Está en la página 1de 10

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ALUMNO:
Marco Antonio Viquez Cano

Nombre del profesor:


Ing. Arq. Rogelio Leal Arellano

TEMA:
Tenacidad, Maleabilidad, Dureza y Fragilidad

UNIDAD DE APRENDIZAJE:
Resistencia de materiales

Grupo:
2AM05

1
ÍNDICE

1. Índice _______________ 2

2. Tenacidad _______________ 3

3. Maleabilidad _______________ 4

4. Dureza _______________ 6

5. Fragilidad _______________ 7

6. Conclusión _______________ 9

7. Bibliografía _______________ 10

2
Tenacidad
La tenacidad en resistencia de materiales se refiere a la capacidad de un material para
absorber energía sin fracturarse o romperse. Es una propiedad fundamental que determina
la resistencia de un material a la propagación de grietas o fisuras bajo cargas de impacto o
carga cíclica. La tenacidad es especialmente importante en aplicaciones donde se requiere
que un material absorba impactos o choques, como en la construcción de estructuras, la
fabricación de piezas de automóviles o la aviación.

A continuación, se presenta un desarrollo más detallado del tema de la tenacidad en


resistencia de materiales:

1. Definición de tenacidad: La tenacidad es una medida de la capacidad de un material


para deformarse plásticamente y absorber energía antes de fracturarse. Se mide en
términos de energía por unidad de volumen o energía por unidad de longitud y se expresa
en julios por metro cúbico (J/m³) o julios por metro (J/m).

2. Factores que influyen en la tenacidad:


- Composición del material: Los materiales con una estructura interna más homogénea
tienden a tener una mayor tenacidad. Los defectos internos, como inclusiones y
porosidades, pueden reducir la tenacidad.
- Temperatura: La tenacidad de un material puede variar significativamente con la
temperatura. Algunos materiales pueden volverse más frágiles a temperaturas muy bajas o
muy altas.
- Velocidad de carga: La velocidad a la que se aplica una carga también puede afectar la
tenacidad. Algunos materiales pueden volverse más frágiles a velocidades de carga muy
altas.

3. Métodos de prueba de tenacidad:


- Ensayo de impacto Charpy: Se utiliza para medir la tenacidad de materiales frágiles,
como metales y plásticos. Implica golpear una muestra con una muesca en V con un martillo
oscilante y medir la energía absorbida antes de la fractura.
- Ensayo de tenacidad a la fractura: Este método se utiliza para materiales dúctiles como
metales. Implica la creación de una grieta en una muestra y luego aplicar una carga hasta
que la grieta se propague. La energía absorbida se utiliza para determinar la tenacidad.

4. Aplicaciones de la tenacidad:

3
- En la industria de la construcción, la tenacidad es esencial en la fabricación de materiales
de construcción resistentes y seguros.
- En la industria automotriz, se busca que los materiales utilizados en la fabricación de
automóviles sean tenaces para garantizar la seguridad en caso de accidentes.
- En la industria aeroespacial, la tenacidad es crítica para evitar la propagación de grietas
en componentes estructurales y garantizar la integridad de las aeronaves.

5. Relación con otros conceptos:


- La tenacidad está relacionada con la resistencia a la fractura, la resiliencia y la ductilidad
de un material, pero no es lo mismo que ninguno de estos conceptos.
- La resiliencia se refiere a la capacidad de un material para absorber energía y
recuperarse elásticamente después de la carga, mientras que la tenacidad implica
deformación plástica y absorción de energía antes de la fractura.

En resumen, la tenacidad es una propiedad crucial en resistencia de materiales que mide


la capacidad de un material para absorber energía antes de fracturarse. Esta propiedad es
esencial en una variedad de aplicaciones industriales donde se requiere la resistencia a
impactos y cargas cíclicas para garantizar la seguridad y la durabilidad de los materiales y
las estructuras.

Maleabilidad
La maleabilidad en resistencia de materiales se refiere a la capacidad de un material para
deformarse y cambiar de forma permanentemente sin romperse cuando se le aplica una
fuerza de compresión o estiramiento. Es una propiedad fundamental que determina la
facilidad con la que un material puede ser conformado en láminas delgadas o alambres sin
que se fracture o se rompa. La maleabilidad es esencial en una variedad de aplicaciones,
como la fabricación de láminas metálicas, cables eléctricos y componentes de maquinaria.

A continuación, se presenta un desarrollo más detallado del tema de la maleabilidad en


resistencia de materiales:

1. Definición de maleabilidad: La maleabilidad es la capacidad de un material para


cambiar de forma permanentemente bajo la influencia de una carga de compresión sin
experimentar una fractura. Los materiales maleables pueden ser deformados en láminas
delgadas o alambres sin romperse.

2. Factores que influyen en la maleabilidad:

4
- Estructura cristalina: La estructura interna del material, específicamente la disposición
de los átomos y las dislocaciones cristalinas afecta su maleabilidad. Los materiales con
estructuras cristalinas más deformables son más maleables.
- Temperatura: La maleabilidad puede variar con la temperatura. Algunos materiales son
más maleables a temperaturas elevadas, mientras que otros pueden volverse quebradizos
a bajas temperaturas.
- Pureza del material: Los materiales más puros suelen ser más maleables, ya que las
impurezas pueden actuar como puntos de inicio para fracturas.

3. Métodos de prueba de maleabilidad:


- La maleabilidad se evalúa principalmente mediante ensayos prácticos en los que se
intenta deformar un material en láminas delgadas o alambres sin que se rompa. La facilidad
con la que el material puede ser conformado se utiliza para determinar su grado de
maleabilidad.

4. Aplicaciones de la maleabilidad:
- En la industria metalúrgica, la maleabilidad es esencial en la fabricación de láminas
metálicas que se utilizan en la construcción, la fabricación de contenedores y otros
productos.
- En la industria de la electrónica, la maleabilidad es importante en la fabricación de cables
y alambres conductores.
- En la joyería y la orfebrería, la maleabilidad de metales preciosos como el oro y la plata
permite la creación de joyas con diseños intrincados.

5. Relación con otros conceptos:


- La maleabilidad está relacionada con la ductilidad, que es la capacidad de un material
para deformarse plásticamente en respuesta a una carga de tracción en lugar de
compresión. Los materiales que son maleables suelen ser también dúctiles, pero no
siempre ocurre lo contrario.
- La maleabilidad se diferencia de la tenacidad, que se refiere a la capacidad de un
material para absorber energía antes de romperse bajo cargas de impacto.

En resumen, la maleabilidad es una propiedad importante en resistencia de materiales que


describe la capacidad de un material para cambiar de forma permanentemente sin
romperse bajo cargas de compresión o estiramiento. Esta propiedad es esencial en
diversas aplicaciones industriales donde se requiere la formación de materiales en láminas
o alambres sin fractura. La maleabilidad es un factor clave en la fabricación de productos
que van desde láminas metálicas hasta cables eléctricos y componentes de maquinaria.

5
Dureza
La dureza en resistencia de materiales es una propiedad que mide la capacidad de un
material para resistir la deformación plástica, la abrasión, la penetración y otros tipos de
desgaste superficial cuando se le somete a una carga o contacto con otro material o cuerpo.
Esta propiedad es esencial en una variedad de aplicaciones industriales, desde la selección
de materiales para herramientas de corte hasta la evaluación de la resistencia de
superficies en aplicaciones de ingeniería.

A continuación, se presenta un desarrollo más detallado del tema de la dureza en


resistencia de materiales:

1. Definición de dureza: La dureza se define como la resistencia de un material a la


deformación plástica, la abrasión, la indentación o la penetración. Es una medida de la
resistencia de la superficie de un material a ser dañada o deformada cuando se aplica una
fuerza o carga.

2. Factores que influyen en la dureza:


- Composición del material: La composición química y la estructura cristalina del material
son factores clave que determinan su dureza. Algunos materiales son naturalmente más
duros debido a su estructura interna.
- Tratamientos térmicos: El tratamiento térmico puede alterar la dureza de un material.
Por ejemplo, el temple y el revenido pueden hacer que ciertos metales sean más duros.
- Microestructura: La microestructura del material, incluidos los granos y las fases, puede
afectar significativamente su dureza.

3. Métodos de prueba de dureza:


- Ensayo de dureza Brinell: Este ensayo mide la dureza de un material mediante la
aplicación de una carga a una bola de acero endurecido y midiendo la indentación resultante
en la superficie del material.
- Ensayo de dureza Rockwell: Este método utiliza una indentación cónica o una bola de
acero endurecido para medir la dureza del material. Se basa en la profundidad de la
indentación resultante después de aplicar una carga.
- Ensayo de dureza Vickers: En este ensayo, una pirámide de diamante se utiliza para
crear una indentación en la superficie del material. La dureza se calcula en función del
tamaño de la indentación.

6
4. Aplicaciones de la dureza:
- En la fabricación de herramientas de corte, la dureza es esencial para garantizar la
durabilidad y la eficacia de las herramientas en el mecanizado de materiales más blandos.
- En la industria automotriz, la dureza de los componentes metálicos, como los pistones
y los engranajes, es crítica para su vida útil y rendimiento.
- En la inspección de calidad, la dureza se utiliza para evaluar la integridad de la superficie
de materiales y componentes.

5. Relación con otros conceptos:


- La dureza no debe confundirse con la resistencia, que es la capacidad de un material
para soportar cargas sin fracturarse. Aunque algunos materiales duros también pueden ser
resistentes, no siempre es el caso.

En resumen, la dureza es una propiedad importante en resistencia de materiales que mide


la resistencia de un material a la deformación plástica, la abrasión, la indentación y la
penetración. Esta propiedad es esencial en una variedad de aplicaciones industriales,
desde la selección de materiales para herramientas de corte hasta la evaluación de la
resistencia de superficies en aplicaciones de ingeniería y calidad.

Fragilidad
La fragilidad en resistencia de materiales se refiere a la propiedad de un material de
romperse o fracturarse sin una deformación significativa o aviso previo cuando se le somete
a una carga o estrés. Los materiales frágiles tienden a tener una capacidad limitada para
absorber energía antes de fallar, y su fractura suele ser súbita y sin una deformación plástica
apreciable. Este comportamiento contrasta con el de los materiales dúctiles, que pueden
deformarse significativamente antes de la fractura.

A continuación, se presenta un desarrollo más detallado del tema de la fragilidad en


resistencia de materiales:

1. Definición de fragilidad: La fragilidad se define como la tendencia de un material a


fracturarse o romperse sin mostrar una deformación plástica o un estiramiento apreciable
antes de la fractura. Es el opuesto de la ductilidad, que se refiere a la capacidad de un
material para deformarse antes de romperse.

2. Factores que influyen en la fragilidad:

7
- Composición del material: La composición química y la estructura interna de un material
influyen en su fragilidad. Los materiales con enlaces fuertes y estructuras cristalinas frágiles
tienden a ser más frágiles.
- Temperatura: La fragilidad puede variar con la temperatura. Algunos materiales pueden
volverse más frágiles a temperaturas muy bajas o altas.
- Velocidad de carga: La velocidad a la que se aplica una carga también puede afectar la
fragilidad. Algunos materiales pueden volverse más frágiles a velocidades de carga muy
altas.

3. Materiales frágiles comunes:


- Cerámicos: Los materiales cerámicos, como la porcelana y el vidrio, son típicamente
frágiles y tienden a fracturarse con poca deformación.
- Algunos metales a baja temperatura: Algunos metales, como el hierro a baja
temperatura, pueden volverse frágiles y quebradizos.
- Materiales compuestos: Dependiendo de su composición y estructura, algunos
materiales compuestos pueden exhibir fragilidad.

4. Métodos de prueba de fragilidad:


- La fragilidad se evalúa mediante pruebas de tracción o impacto que revelan el
comportamiento de fractura del material.
- Los ensayos de impacto Charpy y Izod son comunes para evaluar la fragilidad en
metales y otros materiales.

5. Aplicaciones de la fragilidad:
- La fragilidad es un factor crítico para considerar en aplicaciones donde se requiere
resistencia a la fractura y se deben evitar las fallas súbitas, como en la construcción y la
ingeniería estructural.
- En la industria aeroespacial y nuclear, la fragilidad de los materiales se examina con
detalle para garantizar la seguridad y la integridad estructural.

6. Relación con otros conceptos:


- La fragilidad es opuesta a la ductilidad. Los materiales dúctiles pueden deformarse
significativamente antes de la fractura, mientras que los materiales frágiles tienden a
romperse sin una deformación apreciable.

8
- La fragilidad está relacionada con la tenacidad, que mide la capacidad de un material
para absorber energía antes de la fractura bajo cargas de impacto. Los materiales frágiles
suelen tener baja tenacidad.

En resumen, la fragilidad en resistencia de materiales se refiere a la tendencia de un


material a romperse o fracturarse sin una deformación plástica apreciable antes de la
fractura. Esta propiedad es crítica en aplicaciones donde se requiere evitar la propagación
de grietas y asegurar la integridad estructural de los materiales y componentes.

Conclusión

1. Tenacidad: La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía antes de


romperse bajo cargas de impacto o tensión. Es esencial para prevenir fallas catastróficas y
garantizar la seguridad y durabilidad de estructuras y componentes.

2. Maleabilidad: La maleabilidad se refiere a la capacidad de un material para deformarse


plásticamente y cambiar de forma permanentemente bajo cargas de compresión o
estiramiento. Los materiales maleables son adecuados para la fabricación de láminas y
alambres, y son esenciales en diversas aplicaciones industriales.

3. Dureza: La dureza mide la resistencia de un material a la deformación plástica, la


abrasión, la indentación y la penetración. Es crucial en la selección de materiales para
herramientas de corte, evaluación de la calidad de superficies y fabricación de componentes
resistentes al desgaste.

4. Fragilidad: La fragilidad se refiere a la tendencia de un material a romperse o fracturarse


sin una deformación plástica apreciable antes de la fractura. Es importante en aplicaciones
donde se busca evitar la propagación de grietas y garantizar la integridad estructural de los
materiales.

En conjunto, estos conceptos son fundamentales en la resistencia de materiales y tienen


un impacto significativo en la selección de materiales, el diseño de componentes y la
evaluación de la calidad en una variedad de industrias, desde la construcción y la ingeniería
automotriz hasta la industria aeroespacial y la fabricación de herramientas. El conocimiento
de estas propiedades ayuda a los ingenieros y diseñadores a tomar decisiones informadas
para lograr productos y estructuras seguros, eficientes y duraderos.

9
Bibliografía

Maleabilidad. (s. f.). https://www.quimica.es/enciclopedia/Maleabilidad.html

Seepsa. (s. f.). https://www.seepsa.com.mx/blog/ingenieria/ductilidad-y-fragilidad/

Industriapedia, & Industriapedia. (2023). ¿Qué es la fragilidad? Industriapedia.

https://industriapedia.com/que-es-la-fragilidad/

colaboradores de Wikipedia. (2023). Fragilidad. Wikipedia, la enciclopedia libre.

https://es.wikipedia.org/wiki/Fragilidad

Del Estado De Hidalgo, U. A. (s. f.). ¿Cómo se mide la dureza de un material? ::

Divulgación de la ciencia. ¿Cómo se mide la dureza de un material?

https://www.uaeh.edu.mx/divulgacion-ciencia/dureza-material/index.html

Ensayos de dureza | Struers.com. (s. f.). https://www.struers.com/es-

ES/Knowledge/Hardness-testing

López, J. R. (s. f.). Propiedades. https://www.juntadeandalucia.es/averroes/centros-

tic/21700290/helvia/aula/archivos/repositorio/0/11/html/props.html#:~:text=La%20t

enacidad%20es%20la%20capacidad,de%20tenacidad%20es%20la%20fragilidad.

J, P. P., & Gardey, A. (2022). Tenacidad - qué es, importancia, definición y concepto.

Definición.de. https://definicion.de/tenacidad/

Epower, M. (s. f.). ¿Cuál es la maleabilidad de los materiales metálicos? - proveedor de

soluciones de tuberías de China. Proveedor de soluciones de tuberías de China.

https://www.epowermetals.com/es/what-is-the-malleability-of-metal-materials.html

Maleabilidad | La guía de Física. (s. f.). https://fisica.laguia2000.com/fisica-

mecanica/maleabilidad

10

También podría gustarte