes indicados en el plano de
terrazas.
Materiales:
El material para el afirmado de grava o piedra consistirá de partículas duras y
durables o fragmentos de piedras o grava y un rellenado de arena u otro
material partido en partículas finas. La porción retenida por el tamiz N° 4 será
llamada agregado grueso y la que pasa el tamiz N° 4 será llamada agregado
fino.

El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y

terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible granulometría continua, bien
graduada.
GRANULOMETRIA
N° malla % en peso seco que pasa
2” 100 100 100
1” 75-95 70-90 70-90
3/8” 40-75 30-65 30-70
N° 4 30-60 25-55
N° 10 20-45 15-40 15-50
N° 200 0-15 0-8 0-20
Colocación y extendido:
Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie
debidamente preparada y será compactado en capas de espesor máximo de
0.20 m de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregaciones de tamaño hasta completar el espesor de material en estado
suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor
requerido. El extendido se efectuará con rastrillo manual.
Mezcla:
Una vez que el material de afirmado ha sido esparcido y perfilado se regará el
material hasta obtener una humedad dentro del rango óptimo.
Compactación:
La compactación será con plancha vibratoria, con una potencia de 7 a 10 HP
hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. Durante el proceso la
Supervisión tomará muestras para el control de densidad de acuerdo al método
ASTM D-1556, hasta obtener los valores óptimos.
El espesor de la capa final de afirmado no debe diferir en más de 2.00 cm de lo
indicado en planos. Inmediatamente después de la compactación final el
espesor deberá medirse en uno o más puntos, a criterio de la Supervisión.
FORMA DE PAGO:
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01 SOLADOS DE CONCRETO C:H 1:12 E=4" PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de
fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de
garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la
base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas
fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y
2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el
punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan
a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales
o inferiores al 15%.
 Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Pórtland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá
tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más
de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y

28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie,
etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la
que no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las
columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa
de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones
de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales
o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.

 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto,
debe hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en
proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Control Geométrico y Terminado

Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el
residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin
vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los

Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites
indicados en estas especificaciones
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de
control.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
 Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente:
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en

zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 8” de acuerdo

con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100
m3, de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos
de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.04.02 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.

Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en
las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto El Supervisor
velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
01.04.03 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.
Llevarán sobrecimientos los muros de la primera planta. La dosificación será

de1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra
mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
DESCRIPCIÓN:

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los

sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8
con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o
de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante
del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en
casos especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de
nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES:
Agregado Grueso (Hormigón)

Según lo descrito en la partida 04.02.00
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de 10 cm. de diámetro.
Cemento
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo
boggie, etc.)
MEZCLA
La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I y hormigón

de río y con no más de 10 kgls. De agua por saco de cemento.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado,
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado
01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con

éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobrecimiento.

Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento -

Arena) (Ver detalle en plano respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación

en reemplazo al sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras
características, las cuales están indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto y m2 de encofrado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor
velará por que las partidas se ejecuten correctamente hasta su culminación.
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ESTRUCTURAL
01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F´C=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte
de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Pórtland tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas
en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200
(Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No.
50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta
para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y
el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava

limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a
los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo
a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena

trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que

la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte
de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de
refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso
deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El
agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI.
El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas
en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-
A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en chimbote o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de
éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar el concreto.
CONTROL

Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en
bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no
permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACIONMAX.

AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los
que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio

después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se
vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una
tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores
temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto
ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de

vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que

no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda,
a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como
las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en
forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que
nos indica igual a 60 cm.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante
la ejecución descrita en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante
la ejecución descrita en esta partida.

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de
los planos, incluyendo el peralte.
MEDICION
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,

01.05.01.02 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 P/ZAPATAS

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia
(fy) y deberá ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales

especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
GANCHO ESTÁNDAR
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre
de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando
los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el
redoblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La

posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no

deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o
igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación

menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos
de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos

sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin

embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar
los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Edificaciones.

La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida correctamente.
01.05.02 VIGAS DE CIMENTACION

01.05.02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2
IDEM: 01.05.01.01
01.05.02.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2. PARA VIGAS DE

CIMENTACION IDEM: 01.05.01.02
01.05.03 PLATEA DE CIMENTACION

01.05.03.01 CONCRETO PARA PLATEA DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2

IDEM: 01.05.01.01
01.05.03.02 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2. PARA PLATEA DE

CIMENTACION IDEM: 01.05.01.02
01.05.04 COLUMNAS
01.05.04.01 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
IDEM: 01.05.01.01
01.05.04.02 CONCRETO PARA COLUMNETAS DE AMARRE f'c=175 kg/cm2

DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras, son elementos verticales que se
construye entre los muros para ayudar a confinar mejor el muro de ladrillo
cuentan con armadura para darle mayor resistencia y mejor comportamiento
a los esfuerzos generados sobre ella.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en el
ítem 05.01.01, cuyo cumplimiento es obligatorio.
MEDICION
El concreto para las columnetas de amarre se mide por la unidad de (M3)
con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
01.05.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo
del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por

cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse
sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en
cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las

condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas de
resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y
deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado

para resistir al concreto.

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan
deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de
peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un

análisis estructural.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
01.05.04.04 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 P/COLUMNAS

IDEM: 01.05.03.01.
01.05.05 VIGAS
01.05.05.01 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2 IDEM: 01.05.01.01
01.05.05.02 CONCRETO PARA VIGUETAS DE AMARRE f’c=175 kg/cm2 IDEM:

01.05.01.01
MEDICIÓN
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en viguetas, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,

materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así

como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.05.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS IDEM: 01.05.04.03

ITEM: 01.05.04.03
01.05.05.04 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 P/VIGAS

ITEM: 01.05.04.04
01.05.06 LOSAS ALIGERADAS

01.05.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán
las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura
DESCRIPCIÓN
MEDICION
El concreto para losas aligeradas se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS

ALIGERADAS
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y
una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-
347. Los planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su
revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución de los trabaos, esta
revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada,

siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición

y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia,
principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia

extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante
aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no
deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI

318.99.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la
resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en
peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras,

roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño
causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados

permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá

efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos

mínimos para el desencofrado:
-----------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.

24 hrs.
B. Fondo de losas aligeradas y macizas.
10 días
C. Fondo de vigas
21 días
D. Voladizos
21 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los

siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
-----------------------------------------------------------------------------------------------

E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitu 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado
de los materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el
vaciado.

La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación
01.05.06.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural: losa aligerada.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en
item 05.01.03, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando
el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la
misma para dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las
longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
01.05.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm PARA TECHO

ALIGERADO
01.05.06.05 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=12 cm PARA TECHO

ALIGERADO
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de
0.30x0.30x0.15 m, 0.30x0.30x0.12 los cuales se colocarán entre las viguetas
de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de
0.30x0.30x0.12 m, entre las viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas,
ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar
que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las
especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera
calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será
prolija. Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la
losa, guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales
en losa aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias
extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras
que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico
por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo
hasta un 30%

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de

asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de

arcilla, gris para el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la
Norma Peruana de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes
de ser colocado en obra.
MEDICIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas,
se medirá esta partida por Unidad (UND).
PAGO
precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.05.07 ASTA DE BANDERA

01.05.07.01 CONCRETO FC=175KG/CM2
01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESECNOFRADO NORMAL
01.05.07.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Lineamientos generales y particulares.

 Limpieza.
 Excavación manual.
 Localización y replanteo.
 Suministro e instalación de concreto, para la construcción de los dados.
 Suministro e instalación de tubos metálicos.
 Suministro e instalación de polea.
 Suministro e instalación de esferas de acero.
 Construcción de pedestales abusardados.
 Suministró e instalación de materiales.
 Suministro y amarre de acero de refuerzo.
 Aplicación de la pintura electroestática, para exteriores.
 Mano de obra.
 Equipos y herramientas.
ESPECIFICACION:
Juego compuesto por tres (3) mástiles, fabricados en tubería redonda estructural
galvanizada en caliente de 2 ½” cal 2.5 mm y capa de zinc mínima de 80 micras (μm).
La longitud o altura efectiva del asta central, debe ser de 6000 mm y de 5000 mm para
los laterales. En el extremo superior se debe roscar una esfera en acero inoxidable tipo
304, con diámetro externo de 72 mm, la cuál será fabricada por proceso de repujado.

Cada mástil deberá estar provisto de una polea de 4” en aluminio, ubicada a 200 mm
del extremo superior del asta. Adicional, se debe fijar a 1200 mm de la base, dos (2)
ganchos de amarre, fabricados en varilla lisa redonda de ½”.
Gráfico 10.64 Detalles de astas de bandera.
TOLERANCIAS:
 Tolerancia en verticalidad estructura: ± 5 mm en longitud de 3000 mm = ± 0.1º
 Tolerancia en horizontalidad pasos: ± 5 mm en longitud de 1000 mm = ± 0.28º
 Tolerancia en longitud de tubería : ± 8 mm
 Tolerancia en espesor de tubería: ± 10 %
 Tolerancia en diámetro de tubería: = ± 0.75 %
 Tolerancia espesor de pintura: ± 10%
 Tolerancia espesor de galvanizado: ± 10%
SISTEMA DE MEDIDA Y PAGO:
Se pagará por unidad (Un), de asta de bandera, (Un tubo con su cimentación)
suministrado e instalado. El valor de este ítem incluye todas las labores anteriormente
descritas en el alcance, suministro, instalación, mano de obra, refuerzos, excavación,
relleno y apisonado con material común, cimentación, etc. y cualquier otra actividad o
herramienta exigida por la Interventoría, para que el desarrollo de esta actividad se
ejecute correctamente.
01.05.08 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

01.05.07.01 ALAMBRE # 8 REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS
01.05.07.02 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT
Se refiere al refuerzo que llevan los muros de albañilería en todos los pisos y
que está indicado en los planos de estructuras. En caso del alambre #08 se
colocará en la forma y dimensiones que figura en los detalles de las secciones
de columnas, procurando que las mechas queden lo más rectas posible, sin
dobleces de ninguna clase.

En el caso de indicarse refuerzo consistente en varillas de  6mm ó  ¼” se

usarán varillas rectas corrugadas en la forma y dimensiones indicadas en los
detalles de las secciones de columnas, así como en las elevaciones y cortes de
muros.

La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación


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GOBIERNO REGIONAL DE HUANCAVELICA

 Reglamento Nacional de Construcciones.

Dentro de esto podemos definir los siguientes conceptos:

2. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA:

3. MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO:

4. CONDICIONES DE LOS MATERIALES:

EXPEDIENTE TECNICO: “SUSTITUCIÓN Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Nº 36508

como: Provisión, transporte, carguío, acomodo, limpieza, protección, conservación en

El Ingeniero Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras

5. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES:

Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen, se deberá

En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el

EXPEDIENTE TECNICO: “SUSTITUCIÓN Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Nº 36508

DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 ALMACÉN Y GUARDIANÍA

Se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas

01.01.02 CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA NEGRA.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la

01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60X2.40

EXPEDIENTE TECNICO: “SUSTITUCIÓN Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Nº 36508

ocasionen torceduras y las planchas de metal tengan el espesor adecuado.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

 Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se

Basado en el Control de Ejecución

 El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las

Basado en el Control Geométrico

El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal

Para la confección del cartel se utilizarán paneles de triplay enmarcados y

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

Previa verificación se procederá al picado y/o desmontaje de puertas y

01.02.02 DESMONTAJE DE TECHO DE CALAMINA

Previa verificación se procederá al picado y/o desmontaje de vanos y techos,

01.02.03 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE CON

Se iniciará con la verificación de la estructura existente, previniendo los

01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA

tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.

01.02.05 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

01.02.06 REFINE Y NIVELACION DEL TERRENO

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA PLATEA DE CIMENTACION

EXPEDIENTE TECNICO: “SUSTITUCIÓN Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Nº 36508

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad,

01.03.04 RELLENO CON MATERAIL PROPIO

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los

Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser

EXPEDIENTE TECNICO: “SUSTITUCIÓN Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Nº 36508

El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación

01.03.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA

Cuando el volumen de material excedente lo exija se deberá utilizar equipo

01.03.06 AFIRMADO PARA PISO RELLENO DE PLATEA DE CIMENTACION

Se ejecutará esta partida teniendo las siguientes consideraciones:

EXPEDIENTE TECNICO: “SUSTITUCIÓN Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Nº 36508

El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE