2do.

EXAMEN PARCIAL

Nombre y Apellido: ALVARO FRANCO - 5720262

Asignatura: Producción II Carrera: Ingeniería Industrial

Semestre: 9° Turno: Noche Periodo: 2023-1

Profesora: Ing. Josefina Molinas Fecha: 22/05/2023

Puntos Totales: Puntos Correctos: Porcentaje:

1ºP.: X 2ºP.: 3ºP.: E.F.: E.E.: Tipo de Examen: B

TEMAS 1

Considerando los efectos de la ubicación en los costos de una nueva industria, explica cuáles son los
que afectan a los costos fijos y cuáles son los que afectan a los costos variables. Menciona en cada
caso.

Costos Fijos: Las instalaciones nuevas o las ampliaciones desde el principio traen con ella costos fijos en
los que sólo se utiliza una vez, los cuales se deberán recuperar a partir de los ingresos, si la inversión es
rentable.

Las adquisiciones de instalaciones nuevas o adicionales implican la realización de erogaciones en nuevas

construcciones, ampliaciones a las instalaciones existentes, compra y renovación de otras fábricas o
arrendamiento de las mismas. Una vez adquiridas, habrá que utilizar más dinero para equipos y
adaptaciones. La magnitud de estos costos puede depender del sitio seleccionado.

Básicamente serían:

• Costos de adquisición de terrenos

• Costos de construcción o adecuación de instalaciones

• Costos de infraestructura

La técnica de análisis de los costos fijos son aquellos en los que se incurre independientemente del
volumen de producción, éstos incluyen:

• Calefacción
• Iluminación
• Gastos
• Administrativos que son iguales aunque se fabriquen una o mil unidades.
Costos Variables: Una vez construida, la nueva instalación deberá dotarse de personal e iniciar actividades
y éstos con costos que dependen de la ubicación. Para procesos de conversión de mano de obra intensiva,
la disponibilidad de mano de obra y una diversificación salarial, son cuestiones muy importantes. La
administración también debe considerar la proximidad a las fuentes de materias primas, así como los
mercados de los productos terminados, ya que esto hará que los costos de transporte y embarque suban o
baje técnicas de análisis de los costos variables son aquellos que varían en forma proporcional con el
volumen de producción, una producción mayor significará un total mayor de costos variables.

Normalmente son:

• Los costos de mano de obra directa

• Materiales

• Costos laborales

• Costo de transporte.

Calificación: 25 %

TEMAS 2

Explica en qué consiste el Método cualitativo por puntos para determinar la mejor ubicación para
una industria considerando los principales factores determinantes. Dar un ejemplo de la forma de
seleccionar entre 3 ubicaciones posibles.
Este método consiste en definir los principales factores determinantes de una locación para asignarles
valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se le atribuye.
El peso relativo sobre la base de una suma igual a 1, depende fuertemente del criterio y la experiencia del
evaluador.
Al comparar dos o más localizaciones opcionales, se procede a asignar una calificación a cada factor en una
localización de acuerdo con una escala predeterminada como, por ejemplo, de 0 a 10.
La suma de las calificaciones ponderadas permitirá seleccionar la localización que acumule el mayor
puntaje.

Ejemplo
Industria Cosmética
Evaluamos la mejor ubicación para una industria cosmética en Paraguay, estas ubicaciones comprenden
las localidades de Cordillera, Caaguazu, Yaguaron..
Proponemos algunos factores para desarrollar el análisis de la ubicación:
• Ubicación
• Precio
• Resistencia de terreno
• Recursos
• Transporte
• Disponibilidad de materia prima
• Servicios
• Entre otros.
A continuación, se le asigna un valor numérico del 1 (muy bajo) al 10 (muy alto) a cada factor
considerando la importancia en el proceso de decisión de la ubicación.

Se escoge el terreno n°1 por tener la mayor la mayor calificación total de ponderación.

Calificación: 25
TEMAS 3

Explica los conceptos que debemos considerar sobre una distribución de los espacios o Lay Out de
una planta industrial considerando las operaciones productivas de una manufactura según que sean
operaciones intermitentes o continuas.

La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos elementos de manera que
se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema
productivo.

Para determinar cómo afecta la planeación de la distribución de planta a los costos de operación y a la
eficacia, es preciso considerar cómo pueden aplicarse los distintos tipos de diseño de distribución de
planta en diversas situaciones.

La función operacional tanto en la manufactura como en los servicios puede dividirse en dos tipos
fundamentales:

• Intermitente y continua, dependiendo del grado de estandarización de los productos y de

volumen de producción.

Operaciones intermitentes:

Las operaciones intermitentes son aquellas en las que la producción se realiza en lotes o de manera
discontinua, con diferentes productos o variantes de productos que requieren cambios frecuentes en las
configuraciones de la planta. Al diseñar el lay out para operaciones intermitentes, debes considerar lo
siguiente:

• Departamentalización

• Diseño modular

• Flujo de materiales

• Flexibilidad espacial

• Uso eficiente del espacio

Operaciones continuas:

Las operaciones continuas son aquellas en las que la producción se lleva a cabo de forma continua, sin
interrupciones significativas. Aquí se busca maximizar la eficiencia y la productividad. Al diseñar el lay out
para operaciones continuas, debes considerar lo siguiente:

• Flujo de línea

• Diseño de células de trabajo

• Diseño de la línea de montaje

• Flujo de materiales y logística interna

Calificación: 25 %
TEMAS 4

Selecciona una industria. Diseña el flujograma de producción detallando cada uno de los procesos
desde el ingreso de la materia prima hasta la distribución de los productos terminados. Señalar los
puestos de trabajo presentes

• FLUJOGRAMA DE OBTENCION DEL EXTRACO PARA UNA CREMA – INDUSTRIA COSMETICA

11
2

12

3
13

5
1- Materia Prima (MANGO) 11-Transporte

2- Transporte 12-Extracción de pulpa

6
3- Almacenamiento 13-Transporte

7 4-Transporte 14-Conservación/final

5-Inspeccion
8
6-Lavado

9 7-Transporte

8- Extracción de la semilla y cubierta

10
9-Transporte

10-Despulpamiento
 • FLUJOGRAMA DE ELABORACION DE CREMA – INDUSTRIA COSMETICA

1 12

2
13

3
14

6 1-Extracto 10-Transporte al almacenaje

2- Transporte 11-Etiquetado
7
3- Punto de ebullición 12-Transporte

4- Transporte 13-Embalaje
8

5- Calentamiento 14-Transporte a comercialización

9
6- Transporte 15- Final

10 7-Homogeneizacion

8-Transporte
11
9-Enfriamiento

Calificación: 25 %

Calificación final del 2do parcial: Examen teórico: 60 %; Trabajos prácticos: 40 %;