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TALLERES – ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO Y DETERMINACION DEL

COEFICIENTE DE HUMEDAD

ESTUDIANTE:
LUIS FERNANDO BENÍTEZ HÓMEZ Cód. 201810269

DOCENTE:

ING. DAVID RICARDO FLOREZ PARRA

INSTITUTO TOLIMENSE DE FORMACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL - ITFIP


FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AGROINDUSTRIALES
PROFESIONAL EN INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE CONCRETOS
ESPINAL - TOLIMA
MARZO DEL 2023
INGENIERÍA CIVIL MARZO DEL 2023
TALLERES – ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO LABORATORIO DE SUELOS
ESTUDIANTE:
LUIS FERNANDO BENÍTEZ HÓMEZ Cód. 201810269

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION ...................................................................................................................3
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................3
3. MARCO TEORICO ................................................................................................................4
3.1 PROCEDIMIENTO ................................................................................................................4
3.2 ANALISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES .........................................................5

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TALLERES – ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO LABORATORIO DE SUELOS
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1. INTRODUCCION

El siguiente Informe pretende evidenciar por medio de ensayos de laboratorio de


concretos conocer la caracterización de los agregados que se están suministrando para las
diferentes obras a ejecutar y así poder realizar la verificación de ellos, determinados ya sea su
caso el análisis granulométrico de agregados según muestra recuperada en campo y el contenido
de humedad que presentan. Para ello se evidencian varios ejercicios en donde se pretende
constatar lo evidenciado anteriormente.

2. OBJETIVOS

Se pretende realizar el análisis granulométrico por tamizado de diferentes muestras


recopiladas en campo en donde se logra determinar el peso retenido por cada juego de tamiz
implementado en la prueba, así mismo el porcentaje % retenido, el % porcentaje acumulado y el
porcentaje % que pasa en cada uno de los tamices; además, se pretende sacar las conclusiones
respectivas

En los diferentes ensayos realizados y teniendo en cuenta los cálculos obtenidos se


pretende evidenciar el coeficiente de curvatura y el coeficiente de uniformidad de la muestra por
medio del análisis de la curva granulométrica y por ultimo el tipo de clasificación para lo cual se
encuentra la muestra tomada.

Además de lo anterior, se pretende determinar el coeficiente de humedad de la muestra


tomada.

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3. MARCO TEORICO

Tema: análisis granulométrico por tamizado y determinación en laboratorio de humedad


de las muestras recibidas.

Antecedentes: para lograr el respectivo análisis se realizo consulta en la Sección 100 y


Seccio 200 de las Normas y especificaciones 2012 del INVIAS, más específicamente en los
capítulos I.N.V. E – 122, 123, 222 Y 223.

Bases teóricas: una vez recopilada la información, se puede establecer: el peso retenido
por cada juego de tamiz implementado en la prueba, así mismo el porcentaje % retenido, el %
porcentaje acumulado y el porcentaje % que pasa en cada uno de los tamices; el coeficiente de
curvatura y el coeficiente de uniformidad de la muestra por medio del análisis de la curva
granulométrica y por último el tipo de clasificación para lo cual se encuentra la muestra tomada
y su coeficiente de humedad.

3.1 PROCEDIMIENTO

Para el siguiente informe se tomaron tres muestras de ensayo representativos, las


cuales denominaremos “hombres”, “mujeres” y “taller primer corte”.

PROCEDIMIENTO “HOMBRES:”

El proceso se inicia por medio de la colocación de las muestras húmedas en un


recipiente limpio y seco, para lo cual se determinará inicialmente el peso del recipiente y luego el
peso del recipiente con la muestra del material usando una balanza apropiada según a como lo
indica la Norma.

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Una vez obtenidos los pesos de este primer paso, se procede a colocar el recipiente con
el material húmedo en el horno o estufa (Utilizamos estufa) para secar el material hasta que
alcance masa constante. Recordemos que el horno o estufa se debe de mantener en una
temperatura de 110 +/- 5° C.

Después de que el material se haya secado a masa constante, se retira el recipiente de


la estufa y posterior a ello se determina el peso del material una vez la muestra ya está seca,
usando la misma balanza.

Posterior a ello se registran los diferentes resultados de cada una de las pruebas y se
procede a realizar el análisis granulométrico de agregados por medio de tamices en donde se
determinará el porcentaje % retenido, el % porcentaje acumulado y el porcentaje % que pasa en
cada uno de los tamices teniendo en cuenta el peso que se retiene en cada uno de los tamices
utilizados. Para el caso de este Informe se acuerda que se utilizaron el juego de tamices
completos desde 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, No. 4, No. 8, No. 16, No. 30, No. 50, No. 100
y No. 200.

3.2 ANALISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

PROCEDIMIENTO HOMBRES:

A continuación, se pretende presentar el análisis de los resultados obtenidos en cada


una de las muestras tomadas, iniciando con el análisis granulométrico por tamizado de la prueba
de Hombres, y teniendo en cuenta lo siguiente:

CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 160,00
Peso recipiente + humedad W2 1800,00
Peso recipiente + secado W3 1740,50
Peso lavado; seco o masa constante W4 1571,80

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El cuadro de convenciones nos presenta el peso del recipiente a emplear para sacar las
muestras; W2 que es el peso del recipiente mas la muestra húmeda, W3 que es el peso del
recipiente mas la muestra después de secada y W4 que consiste en la masa constante de la
muestra una vez obtenido el análisis granulométrico por tamizado que presentamos a
continuación:

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO


TIPO MALLA TAMÍZ In mm W RETENIDO (gr) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % PASA
3" 3 76,20 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
2 1/2" 2 1/2 63,50 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
2" 2 50,80 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
GRAVA 1 1/2" 1 1/2 38,10 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
S 1" 1 25,40 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
3/4" 3/4 19,05 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
1/2" 1/2 12,70 198,70 12,57% 12,57% 87,43%
3/8" 3/8 9,53 529,20 33,48% 46,06% 53,94%
No. 4 0,1870 4,75 799,10 50,56% 96,61% 3,39%
No. 8 0,0937 2,38 20,80 1,32% 97,93% 2,07%
No. 16 0,0469 1,19 4,50 0,28% 98,22% 1,78%
ARENAS No. 30 0,0234 0,59 2,90 0,18% 98,40% 1,60%
No. 50 0,0117 0,30 4,60 0,29% 98,69% 1,31%
No. 100 0,0059 0,15 4,70 0,30% 98,99% 1,01%
No. 200 0,0029 0,07 7,30 0,46% 99,45% 0,55%
FINOS FONDO 8,70 0,55% 100,00% 0,00%
W3 - rec 1580,50 100,00%

Por medio de la tabla se logra concluir en primera instancia la clasificación del tipo de
material, ya sea grava, arena o finos; en la segunda fila el tipo de malla del tamiz implementado
y su relación ya sea en pulgadas (In) y en milímetros (mm). El W Retenido (gr) es el resultado de
las pruebas obtenidas en campo y el peso que cada matiz retuvo a la hora de realizar el ensayo.

El % Retenido es la relación porcentual directa entre el peso retenido por cada uno de
los tamices y W2 (Peso del recipiente + muestra húmeda), una vez determinados estos
resultados, se procede por el % Retenido acumulado en donde se evidencia que es la sumatoria
de cada uno de los porcentajes % de retención obtenidos en cada una de las mallas de tamiz
implementada (Recordemos que para que el ejercicio se realice de manera satisfactoria se debe
de tener en cuenta que las mallas de tamices se deben de colocar de manera descendente de
la mayor a la menor (En nuestro caso desde el tamiz de 3” y por ultimo el tamiz No. 200.

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Una vez obtenido el % Retenido acumulado se procede a calcular el % que pasa por
cada uno de los tamices, este resultado se obtiene en la relación directa dividiendo el % retenido
de cada tamiz sobre el 100% de la muestra obtenida en campo.

CONCLUSIONES
96,61% GRAVA
2,83% ARENA
0,55% FINOS
100,00% TOTAL

Como se puede evidenciar en la tabla No. 1 y obteniendo todos los porcentajes que
pasaron en cada uno de los tamices, logramos determinar que tipo de material es el que compone
la muestra que utilizamos y con ella obtener los resultados y conclusiones de la tabla No. 2.

En ella logramos concluir que el 96,61% de la muestra esta compuesta por grava, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
mas del 96,61% entre el tamiz de 3” y el No. 4”.

Además, se logra concluir que el 2,83% de la muestra esta compuesta por arena, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
este tipo de material entre el tamiz No. 8 y No. 200.

Además, se logra concluir que el 0,55% de la muestra esta compuesta por material fino,
esto debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene del matiz
de fondo; es decir, que paso por todos los tamices implementados en la prueba.

Una vez obtenidos los resultados del análisis granulométrico por tamizado se presenta
la gráfica para poder calcular y analizar el coeficiente de curvatura y el coeficiente de humedad
de muestra. A continuación, se presentan los datos a utilizar para poder desarrollar la gráfica:

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mm % PASA
76,20 100,00%
63,50 100,00%
50,80 100,00%
38,10 100,00%
25,40 100,00%
19,05 100,00%
12,70 87,43%
9,53 53,94%
4,75 3,39%
2,38 2,07%
1,19 1,78%
0,59 1,60%
0,30 1,31%
0,15 1,01%
0,07 0,55%

Para la elaboración de la grafica se implementaran los datos en mm de cada uno de los


tamices implementados y el porcentaje % que paso en cada uno de ellos:
CURVA GRANULOMÉTRICA

110,00%
100,00%
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
-10,00%
0,01 0,10 1,00 10,00 100,00

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En donde concluimos que por el eje Y se resalta el porcentaje (%) que paso por cada
uno de los tamices implementados en la prueba y por el eje X el área en mm de cada uno de los
tamices implementados para desarrollar el cálculo.
Para lograr sacar el coeficiente de curvatura que se desarrolla bajo la siguiente formula:

Y donde desarrollamos los cálculos según D10 (10%), D30 (30%) y D (60%) que se
pueden obtener mediante la grafica y en la intersección entre eje X y Y con cada uno de los mm
de los tamices implementados en la muestra, dándonos como resultado los siguientes datos:
DATOS SEGÚN GRÁFICA
d10 5,50
d30 7,20
d60 11,00

Y desarrollando la formula anterior se obtiene el coeficiente de curvatura:


COEFICIENTE DE CURVATURA
CC 0,86

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura se procede a desarrollar el coeficiente de


uniformidad de la muestra, bajo la siguiente formula:

Que con los datos obtenidos anteriormente se desarrolla y obtenemos el siguiente


resultado:
COEFICIENTE DE
UNIFORMIDAD
CU 2,00

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura, el coeficiente de uniformidad y teniendo


en cuenta que la muestra esta compuesta mayormente por grava, se procede a verificar el grupo
de clasificación de la muestra empleada bajo los criterios establecidos en la siguiente tabla:

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En donde concluimos que según las características de la muestra y teniendo en centa


que el Coeficiente de Uniformidad es menor a 4 y el coeficiente de curvatura menor a 3, nuestro
grupo de clasificación es GP – GRAVA MAL GRA GRADADA.

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PROCEDIMIENTO “MUJERES”:

A continuación, se pretende presentar el análisis de los resultados obtenidos en cada


una de las muestras tomadas, iniciando con el análisis granulométrico por tamizado de la prueba
de Hombres, y teniendo en cuenta lo siguiente:

CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 89,00
Peso recipiente + humedad W2 1496,00
Peso recipiente + secado W3 1433,00
Peso lavado; seco o masa constante W4 1342,70

El cuadro de convenciones nos presenta el peso del recipiente a emplear para sacar las
muestras; W2 que es el peso del recipiente más la muestra húmeda, W3 que es el peso del
recipiente más la muestra después de secada y W4 que consiste en la masa constante de la
muestra una vez obtenido el análisis granulométrico por tamizado que presentamos a
continuación:

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO


TIPO MALLA TAMÍZ In mm W RETENIDO (gr) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % PASA
3" 3 76,20 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
2 1/2" 2 1/2 63,50 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
2" 2 50,80 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
GRAVA 1 1/2" 1 1/2 38,10 5,70 0,42% 0,42% 99,58%
S 1" 1 25,40 131,90 9,81% 10,24% 89,76%
3/4" 3/4 19,05 538,20 40,04% 50,28% 49,72%
1/2" 1/2 12,70 642,00 47,77% 98,05% 1,95%
3/8" 3/8 9,53 19,00 1,41% 99,46% 0,54%
No. 4 0,1870 4,75 0,10 0,01% 99,47% 0,53%
No. 8 0,0937 2,38 0,30 0,02% 99,49% 0,51%
No. 16 0,0469 1,19 0,50 0,04% 99,53% 0,47%
ARENAS No. 30 0,0234 0,59 0,40 0,03% 99,56% 0,44%
No. 50 0,0117 0,30 0,30 0,02% 99,58% 0,42%
No. 100 0,0059 0,15 1,10 0,08% 99,67% 0,33%
No. 200 0,0029 0,07 3,20 0,24% 99,90% 0,10%
FINOS FONDO 1,30 0,10% 100,00% 0,00%
W3 - rec 1344,00 100,00%

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Por medio de la tabla se logra concluir en primera instancia la clasificación del tipo de
material, ya sea grava, arena o finos; en la segunda fila el tipo de malla del tamiz implementado
y su relación ya sea en pulgadas (In) y en milímetros (mm). El W Retenido (gr) es el resultado de
las pruebas obtenidas en campo y el peso que cada matiz retuvo a la hora de realizar el ensayo.

El % Retenido es la relación porcentual directa entre el peso retenido por cada uno de
los tamices y W2 (Peso del recipiente + muestra húmeda), una vez determinados estos
resultados, se procede por el % Retenido acumulado en donde se evidencia que es la sumatoria
de cada uno de los porcentajes % de retención obtenidos en cada una de las mallas de tamiz
implementada (Recordemos que para que el ejercicio se realice de manera satisfactoria se debe
de tener en cuenta que las mallas de tamices se deben de colocar de manera descendente de
la mayor a la menor (En nuestro caso desde el tamiz de 3” y por último el tamiz No. 200.
Una vez obtenido el % Retenido acumulado se procede a calcular el % que pasa por
cada uno de los tamices, este resultado se obtiene en la relación directa dividiendo el % retenido
de cada tamiz sobre el 100% de la muestra obtenida en campo.

CONCLUSIONES
99,47% GRAVA
0,43% ARENA
0,10% FINOS
100,00% TOTAL

Como se puede evidenciar en la tabla No. 1 y obteniendo todos los porcentajes que
pasaron en cada uno de los tamices, logramos determinar qué tipo de material es el que compone
la muestra que utilizamos y con ella obtener los resultados y conclusiones de la tabla No. 2.

En ella logramos concluir que el 99,47% de la muestra está compuesta por grava, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
más del 99,47% entre el tamiz de 3” y el No. 4”.

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Además, se logra concluir que el 0,43% de la muestra está compuesta por arena, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
este tipo de material entre el tamiz No. 8 y No. 200.

Además, se logra concluir que el 0,10% de la muestra está compuesta por material fino,
esto debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene del matiz
de fondo; es decir, que paso por todos los tamices implementados en la prueba.

Una vez obtenidos los resultados del análisis granulométrico por tamizado se presenta
la gráfica para poder calcular y analizar el coeficiente de curvatura y el coeficiente de humedad
de muestra. A continuación, se presentan los datos a utilizar para poder desarrollar la gráfica:

mm % PASA
76,20 100,00%
63,50 100,00%
50,80 100,00%
38,10 99,58%
25,40 89,76%
19,05 49,72%
12,70 1,95%
9,53 0,54%
4,75 0,53%
2,38 0,51%
1,19 0,47%
0,59 0,44%
0,30 0,42%
0,15 0,33%
0,07 0,10%

Para la elaboración de la gráfica se implementaran los datos en mm de cada uno de los


tamices implementados y el porcentaje % que paso en cada uno de ellos:

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CURVA GRANULOMÉTRICA

110,00%
100,00%
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
-10,00%
0,01 0,10 1,00 10,00 100,00

En donde concluimos que por el eje Y se resalta el porcentaje (%) que paso por cada
uno de los tamices implementados en la prueba y por el eje X el área en mm de cada uno de los
tamices implementados para desarrollar el cálculo.
Para lograr sacar el coeficiente de curvatura que se desarrolla bajo la siguiente formula:

Y donde desarrollamos los cálculos según D10 (10%), D30 (30%) y D (60%) que se
pueden obtener mediante la gráfica y en la intersección entre eje X y Y con cada uno de los mm
de los tamices implementados en la muestra, dándonos como resultado los siguientes datos:
DATOS SEGÚN GRÁFICA
d10 13,10
d30 17,00
d60 20,05

Y desarrollando la formula anterior se obtiene el coeficiente de curvatura:

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COEFICIENTE DE CURVATURA
CC 1,10

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura se procede a desarrollar el coeficiente de


uniformidad de la muestra, bajo la siguiente formula:

Que con los datos obtenidos anteriormente se desarrolla y obtenemos el siguiente


resultado:
COEFICIENTE DE
UNIFORMIDAD
CU 1,53

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura, el coeficiente de uniformidad y teniendo


en cuenta que la muestra está compuesta mayormente por grava, se procede a verificar el grupo
de clasificación de la muestra empleada bajo los criterios establecidos en la siguiente tabla:

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En donde concluimos que según las características de la muestra y teniendo en centa


que el Coeficiente de Uniformidad es menor a 4 y el coeficiente de curvatura menor a 3, nuestro
grupo de clasificación es GP – GRAVA MAL GRA GRADADA.

PROCEDIMIENTO TALLER CORTE 1 – ANALISIS GRANULOMETRICO DE


AGREGADOS No 1:

A continuación, se pretende presentar el análisis de los resultados obtenidos en cada


una de las muestras tomadas, iniciando con el análisis granulométrico por tamizado de la prueba
de Hombres, y teniendo en cuenta lo siguiente:
CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 0,00
Peso antes de lavado W2 2246,00
Peso después de lavado W3 2132,00
Peso lavado; seco o masa constante W4 2047,00
El cuadro de convenciones nos presenta el peso del recipiente a emplear para sacar las
muestras; W2 que es el peso del recipiente más la muestra húmeda, W3 que es el peso del
recipiente más la muestra después de secada y W4 que consiste en la masa constante de la
muestra una vez obtenido el análisis granulométrico por tamizado que presentamos a
continuación:
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO
TIPO MALLA TAMÍZ In mm W RETENIDO (gr) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % PASA
3" 3 76,20 0,00% 0,00% 100,00%
2 1/2" 2 1/2 63,50 0,00% 0,00% 100,00%
2" 2 50,80 0,00% 0,00% 100,00%
GRAVA 1 1/2" 1 1/2 38,10 0,00% 0,00% 100,00%
S 1" 1 25,40 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
3/4" 3/4 19,05 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
1/2" 1/2 12,70 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
3/8" 3/8 9,53 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
No. 4 0,1870 4,75 64,00 3,00% 3,00% 97,00%
No. 8 0,0937 2,38 359,00 16,84% 19,84% 80,16%
No. 16 0,0469 1,19 794,00 37,24% 57,08% 42,92%
ARENAS No. 30 0,0234 0,59 235,00 11,02% 68,11% 31,89%
No. 50 0,0117 0,30 320,00 15,01% 83,11% 16,89%
No. 100 0,0059 0,15 118,00 5,53% 88,65% 11,35%
No. 200 0,0029 0,07 157,00 7,36% 96,01% 3,99%
FINOS FONDO 85,00 3,99% 100,00% 0,00%
W3 2132,00 100,00%

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Por medio de la tabla se logra concluir en primera instancia la clasificación del tipo de
material, ya sea grava, arena o finos; en la segunda fila el tipo de malla del tamiz implementado
y su relación ya sea en pulgadas (In) y en milímetros (mm). El W Retenido (gr) es el resultado de
las pruebas obtenidas en campo y el peso que cada matiz retuvo a la hora de realizar el ensayo.

El % Retenido es la relación porcentual directa entre el peso retenido por cada uno de
los tamices y W2 (Peso del recipiente + muestra húmeda), una vez determinados estos
resultados, se procede por el % Retenido acumulado en donde se evidencia que es la sumatoria
de cada uno de los porcentajes % de retención obtenidos en cada una de las mallas de tamiz
implementada (Recordemos que para que el ejercicio se realice de manera satisfactoria se debe
de tener en cuenta que las mallas de tamices se deben de colocar de manera descendente de
la mayor a la menor (En nuestro caso desde el tamiz de 3” y por último el tamiz No. 200.
Una vez obtenido el % Retenido acumulado se procede a calcular el % que pasa por
cada uno de los tamices, este resultado se obtiene en la relación directa dividiendo el % retenido
de cada tamiz sobre el 100% de la muestra obtenida en campo.

CONCLUSIONES
3,00% GRAVA
93,01% ARENA
3,99% FINOS
100,00% TOTAL

Como se puede evidenciar en la tabla No. 1 y obteniendo todos los porcentajes que
pasaron en cada uno de los tamices, logramos determinar qué tipo de material es el que compone
la muestra que utilizamos y con ella obtener los resultados y conclusiones de la tabla No. 2.

En ella logramos concluir que el 93,01% de la muestra está compuesta por arena, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
mayor cantidad de arena que grama y material fino; la grava es del 3,00” y el material fino del
3,99%.

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Además, se logra concluir que el 3,00% de la muestra está compuesta por grava, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
este tipo de material entre el tamiz 3” y No. 4.

Además, se logra concluir que el 3,99% de la muestra está compuesta por material fino,
esto debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene del matiz
de fondo; es decir, que paso por todos los tamices implementados en la prueba.

Una vez obtenidos los resultados del análisis granulométrico por tamizado se presenta
la gráfica para poder calcular y analizar el coeficiente de curvatura y el coeficiente de humedad
de muestra. A continuación, se presentan los datos a utilizar para poder desarrollar la gráfica:

mm % PASA
76,20 100,00%
63,50 100,00%
50,80 100,00%
38,10 100,00%
25,40 100,00%
19,05 100,00%
12,70 100,00%
9,53 100,00%
4,75 97,00%
2,38 80,16%
1,19 42,92%
0,59 31,89%
0,30 16,89%
0,15 11,35%
0,07 3,99%

Para la elaboración de la gráfica se implementarán los datos en mm de cada uno de los


tamices implementados y el porcentaje % que paso en cada uno de ellos:

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CURVA GRANULOMÉTRICA

110,00%
100,00%
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
-10,00%
0,01 0,10 1,00 10,00 100,00

En donde concluimos que por el eje Y se resalta el porcentaje (%) que paso por cada
uno de los tamices implementados en la prueba y por el eje X el área en mm de cada uno de los
tamices implementados para desarrollar el cálculo.
Para lograr sacar el coeficiente de curvatura que se desarrolla bajo la siguiente formula:

Y donde desarrollamos los cálculos según D10 (10%), D30 (30%) y D (60%) que se
pueden obtener mediante la gráfica y en la intersección entre eje X y Y con cada uno de los mm
de los tamices implementados en la muestra, dándonos como resultado los siguientes datos:
DATOS SEGÚN GRÁFICA
d10 0,14
d30 0,53
d60 1,80

Y desarrollando la formula anterior se obtiene el coeficiente de curvatura:

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COEFICIENTE DE CURVATURA
CC 1,11

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura se procede a desarrollar el coeficiente de


uniformidad de la muestra, bajo la siguiente formula:

Que con los datos obtenidos anteriormente se desarrolla y obtenemos el siguiente


resultado:
COEFICIENTE DE
UNIFORMIDAD
CU 12,86

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura, el coeficiente de uniformidad y teniendo


en cuenta que la muestra está compuesta mayormente por arena, se procede a verificar el grupo
de clasificación de la muestra empleada bajo los criterios establecidos en la siguiente tabla:

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En donde concluimos que según las características de la muestra y teniendo en cuenta


que el Coeficiente de Uniformidad es mayor a 6 y el coeficiente de curvatura menor a 3, nuestro
grupo de clasificación es SW – ARENA BIEN GRADADA.

PROCEDIMIENTO TALLER CORTE 1 – ANALISIS GRANULOMETRICO DE


AGREGADOS No 2:

A continuación, se pretende presentar el análisis de los resultados obtenidos en cada


una de las muestras tomadas, iniciando con el análisis granulométrico por tamizado de la prueba
de Hombres, y teniendo en cuenta lo siguiente:
CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 0,00
Peso antes de lavado W2 3673,00
Peso después de lavado W3 3377,00
Peso lavado; seco o masa constante W4 3337,00

El cuadro de convenciones nos presenta el peso del recipiente a emplear para sacar las
muestras; W2 que es el peso del recipiente más la muestra húmeda, W3 que es el peso del
recipiente más la muestra después de secada y W4 que consiste en la masa constante de la
muestra una vez obtenido el análisis granulométrico por tamizado que presentamos a
continuación:
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO
TIPO MALLA TAMÍZ In mm W RETENIDO (gr) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % PASA
3" 3 76,20 0,00% 0,00% 100,00%
2 1/2" 2 1/2 63,50 0,00% 0,00% 100,00%
2" 2 50,80 0,00% 0,00% 100,00%
GRAVA 1 1/2" 1 1/2 38,10 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
S 1" 1 25,40 0,00 0,00% 0,00% 100,00%
3/4" 3/4 19,05 31,00 0,92% 0,92% 99,08%
1/2" 1/2 12,70 1598,00 47,32% 48,24% 51,76%
3/8" 3/8 9,53 976,00 28,90% 77,14% 22,86%
No. 4 0,1870 4,75 701,00 20,76% 97,90% 2,10%
No. 8 0,0937 2,38 19,00 0,56% 98,46% 1,54%
No. 16 0,0469 1,19 4,00 0,12% 98,58% 1,42%
ARENAS No. 30 0,0234 0,59 3,00 0,09% 98,67% 1,33%
No. 50 0,0117 0,30 2,00 0,06% 98,73% 1,27%
No. 100 0,0059 0,15 1,00 0,03% 98,76% 1,24%
No. 200 0,0029 0,07 2,00 0,06% 98,82% 1,18%
FINOS FONDO 40,00 1,18% 100,00% 0,00%
W3 3377,00 100,00%

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Por medio de la tabla se logra concluir en primera instancia la clasificación del tipo de
material, ya sea grava, arena o finos; en la segunda fila el tipo de malla del tamiz implementado
y su relación ya sea en pulgadas (In) y en milímetros (mm). El W Retenido (gr) es el resultado de
las pruebas obtenidas en campo y el peso que cada matiz retuvo a la hora de realizar el ensayo.

El % Retenido es la relación porcentual directa entre el peso retenido por cada uno de
los tamices y W2 (Peso del recipiente + muestra húmeda), una vez determinados estos
resultados, se procede por el % Retenido acumulado en donde se evidencia que es la sumatoria
de cada uno de los porcentajes % de retención obtenidos en cada una de las mallas de tamiz
implementada (Recordemos que para que el ejercicio se realice de manera satisfactoria se debe
de tener en cuenta que las mallas de tamices se deben de colocar de manera descendente de
la mayor a la menor (En nuestro caso desde el tamiz de 3” y por último el tamiz No. 200.
Una vez obtenido el % Retenido acumulado se procede a calcular el % que pasa por
cada uno de los tamices, este resultado se obtiene en la relación directa dividiendo el % retenido
de cada tamiz sobre el 100% de la muestra obtenida en campo.

CONCLUSIONES
97,90% GRAVA
0,92% ARENA
1,18% FINOS
100,00% TOTAL

Como se puede evidenciar en la tabla No. 1 y obteniendo todos los porcentajes que
pasaron en cada uno de los tamices, logramos determinar qué tipo de material es el que compone
la muestra que utilizamos y con ella obtener los resultados y conclusiones de la tabla No. 2.

En ella logramos concluir que el 97,90% de la muestra está compuesta por grava, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
más del 99,47% entre el tamiz de 3” y el No. 4”.

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Además, se logra concluir que el 0,92% de la muestra está compuesta por arena, esto
debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene que se retuvo
este tipo de material entre el tamiz No. 8 y No. 200.

Además, se logra concluir que el 1,18% de la muestra está compuesta por material fino,
esto debido a que según el análisis granulométrico por tamizado realizado se obtiene del matiz
de fondo; es decir, que paso por todos los tamices implementados en la prueba.

Una vez obtenidos los resultados del análisis granulométrico por tamizado se presenta
la gráfica para poder calcular y analizar el coeficiente de curvatura y el coeficiente de humedad
de muestra. A continuación, se presentan los datos a utilizar para poder desarrollar la gráfica:

mm % PASA
76,20 100,00%
63,50 100,00%
50,80 100,00%
38,10 100,00%
25,40 100,00%
19,05 99,08%
12,70 51,76%
9,53 22,86%
4,75 2,10%
2,38 1,54%
1,19 1,42%
0,59 1,33%
0,30 1,27%
0,15 1,24%
0,07 1,18%

Para la elaboración de la gráfica se implementarán los datos en mm de cada uno de los


tamices implementados y el porcentaje % que paso en cada uno de ellos:

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CURVA GRANULOMÉTRICA

110,00%
100,00%
90,00%
80,00%
70,00%
60,00%
50,00%
40,00%
30,00%
20,00%
10,00%
0,00%
-10,00%
0,01 0,10 1,00 10,00 100,00

En donde concluimos que por el eje Y se resalta el porcentaje (%) que paso por cada
uno de los tamices implementados en la prueba y por el eje X el área en mm de cada uno de los
tamices implementados para desarrollar el cálculo.
Para lograr sacar el coeficiente de curvatura que se desarrolla bajo la siguiente formula:

Y donde desarrollamos los cálculos según D10 (10%), D30 (30%) y D (60%) que se
pueden obtener mediante la gráfica y en la intersección entre eje X y Y con cada uno de los mm
de los tamices implementados en la muestra, dándonos como resultado los siguientes datos:
DATOS SEGÚN GRÁFICA
d10 6,85
d30 10,50
d60 13,00

Y desarrollando la formula anterior se obtiene el coeficiente de curvatura:

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COEFICIENTE DE CURVATURA
CC 1,24

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura se procede a desarrollar el coeficiente de


uniformidad de la muestra, bajo la siguiente formula:

Que con los datos obtenidos anteriormente se desarrolla y obtenemos el siguiente


resultado:
COEFICIENTE DE
UNIFORMIDAD
CU 1,90

Una vez obtenido el coeficiente de curvatura, el coeficiente de uniformidad y teniendo


en cuenta que la muestra está compuesta mayormente por grava, se procede a verificar el grupo
de clasificación de la muestra empleada bajo los criterios establecidos en la siguiente tabla:

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En donde concluimos que según las características de la muestra y teniendo en cuenta


que el Coeficiente de Uniformidad es menor a 4 y el coeficiente de curvatura menor a 3, nuestro
grupo de clasificación es GP – GRAVA MAL GRADADA.

COEFICIENTE DE HUMEDAD PARA CADA UNO DE LOS CASOS


Para poder determinar el coeficiente de humedad para cada uno de los casos
mencionados anteriormente se realiza bajo la siguiente formula:

Y se terminan teniendo en cuenta las convenciones generales de cada procedimiento


así:

PROCEDIMIENTO “HOMBRES:”
Convenciones generales:
CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 160,00
Peso recipiente + humedad W2 1800,00
Peso recipiente + secado W3 1740,50
Peso lavado; seco o masa constante W4 1571,80

W = COEFICIENTE DE
HUMEDAD
W= (Ww / Ws)
3,76%

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PROCEDIMIENTO “MUJERES:”
Convenciones generales:
CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 89,00
Peso recipiente + humedad W2 1496,00
Peso recipiente + secado W3 1433,00
Peso lavado; seco o masa constante W4 1342,70

W = COEFICIENTE DE
HUMEDAD
W= (Ww / Ws)
4,69%

PROCEDIMIENTO TALLER CORTE 1 – ANALISIS GRANULOMETRICO DE


AGREGADOS No 1:
Convenciones generales:
CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 0,00
Peso antes de lavado W2 2246,00
Peso después de lavado W3 2132,00
Peso lavado; seco o masa constante W4 2047,00

W = COEFICIENTE DE
HUMEDAD
W= (Ww / Ws)
5,35%

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PROCEDIMIENTO TALLER CORTE 1 – ANALISIS GRANULOMETRICO DE


AGREGADOS No 2:
Convenciones generales:
CONVENCIONES GENERALES
Peso recipiente W1 0,00
Peso antes de lavado W2 3673,00
Peso después de lavado W3 3377,00
Peso lavado; seco o masa constante W4 3337,00

W = COEFICIENTE DE
HUMEDAD
W= (Ww / Ws)
8,77%

ANEXOS
Por último, se anexa escáner del ejercicio del calculo de coeficiente de humedad
relacionado en el punto No. 1 del Taller de primer corte de laboratorio de concretos:

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