Ing.

Reyes Valderrama Edinson

CIP - 194009 Copyright © Mayo de 2023 por TECSUP
SABERES PREVIOS

¿Que es un material?

¿Qué es un metal ferroso?

¿Cómo se fabrican los metales

ferroso?
PROBLEMATIZACIÓN

¿Cómo se clasifican, designan y se

aplican los materiales metálicos?
PROBLEMATIZACIÓN

¿Porqué es importante conocer la

clasificación, designación y
aplicación de los diferentes metales
ferrosos?
LOGRO DE LA SESIÓN

Al final de la sesión, el estudiante explica y reconoce

las diferentes clasificaciones, designaciones y
aplicaciones de los diferentes metales ferrosos a
partir de la información proporcionada en clase, con
fluidez y claridad.
Objetivo

1.- Conocer las diferente designaciones y aplicaciones de los metales

ferrosos en los diferentes equipos pesados.
OBSERVE Y COMENTE….

¿Todos estos materiales son

metales ferrosos ?
Motivación

Pluma
Cilindro del Cilindro del brazo
cucharon
Cabina
Compartimiento del
motor
Brazo

Contrapeso
cilindro de la pluma

Cojinete de rotación
Eslabón de
potencia
Cadenas

Cucharon Rueda guía Bastidor Mando Final

Motivación
Planchas base, Planchas anti abrasivas, Material fundido
Motivación
Diferentes partes de una pala eléctrica cables, poleas, brazo y cucharon.
Motivación
Motivación

Estructura del equipo, cables,

poleas, brazo y cucharon.

Estructura de una perforadora principal

OBSERVEMOS EL SIGUIENTE VIDEO

https://www.youtube.com/watch?v=V-xXqY5_VD4
Capacidad terminal

Reconocer la importancia que tiene saber clasificar,

designar y aplicar los diferentes materiales ferrosos
utilizados en los equipos pesados
Los diferentes materiales ferrosos presentan una determinada
clasificación, designación y aplicación en los distintos equipos para
minería ya sea equipos principales como equipos auxiliares.
En la vida cotidiana tenemos una gran cantidad de
Herramientas, Tecnologías y Utensilios que utilizan en mayor o
menor medida a los Metales Ferrosos como parte de su
conformación, como sostén a las distintas estructuras y
componentes de los equipos pesados como también para
poder brindar una utilidad a su funcionamiento.
 CLASIFICACIÓN DE LOS METALES

Aceros
Ferrosos
Hierro Fundido

Clasificación Metales Pesados

de Metales
Metales Ligeros
No Ferrosos
Metales
Ultraligeros

Aleaciones
 CLASIFICACIÓN DE LOS METALES

ACEROS
(<2%C)
FERROSOS
(Contienen Hierro)
HIERROS
FUNDIDOS
Metales (>2%C)

NO FERROSOS
(No Contienen Hierro)

PRECIOSOS
1.- EL ACERO (STEEL)

◼ Acero: Es una aleación de hierro que tiene un contenido

de carbono que varia entre 0.02% y 2.11% en peso.

CLASIFICACIÓN DE LOS
ACEROS

SEGÚN SU SEGÚN SU SEGÚN SUS

COMPOSICION RESISTENCIA CARACTERISTICAS
2.- CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
ACEROS SEGÚN SU
COMPOSICIÓN

CONTENIDO CONTENIDO
DE CARBONO DE ALEACIÓN

BAJO CARBONO CARBONO SIMPLE

(<0.25%) (Sin aleantes)

MEDIO CARBONO BAJO ALEACIÓN

(0.25-0.55%) (aleantes <5%)

ALTO CARBONO ALTA ALEACIÓN

(>0.55%) (aleantes >5%)

ACEROS PARA ACEROS

HERRAMIENTAS INOXIDABLES
3.- DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS

◼ AISI – SAE* : Los aceros al carbono simple

se designan con un código de 4 dígitos.
XXXX
◼ Los dos primeros dígitos son “10” e indican que se trata de un acero simple.
◼ Los dos últimos dígitos indican las centésimas del contenido de carbono nominal.
Ejemplo: un acero 1020, 1045, 1095
Recordando que el contenido máximo de carbono de un acero es de 2.11% en
peso.

* AISI American Iron and Steel Institute / SAE Society of Automotive Engineers
3.- DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS
◼ AISI – SAE* : Para los aceros de aleación
se designan con un código de 4 dígitos.
XXXX
◼ Los dos primeros dígitos indican el principal elemento de aleación o grupo
de elementos presentes
◼ Los dos últimos dígitos indican las centésimas del contenido de carbono
nominal.
Ejemplo: un acero 1140, 4340, 8620
Recordando que el contenido máximo de carbono de un acero es de 2.11%
en peso.

* AISI American Iron and Steel Institute / SAE Society of Automotive Engineers
3.- DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS

* AISI American Iron and Steel Institute / SAE Society of Automotive Engineers
3.- DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS

AISI American Iron and Steel Institute / SAE Society of Automotive Engineers
 3.1 ACEROS ALEADOS (alloy steels)

◼ Tienen varios elementos químicos en pequeñas cantidades para

mejorar resistencia a la tensión, dureza, resistencia a la temperatura,
resistencia a la corrosión y otras propiedades.
Por ejemplo:
◼ Se agrega Cromo para mejorar la resistencia al desgaste, la tenacidad
y la capacidad de endurecimiento.
◼ Se agrega Níquel para mejorar la resistencia sin perder ductilidad, y
mejora también la capacidad de endurecimiento por cementación.
La resistencia máxima a la tensión de los aceros aleados puede variar
desde 80 hasta 300 Kpsi dependiendo de los elementos de aleación y del
tratamiento térmico, a diferencia de los aceros al carbono que la
resistencia oscila entre 60 a 150 Kpsi.
4.- Propiedades que le Otorgan los distintos Aleantes

Elemento Aleante Propiedades

✓ Tiene acción desoxidante,
Aluminio (Al) ✓ Limita el crecimiento del grano por formación de óxidos y nitruros.
✓ Es el elemento de aleación fundamental de ciertos aceros nitruración.

✓ Aumenta la resistencia a la corrosión y oxidación,

✓ Aumenta la templabilidad,
Cromo (Cr)
✓ Aumenta algo la resistencia a altas temperaturas,
✓ Mejora la resistencia a la abrasión y al desgaste (con contenido de altos de carbón)

Cobalto (Co) ✓ Mejora la dureza en caliente al aumentar la dureza de la ferrita

✓ Contrarresta la fragilidad debido al azufre,

Manganeso (Mn)
✓ Aumenta la templabilidad siendo su empleo muy económico.
4.- Propiedades que le Otorgan los distintos Aleantes
Elemento Aleante Propiedades
✓ Eleva la temperatura de crecimiento de grano de la austenita,
✓ Aumenta la templabilidad,
✓ Contrarresta la fragilidad de revenido,
Molibdeno (Mo) ✓ Mejora la resistencia en caliente y al creep,
✓ Aumenta la dureza en caliente,
✓ Aumenta la resistencia a la corrosión en los aceros inoxidables,
✓ Forma partículas resistentes a la abrasión.
✓ Aumenta la resistencia de los aceros recocidos,
✓ Aumenta la tenacidad de los aceros perlíticos - férricos (especialmente a bajas
Nickel (Ni) temperaturas),
✓ Hace austeníticos los aceros de alto en cromo.

✓ Aumenta la resistencia en los aceros bajos en carbono,

Fósforo (P) ✓ Mejora la resistencia a la corrosión,
✓ Mejora la maquinabilidad en los aceros bajos en carbono
4.- Propiedades que le Otorgan los distintos Aleantes
Elemento Aleante Propiedades
✓ Se usa como elemento de desoxidante, es el elemento de aleación fundamental de
la chapa magnética y de la utiliza en aplicaciones eléctricas,
Silicio (Si) ✓ Mejora la resistencia a la oxidación,
✓ Aumenta la templabilidad en los aceros con elementos no grafitizantes,
✓ Aumenta la resistencia de los aceros de baja aleación.

✓ Forma partículas duras y resistentes a la abrasión en los aceros de herramienta,

Tungsteno (W) ✓ Mejora la dureza y resistencia de los aceros a altas temperaturas.

✓ Fija el carbono en forma de partículas inertes,

✓ Reduce la dureza martensítica y la templabilidad en los aceros con contenido de
medio cromo,
Titanio (Ti) ✓ Dificulta la formación de austenita en los aceros altos en cromo,
✓ Evita la pérdida de cromo en ciertas zonas de los aceros inoxidables durante
calentamientos muy prolongados
✓ Eleva la temperatura de crecimiento de grano de la austenita (favorece la estructura
de grano fino),
Vanadio (V) ✓ Aumenta la templabilidad cuando se encuentra disuelto,
✓ Dificulta el ablandamiento en el revenido y da lugar de una manera muy acusada al
fenómeno de dureza secundaria
2.- CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
ACEROS SEGÚN SU
COMPOSICIÓN

CONTENIDO CONTENIDO
DE CARBONO DE ALEACIÓN

BAJO CARBONO CARBONO SIMPLE

(<0.25%) (Sin aleantes)

MEDIO CARBONO BAJO ALEACIÓN

(0.25-0.55%) (aleantes <5%)

ALTO CARBONO ALTA ALEACIÓN

(>0.55%) (aleantes >5%)

ACEROS PARA ACEROS

HERRAMIENTAS INOXIDABLES
5.- ACEROS PARA HERRAMIENTAS (tool steels)
◼ Son aceros aleados al medio y alto carbono, formulados especialmente para
conseguir muy alta dureza en combinación con resistencia al desgaste y
tenacidad suficiente para resistir las cargas de choque experimentadas
durante el servicio como herramientas de corte, dados o troqueles y moldes.
◼ Hay una muy amplia diversidad de aceros grado herramienta disponible a
continuación.
5.1.- DESIGNACIÓN AISI DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Símbolo TIPO EJEMPLOS

W Para temple al agua W 1; W 2; W3
O Para temple al aceite O 1; O2; 03
A Para temple al aire A 1; A 2; A 3
S Resistentes al impacto S 1; S 2; S 3
D Para trabajo en frío D 1; D 2; D 3:
H10-H19 base Cromo
H Para trabajo en caliente
H20-H30 base Molibdeno

Alta velocidad de corte al

T
Tungsteno T 2; T 3; T 4
M Alta velocidad de corte Mo M 1; M 2; M 3
F Para usos especiales F4; F5; F6
L Para usos especiales L1; L2; L3
P Para usos especiales P 11; P22

AISI American Iron and Steel Institute

5.1.- DESIGNACIÓN AISI DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE LOS
ACEROS

SEGÚN SU SEGÚN SU SEGÚN SUS

COMPOSICION RESISTENCIA CARACTERISTICAS

ACEROS
ACEROS ESTRUCTURALES DE
ESTRUCTURALES ALTA RESISTENCIA
(y <40 Ksi)
(y entre 40-120 Ksi)

ACEROS ESTRUCTURALES DE
ULTRA ALTA RESISTENCIA
(y mínimo de 200 Ksi)

Esta clasificación parte de las propiedades mecánicas de los aceros.

6.- ACEROS ESTRUCTURALES (structural steels)
Los aceros estructurales se emplean en la fabricación de estructuras para plantas
industriales, almacenes, techados de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de
transmisión, así como también en la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.
Son materiales laminados en caliente, que están regidos por las normas internacionales.
6.1.- ESPECIFICACIONES PARA ACEROS ESTRUCTURALES

HSLA High Strength Low Alloy

7.- ACEROS PARA MAQUINARIAS Y REPUESTOS
CLASIFICACION DE LOS ACEROS
CLASIFICACIÓN DE LOS
ACEROS

SEGÚN SU POR SUS SEGÚN SU

COMPOSICION CARACTERISTICAS RESISTENCIA

FORMA DEL EL TRATAMIENTO DE DESCRIPTORES

PRODUCTO ACABADO DE CALIDAD

Perfiles Lámina Recocido L. en frío C. Normal

Revenido Revestido C. Comercial

Barra Tubos
C. Estructural
Varilla Placa Normalizado L. en caliente
C. Embutición
Rollos Templado y
Revenido C. Especial
CLASIFICACION DE LOS ACEROS POR SU FORMA
CLASIFICACION DE LOS ACEROS POR SU TRATAMIENTO

TEMPLE AL AGUA

ACEROS PARA CEMENTACIÓN:

APLICACIONES
Tren de fuerza: Trasmisión

Estructura de un
camión minero
CLASIFICACION DE LOS ACEROS POR SU DESCRIPTORES DE CALIDAD

Planchas anti abrasivas para

cucharones de equipos pesados

Planchas anti abrasivas para tolva de

camión de equipos pesados
CLASIFICACIÓN DE LOS METALES
ACEROS
(<2%C)
FERROSOS
(Contienen Hierro)
HIERROS
FUNDIDOS
Metales (>2%C)

NO FERROSOS
(No Contienen Hierro)

PRECIOSOS
8.- HIERROS FUNDIDOS (CAST IRON)

El hierro fundido
Es una aleación de hierro que
contiene de 2.11% a 4% de carbono
y de 1% a 3% de silicio.
Los hierros fundidos tienen baja
resistencia al impacto y ductilidad,
pero son buenos para la abrasión,
desgaste y resistencia a la
corrosión.
9.- CLASIFICACIÓN DE LOS HIERROS FUNDIDOS

❑ Hierro fundido Gris

❑ Hierro fundido Dúctil
❑ Hierro fundido Blanco
❑ Hierro fundido Maleable
❑ Hierros fundidos de alta aleación
9.1.- Fundición Gris (Gray Fundition)

◼ Se forma cuando el carbono se encuentra en una cantidad superior a la

que puede disolverse en la austenita y precipita como hojuelas de grafito
◼ Contienen de 2.5 a 4.0% de carbono y de 1 a 3% de silicio
◼ Se rompen para producir una superficie cristalina fracturada gris a causa
del grafito expuesto.
◼ Bajo costo
◼ Alta capacidad de mecanizado
◼ Buena resistencia al desgaste
◼ Excelente capacidad de amortiguamiento vibracional
Fundición Gris ( Gray Fundition )

Metalografía
9.2.- Fundición Dúctil o nodular (ductile or nodular cast iron)

◼ Posee buena fluidez y moldeabilidad

◼ Excelente capacidad de mecanizado
◼ Buena resistencia al desgaste
◼ Tiene propiedades mecánicas similares a las del acero (alta resistencia
tensil, tenacidad, ductilidad, trabajado en caliente y templabilidad)
◼ Su composición es similar a la del hierro Gris, 3 - 4% C y 1.8 – 2.8 % Si
Fundición Dúctil o Nodular ( ductile or nodular cast iron )

Metalografía
 9.3.- Fundición Blanca (white cast iron)

◼ Se forma cuando la mayor parte del carbono en el hierro está como carburo de
hierro.
◼ Contiene grandes cantidades de carburo de hierro en una matriz Perlítica
◼ Se rompen para producir una superficie cristalina fracturada brillante o blanca.
◼ Se debe mantener bajos contenidos de carbono y silicio (2.5 a 3% y 0.5 a 1.5%
respectivamente) y alta velocidad de solidificación para retener el carbono en
forma de carburo de hierro.
◼ Alta resistencia al desgaste y a la abrasión debido a la gran cantidad de
carburo de hierro en su estructura.
◼ Sirve como material bruto para la fabricación de hierro maleable.
 Fundición Blanca (white cast iron)

Metalografía
9.4.- Fundición Maleable (malleable cast iron)

◼ Se funde primero como hierro blanco

◼ Los contenidos de C y Si se encuentran en proporciones del 2 al 2.6% en
C y de 1.1 a 1.6% de Si
◼ Se produce calentando en un horno de fundición el hierro blanco para
disociar el carburo de hierro del hierro blanco en grafito y hierro.
◼ El grafito está en forma de agregados nodulares irregulares.
Fundición Maleable (malleable cast iron)

Metalografía
10.- Aplicaciones de los Materiales Ferrosos

Minas a cielo abierto o a tajo abierto

✓ Carguío de camiones
✓ Desarrollo de bancos de producción
 10.- Aplicaciones de los Materiales Ferrosos

Equipos:
Camión 730E,
Pala PC4000
Camiones Mineros

Camión minero Komatsu 730E

Flota de Camiones Mineros

Camión minero Caterpillar 795F.

Equipos: Camión 730E, Cargador WA1200

CARGADOR
FRONTAL
WA 1200
Equipos: Perforadora Principal REDRILL INFINITY
PERFORADORAS
PRINCIPALES

Perforadora
de cadenas
Perforadora MD5150C
FlexiRoc
D65 Atlas Copco
Camión Komatsu 790E
Pala Eléctrica
BUCYRUS 495 HR CAT
Pala Hidráulica Komatsu PC4000

Pala Eléctrica
BUCYRUS 495 HF
Pala Eléctrica
P&H 4100 XPC

Pala Hidráulica
LIEBHERR 9800

Palas Hidráulica
Hitachi EX3600
Camión 785 CAT, Camión Cisterna
Equipos: Camión minero con remolcador marca TOWHAUL, es un cama baja para trasladar
equipos desde 120 a 1600 toneladas de capacidad
TOWHAUL
Manipulador de neumáticos
Manipulador de neumáticos
Grúas Telescópicas
Minas Subterráneas
Aplicaciones de los Materiales Ferrosos
Equipos para Trabajos en Mina subterránea
Scoop o Pala cargador
Camión articulado bajo perfil
Camión articulado

Shotcrete
 Elige tu
pregunta
1.- ¿Como se clasifican los metales ferrosos?
a. Aceros
b. Aceros Especiales
c. Fundiciones
d. Aceros y Fundiciones
Inténtalo de nuevo. Recuerda la
clase sobre Metales Ferrosos
Excelente, se ve que has atendido y
comprendido las explicaciones.

Elegir pregunta
2.- ¿Como se clasifican los aceros de acuerdo
a su porcentaje de carbono?
a. Alto Carbono
b. Medio Carbono
c. Bajo Carbono
d. Ninguna de las anteriores
Inténtalo de nuevo. Recuerda la
clase sobre Metales Ferrosos
Excelente, se ve que has atendido y
comprendido las explicaciones.

Elegir pregunta
3.- ¿Como se clasifican los aceros?

a. Por su composición y resistencia

b. Por sus características y resistencia
c. Por su resistencia, características y composición
d. Ninguna de las anteriores
Inténtalo de nuevo. Recuerda la
clase sobre Metales Ferrosos
Excelente, se ve que has atendido y
comprendido las explicaciones.

Elegir pregunta
Tarea / Asignación de Casa

1. ¿Como se clasifican los aceros según la norma AISI, SAE?

2. ¿Qué es el acero estructural ? Indique sus diferentes formas y/o características
3. ¿Qué es un acero especial ? Indique sus diferentes formas y/o características
4. ¿Cómo se clasifican los aceros de acuerdo a su composición química y porcentaje de
carbono?
5. ¿Qué tipos de aceros son empleados en las maquinaria pesada para minería,
construcción y agrícola?
6. ¿Cuales son los principales aleantes que presenta un acero especial? Justificar.
7. ¿Qué tipos de tratamientos térmicos reciben los aceros?
8. Elaborar un cuadro comparativo con las principales diferencial entre acero especial,
hierro fundido, un acero estructural.
9. ¿Qué es el acero inoxidable? Elaborar un cuadro comparativo con las principales
diferencial de los diferentes aceros inoxidables.
Conclusiones de la Sesión

➢ Conociendo los diferentes materiales ferrosos podremos así clasificar,

designar y aplicar en los distintos equipos pesados.

➢ Todos los materiales ferrosos tienen diferentes aplicaciones,

designaciones y aplicaciones en nuestros caso nos enfocamos en los
equipos pesados para minería, construcción.

➢ Por ejemplo los aceros y las fundiciones son clasificados por su diferentes
aplicaciones que estos son usados en las diferentes maquinarias pesada.
 Bibliografía
1.- Ashby, M in Mechanical Design ( 1999 ) Materials Selection (2da. Ed.)
Oxford: Pergamon Press

2.- Smith, W., & Hashemi, J. ( 2006 ) Fundamentos de la Ciencia e

Ingeniería de Materiales ( 4ta. Ed. ) México: Mc Graw - Hill

3.- https://www.youtube.com/watch?v=ZSR-igxb88E

Para repetir la presentación pulsa aquí.

 PRÓXIMA CLASE:

Materiales No Ferrosos

Sesión: N°07