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MARCO HISTÓRICO:
Las llantas dependiendo del tipo contienen diferente cantidad de caucho negro carbono,
acero, textil, así como azufre y aditivos. Así pues, la mayor parte de un neumático
después del caucho es carbono lo que explica su alto poder calorífico (8.300 Kcal/kg).
Corte lateral partes de una llanta. Tipo y componentes del Caucho: • La matriz de
caucho más utilizada es el copolímero estireno-butadieno un 25% • El negro de
humo, formado de partículas muy pequeñas de carbono, que aumenta la
tenacidad y la resistencia a la tracción, a la torsión y al desgaste.(Colorante)
• Fibras re forzantes: textiles y de acero, usualmente en forma de hilos, que
aportan resistencia a los neumáticos: algodón, nylon y poliéster. La cantidad de
acero y fibras sintéticas reforzantes en los neumáticos varía según el fabricante. •
Plastificantes: se adicionan para facilitar la preparación y elaboración de las mezclas,
utilizándose para el control de la viscosidad. Reducen la fricción interna durante el
procesado y mejoran la flexibilidad a bajas temperaturas del producto. aceites minerales
(aromáticos, nafténicos y parafínicos) y de tipo éster. • Agentes vulcanizantes: el azufre
se usa para entrecruzar las cadenas de polímero en el caucho. Por su construcción
existen dos tipos de neumáticos: • Diagonales: en su construcción las distintas capas
de material se colocan de forma diagonal, unas sobre otras. • Radiales: en esta
construcción las capas de material se colocan unas sobre otras en línea recta, sin
sesgo. Este sistema permite dotar de mayor estabilidad y resistencia a la cubierta.
La Radial tiene múltiples ventajas frente a las diagonales, la llanta de tipo Radial tiene en
su construcción características diferenciadas, como, por ejemplo, una mayor área de
contacto con el suelo TIPOS DE RECICLAJES DE LLANTAS Existen dos tipos principales
de reciclajes:
Ciclo Cerrado: se basa en reciclar un producto para producir nuevos productos del mismo
tipo como por ejemplo el papel periódico. El reencauche se basa en la selección e
inspección de una llanta usada, a la que se le coloca una nueva banda de rodamiento
mediante técnicas de calor y presión. Pero esta renovación se debe realizar sobre
carcasas que tengan un desgaste uniforme o por lo menos un remanente mínimo de dos
milímetros en el labrado, que en los costados no exista abolladuras y que el aro interno no
presente desgarre. Existen varios tipos de variación: Reencauchutaje: Se cubre la llanta
con una banda sin vulcanizar, colocando el neumático en un molde por medio de presión
queda inserto el nuevo dibujo. Precurado: Se utiliza autoclave para unir por medio de
presión y temperatura la banda previamente vulcanizada. Rebarrado: Extrusión de
nuevos tacos para neumáticos de tractor, los que se unirán al mismo por medio de la
vulcanización con ayuda de una autoclave. Retallado: Consiste en revestir la cubierta con
capas de caucho para esculpir y vulcanizar dentro de una autoclave. Ciclo abierto es
cuando los materiales de desecho (las llantas desechadas) se transforman en nuevos
productos con características diferentes o similares a las que tenía al inicio este reciclaje
puede ser de manera mecánica, química o biológica según el uso que se le vaya a dar
Tecnologías de regeneración: Se basa en romper las cadenas del material, para obtener
materia prima. Dentro de la cual tenemos: Des vulcanización: Se trata de separar el
enlace del azufre con el caucho, para poder obtener solo el caucho puro.
Otro tipo de Regeneración: Recuperación: Procedimiento mediante el cual se trata de
romper los enlaces, mediante des vulcanización o la despolimerización (degradación del
caucho al estar en presencia de radiación, se descompone). Tratamientos mecánicos:
Sus resultantes son de alta calidad y limpios, se los realiza comúnmente a través de
máquinas trituradoras. Los tratamientos pueden ser: Molienda mecánica: Llevada a cabo
a temperatura ambiente, mediante una granuladora, en el cual los rollos contienen
ranuras con cuchillas. Antes de realizar la molienda es necesario separar la parte metálica
para que el molino no sufra ningún daño. Molienda Criogénica: Se consiguen granos
muy finos casi polvo, mediante la temperatura de fragilización el material se vuelve
rígido y frágil (-200ºC).Las piezas pasan por un molino de impacto obteniendo gránulos
muy finos < 6mm. Termólisis y Pirolisis: La pirolisis quema el residuo aporte energético de
400ºC, la termólisis puede ser algo como calentamiento al baño María en ausencia
del oxígeno (800-1100ºC) destruyendo los enlaces y consiguiendo la recuperación de
todos los componentes obteniéndose carbono, aceite , gases los cuales pueden ser
empleados como materia prima o combustibles. Fundación Natura y Fundación Hermano
Miguel implementarán un proyecto de reciclaje de plásticos y llantas para generar
diésel sintético de segunda generación, por medio de la pirolisis, para este efecto
Fundación Natura instalará una planta en Cayambe en los próximos tres meses y su
proceso de instalación duraría seis meses más. La gasificación y la crio separación
igualmente son tratamientos térmicos.
TIPOS DE MATERIALES Y PRODUCTOS OBTENIDOS DE LLANTAS SIN PROCESAR:
Recubrimientos de barreras, suelo reforzado, pistas. Llantas procesadas: En el caso
seleccionado de trituración mecánica se obtiene. • Caucho, acero y filamentos textiles.
El caucho que es el principal compuesto de la llanta, puede ser usado ya sea de manera
individual o combinado con otros compuestos, es un material con mucha demanda por su
alta resistencia a la tensión, resistencia al desgarramiento, resiliencia (capacidad de
recobrar su forma después de una deformación), y resistencia al desgaste y a la fatiga.
El origen de los neumáticos se remonta concretamente al año 1839, cuando Charles
Goodyear descubrió la vulcanización, un proceso para mejorar la resistencia y la
plasticidad del caucho. Y, de manera paralela también lo descubrirían Friedich Ludersdorf
y Thomas Hancock.
¿Qué es un neumático o llanta?
Las llantas son las piezas metálicas circulares en las que se sostiene el neumático.
Los neumáticos son las ruedas de caucho que se mantienen circulares gracias a la
presencia de las llantas.
Componentes de un Neumático:
Banda de rodadura.
Lonas de cima sin fin.
Cable de acero para lonas del cinturón.
Lona de cables textiles. ...
El calandraje interior, fabricado con caucho butílico, sella la cámara interior llena de aire y
reemplaza la cámara de los neumáticos sin cámara.
Los neumáticos aseguran el contacto del vehículo con el suelo, transmiten la fuerza útil
del motor, y dirigen, frenan y dan estabilidad al vehículo. Junto con los amortiguadores,
absorben parte de las irregularidades de la carretera, con lo que proporcionan mayor
control al conductor y confort de los ocupantes.
Por lo tanto, La principal idea es impulsar un proyecto viable que permita una ocupación
más eficiente en la reducción de los componentes de la goma sintética en un neumático
para hacer una goma reciclada. El reciclaje de llantas no es preventivo de la explotación
de materias primas si no que es curativo, ya que esta es una herramienta que necesita de
tecnología, procesos, instalaciones, y de otras herramientas también para que pueda
ayudar a mantener y contribuir al desarrollo sostenible. Charles Goodyear (1800-1860) fue
quien descubrió que al mezclar azufre con el caucho este proceso conocido como
vulcanización aumenta la resistencia térmica, química y tenacidad del caucho pudiendo
ser utilizado para diferentes productos. Actualmente esta área de producción del reciclaje
de llantas, está siendo estudiada por varias entidades y por organizaciones, así como
empresas que están dispuestas a aportar para el desarrollo sostenible industrial como
uno de los inventos más importantes para la humanidad en su desarrollo
Tecnológico.