Tapara Flores Bryan Rodrigo

Alumno (s):

Grupo : B Profesor: Salazar SaIcedo

Marco Antonio Nota:
Turno :
Hora
Fecha de entrega : 08 06 23 21:30
:
 I. OBJETIVO:
Al final de la práctica el alumno será capaz de:
➢ Acondicionador mineral para cianurar por columna o vat.
➢ Controlar los parámetros de cianuración.
➢ Calcular el consumo de reactivos en la cianuración.
II. SEGURIDAD:
➢ Para visitar laboratorios y/o talleres deben portar sus equipos de protección personal
EPPs, y usarlos donde sean necesarios.
➢ Mostrar cultura de seguridad en todo momento.
➢ Realización del ATS
III. MATERIALES Y EQUIPOS:
➢ Balanza Analítica.
➢ Vasos precipitados.
➢ Bureta.
➢ Probeta.
➢ Papel PANPHEA.
➢ Embudo
➢ Papel filtro.
➢ Columna de lixiviación.
➢ Cianuro de sodio.
➢ Cal. ➢ Cemento.
➢ Ioduro de Potasio.
➢ Nitrato de Plata.
 MARCO TEÓRICO
Los diferentes métodos de lixiviación existentes responden a las distintas condiciones y
características de los minerales que se quieren tratar, con el fin de obtener el máximo
beneficio económico, reduciendo los costos de operación al mínimo y disminuyendo las
complicaciones que los distintos procesos pueden presentar. A modo general se trata de
realizar el mejor balance económico posible entre los recursos aportados, por ejemplo,
inversiones iniciales, gastos asociados a la operación de la planta de procesamiento, costos
de energía, cantidad de insumos, consumo de reactivos, cianuro y agua, etc. y los
beneficios asociados al valor del producto recuperado en dicha operación.
Pruebas de cianuración en columnas
Es una prueba de percolación, estas pruebas de cianuración en columna son usados para
determinar los parámetros de trabajo y factibilidad técnica y económica de las diferentes
pruebas orientadas a la optimización y al mejoramiento del proceso de lixiviación y por
consiguiente de la producción, que serán confirmados en la cianuración a nivel piloto y
finalmente ponerlas en práctica a escala industrial, para las cuales las pruebas de
cianuración rápida (pruebas de cianuración en botella) servirán de base para las mismas,
proporcionando parámetros referenciales tales como el ratio de cal a utilizar, consumo de
cianuro, asimismo nos proporcionan los datos de extracción probables que posteriormente
serán verificados en las pruebas en columna y a escala piloto. Se suelen desarrollar
pruebas en columnas de 6 pulgadas de diámetro por 4 a 8 pies de altura, preferentemente
material transparente. Si el mineral es de granulometría mayor a ¾ “, las pruebas deberán
ser desarrolladas utilizando columnas de mayor diámetro. Normalmente se utiliza como
mínimo una relación 6 a 1 (diámetro del tubo vs tamaño máximo de partícula) para
minimizar el “efecto de pared” (efecto en la cual la solución se desliza por las paredes del
tubo sin entrar en contacto con el mineral).
Las columnas de percolación se cargan con el mineral y se adiciona una determinada
cantidad de cal (generalmente calculada en las pruebas en botella) para elevar a un pH
óptimo de 10 –11. Como parámetro de riego se utilizan valores del orden de 5–20 L/h.m2
(densidad o ratio de riego).La solución lixiviante percola a través de la carga y es colectada
diariamente en un recipiente; las cosechas diarias son medidas y analizadas por su
contenido de metales preciosos (Au y Ag). La solución rica, es bombeada a través de un
circuito.
Consumo de Cianuro libre en Solución
Formación de cianuro complejo.- Algunos minerales de cobre, zinc y hierro que pueden
estar asociados con minerales de oro se disuelven en solución de cianuro, disminuyendo su
contenido. Por ejemplo la esfalerita (ZnS):ZnSe 4CN = Zn(CN)2 + S-2 Formación de
Tiocianato: Cuando la mena contiene minerales sulfurosos, elon sulfuro liberado reacciona
con cianuro y oxígeno para formar ión tiocianato (CNS-), el cual no reacciona con el oro.
DESARROLLO

IV . PROCEDIMIENTO:

Pasos Imagen Referencia

Paso1:
Preparamos el mineral para cianurar en la
columna, pesamos 1500.1 gr de mineral
para luego poner en la columna para su
titulación.

Paso2:
Después procedemos el mineral a una
probeta para calcular su densidad aparente
que es 1.15125 para esto agarramos
mineral de 200.5 gr (volumen-160 y su
peso del mineral-200.5gr), procedemos a
ponerlo en la columna

Paso3:
Procedemos a preparar la cal para luego
mezclar la muestra por medio de agitación
y así colocar a la columna con nuestro
mineral.

Paso4:
Una vez mezclado el reactivo al mineral
procedemos a añadimos agua y
aglomerados el mineral para cianurar en la
columna que sacamos sus medidas con
altura 35 cm y su diámetro de 20 cm.

Paso5:
Una vez ya preparada la solución para
cianurar el mineral en la columna echamos
a la columna para que cianure el mineral y
lo sacamos en un balde chico la solución ya
con la cianuración.
Paso6:
Medimos el pH de la solución lixiviante al
mineral este pH tiene que estar en un rango
de 11 a 12, para luego hacer la titulación de
cada integrante de nuestros compañeros.

Paso7:
Después agarramos un embudo para sacar
la muestra de cianuro para llenar en el
embudo 10 ml de dicha muestra y lo
filtramos con una papel filtro.

Paso8:
Después procedemos a determinar el
cianuro libre tomando 10 ml de solución de
cianuro y adicionan 3 gotas de KI para
observar el cambio de color verded claro.

Paso9:

Al finalizar calculamos la fuerza del cianuro

libre ya que este tiene que ir bajando con
cada titulación que haga cada compañero.

Paso10:
Hacemos los cálculos correspondientes
como medir la fuerza del cianuro y hacer el
cuadro hallando la ley que se muestra en el
cuadro y hacemos orden y limpieza para
salir del laboratorio.
Hallamos la Densidad aparente (probeta)

𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = 200. 5 𝑔𝑟

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 160 𝑚𝑙

200.5 𝑔𝑟
𝐷𝑎 = 160 𝑚𝑙

𝐷𝑎 = 1. 25125 𝑔𝑟

Hallamos el volumen (Columna)

2
π*𝑟
𝑉= 4
*ℎ

2
π*(10)
𝑉= 4
* 35

𝑉 = 2748. 9 𝑚𝑙

Hallamos masa del mineral

𝑚 = 𝐷𝑎 * 𝑉

𝑚 = 1. 25125 * 2748. 9

𝑚 = 3500 𝑔𝑟

𝑚 = 3. 5 𝑘𝑔

Hallamos la cantidad de cal

80 𝑔𝑟 → 0. 1

3500 𝑔𝑟 → 𝑥

𝑥 = 4. 375 𝑐𝑎𝑙

Determinar de Cianuro libre en cada sacada de muestra

𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 32. 3

𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 34

𝑉 = 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

𝑉 = 34 − 32. 3
𝑉 = 1. 7 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)
Fuerza de cianuro:
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟
 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 1. 7 * 0. 025

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 0425

Gramos (NO3 Ag)

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜
𝐺𝑟(𝑁𝑂3 𝐴𝑔) = 100
*𝑉
0.0425
𝐺𝑟(𝑁𝑂3 𝐴𝑔) = 100
* 3530

𝐺𝑟(𝐴𝑔𝑁𝑂3) = 1. 50025

Necesitamos llegar a 0.2

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 2 − 0. 0425

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 1575

0.1575
𝐺𝑟(𝑁𝑂3 𝐴𝑔) = 100
* 3530

𝐺𝑟(𝐴𝑔𝑁𝑂3) = 5. 55975 Agregamos para llegar a 0.2

Muestras (Grupal)

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

(Shande) (Alex) (Fernando)

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 9 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 16 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 22. 8

𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 16 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 22. 8 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 29. 5
𝑉 = 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑉 = 6. 8 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)

𝑉 = 16 − 9 𝑉 = 6. 7 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)
Fuerza de cianuro:
𝑉 = 7 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 Fuerza de cianuro:
Fuerza de cianuro: 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 6. 8 * 0. 025
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 17
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 6. 8 * 0. 025
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 7 * 0. 025 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 1675

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 175
GRÁFICO 2

Muestra 4 Muestra 5 Muestra 6

(Renzo) (Benito) (Rodrigo)

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0. 3 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 18. 5 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 24. 2

𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 6. 6 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 24. 2 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 29. 7
𝑉 = 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑉 = 5. 7 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)

𝑉 = 6. 6 − 0. 3 𝑉 = 5. 5 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)
Fuerza de cianuro:
𝑉 = 6. 3 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 Fuerza de cianuro:
Fuerza de cianuro: 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 5. 7 * 0. 025
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 1425
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 5. 5 * 0. 025
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 6. 3 * 0. 025 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 1375

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 1575

GRÁFICO 3

Muestra 7 Muestra 8
(Oliver) (Bryan)

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 38. 5 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 43. 5

𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 43. 5 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 48. 4
𝑉 = 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑉 = 4. 9 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜)
𝑉 = 43. 5 − 43. 5
𝑉 = 5. 0 (𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜) Fuerza de cianuro:

Fuerza de cianuro: 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 4. 9 * 0. 025
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 * 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 1225
𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 5. 0 * 0. 025

𝐹𝑐𝑖𝑎𝑛𝑢𝑟𝑜 = 0. 125
Gráfico de cada muestra del laboratorio

Resultados
V. CUESTIONARIO
➢ Calcular el consumo de cianuro de sodio por tonelada de mineral.

0.1575
𝐺𝑟(𝑁𝑂3 𝐴𝑔) = 100
* 3530

𝐺𝑟(𝐴𝑔𝑁𝑂3) = 5. 55 𝑔𝑟/𝑚𝑙
𝑔𝑟 1000 𝑚𝑙 1 𝐾𝑔 1 𝑇𝑛
𝐺𝑟(𝐴𝑔𝑁𝑂3) = 5. 55 𝑚𝑙
* 1 𝐿𝑖𝑡𝑟𝑜
* 1000 𝑔𝑟
* 1000 𝐾𝑔

𝑇𝑛
𝐺𝑟(𝐴𝑔𝑁𝑂3) = 0. 0055 𝐿

➢ Indicar las conclusiones y recomendaciones a las que llegó después de desarrollar

el laboratorio.
Conclusiones
● En conclusión, la cianuración de minerales auríferos en columnas es un método
eficiente y ampliamente utilizado para la extracción de oro.
● La cianuración en columnas permite un contacto prolongado entre el mineral y el
lixiviante, lo que mejora la eficiencia de la extracción de oro. Esto es especialmente
beneficioso en minerales de baja ley o con características que dificultan la extracción
mediante otros métodos.
● En comparación con otras técnicas de extracción de oro, la cianuración en columnas
generalmente requiere una inversión inicial más baja. Esto la hace accesible a
operaciones mineras más pequeñas o en áreas remotas.
● En resumen, la cianuración en columnas es una técnica efectiva y económica para la
extracción de oro a partir de minerales auríferos.
● Este método es aplicable a una amplia variedad de minerales auríferos y puede
adaptarse a diferentes condiciones geológicas y climáticas. Además, se puede
utilizar tanto en operaciones a gran escala como a pequeña escala.
Observaciones
● Es esencial monitorear y controlar constantemente los parámetros de operación,
como la concentración de cianuro, pH, temperatura, velocidad de flujo de la solución
y nivel de la solución en la columna.
● El diseño de la columna debe considerar aspectos como la altura, diámetro, relación
sólido-líquido y el flujo de solución de cianuro.
● La velocidad de lixiviación puede variar según la mineralogía del mineral, el tamaño
de partícula y otros factores.
● La manipulación y el uso de cianuro deben cumplir con las regulaciones y
normativas aplicables para garantizar la seguridad de los trabajadores y prevenir
impactos ambientales adversos. Se deben implementar medidas adecuadas de
manejo, almacenamiento y eliminación segura de cianuro y soluciones residuales.
Recomendaciones
● Es importante realizar pruebas de caracterización del mineral para determinar su
composición y propiedades, como la ley de oro, la presencia de minerales
refractarios u otros minerales que puedan afectar la recuperación del oro.
● El pH óptimo para la cianuración de oro suele estar en el rango de 9-12. Se puede
agregar cal o soda cáustica para ajustar el pH de la solución.
● Es fundamental monitorear regularmente los parámetros de operación, como la
concentración de cianuro, pH, temperatura y consumo de reactivos, para asegurar
una operación eficiente y segura.
● Es importante destacar que la cianuración de minerales auríferos es un proceso
complejo y requiere experiencia y conocimientos especializados.
● El tamaño de partícula del mineral puede afectar la eficiencia de la cianuración. Se
recomienda una molienda adecuada para liberar el oro y maximizar la exposición de
las partículas al cianuro.

➢ ¿Qué es la permeabilidad del mineral?

La permeabilidad del mineral se refiere a la capacidad de un material sólido, como un
mineral, para permitir el flujo de fluidos a través de él. En el contexto de la cianuración de
minerales auríferos, la permeabilidad juega un papel importante, ya que afecta la eficiencia
de la lixiviación del oro.
La permeabilidad está relacionada con la porosidad del mineral, es decir, la cantidad y el
tamaño de los espacios vacíos (poros) presentes en el material. Cuanto mayor sea la
porosidad de un mineral, mayor será su capacidad para retener y transportar fluidos, como
la solución de cianuro utilizada en la cianuración.

link:https://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Permeable_and_impermeable_membranes.png
En la cianuración, la solución de cianuro debe poder penetrar y difundirse a través de los
poros del mineral para entrar en contacto con las partículas de oro y disolverlas. Si el
mineral tiene una baja permeabilidad, es decir, si tiene una estructura densa y pocos poros,
la penetración de la solución de cianuro puede ser dificultada, lo que puede resultar en una
lixiviación menos eficiente.
Es importante tener en cuenta la permeabilidad del mineral al diseñar y optimizar los
procesos de cianuración. Esto implica considerar el tamaño de partícula del mineral, la
distribución de poros, la compactación y otros factores que pueden influir en la
permeabilidad. Además, se pueden aplicar técnicas de preparación del mineral, como la
molienda, para mejorar la permeabilidad y facilitar la lixiviación del oro.

➢ ¿Qué es la percolación?
La percolación es un proceso en el que un líquido fluye a través de un medio poroso, como
suelo, rocas o un lecho de partículas, de manera vertical o descendente. Es un fenómeno
común en diversas áreas, como la hidrología, la geología y la ingeniería de procesos.
En el contexto de la cianuración de minerales auríferos, la percolación se refiere al paso de
la solución de cianuro a través de una columna de mineral apilado, también conocida como
columna de lixiviación. La solución de cianuro se aplica en la parte superior de la columna y
fluye hacia abajo a través del mineral, disolviendo el oro presente en las partículas de
mineral.
Durante la percolación, la solución de cianuro puede encontrar diversos obstáculos o
procesos que afectan su flujo, como la porosidad del mineral, la permeabilidad, la
compactación, la presencia de minerales de ganga y la reacción química de lixiviación. La
eficiencia de la percolación puede depender de factores como la granulometría del mineral,
el tiempo de residencia de la solución en la columna y el control de parámetros operativos,
como el flujo de la solución y la concentración de cianuro.

Link:https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A
➢ Investigar las variables en el proceso de lixiviación en PAD de oro explique cada una
de ellas.
● Tamaño de partícula: se deberá evaluar el tamaño adecuado de manera que no
contenga un exceso de grueso(2>mm) ni un exceso de finos (menos de 40%<75
micras)
● Tiempo de lixiviación: en cada etapa se lleva un control de tiempo dependiendo de
las variables para lograr la máxima recuperación en menor tiempo.
● Concentración de cianuro: es importante controlar cantidad de cianuro en la
solución es por esta razón se utiliza el proceso de elución Zadra.
● Fuerza iónica: la capacidad de cargado de oro por carbón activado se incrementa
con la concentración de cationes.
● Control de pH: un intervalo de 10 a 11.5
● Grado de extracción: es en función a la ley de mineral, mineralogía y los
parámetros anteriores

➢ Presentar un Flowsheet de una planta de lixiviación en PAD/VAT. Describiendo el

proceso de lixiviación del oro y plata
 El mineral proveniente del área de conducción, es apilada en Pad mediante camiones.
una vez apilada se adiciona cianuro de sodio mediante sistema de riego por goteo, el
periodo de lixiviación dura 60 días para una recuperación efectiva del 90%, enseguida
por medio de drenajes se acumula en piscinas de PLS (solución rica), mediante bombas
se capta la solución rica hacia la planta de Merril Crowe, finalmente la solución pobre es
almacenada en una poza donde regresa a los Pad de lixiviación.

BIBLIOGRAFÍA

Perca, I., Jesús, H. (2018). Pruebas de cianuración en botellas y columnas para

minerales mixtos auríferos en la empresa minera J.J inversiones mineras

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Musk, E. [@eIonmuskll]. (2016, agosto 27). Lixiviacion en Pila y Columna. Youtube.

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Musk, E. [@eIonmuskll]. (2022, octubre 1). MODELAMIENTO MATEMÁTICO DE

PRUEBAS DE LIXIVIACIÓN EN COLUMNA. Youtube.

https://www.youtube.com/watch?v=Tg8krgjr2t0