ESTUDIO DEL TRABAJO

INDUSTRIAL
ADMINISTRADORES
INDUSTRIALES
DIAGRAMAS DE
PROCESOS
FREDY QUINTANA FLORES
fredyjeremy@outlook.com
DIAGRAMAS DE PROCESO

AGENDA
 DEFINICIÓN
 TIPOS DE DIAGRAMAS
 DIAGRAMAS DE
PROCESO, DE ANÁLISIS,
DE RECORRIDO
 DIAGRAMA HOMBRE
MÁQUINA, BIMANUAL

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ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIO DEL TRABAJO

Estudio de Medición
Métodos del trabajo
Para simplificar el trabajo
Para determinar el tiempo
e idear métodos más
que debe llevar
económicos de hacerlos

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 DEFINICIÓN
 Analiza todas las operaciones de un proceso productivo
o de servicios.
 Realizar las cosas de la forma más sencilla, con el menor
esfuerzo.
 Realizar el proceso en el menor tiempo y a menor
inversión por unidad producida o servicio ofrecido.
 Mejora continua para hacer las cosas en la forma más
eficiente y eficaces.
 Incrementar la productividad de la organización.

PROCESO
RECURSOS RESULTADOS
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 MODELO GENERAL DEL SISTEMA
INSUMOS PROCESOS RESULTADOS

EXTERNOS FÍSICOS
Legal/Político (Manufactura, Minería)
Social SERV. DE UBICACIÓN
Económico (Transportes) RESULTADOS DIRECTOS
Tecnológico SERV. DE INTERCAMBIO Productos
(Menudeo/Mayoreo) Servicios
MERCADO SERV. DE ALMACEN. RESULTADOS INDIRECTOS
Competencia (Bodega) Impuestos
Deseos de clientes OTROS SERV. PRIVADOS Sueldos y Salarios
Información sobre (Seguros, Finanzas, Impacto Ambiental
productos Salud, Servicios Adelantos Tecnológicos
Públicos, Bienes Raíces. Impacto sobre la sociedad
RECURSOS PRIMARIOS Serv. De personal)
Materiales, Servicio SERV. GUBERNAMENTAL
Personal, Capital (Locales, Regionales,
Información de
Nacionales)
Retroalimentación

SUBSISTEMAS
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DE CONTROL
INSUMOS PROCESOS RESULTADOS

EFICIENCIA EFICACIA

PRODUCTIVIDAD

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 PROCESO DE ELABORACIÓN DE AZÚCAR,
MELAZA Y ALCOHOL

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VIDEO DE UN PROCESO PRODUCTIVO

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PROCESO PRODUCTIVO

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ESQUEMA DE MEJORA DE METODOS DE TRABAJO

Seleccionar
el Trabajo

Disposición de Registrar el En el Puesto de

las Instalaciones Método Actual Trabajo

Examinar •Gráficos
•Gráficos Críticamente •Diagrama bimanual
•Cursograma •Simograma
Sinóptico •Actividades Múltiples
•Cursograma analítico •Otros Medios
•Actividades Múltiples Idear Nuevo •Ciclograma
•Trayectorias Método •Cronociclograma
•Otros Medios •Análisis cinematográfico
•Diagrama de
recorrido
•Diagrama de hilos
•Modelos
Implantar

Controlar el Incremento de la
nuevo Método productividad
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 REGISRO DE DATOS
Existen diversos instrumentos para el registro de
los datos.
Clasificación de Diagramas y Ejemplos:

Indican la sucesión Sucesión con Indican

de hechos sin movimiento
reproducirlos a escala de • Diagrama de recorrido
escala tiempo • Diagrama de hilos
• Diagrama del proceso • Ciclograma
• Gráfico de • Gráfico de
• Cursograma sinóptico
del proceso actividades Trayectorias
• Cursograma analítico múltiples
(del operario, del • Simograma
material y del equipo)
• Diagrama bimanual

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ACCIONES QUE PUEDEN INTERVENIR EN UN
PROCESO DE TRABAJO EJEMPLOS
• Taladrar • Medir • Mover el material con
• Maquinar • Calibrar un carro
• Soldar • Pesar • Moverlo mediante
• Coser • Leer banda transportadora
• Cortar • Examinar… • Trasladar…
• Enrollar….

OPÉRACIÓN INSPECCIÓN TRANSPORTE

• Esperar ante • Almacenamiento a

ascensor granel
• Material en espera a • Tarimas
ser procesado • Documentos en
• Documentos en Archivadores…
espera a ser
archivados..

ESPERA ALMACENAMIENTO

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 EL REGISTRO DEL PROCESO
 Con el análisis de los procesos
se trata de eliminar las
principales deficiencias en ellos
y además lograr la mejor
distribución posible de la
maquinaria, equipo y área de
trabajo dentro de la planta.
 Para lograr este propósito, la
simplificación del trabajo se
ayuda de dos diagramas:
DIAGRAMAS QUE
REPRESENTAN TODO EL
PROCESO O MAYORES
 DIAGRAMAS QUE
REPRESENTAN PARTE DEL
PROCESO O MENORES

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 DIAGRAMAS DE PROCESOS GLOBALES

 Representan todo el
proceso productivo.
 Visualizan la entrada de
material y salida de
productos.
 Hallan costos ocultos o
innecesarios.
 Tenemos el DIAGRAMA
DE OPERACIONES DEL
PROCESO; DIAGRAMA
DE ANÁLISIS DEL
PROCESO Y DIAGRAMA
DE RECORRIDO.

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 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL
PROCESO - DOP
 Un DOP es una representación gráfica de los puntos en los que se
introducen materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y
de todas las operaciones, excepto las incluidas en la manipulación de
los materiales.
 Los objetivos del DOP dan una imagen clara de toda la secuencia de
los acontecimientos del proceso. Estudiar las fases del proceso en
forma sistemática. Mejorar la disposición de los locales y el manejo de
los materiales. Esto con el fin de disminuir las demoras, comparar dos
métodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo
improductivo.
 Los diagramas del proceso de la operación difieren ampliamente entre
sí a consecuencia de las diferencias entre los procesos que
representan.

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 UTILIZACIÓN DEL DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIONES

Las siguientes estrategias se aplican, en

especial, cuando se estudia el diagrama de
proceso de operaciones:

1. El proceso de producción 5. Preparación de equipos y

herramientas
2. El producto o servicio
6. Condiciones de trabajo
3. Las especificaciones técnicas
7. Distribución de planta
4. Los recursos
PREGUNTA MÁS IMPORTANTE DEL
ANALISTA

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL
PROCESO - DOP
SIMBOLOS UTILIZADOS
 OPERACIÓN
 Ocurre cuando un objeto está
siendo modificado en sus
características, se está creando o
agregando algo o se está
preparando para otra operación,
transporte, inspección o
almacenaje.
 Una operación también ocurre
cuando se está dando o
recibiendo información o se está
planeando algo. Ejemplos:
 Tornear una pieza, tiempo de
secado de una pintura, un
cambio en un proceso, apretar 3/8 PULGADA DE
una tuerca, barrenar una placa, DIÁMETRO
dibujar un plano, etc.
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INSPECCIÓN (Aseguramiento de
la calidad)
 Ocurre cuando un objeto o
grupo de ellos son
examinados para su
identificación o para
comprobar y verificar la
calidad o cantidad de
cualesquiera de sus
características. Ejemplos:
 Revisar las botellas que
están saliendo de un horno,
pesar un rollo de papel,
contar un cierto número de
piezas, leer instrumentos 3/8 PULGADA DE LADO
medidores de presión,
temperatura, etc.
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 Línea principal
Línea
secundaria

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PROCEDIMIENTOS PARA ELABORAR
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL
PROCESO
ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES
DE PROCESO
 Título escrito en la parte superior de la hoja: DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE PROCESO
 Identificación: número de la pieza, número del dibujo, descripción
del proceso, método actual o propuesto, fecha y nombre de quien
elabora el diagrama
 Se usan líneas verticales para indicar el flujo o curso general del
proceso y líneas horizontales que entroncan con las líneas de flujo
verticales, para indicar material (que viene de compras o en el que
ya se ha hecho algún trabajo durante el proceso
 El diagrama debe elaborarse de manera que las líneas verticales y
horizontales no se crucen
 Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operación e
inspección
 Ejemplo

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 USOS DEL DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE PROCESO
Se aplican los siguientes
enfoques:
1. Propósito de la operación
2. Diseño de parte o pieza
3. Tolerancias o
especificaciones
4. Materiales
5. Proceso de fabricación
6. Preparación y herramental
7. Condiciones de trabajo
8. Manejo de materiales
9. Distribución en planta
10. Principios de la economía de
movimientos
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 Adoptar una actitud inquisitiva
frente a cada uno de los 10
criterios en lo que respecta a
su influencia sobre:
 Tiempo
 Costo
 Calidad
 Producción
 La cuestión más importante
que el analista de métodos
debe plantearse es “por qué?”,
estas preguntas le conducen a
otras importantes: cuál, cómo,
quién, dónde
 VENTAJAS DEL DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE PROCESO
 Ayuda a visualizar en todos sus detalles el
método presente
 Todos los pasos se muestran en su secuencia
particular
 Muestra claramente la relación entre piezas o
partes
 Distingue entre piezas producidas y partes
compradas
 Proporciona información sobre tiempo requerido
para realizar cada operación e inspección

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Ejercicio
 MODELO DE HOJA DE ANÁLISIS

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

PROCESO MÉTODO
INICIO ANALISTA
TÉRMINO HOJA Nº

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 Cada actividad se identifica
con un nombre, al lado
La línea principal derecho, dentro del símbolo
empieza a diseñarse en el número y al lado izquierdo
el margen derecho el tiempo.
superior

2.15 min. 1 CORTAR

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 Las líneas Todo reproceso se
secundarias se indica así
grafican al lado
izquierdo de la
línea principal Reproceso

Línea secundaria Línea principal

1 Cortar en
dimensiones

1 Verificar

2 1
medida

3 2 Cepillar

Laca
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 1 Coger 4
clavos
El proceso
repetitivo 2 Posicionar
se grafica y clavar
así
Repite 3 veces

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6
FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
 APLICAS CIERRE TELA JUEGO DE SALA

Selección y
Recepción y descarga de la
7 traslado de la 5 Medir y cortar 4 Trazar y Medir 1
madera
madera

O
Seleccionado y traslado de la
2 2
8 Medir y cortar Cortar madera

Lijas #60, #100, #120

D P 7 Lijado 3 Coser 3 Medir y cortar

I
E Thinner

A
Selladora
1 Armado

R
B-5

G 8 Sellado
Resortes

R A Thinner

Disolvente
6 Ensamblaje I

Algodon

C
Pinturas

A 9 Pintado 4 Ensamblaje II

M I
A 9 5 Ensamblaje III

O
Secado

Tachuelas

D N 6 Rematado

Clavos

E E Terokal

S
10 Aplicas

11 Traslado a sala de exhibición

FREDY QUINTANA FLORES JUEGO DE SALA

FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
• TRAZAR EL DIAGRAMA DE PROCESO DE LA
OPERACIÓN

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FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
SOLUCION :

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 Numero de Operaciones de
pieza fabricación
Cortar
N° 1 Tornear
Eje o Taladrar
Soporte Pintar
Inspeccionar
N° 2 Base Cortar
del Porta Inspeccionar
foco
Cortar
Formar
Taladrar
N° 3 Base
Lijar
Pintar
Inspeccionar
Cortar
N°4 Pantalla Formar
Inspeccionar
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 Ensamblar en el eje o
soporte (pieza 1) la
Subensamble
base del portafoco
30
(pieza 2) y la base
(pieza 3)

Ensamblar en el
subensamble 30 el
Subensamble
cordón eléctrico (pieza
60
7) y el portafoco (pieza
6)
Ensamblar en el
Subensamble
subensamble 60 el
90
foco (pieza 5)
Ensamblar en el
Ensamble subensamble 90 la
Final pantalla (pieza 4) ,
luego inspeccionar

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FREDY QUINTANA FLORES
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO
SIMBOLOS UTILIZADOS
 DIAGRAMA DE ANÁLISIS
DEL PROCESO - DAP
 El Diagrama de Flujo, consiste en expresar gráficamente las distintas
operaciones que componen un procedimiento o parte de este, estableciendo
su secuencia cronológica. Según su formato o propósito, puede contener
información adicional sobre el método de ejecución de las operaciones, el
itinerario de las personas, las formas, la distancia recorrida el tiempo
empleado, etc.
 Su importancia reside en que ayuda a designar cualquier representación
gráfica de un procedimiento o parte de este. El diagrama de flujo, representa
el flujo de información de un procedimiento.
 En la actualidad los flujogramas son considerados uno de los principales
instrumentos en la realización de métodos y sistemas, ya que permiten la
visualización de las actividades innecesarias y verifica si la distribución del
trabajo está equilibrada, o sea, bien distribuida en las personas, sin sobrecargo
para algunas mientras otros trabajan con mucha holgura.

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FABRICACIÓN DE CEMENTO

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La caliza es la materia prima principal del cemento, la cual se extrae de
yacimientos a tajo abierto próximos a la Planta Polpaico. Esta caliza es
triturada en chancadores hasta formar un material de tamaño máximo no
superior a 20 mm y posteriormente descargada y acopiada bajo una gran
cúpula, con objeto de cuidar el medio ambiente y también contar con una
reserva apropiada para la continuidad de nuestra producción.
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El proceso prosigue con la etapa de Molienda Húmeda en la cual, la caliza triturada
anteriormente, se continúa moliendo en forma húmeda hasta formar una "pasta de
caliza". Luego, esta pasta es enviada a las Celdas de Flotación donde se concentra
hasta alcanzar una ley de 82% de Carbonato de Calcio. Con objeto de extraer el agua
de esta pasta el proceso continúa en los Espesadores, en los cuales se obtiene una
pasta con aproximadamente un 55% de sólidos. Por último, esta pasta caliza es
bombeada a los Silos de Mezcla, donde se le adiciona óxido de aluminio y de hierro, de
tal forma de obtener una pasta mezclada cuya composición química sea la requerida
para producir el Clinquer.
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La pasta mezclada presenta un exceso de humedad para ingresar al Horno, por lo cual
es necesario pasarla por Filtros Prensa, en donde el agua disminuye de 45% a 16%, y
luego por un Proceso de Secado hasta obtener una "harina cruda" con sólo 0,5% de
humedad, denominada "Crudo". Este Crudo es alimentado a través de una torre de
ciclones precalentándose hasta unos 850 ° C, previo a su ingreso al Horno, en donde a
temperaturas de alrededor de 1.450 ° C, ocurrirán las reacciones químicas que lo
transformarán en "Clinquer". Por último este Clinquer se enfría y almacena en Silo o en
Canchas.
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Finalmente para la obtención del cemento es necesario moler en forma conjunta
cantidades perfectamente dosificadas de Clinquer, yeso y puzolana (ceniza
volcánica) hasta llegar a la finura requerida para cada tipo de cemento. El cemento
es almacenado en Silos para su posterior despacho, el cual puede ser realizado en
sacos de papel de 42,5 kg (individuales o paletizados) o a granel en camiones
graneleros propios, en ferrocarril o en "big-bags" de hasta 2 toneladas.

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 ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN

1. El análisis de la operación es un
procedimiento que nunca puede
considerarse completo.
2. La competencia exige el estudio
incesante de un producto dado para
mejorar los procesos vayan al
consumidor en forma de un mejor
producto, a un precio aceptable.
3. En cuanto un fabricante hace esto,
invariablemente los competidores
introducen programas de mejoramiento y,
en más o menos tiempo, están vendiendo
un producto de calidad.
4. El fabricante revisa otra vez sus
operaciones, mejora sus procesos y se
vuelve a ver obligado a mejoras en las
plantas para hacerlas competitivas.
 TRANSPORTE
 Ocurre cuando un objeto o grupo de
ellos son movidos de un lugar a
otro, excepto cuando tales
movimientos forman parte de una
operación o inspección. Ejemplos:
 Mover material a mano, en una
plataforma en monorriel, en banda
transportadora, etc.
 Si es una operación tal como
pasteurizado, un recorrido de un 3/8 PULGADA DE
horno, etc., los materiales van LARGO O ANCHO
avanzando sobre una banda y no se
consideran como transporte esos
movimientos.
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 ALMACENAMIENTO

 Ocurre cuando un objeto o grupo de

ellos son retenidos y protegidos
contra movimientos o usos no
autorizados.
 Ejemplos: Almacén general, cuarto
de herramientas, bancos de
almacenaje entre las máquinas.
 Si el material se encuentra
depositado en un cuarto para sufrir
alguna modificación necesaria en el
proceso, no se considera almacenaje 3/8 PULGADA DE LADO
sino operación; tal sería el caso de
curar tabaco, madurar cerveza, etc.

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 DEMORA
 Ocurre cuando se interfiere
en el flujo de un objeto o
grupo de ellos. Con esto se
retarda el siguiente paso
planeado. Ejemplos:
 Esperar un elevador, o
cuando una serie de piezas
hace cola para ser pesada o
hay varios materiales en una
plataforma esperando el 3/8 PULGADA DE
LADO
nuevo paso del proceso.
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FREDY QUINTANA FLORES
LA ESTRATEGIA PARA OPTIMIZAR COSTO
1. Seleccionar el costo a analizar
2. Identificar la causa que origina el costo elevado.
3. Analizar la causa básica para eliminarla o minimizarla.
1. Elimine la causa básica. ¿Qué
pasaría si no se hiciera la
operación?, si se pueden
obtener mejores resultados sin
la operación, debe pensarse en
su eliminación inmediata.
2. Aplique el “¿Por qué?” si el
trabajo parece ser necesario,
¿podría eliminarse el trabajo
que lo precede? ¿hacer
innecesarios los trabajos que le
siguen? Si no es posible la
eliminación completa,
proponga una eliminación
parcial.
 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO
PROCESO MÉTODO
INICIO ANALISTA
TERMINO HOJA Nº

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD TIEMPO DISTANCIA

FREDY QUINTANA FLORES

FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
FREDY QUINTANA FLORES
EJEMPLOS

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 Plancha de Madera Plancha de Madera #2
#11 2
Soporte Lateral
Tablero Principal (S.L.I)
(T.P)

2
Soporte Lateral
3 (S.L.D)

2800 Parte 2800

mm Posterior 4
(P.P)
mm
Cajón Central
(C.C)

Soporte del
5 Cajón
6
(S.C) Parte Lateral
Cajón (P.L.C)
Soporte del
5 Cajón
(S.C)

550 mm 550 mm
20 mm
FREDY QUINTANA FLORES 20 mm
1 2
(S.L.I)
(T.P)

2
3 (S.L.D)

(P.P) 4
(C.C)

5 (S.C) 6 (P.L.C)
5 (S.C)

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Proceso : Fabricación de Escritorio Tipo Estudiante Método : Mejorado

Inicio : Analista :
Término : Fecha: Nº Hoja:
1/2

Inspección de
Lija 1 medidas

Angulos 1 Lijado
Tornillos
Herramientas

Angulos 2 Armado de
(S.L.D) ; (S.C)X2
Tornillos Y (P.L.C)
Herramientas
Armado de
3 (P.P) y (S.L.I)

α
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 Angulos α Nº Hoja:
Tornillos 2/2
Herramientas
Armado de
Angulos 4 (P.P) y (S.L.I)
Tornillos
Herramientas
Armado de
Angulos 5 (C.C)
Tornillos
Herramientas
Armado de
6 (T.P)
Inspección
Herramientas 1 Pulido de y
Esquinas

Resumen 7 Acabado
(Pintado y
Actividad Símbolo Cantidad Tiempo Laqueado)
Inspecciones 2 20 min Inspección
2 Final
Operaciones 7 154 min

Combinadas 1 10 min
Escritorio
Total 11 3 h, 04 min

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 1

4
5
3
2 6 2

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FREDY QUINTANA FLORES
Tiempos :

Inspección de 10 min
Lija 1 medidas

Angulos 1 Lijado 20 min

Tornillos
Herramientas

Angulos 2 Armado de
(S.L.D) ; (S.C)X2 16 min
Tornillos Y (P.L.C)
Herramientas
Armado de 12 min
3 (P.P) y (S.L.I)

α
FREDY QUINTANA FLORES
 Angulos α
Tornillos
Herramientas
Armado de 8 min
Angulos 4 (P.P) y (S.L.I)
Tornillos
Herramientas
Armado de 16 min
Angulos 5 (C.C)
Tornillos
Herramientas
Armado de 12 min
6 (T.P)
Inspección
10 min
Herramientas 1 Pulido de y
Esquinas
Acabado 5 min
Resumen 7 (Pintado , 30 min ( 1er T.A )
Actividad Símbolo Cantidad Tiempo Laqueado y 5 min x 2
Lijado) 10min (2do y 3er T.A )
Inspecciones 2 20 min
5 min
Operaciones 7 154 min Inspección 10 min
Combinadas 1 10 min
2 Final
Total 11 3 h, 04 min

Escritorio
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Datos Respecto a la madera Tornillo.

Un mejor acabado y con mayor calidad se consigue

con la madera Caoba la cual aumentaría el costo
de producción en unos S/. 70.00

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 REFERENCIAS
 https://teacherke.files.wordpress.com/2010/09/
introduccion-al-estudio-del-trabajo-oit.pdf

 https://faabenavides.files.wordpress.com/2011/
03/estudio-del-trabajo_ingenierc3ada-de-
mc3a9todos-roberto-garcc3ada-criollo-
mcgraw_hill.pdf

 http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/m
anual_u01_mmtr.pdf

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