[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales

No. 3 PRUEBA DE TENSIÓN OBJETIVO

15 de abril de 2010

Conocer el proceso de una prueba de tensión para él Latón. Para determinar el límite de fluencia, resistencia a la tensión, alargamiento, reducción de área.
JUSTIFICACIÓN 

El ensayo de tensión está muy difundido, por que las propiedades que se obtienen pueden aplicarse en el diseño de distintos componentes. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática aplicada lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tensión suelen ser muy pequeños (E=10-4, -10-2). En ingeniería se necesita saber cómo responden los materiales sólidos a fuerzas externas como la tensión, los materiales sólidos responden a dichas fuerzas con una deformación elástica, deformación permanente o una fractura. En la práctica observamos distintas características del material observadas más adelante en donde observamos los distintos errores y microestructuras (asignadas por las redes de Bravais) del Latón.

Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq.4 Practica 3

1

[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales METODOLOGÍA DUREZA ROCKWELL    15 de abril de 2010 La realización de la práctica se llevo a cabo mediante la explicación para el procedimiento del uso de las maquina Otto Wolpert.4 Practica 3 2 . oscilaciones. 4. Verificar que no tenga detalles superficiales como ralladura de herramienta. 3. golpes. 2. Montar la probeta en la mesa de trabajo y con el volante acercarla de una manera tal que no haga contacto con el penetrador. al que se apego la práctica. 5. es el siguiente: 1. Selecciones la carga y el penetrador. 6. Dar un pequeño golpe a la palanca de descarga. El procedimiento para el ensayo de dureza Rockwell. Verificar en la carátula cuanto es lo que regresa la aguja y tomar directamente la lectura de la dureza Rockwell. corrosiones. 7. Dentro del Salón 3 se encuentra la máquina para el ensaye de dureza Rockwell. Seleccionar material. Dar un ligero golpe a la palanca de carga y esperar a que la palanca de descarga regrese a su posición original. aceite o grasas. Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. Girar el volante y verificar en la carátula que la aguja de solo de 2 ½ vueltas. y cuando la aguja este cerca del cero sólo dar pequeños golpes para no pasarse. 8.

enterraduras de herramienta (ralladuras de probeta). 10. 8. o aceites. Una vez transcurrido el centímetro.. corrosiones. Poner a trabajar el motor y cerrar la válvula de descarga. grasas. Calcular la dureza (Formula). 1. Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. Verificar que la válvula de descarga esté abierta y la de carga cerrada. 4. Montaje de la probeta dentro de la maquina AMSLER 5. 2. Comenzar el ensayo haciendo anotaciones cada 300 kg. B. Selecciones de la carga. tiempo y deformación. Verificar que no tenga defectos superficiales como golpes. Seleccionar el material “que en la industria es muestreo de material”. tomando temperaturas. C. Verificar el porcentaje de error. oxidaciones. 9. 6. Se va a mantener la tensión hasta llegar a la carga máxima de la probeta en el punto de ruptura.4 Practica 3 3 . 3. 7. D. Colocar el péndulo en el orificio correspondiente a la escala seleccionada (con el contrapeso o sin el contrapeso).[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales METODOLOGIA para prueba de TENSION 15 de abril de 2010 La realización de la práctica se llevo a cabo mediante la explicación para el procedimiento del uso de las maquinas Amsler. Abrir la válvula de descarga y esperar la ruptura de la probeta tomando la temperatura final. A. continuar con una tensión constante. Verificar que la manecilla primaria este en cero. si no estuviera en cero se tiene que ajustar con el tornillo y tuerca de nivelación. Abrir la válvula de carga hasta que el émbolo se eleve un centímetro aproximadamente y se presente un ligero contacto.

que tienen por objeto poner la muestra en condiciones de ser probada.herramienta adecuada y de forma tal que no se produzcan ni acritud superficial ni calentamiento apreciable del material. ataque con reactivos adecuados. Estas operaciones deben realizarse de acuerdo con las Normas específicas de cada prueba. estos deben realizarse de acuerdo con las Normas específicas del producto. con la máquina. c) Tratamiento térmico y/o mecánico.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales EQUIPO UTILIZADO 15 de abril de 2010 PROBETA DE LATÓN Preparación para la Probeta OPERACIONES DE PREPARACION DE LA PROBETA La muestra. las operaciones de pulido. entre otras. Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. deban tomarse las medidas necesarias para eliminar estas alteraciones en el maquinado de la probeta. como pueden ser. Maquinado Este debe realizarse siempre en frío. distintas del maquinado. preparada previamente puede someterse. Las marcas de identificación de las muestras deben conservarse o marcarse de nuevo. decapado y otros similares. Debe cuidarse que se mantengan las tolerancias admitidas en la Norma para las distintas dimensiones de la probeta. Acondicionamiento Es el conjunto de operaciones. Las huellas de maquinado que puedan alterar los resultados deben eliminarse mediante rectificado con abundante refrigeración o mediante pulido con lima suave o papel esmeril.4 Practica 3 4 . mecánico o ambos. En el caso de que el tratamiento produzca alteraciones superficiales. en las condiciones que se especifiquen en las Normas de producto o en las de prueba a realizar. Tratamientos Cuando la probeta deba ser sometida a un tratamiento térmico. a una o varias de las operaciones siguientes: a) Maquinado b) Acondicionado.

después de la fractura. Las marcas para medir el alargamiento.50 Kg/dm3 Coeficiente de dilatación lineal: 1. pueden usarse marcas intermedias de calibración a lo largo de la misma. E1 propósito de las marcas de calibración es para determinar el por ciento de alargamiento. mediante punzón.4 Practica 3 5 . rayadores o algún otro medio adecuado. En las probetas con longitud calibrada de 200 mm de la figura 4. En las probetas de materiales duros las marcas pueden provocar sobre ellas la fractura. NORMA del LATON especificaciones (Latón laminado 70% Cu y 30%Zn):            Densidad: 8. Las marcas realizadas con punzón deben ser ligeras y agudas y la distancia entre ellas debe medirse con precisión. G): 4.092 Kcal/kg°C Composición Química: Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. deben realizarse en el lado plano o en el canto de la probeta dentro de la sección reducida.87 x 10-5 °C-1 Limite de proporcionalidad (Tensión): 1750 Kgf/cm2 Limite de proporcionalidad (Cortante): 1050 Kgf/cm2 Resistencia última (Esfuerzo de ruptura de tensión): 3860 Kgf/cm2 Resistencia última (Esfuerzo de ruptura cortante): 3400 Kgf/cm2 Modulo de elasticidad(Tensión. Las mismas precauciones deben observarse cuando la probeta es de la sección completa del material. La probeta rectangular de 50 mm de longitud calibrada ilustrada en la figura 4 y las probetas de sección circular ilustradas en la figura 5. en ambos casos los puntos marcados deben estar aproximadamente equidistantes del centro de la longitud de la sección reducida.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales MARCAS DE CALIBRACION DE LA PROBETA 15 de abril de 2010 Las probetas pueden marcarse empleando una tinta de secado rápido. deben marcarse con un punzón de doble punto o por otro sistema adecuado. E): 9.8 x 105 Kgf/cm2 Modulo de elasticidad(Cortante.2 x 105 Kgf/cm2 Elongación (En 50mm): 30% Punto de fusión: 900°C Calor especifico: 0.

4 Practica 3 6 .05 Zn resto resto impurezas Otras 0.305 a 0.711 Mín 34 50 55 60 64 67 68 43 56 65 70 74 76 77 Max 51 59 62 65 68 69 70 57 66 70 73 76 78 79 sobre 0.05 0.05 0.711 Mín 37 52 58 62 66 68 69 46 58 67 71 75 76 77 Max 54 61 64 67 69 70 71 60 68 72 74 77 78 79 Aleaciòn 90/10 (UNS 22000) Aleaciòn 70/30 (UNS 26000) Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq.05 Total 0. Cu 69-71 89-91 Fe 0.05 Pb 0.508 a 0.05 0.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales 15 de abril de 2010 1.914 Mín H01 H02 H03 H04 H06 H08 H10 H01 H02 H03 H04 H06 H08 H10 1/4 D 1/2 D 3/4 D Duro Extra duro Resorte Extra res 1/4 D 1/2 D 3/4 D Duro Extra duro Resorte Extra res 275 325 355 395 440 475 495 340 395 440 490 570 625 655 345 395 425 455 495 530 550 405 460 510 560 635 690 715 27 50 59 65 72 76 78 40 60 72 79 85 89 91 Max 52 63 68 72 77 79 81 61 74 79 84 89 92 94 sobre 0.Características Técnicas Composición Química (ASTM B36) UNS Nº C26000 C22000 Temple Designación Sth Ant.3 (1) Características Mecánicas Resistencia a la tracción(Mpa) Min Max Dureza Rockwell Aproximada Escala B 0.914 Mín 31 53 62 68 74 78 80 44 63 75 81 87 90 92 Max 56 66 71 75 79 81 83 65 77 82 86 91 93 95 Escala 30-T 0.3 (1) 0.

*Encaja fácilmente en su bolsillo o cinturón. *Tamaño 1. indica en escala de 0 a 100 la dureza del material en el shore correspondiente. debido a su tamaño *Instrumento de control de calidad *Caratula tipo esfera *Consiste en un reloj analógico que. al apoyar sobre la superficie a medir. *Existen varios modelos dependiendo del tipo de escala shore.675 "de diámetro) Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales 15 de abril de 2010 CARACTERISTICAS DEL DEFORMIMETRO (Calibrador) *Instrumento portátil. es compacto y fácil de usar *Es más fácil para un inspector llevar el indicador para el trabajo en el campo. pudiéndose elegir en cada uno de ellos si se requiere de aguja indicadora de máximas medidas alcanzadas o no.675’’ X 5.N. *Cara Pequeña (1.4 Practica 3 7 . Esslinger a.6’’H *Marca Mahr.

Porta penetrador (Vista frontal de la maquina) (Vista lateral derecha de la maquina) Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. Selector de cargas Maquina Para Dureza Rockwell Marca: Otto Wolpert 3.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales 15 de abril de 2010 DUREZA ROCKWELL EQUIPO UTILIZADO 1. Volante para la mesa de trabajo 4.4 Practica 3 8 . Husillo 7. Palanca de descarga 6. Carátula de escalas 2. Palanca de carga 5.

4 Practica 3 9 .[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales PRENSA HIDRAULICA MOTORISADA “ANGLER” CAPACIDAD 10 TONELADAS -Dinamómetro de longitud y masa variable -Mayor diámetro para la carga -2 discos con rangos de carga: 2000. 5000 y 10000kg -Reducción del embolo -Roja carga máxima -Negra carga de ruptura UNIVERSAL 15 de abril de 2010 ELECTRICA DIAGRAMA DE LAS MORDAZAS -Válvula de descarga de lado izquierdo -Válvula de carga lado derecho -Botón verde encendido de la bomba -Botón rojo para apagar el motor de la bomba -Tambor graficado (CARATULA DE LA MAQUINA AMSLER Y CONTROL) Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq.

5 kg. Penetrador bola de acero de 1/16 pulg. Penetrador bola de acero de 1/16 pulg. Penetrador bola de acero de 1/16 pulg. Carga de 62. Escala roja.4 Practica 3 10 . Equivalencia con Brinell 100 Símbolo de Dureza A B C D E F G H K L M P R S V Penetrador Diamante 1/16´´ Esfera Diamante Diamante 1/8´´ Esfera 1/16´´ Esfera 1/16´´ Esfera 1/8´´ Esfera 1/8´´ Esfera 1/4´´ Esfera 1/4´´ Esfera 1/4´´ Esfera 1/2´´ Esfera 1/2´´ Esfera 1/2´´ Esfera Carga mayor en Kg. 60 100 150 100 100 60 150 60 150 60 100 150 60 100 150 Escala Negra Roja Negra Negra Roja Roja Roja Roja Roja Roja Roja Roja Roja Roja Roja Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. Dureza Rochwell: 66.5 kg. Escala roja. Dureza Rochwell: 66. Escala roja. Carga de 62.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales RESULTADOS Dureza Rockwell 1° Prueba. 3° Prueba. Carga de 62. Promedio.5 kg. Dureza Rockwell : 66 15 de abril de 2010 2° Prueba.

9 50 62 73 Grafica de la maquina AMSLER Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq.4 Practica 3 11 .[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales 15 de abril de 2010 Izquierda L1 L2 L3 L4 L5 L6 Derecha L1” L2” L3” L4” L5” L6” Rango mm 11.5 38.7 24.

2 Tiempo(s) 7 17 26 31 42 50 57 1.7 1.1 27.50 3.1 27.8 34.9 27 27.7 26.29 3.72 Deformación1(Ø°) 17 33 46 59 62 75 92 117 130 159 3.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales 15 de abril de 2010 Orden 300 600 900 1200 1400 1600 1900 2200 2500 2800 3100 3450 FRACTURA Temperatura 26.30 X Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq.8 26.19 1.2 29.4 Practica 3 12 .9 26.1 27.34 2.4 26.11 12.8 26.

conductilidad y muchos otros atributos es ampliamente usado en la manufactura de componentes y productos terminados. 7..Finalmente se concluye que las propiedades mecánicas de los metales y aleaciones que tienen interés para el diseño estructural en ingeniería se obtienen mediante un ensayo de tensión y son: 1.El latón es el mejor material para la manufactura de muchos componentes debido a sus características únicas.. resistencia a la corrosión.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales 15 de abril de 2010 CONCLUSIONES 1....La probeta más utilizada en ensayos de tensión en una longitud entre marcas de 5 mm. pero es necesario recordar que el criterio principal a ser evaluado.4 Practica 3 13 . los valores de fuerza contenidos en el grafico de la máquina de ensayos se convierten a valores representados en un diagrama. así como la adición de pequeñas cantidades de otros metales esto es conveniente para darle distintos usos.-limite elástico convencional de 0. hasta la fractura. que en este caso fue realizado por la maquina.Las propiedades del latón dependen principalmente de la proporción de zinc que presente.-porcentaje de alargamiento a la fractura 5. que se produce en un tiempo relativamente corto..-resistencia a la tracción 4. Como en las extrusiones. maquinado.porcentaje de estricción a la fractura Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. En este ensayo. 5. 6..2 por 100 3. 2.-modulo de elasticidad 2. donde se muestra el estiramiento de un metal a velocidad constante. Buena resistencia y el ser muy dúctil se combinan con su resistencia a la corrosión y su fácil manejo en las máquinas y herramientas. teniendo varias combinaciones de resistencia y ductilidad.. es aquel que tiene que ver en general con la duración 3.El equipo observo que en un ensayo de tensión se utiliza para evaluar la resistencia de metales y aleaciones.El latón.El costo de troqueles para extrusiones especiales puede ser muy barato cuando es para volúmenes de producción grandes y las extrusiones de cavidad pueden salvar las operaciones de barrenado excesivo. 4. Los materiales alternativos se pueden considerar. el costo de troqueles para estampado caliente es mucho menor que el de las técnicas de moldeado para inyección usadas para algunos materiales.

Mc Graw Hill2004.com. $150 $70 $850 $750 $1820 Precio neto. Descripción.F.shtml http://www. 1 1 1 1 Probeta de latón de 260mm Maquinado Prueba de tensión Prueba dureza rockwell MICROMEX TOTAL 15 de abril de 2010 Precio unitario.htm http://www.ar/esp/productos/laton1.asp Olvera Larios Juan Antonio 3MM2 |Eq. Interamericana España Págs. Phulé “Ciencia e Ingeniería de los Materiales” Ed.sintecrom.htm http://www.4 Practica 3 14 .com/_esp/barras-perfiles.V Bibliografia * Donald R.com/barra-de-latonç http://www.[“PRUEBA DE TENSION”] Laboratorio Ciencias de los Materiales COTIZACION Piezas.com/_esp/barras-perfiles.. 240-242 *William F.A de C.barradelaton. $150 $70 $850 $750 $1820 Empresa MICROMEX S.vaspia. 123-127 http://www. Thomson. Smith “Ciencia e Ingeniería de los Materiales” Ed. febrero 2006 México D.vaspia. Askeland Pradeep P.monografias. 4° edición Págs.com/trabajos12/pruemec/pruemec.

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