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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ANÁLISIS Y SIMULACIÓN
DE PROCESOS
IVÁN LUIS OSORIO LÓPEZ
ANÁLISIS Y SIMULACIÓN
DE PROCESOS
PRODUCCIÓN DE ACETONA
PRODUCCIÓN DE ACETONA
𝑅𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛: El alcohol isopropílico se vaporiza, se
𝐶3 𝐻7 𝑂𝐻 𝐶𝐻3 2 𝐶𝑂 + 𝐻2 calienta y se alimenta a un reactor,
𝑐𝑎𝑡.
donde se somete a una
deshidrogenación catalítica a acetona.
Los gases de salida del reactor
(acetona, agua, hidrógeno y alcohol
isopropílico sin reaccionar) pasan a un
condensador donde se condensa la
mayor parte de la acetona, el agua y
el alcohol. Los restos finales de
acetona y alcohol se eliminan en un
lavador (scrubber). El efluente del
lavador se combina con el
condensado del condensador y se
destila en una columna para producir
acetona "pura" y un efluente que
consta de agua y alcohol.
PRODUCCIÓN DE ACETONA
Este efluente se destila en una
segunda columna para separar el
exceso de agua. El producto de la
segunda columna es un azeótropo de
agua y alcohol isopropílico que
contiene aproximadamente un 91 por
ciento de alcohol. Esto se recicla al
reactor. Se usa óxido de zinc o cobre
como catalizador, y la reacción se
lleva a cabo a una temperatura de
400 a 500°C y una presión de 40 a 50
psig (4,5 bar). El rendimiento en
acetona es de alrededor del 98 por
ciento y la conversión de alcohol
isopropílico por paso a través del
reactor es del 85 al 90 por ciento.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Simplificando el diagrama y mostrando sólo aquellas unidades de proceso


en las que hay una diferencia en la composición entre las corrientes de
entrada y salida. El precalentador y el vaporizador no se muestran, ya que
no hay cambio en la composición de estas unidades y no hay división de la
corriente de entrada en dos o más corrientes de salida.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 1, alcohol isopropílico (k = 1)


Unidad 1. Reactor
La conversión es 90 por ciento, por lo que por cada mol que ingresa solo
sale el 10 por ciento. Para este ejemplo, se supone que la conversión es
independiente de la composición de la corriente de alimentación.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 1, alcohol isopropílico (k = 1)


Unidad 2, Condensador
La mayor parte del alcohol se condensa ya que su punto de ebullición es
de 82°C. Suponer que el 90 por ciento se condensa. Las cantidades reales
dependerán del diseño del condensador.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 1, alcohol isopropílico (k = 1)


Unidad 3, Scrubber
Para dar un alto rendimiento a la planta, el scrubber se diseñaría para
recuperar la mayor parte del alcohol en la corriente de agua. Suponer una
recuperación del 99 por ciento, teniendo en cuenta la pequeña pérdida
que teóricamente debe ocurrir.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 1, alcohol isopropílico (k = 1)


Unidad 4, Primera columna
La fracción de alcohol en los productos de cabeza estaría fijada por la cantidad
permitida en la especificación del producto de acetona. Suponer que es
aceptable una pérdida del 1 por ciento en la acetona, lo que dará menos del 1
por ciento de alcohol en el producto; fracción en los fondos 99 por ciento.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 1, alcohol isopropílico (k = 1)


Unidad 5, Segunda columna
No se puede diseñar una columna de destilación para dar una separación
completa de los componentes. Sin embargo, las volatilidades de este sistema
son tales que debería ser practicable una alta recuperación de alcohol.
Suponer una recuperación del 99 por ciento, alcohol reciclado.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 2, acetona (k = 2)
Unidad 1. Suponer que si algo de acetona hay en la alimentación pasa a través
del reactor sin cambios. Unidad 2. La mayor parte de la acetona se condensa
(p. e. 56°C), suponer que condensa el 80 por ciento. Unidad 3. Al igual que el
alcohol, suponer que se absorbe el 99 por ciento, se permite una pequeña
pérdida. Unidad 4. Suponer una recuperación del 99 por ciento de acetona
como producto. Unidad 5. Debido a su alta volatilidad en el agua, pasará por
el tope el 99 por ciento de la acetona (excepto unas pocas ppm).
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 3, hidrógeno (k = 3)
Unidad 1. Pasa sin reaccionar.
Unidad 2. No condensable.
Unidad 3. No se absorbe.
Unidad 4. Cualquier presencia en la alimentación saldría por el tope.
Unidad 5. Al igual que la unidad 4.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 4, agua (k = 4)
Unidad 1. Pasa sin reaccionar.
Unidad 2. Se condensa una fracción mayor del agua que el alcohol o la
acetona (p. e. 100°C) suponer que se condensa el 95 por ciento.
Unidad 3. Habrá una pequeña pérdida de agua en la corriente de gas de
ventilación, suponer una pérdida del 1 por ciento.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

Componente 4, agua (k = 4)
Unidad 4. Algo de agua sale en el producto de acetona. Suponer que el 99 por
ciento pasa a la unidad 5 (esto dará menos del 1 por ciento de agua en el
producto). Unidad 5. La composición de cabeza será cercana a la composición
azeotrópica, aproximadamente 9 por ciento de agua. La cantidad reciclada al
reactor debe seleccionarse de modo que los productos de cabeza de esta
unidad se aproximen a la composición azeotrópica, como primer intento
suponer 0.05.
PRODUCCIÓN DE ACETONA

1. Alcohol isopropílico, alimentación de 100 mol. (Base de tiempo: 1 hora)


2. Acetona formada en la reacción. El rendimiento total de acetona es de
aproximadamente 98 por ciento, por lo que se forma 98 mol de acetona.
3. Hidrógeno, se forma en proporción equimolar a la acetona, por lo que se
forma 98 mol.
4. Agua, la alimentación de agua al scrubber dependerá del diseño. Un valor
de diseño típico para mGm/Lm para un scrubber es 0,7. Para la absorción de
acetona se requeriría un valor de Lm de 200 mol.
PRODUCCIÓN DE ACETONA
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