Curso: OPERACIONES UNITARIAS SECCIÓN: IS6B LAB N°4

Ciclo: 2020-1 Profesor: Pedro Ubillus Purizaca Fecha: 10/06/2020

Rúbrica para la Evaluación del Laboratorio N°4: Estudio de las pérdidas de carga en tuberías de sección constante

Puntualidad Desarrollo del Informe Problema

(1 p) (14 p) propuesto (5 p)

Los alumnos Los alumnos identifican Los alumnos Los alumnos Los alumnos
Asiste a la sesión en hora indicada

trabajan las realizan representan contestan

Asiste con 10 o más minutos de

Los alumnos Los alumnos

cuidadosamente y pérdidas de carga, de cálculos gráficamente las preguntas del
expresan de manera aplican un
registran los datos altura, de presión y de similares y la relación de cuestionario, con
clara y bien proceso iterativo,
necesarios para energía, debido a la escriben sus
tardanza a la sesión

J vs caudal, buena redacción.

redactada, 3 asumiendo un
desarrollar su fricción de las resultados en un experimental Las ideas centrales Total
conclusiones valor inical de
informe. Los moléculas del fluido cuadro resumen, y teórica. Su de sus respuestas después de analizar factor de fricción,
cuadros son entre sí y la fricción con llenado gráfico es a lo que se pide, es los resultados para resolver un
escritos con las paredes de la cuidadosamente, preciso y la base para una obtenidos, problema de
lapicero y se tubería. Realizan de manera clara, claro (se buena calificación. relacionándolos con pérdida de carga,
registra fecha y cálculos ordenados y ordenda, con entiende). los objetivos que se donde no se
firma del profesor. escriben unidades lapicero.
esperan alcanzar en conoce el caudal.
correctamente.
este laboratorio.

(1 p) (0 p) Parte 1 (1 p) Parte 2.1 (3 p) Parte 2.2 (3 Parte 2.3 (2 Parte 3 (2 p) Parte 4 (3 p) Parte 5 (5 p)
p) p)
Cárdenas Rimari, John

Fiestas Chunga, Danny

Hurtado Stagnaro, Anel

Villanueva Abregú, Adriana

Carrera: INGENIERÍA
INDUSTRIAL Asignatura:
OPERACIONES UNITARIAS

Laboratorio N° 4
ESTUDIO DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA EN TUBERÍAS DE
SECCIÓN CONSTANTE

OBJETIVOS

Al finalizar el desarrollo e informe del laboratorio, el alumno será capaz de:

 Determinar pérdidas de carga en tuberías de sección constante y accesorios.
 Evaluar el efecto del caudal en las pérdidas de carga.
 Comparar el método teórico y experimental en la determinación de las pérdidas de carga.

FUNDAMENTO TEÓRICO
El estudio de este laboratorio corresponde al flujo de fluidos y a la energía que se pierde por fricción
en toda la extensión de una tubería. Las capas de fluido rozan entre sí en un flujo laminar y entre
partículas, en el flujo turbulento; además, el rozamiento del fluido con la pared de la tubería provoca
también una fricción que implica una pérdida de energía del fluido. Esta pérdida de energía se
manifiesta en el fluido como una caída de presión, que es una propiedad cuya variación en la tubería
puede medirse. Al conjunto de efectos provocados por la fricción en el fluido en movimiento se le
conoce como pérdida de carga.

La determinación de la energía perdida representa la dificultad mayor en la solución de los

problemas relativos al movimiento de los fluidos en las tuberías; se puede establecer en teoría, pero
con resultados sólo aproximados si no está integrada por un oportuno estudio experimental que
permita la determinación de toda una serie de coeficientes de corrección.

Si consideramos dos puntos en una tubería y aplicamos el balance de energía mecánica expresado
en unidades de longitud (altura) la ecuación será:

Considere una tubería de diámetro constante, entonces, la velocidad no cambia. En esta situación,
si se introduce un piezómetro en el punto 1 y otro en el punto 2 se observará que la cuota
piezométrica (z + p/ 𝜌𝑔 ) en lugar de permanecer constante disminuirá siempre en el sentido del
movimiento (véase figura).

h = HF
 𝑃1 −𝑃2
Si la tubería es horizontal: = ∆ℎ = 𝐻𝐹 pérdida de “altura” (carga) debido a la fricción.
𝜌𝑔
Este descenso, referido a un recorrido unitario, recibe el nombre de inclinación piezométrica y se
indica con "J".

L  longitud de tubería
J  pérdida de carga por unidad de tubería (m/m)

EVALUACIÓN DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA

1. TEÓRICAMENTE
El valor de J puede calcularse teóricamente. Varios investigadores han desarrollado ecuaciones
(modelos) que evalúan las pérdidas de carga. Blasius, Moody, Darcy, etc. todos coinciden que esta
pérdida es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad y a la longitud de la tubería, e
inversamente proporcional a su diámetro. Una de las más conocidas es la ecuación de Darcy:

𝑣 2𝐿
∆ℎ = 𝑓 h (HF)  pérdida de carga (m)
2𝑔𝐷

𝑣2
J= 𝑓 donde v  velocidad
2𝑔𝐷
L  longitud de tubería
D  diámetro interno
J  pérdida de carga por unidad de longitud (m/m)
f  índice de resistencia o factor de fricción de Darcy

El término f es el factor de fricción, un parámetro adimensional. El factor de fricción f es calculado

mediante fórmulas empíricas como la de Colebrook o mediante gráficos como el diagrama de Moody.

a) Para el régimen laminar: 𝑓 = 16⁄𝑅𝑒 Re  2300

b) Para el régimen turbulento: ecuación de Swamee y Kain:

c) Ecuación de Colebrook:

Con esta ecuación se obtienen valores de f más cercanos a los que se obtienen con el
diagrama de Moody. Tiene el inconveniente de que su solución se realiza mediante un
proceso de prueba y error.

donde   viscosidad (absoluta) kg/m.s

  viscosidad cinemática m2/s
  rugosidad del tubo
2. EXPERIMENTALMENTE

En la parte experimental de este laboratorio

se mide, mediante un manómetro diferencial,
la diferencia de presiones entre dos puntos
en una tubería de tramo recto. Esta caída de
presión se utiliza para determinar las
pérdidas de energía o de “altura”
experimentales. Los valores serán
adquiridos mediante un programa por
computadora.
El valor de J experimental es:
∆ℎ ∆𝑃
𝐽= =
𝐿 𝜌𝑔𝐿
donde:
J : adimensional (pérdida de carga en metros/metro de tubería)
L : longitud de tubería
 : densidad (agua: 1000 kg/m3)
g : aceleración de la gravedad (9.81 m/s2)

COMPONENTES DEL EQUIPO:

1. Electrobomba
2. Recipiente de PVC capacidad de unos 100 L
3. Medidor de flujo para medir el caudal principal Q;
4. Manómetro Bourdon para medir la presión en el circuito principal
6. Tubo lineal de PVC Ø int. 16 mm Ø ext. 20 mm longitud 1300 mm T1
7. Tubo lineal de PVC Ø int. 9 mm Ø ext. 12 mm longitud 1300 mm T2
8. Tubo de PVC Ø int. 15,5 mm Ø ext. 20 mm con codos a 90º de radio estrecho longitud 1300 mm
desarrollo total 1740 mm T3
9. Tubo de PVC Ø int. 15,5 mm Ø ext. 20 mm con codos a 90º de radio ancho longitud 1300 mm
desarrollo total 1930 mm T4
21. Contador volumétrico agua calibrado en m³
22. Manómetro de mercurio con tubo en "U" para medir la pérdida de carga
30. Transductor electrónico de presión diferencial para medir el caudal principal
31. Indicador digital caudal Q (sólo con SAD/H38D)
32. Transductor electrónico de presión diferencial para medir las pérdidas de carga
La electrobomba (1) es de tipo de turbina y tiene las siguientes características técnicas:
- Motor 0.45 kW, 4.5 A, 220 V

DESCRIPCIÓN DEL EXPERIMENTO

1) Encender el equipo.
2) Elegir una tubería lineal de sección constante en el circuito hidráulico.
3) Abrir la válvula que da paso al líquido a través de la tubería elegida y cerrar las demás
válvulas.
4) Regular la válvula (24) hasta obtener un caudal mínimo.
5) Insertar los grifos del manómetro en la tubería elegida.
6) Anotar ambas lecturas: el caudal en m 3/h y la caída de presión (esto se registra en el panel
cuando se adquieren los datos por computadora).
7) Manteniendo los grifos en la tubería, manipular la válvula hasta un segundo caudal y
enseguida anotar las lecturas correspondientes.
8) Repetir el paso 7), hasta obtener 5 lecturas.
9) Abrir completamente la válvula dando por terminada la experiencia.
10) Anotar la temperatura del agua y medir la longitud de la tubería analizada.
 REGISTRO DE DATOS

N° de Grupo: IN 177 /08

Cárdenas Rimari, John

Integrantes:
Fiestas Chunga, Danny

Hurtado Stagnaro, Anel

Villanueva Abregú, Adriana

1. DATOS EXPERIMENTALES (1 p)
Longitud de la tubería L = 122 cm
Diámetro interno de la tubería D = 16 mm
Temperatura del agua T = 18 °C
Rugosidad de la tubería  = 0.007 mm
Viscosidad del agua  = 0.001062 kg/m.s

N° Caudal (m3/h)  P (mbar)  P (Pa)

1 2.65 119 11900

2 2.19 80 8000
3 1.75 57 5700
4 1.17 33 3300
5 0.85 16 1600

Fecha: 10 de junio de 2020

Firma del profesor

 2. HOJA DE RESULTADOS
2.1 CÁLCULOS: Presente un ejemplo de cálculo (para el experimento N°(2) (3 puntos)

Datos: Con la ecuación de continuidad, procederemos a

hallar la velocidad v (m/s)
L= 122 cm
𝑉̇
D= 0.016 m 𝑉̇ = 𝐴 𝑥 𝑣 𝑣=
𝐴

T= 18 °C 𝑚3 1ℎ
2.19 𝑥
𝑣= h 3600 𝑠 = 3.0256 m/s
Ɛ= 0.007 mm 𝜋 𝑥 (0.016 𝑚)2
4
µ= ¿? (kg/m-s)
La velocidad el fluido es de 3.0256 m/s
Gravedad 9.81 m/s2
Con la velocidad hallada, procederemos a calcular
el Número de Reynolds (Re):
Caudal ∆P
N° ∆P(Pa)
(m3/h) (mbar)
2 2.19 80 8000

Kg m
Donde: 998.4 𝑥 3.0256 𝑥 0.016 𝑚
𝑅𝑒 = m3 s = 45510
L: Longitud de tubería kg
D: Diámetro interno 0.001062
m. s
T: Temperatura
Ɛ: Rugosidad del tubo El Re=45510 > 4000 por lo que el flujo sigue un
µ: Viscosidad (absoluta) modelo turbulento.
100 𝑃𝑎 El número de Reynolds nos permitirá hallar el
∆P(Pa) = 80 𝑚𝐵𝑎𝑟 𝑥 = 8000 𝑃𝑎
1𝑚𝐵𝑎𝑟
Factor de fricción (f):
CÁLCULO DE PERDIDA DE CARGA TEÓRICA
Hallamos µ y 𝝆 a 18°C para el agua con la tabla 10
de viscosidad:
T(°C) p(kg/m3) u(kg/m-s)
0.25
10 1000 0.00131 𝑓= = 0.02278
0.007mm 5.74 2
[log( + )]
18 𝜌 µ 3.7𝑥16𝑚𝑚 455100.9
20 998 0.001 Se procede a calcular la pérdida de carga por
unidad de longitud, mediante la ecuación de

Interpolando: Darcy:
18−10
𝜌= ∗ (998 − 1000) + 1000
20−10

𝜌 = 998.4 𝑘𝑔/𝑚3
18 − 10
µ= ∗ (0.001 − 0.00131) + 0.00131
20 − 10
µ = 0.001062 kg/m − s (3.0256 m/s)2 𝑥 1.22 𝑚
∆ℎ = 0.02278 𝑥 = 0.8104 𝑚
2 𝑥 9.81 m/s2 𝑥 0.016𝑚

∆ℎ 0.8104 m 𝑚
𝐽𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = = = 0.6643
𝐿 1.22 𝑚 𝑚
Teóricamente el fluido tiene una pérdida de carga 𝑚 𝐽
𝐺𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 9.81 m/s 2 𝑥 0.6695 = 6.5678
𝑚 𝐾𝑔.𝑚
continua de 0.6643, por cada metro que avanza.
ANÁLISIS:
𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝐽𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 − 𝐽𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
𝐺𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑥 𝐽𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑚 𝑚 𝑚
𝑚 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 0.6695 − 0.6643 = 0.0052
𝐺𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 9.81 m/s 2 𝑥 0.6643 𝑚 𝑚 𝑚
𝑚 𝐽𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝐽𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
𝐽 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100%
𝐺𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 6.5168 𝐽𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
𝐾𝑔. 𝑚
0.6643 − 0.6695
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100%
0.6643
CÁLCULO DE PÉRDIDA DE CARGA EXPERIMENTAL %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.7828%
Aplicando la ecuación de Bernoulli: Esto supone una variación porcentual del 0.7828%

𝑃1 𝑣12 𝑃2 𝑣22 en la pérdida de carga experimental con respecto a

+ + 𝑧1 + 𝐻𝐵 = + + 𝑧2 + ∑ 𝐻12
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 la teórica. Esto se debe básicamente a que la
Analizando la ecuación, se elimina lo siguiente: pérdida de carga experimental determina la
- Las velocidades v1= v2, las cuales son diferencia de carga en la entrada de la tubería en
constantes porque las secciones de la relación a la salida de la misma y la pérdida de carga
tubería son iguales. teórica toma en cuenta las características del
- Las alturas z1= z2, porque se trabaja en un líquido (agua) y la tubería por la cual fluye, pues el
tubo horizontal. material del cual está fabricado la tubería

- El trabajo de la bomba, debido a que no determinará la fricción y resistencia al paso del

existe una entre el punto 1 y 2. agua.

Por lo tanto, la ecuación de Bernoulli se reduce a:

∆𝑃
∑ 𝐻12 =
𝜌𝑔
∆ℎ ∆𝑃
Además: 𝐽 = =
𝐿 𝜌𝑔𝐿

∆𝑃 8000 𝑃𝑎
∆ℎ = = = 0.8168 𝑚
𝜌. 𝑔 998.4 Kg 𝑥 9.81 m2
𝑚3 s
0.8168 𝑚 𝑚
𝐽𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = = 0.6695
1.22 𝑚 𝑚
Experimentalmente el fluido tiene una pérdida de
carga continua de 0.6695, por cada metro que
avanza.
𝐺𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 = 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑥 𝐽𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
2.2 Cuadro resumen de resultados (3 puntos)

VÍA TEÓRICA (Darcy) VÍA EXPERIMENTAL

Caudal
Pérdida de carga Pérdida de carga
(m3/h) Velocidad v Número de Factor de Lectura
(m/s) Reynolds, Re fricción f (∆Pa)
∆h J(m/m) G(joule/kg.m) J(m/m) G(joule/kg.m)

2.65 3.6611 55070 0.02204 1.1481 0.9411 9.2322 11900 0.9959 9.7698

2.19 3.0256 45510 0.02278 0.8104 0.6643 6.5168 8000 0.6695 6.5678

1.75 2.4177 36367 0.02375 0.5395 0.4422 4.3380 5700 0.477 4.6794

1.17 1.6164 24314 0.02576 0.2616 0.2144 2.1033 3300 0.2762 2.7095

0.85 1.1743 17664 0.02763 0.1481 0.1214 1.1909 1600 0.1339 1.3136
 2.3 Gráficos: Presente un gráfico J vs Caudal, teórico y experimental (2 p)

Pérdida de carga según caudal

1.2

0.9959
1

0.9411

0.8

0.6695
J(m/m)

0.6643
0.6

0.477

0.4 0.4422

0.2762

0.2
0.1339 0.2144

0.1214

0
0.85 1.17 1.75 2.19 2.65
Caudal (m3/h)

VÍA TEÓRICA VÍA EXPERIMENTAL

Análisis:
 En la gráfica de pérdida de carga vs caudal se observa que a mayor caudal, se presentarán
mayores pérdidas de carga por metro de tubería recorrido, esto debido al roce del fluido con
la tubería.
 Además, se puede deducir que a mayor longitud de tubería, mayor será la pérdida de carga,
esto debido a que el fluido realiza un mayor esfuerzo y recorrido para trasladarse de un punto
a otro.
 Comparando las pérdidas de carga experimental y teórica, se aprecia que estas presentan
comportamientos similares, pero el análisis experimental mediante la ecuación de Bernoulli
permite obtener valores mayores, salvo en el dato de caudal de 2.19 m 3/s, donde casi
coinciden.
 Finalmente se puede estimar que a mayor viscosidad (u), menor será el número de Reynolds,
esto hace que la fricción sea mayor, por ende, mayor será la energía requerida por el fluido
para trasladarse de un punto a otro.
3. CUESTIONARIO (2 p)
a) Defina pérdidas de carga (1.5 p)

La pérdida de carga en tuberías es la diferencia de presión de un fluido entre dos puntos para un
determinado caudal. Esto ocurre diferentes factores como la fricción entre las partículas del fluido y las
paredes del conductor, la rugosidad de la tubería y por obstáculos como accesorios presentes en la
tubería.

b) ¿Qué expresa el valor de J, en esta experiencia? (1.5 p)

Es la pérdida de carga por unidad de longitud que tiene las unidades de m/m. Su valor expresa la cantidad
de pérdida de carga (en metros) por cada metro que el fluido fluye en la tubería.

4. CONCLUSIONES (3 p)
Relacione los resultados obtenidos con los objetivos del laboratorio y exprese sus
conclusiones.

 Los valores de las pérdidas de carga experimental en las 5 muestras se encuentran siempre
por encima de los valores de las pérdidas de carga teórica, ya que la ecuación de Bernoulli y
la ecuación de Darcy que se emplearon para sus respectivos cálculos contempla variables
diferentes para obtener las pérdidas de carga respectiva.

 La pérdida de carga experimental determina la diferencia de carga en la entrada de la tubería

en relación a la salida de la misma y la perdida de carga teórica toma en cuenta las
características del líquido (agua) y la tubería por la cual fluye, pues el material del cual está
fabricado la tubería determinará la fricción y resistencia al paso del agua.

 El número de Reynolds permite determinar el régimen laminar o turbulento del fluido. En el

experimento se trabajó con un fluido (agua) con un comportamiento turbulento.

 Experimentalmente, se observó que la perdida de energía se da debido a la fricción que existe

entre el fluido y las paredes de la tubería, esto conlleva a una disminución de la presión entre
los dos puntos (inicio y final).

 Con el gráfico Pérdida de carga vs Caudal se estima que la pérdida de carga por metro de
tubería recorrido por fricción es directamente proporcional al caudal, es decir, a mayor
caudal, se presentarán mayores pérdidas de carga debido al roce del fluido con la tubería.

 Se determinó la relación entre la perdida de carga (∆ℎ) con la longitud de la tubería, pues al
aumentar la longitud de la misma, el fluido realiza un mayor esfuerzo para llegar del punto
inicial al punto final del sistema.

 Mientras más viscoso sea el fluido, le será más difícil trasladarse de un punto a otro, pues la
energía requerida será mayor (J).
 5. PROBLEMA (5P): Un sistema de tuberías transporta agua desde un embalse y la
descarga como un chorro libre, como se muestra en la figura. ¿Qué caudal se espera a través
de una tubería de acero comercial de 250 mm de diámetro interno utilizando los accesorios
mostrados?
Datos: γ =0.0125x10-4 m2/s, ρ = 980 kg/m3, Ɛ=0.0046 mm
Sugerencia: Asuma en la ecuación de Bernoulli generalizada un valor inicial para el factor de fricción f y realizar

un proceso de cálculo iterativo.

Datos:

L= 60+20+60 = 140 m
D= 250 mm
T= 20 °C
Ɛ= 0.0046 mm
Gravedad 9.81 m/s2

Aplicando la ecuación de Bernoulli:

𝑃1 𝑣12 𝑃2 𝑣22
+ + 𝑧1 + 𝐻𝐵 = + + 𝑧2 + ∑ 𝐻12
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
Analizando la ecuación, se elimina lo siguiente:
- La velocidad v1, la cual es despreciable.

- Las presiones P1= P2, porque ambas son presiones atmosféricas.

- El trabajo de la bomba, debido a que no existe una entre el punto 1 y 2.

Por lo tanto, la ecuación de Bernoulli se reduce a:
𝑣22
𝑧1 − 𝑧2 = + ∑ 𝐻12 … (𝐼)
2𝑔
Considerando las siguientes pérdidas de energía del fluido:

∑ 𝐻12 = 𝐻𝐶 + 2 ∗ 𝐻𝐴𝐶𝐶 + 𝐻𝑡𝑢𝑏 … (𝐼𝐼)

Siendo:

𝑣22 𝑣22
𝐻𝐶 = 𝐾𝐶 ∗ = 0.05 ∗
2𝑔 2𝑔

𝑣22 𝑣22
𝐻𝐴𝐶𝐶 = 𝐾𝐴𝐶𝐶 ∗ = 0.40 ∗
2𝑔 2𝑔

𝑣22 𝐿 𝑣22 (60+20+60) 𝑚

𝐻𝑡𝑢𝑏 = 𝑓 ∗ ∗ =𝑓∗ ∗
2𝑔 𝐷 2𝑔 0.25 𝑚
Reemplazando en (II):

𝑣22 𝑣22
∑ 𝐻12 = (0.05 + 2 ∗ 0.40 + 560 ∗ 𝑓) ∗ = (0.85 + 560 ∗ 𝑓) ∗
2𝑔 2𝑔

Reemplazando en (I):

𝑣22 𝑣22
30 − 20 = + (0.85 + 560 ∗ 𝑓) ∗
2𝑔 2𝑔

𝑣22
10 = (1 + 0.85 + 560 ∗ 𝑓) ∗
2𝑔

20𝑔
𝑣2 = √ … (𝐼𝐼𝐼)
1.85 + 560𝑓

Luego se emplea el proceso de iteración para obtener 𝑣, 𝑅𝑒 𝑦 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜

Ejemplo de aplicación para la 1era Iteración:

Se considera un 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 0.0685

a) Se calcula la velocidad reemplazando en III.

20 ∗ 9.81
𝑣2 = √ = 2.2089 𝑚/𝑠
1.85 + 560 ∗ 0.0685

b) Para determinar el tipo de flujo en la tubería, se halla el número de Reynolds (Re).

𝜌∗𝑣∗𝐷
𝑅𝑒 = … (𝐼𝑉)
𝜇

De la Tabla N°10 de viscosidad, obtenemos µ y 𝜌 para una temperatura de 20°C para el agua:
𝑘𝑔
𝜌 = 998 𝑘𝑔/𝑚3 y 𝜇 = 0.001
𝑚∗𝑠

𝑘𝑔 𝑚
998 3 𝑥 2.2089 𝑥 0.25 𝑚
𝑚 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑘𝑔
0.001
𝑚∗𝑠

𝑅𝑒 = 551121 > 4000 (𝐸𝑠 𝑢𝑛 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

c) Se aplica la ecuación de Swamee para obtener el 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( 𝐷 + 𝑅𝑒 0.9 )]
3.7 ∗ ( )
Ɛ
 0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( + )]
250 𝑚𝑚 5511210.9
3.7 ∗ ( )
0.0046 mm

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.01320

Como: 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ≠ 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 , se procede a seguir el proceso de iteración hasta que ambos

valores sean iguales, de modo que con ese valor se pueda calcular el caudal.

Ejemplo de aplicación para la 2da Iteración:

Se considera un 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 0.01320

a) Se calcula la velocidad reemplazando en III.

20 ∗ 9.81
𝑣2 = √ = 4.6075 𝑚/𝑠
1.85 + 560 ∗ 0.0180

b) Para determinar el tipo de flujo en la tubería, se halla el número de Reynolds (Re).

𝜌∗𝑣∗𝐷
𝑅𝑒 = … (𝐼𝑉)
𝜇

De la Tabla N°10 de viscosidad, obtenemos µ y 𝜌 para una temperatura de 20°C para el agua:
𝑘𝑔
𝜌 = 998 𝑘𝑔/𝑚3 y 𝜇 = 0.001
𝑚∗𝑠

𝑘𝑔 𝑚
998 3 𝑥 4.6075 𝑥 0.25 𝑚
𝑚 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑘𝑔
0.001
𝑚∗𝑠

𝑅𝑒 = 1149571 > 4000 (𝐸𝑠 𝑢𝑛 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

c) Se aplica la ecuación de Swamee para obtener el 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( 𝐷 + 𝑅𝑒 0.9 )]
3.7 ∗ ( )
Ɛ

0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( + )]
250 𝑚𝑚 10118220.9
3.7 ∗ ( )
0.0046 mm

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.0118

Como: 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ≠ 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 , se procede a seguir el proceso de iteración hasta que ambos

valores sean iguales, de modo que con ese valor se pueda calcular el caudal.
Ejemplo de aplicación para la 3era Iteración:

Se considera un 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 0.0118

a) Se calcula la velocidad reemplazando en III.

20 ∗ 9.81
𝑣2 = √ = 4.8163 𝑚/𝑠
1.85 + 560 ∗ 0.0118

b) Para determinar el tipo de flujo en la tubería, se halla el número de Reynolds (Re).

𝜌∗𝑣∗𝐷
𝑅𝑒 = … (𝐼𝑉)
𝜇

De la Tabla N°10 de viscosidad, obtenemos µ y 𝜌 para una temperatura de 20°C para el agua:
𝑘𝑔
𝜌 = 998 𝑘𝑔/𝑚3 y 𝜇 = 0.001
𝑚∗𝑠

𝑘𝑔 𝑚
998 3 𝑥 4.8163 𝑥 0.25 𝑚
𝑚 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑘𝑔
0.001
𝑚∗𝑠

𝑅𝑒 = 1201667 > 4000 (𝐸𝑠 𝑢𝑛 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

c) Se aplica la ecuación de Swamee para obtener el 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( 𝐷 + 𝑅𝑒 0.9 )]
3.7 ∗ ( )
Ɛ

0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( + )]
250 𝑚𝑚 11637680.9
3.7 ∗ ( )
0.0046 mm

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.01170

Como: 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ≠ 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 , se procede a seguir el proceso de iteración hasta que ambos

valores sean iguales, de modo que con ese valor se pueda calcular el caudal.

Ejemplo de aplicación para la 4ta Iteración:

Se considera un 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 0.0117

a) Se calcula la velocidad reemplazando en III.

20 ∗ 9.81
𝑣2 = √ = 4.8323 𝑚/𝑠
1.85 + 560 ∗ 0.0128
b) Para determinar el tipo de flujo en la tubería, se halla el número de Reynolds (Re).

𝜌∗𝑣∗𝐷
𝑅𝑒 = … (𝐼𝑉)
𝜇

De la Tabla N°10 de viscosidad, obtenemos µ y 𝜌 para una temperatura de 20°C para el agua:
𝑘𝑔
𝜌 = 998 𝑘𝑔/𝑚3 y 𝜇 = 0.001
𝑚∗𝑠

𝑘𝑔 𝑚
998 𝑥 4.8323 𝑥 0.25 𝑚
𝑅𝑒 = 𝑚3 𝑠
𝑘𝑔
0.001
𝑚∗𝑠

𝑅𝑒 = 1205659 > 4000 (𝐸𝑠 𝑢𝑛 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜)

c) Se aplica la ecuación de Swamee para obtener el 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐

0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( 𝐷 + 𝑅𝑒 0.9 )]
3.7 ∗ ( )
Ɛ

0.25
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2
1 5.74
[log ( + )]
250 𝑚𝑚 11637680.9
3.7 ∗ ( )
0.0046 mm

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.0117

Como: 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ≠ 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 , se procede a seguir el proceso de iteración hasta que ambos

valores sean iguales, de modo que con ese valor se pueda calcular el caudal.

En resumen:

d) Hallar el caudal.

̇ 𝜋 ∗ 𝐷2
𝒱̇ = 𝑣 ∗ 𝐴 = 𝑣 ∗
4

𝑚 𝜋 ∗ 0.252 𝑚3
𝒱̇ = 4.8323 ∗ = 0.23727
𝑠 4 𝑠

𝑚3
Rpta: El caudal que se espera de una tubería con estas características es de 0.23727 .
𝑠