Six Sigma

Six Sigma es una técnica o metodología de gestión y organización empresarial aplicable a

empresas de cualquier ámbito. Su objetivo es reducir los fallos o defectos de los
productos a un nivel prácticamente nulo.

Esta metodología fue creada en los años 80 por Bill Smith en Motorola y busca el principio
de “cero defectos”, lo que en la práctica se traduce en que su aplicación debería
garantizar, en su nivel más óptimo, un valor máximo de 3.4 defectos por cada millón de
unidades producidas (3.4 DPMO) o, lo que es lo mismo, garantizar una eficiencia del
99.99966%.

BENEFICIOS DEL SIX SIGMA

La utilización de la técnica de gestión y organización Six Sigma en compañías da lugar a

una serie de beneficios

o ventajas muy relevantes para los resultados de la misma:

 Se llegan a reducir los defectos, errores o fallos hasta un valor cercano a cero
(eficiencia global del 99,99966%). Con lo que la cuenta de resultados se verá fuertemente
afectada de manera positiva.

 Los niveles de ahorro, que se obtienen con su implantación suponen una cifra enorme,
en comparación con los costes de la implantación de esta metodología.

 Los despilfarros y procesos sin valor añadido se eliminan, potenciando los que sí
aportan valor añadido.

 Se logra satisfacer al máximo al cliente, con lo que se fideliza el nicho del mercado al
que pertenece la empresa, asegurando de este modo las ventas.

 Ayuda a recuperar participación en el mercado, a realizar previsiones de mayor

confiabilidad y a reducir el índice de devolución de productos por parte de los clientes.

 Es una metodología aplicable a empresas de cualquier ámbito, no sólo a las

pertenecientes al sector de la producción, sino también al sector servicios.

 Se mejoran y optimizan los procesos (productivos o no) de manera que se dé lugar a

una metodología estandarizada y común a todos los integrantes de la compañía.
 La implantación del Six Sigma, genera retornos de inversión lo suficientemente grandes
como para absorber los costes iniciales de dicha implantación, en un plazo de tiempo
asumible para la gran mayoría

de las empresas.

Metodología del Six sigma

La metodología Six Sigma ha sido un criterio desarrollado alrededor de los años 80 por
Bill Smith. Esta metodología ha sido engendrada para minimizar la variabilidad para
minimizar o borrar los deficiencias o fallos en la entrega de un producto o servicio al
cliente/usuario.

El propósito de Six Sigma es lograr identificar 3,4 deficiencias por millón.

Para comprender qué es Six Sigma primero deberíamos comprender que es la “variación”
y cómo se mide.

Por consiguiente, el grado sigma corresponde a cuántas desviaciones estándar caben

entre los parámetros de descripción del proceso.

Debemos considerar que la mayor parte de organizaciones clásicos se hallan en un grado

3 sigma, esto quiere decir que acostumbran tener un 6’37% de deficiencias en sus
procesos. Lo cual se pretende es que empiecen a laborar con 6 sigma, debido a que tal,
se van a poder minimizar las deficiencias a 3’4.

Herramientas de mejora de procesos six sigma

La calidad es una característica bastante fundamental para las organizaciones famosas.

Es sustancial que los consumidores reciban productos y servicios que sean convenientes
para ellos y, por consiguiente, valgan el dinero que pagan.

Para asegurar que los superiores productos y servicios probables se vendan a los
consumidores a un grado constante, las organizaciones tienen que usar las 7
Herramientas de Control de Calidad. La utilización eficiente y efectivo de estas 7
Herramientas de Control de Calidad puede contribuir a conservar la consistencia de los
productos y servicios que se generan.
Herramientas de mejora de procesos Six Sigma

Las 7 Herramientas de Control de Calidad es un título dado a un grupo de técnicas

gráficas identificadas como las más útiles para resolver inconvenientes involucrados con
la calidad. Las 7 Herramientas de Control de Calidad son aparatos primordiales para
mejorar el proceso y la calidad del producto.

¿Cuáles son las 7 Herramientas de Control de Calidad?

1. Diagramas de Causa y Efecto

La primera de las 7 Herramientas de Control de Calidad es el diagrama de espina de

pescado que ayuda a ordenar ideas y comprender la relación entre causas potenciales y
un efecto o problema formateando, organizando y organizando causas potenciales en
temas y subtemas en preparación para un esfuerzo de identificación de causa.

2. Gráficos de Pareto

La segunda de las 7 Herramientas de Control de Calidad es el cuadro de Pareto que se

usa para priorizar a los contribuyentes que poseen el más grande efecto en un problema,
o que representan las superficies de posibilidad mayores. Un gráfico de Pareto es un
instrumento para centrar la atención en las prioridades al intentar tomar elecciones.

El cuadro ayuda a aprender y examinar la frecuencia u ocurrencias de un acontecimiento

en un proceso e detectar a los primordiales contribuyentes.

3. Gráfica de Control

La mejor herramienta para averiguar la alteración en un proceso es un gráfico de control.

Un gráfico de control comúnmente se denomina un diagrama de serie temporal que se
usa para monitorear un proceso en todo el tiempo. Una vez que se utiliza para el
monitoreo del proceso, ayuda al cliente a decidir el tipo de acción apropiado para realizar
el proceso, dependiendo de un nivel de alteración en el proceso.
4. Diagramas de Dispersión

La cuarta de las 7 Herramientas de Control de Calidad es el diagrama de dispersión. El

diagrama de dispersión además se sabe cómo diagrama de dispersión o gráfico de
correlación.

5. Histogramas

Un histograma es una representación gráfica de un grupo de datos. El histograma es un

gráfico de barras que muestra la frecuencia de los valores. Además, tienen la posibilidad
de ver probables valores atípicos o datos faltantes.

6. Diagramas de Flujo

La sexta de las 7 Herramientas de Control de Calidad es el diagrama de flujo. Un

diagrama de flujo es una representación visual de un proceso que puede ilustrar:

• Qué actividades se completan, por quién, en qué secuencia

• Transferencias entre departamentos o individuos

• Límites operacionales internos y externos

7. Listas de Verificación

Se usa una lista de verificación una vez que los usuarios permanecen interesados en
contar el número de ocurrencias de un acontecimiento, como deficiencias o no
conformidades. En varios casos, una lista de verificación resumirá los datos contables
involucrados con ciertos tipos de deficiencias y proporcionará una representación gráfica
aproximada de dónde, en una sección o proceso, ocurrieron las deficiencias.

Estrategia de implantación Six Sigma

La metodología Six Sigma (Seis Sigma) se fundamenta en numerosas teorías de

administración de labores.

Al ejercer esta metodología a la administración de la marca, esta tiene relación con la

frecuencia con la que ciertos procesos se alejan de la perfección y consumen más
recursos de los necesarios.

Es una metodología del todo dirigida al comprador, y que se fundamenta en otras técnicas
previas de optimización en medio de las que se hallan los Sistemas de Calidad Total
(TQM), el Control Estadístico de Procesos (SPC), el periodo PDCA de Deming, y Lean
Manufacturing. Dado su analogía en ciertos puntos con Lean, tienen la posibilidad de
complementarse armónica y sinérgicamente, lo cual da sitio a una metodología en la
actualidad bastante usada y divulgada, llamada Lean Six Sigma (LSS).

Como mucha de estas herramientas de calidad, Six Sigma nació en el marco de la

industria manufacturera, aunque, a lo largo de los últimos años, se ha ido expandiendo a
organizaciones de servicios con un triunfo indiscutible.

Por qué implementar un programa Six sigma

Este es un proceso muy utilizado en el sector empresarial, principalmente porque es

considerado de mucha ayuda en las empresas debido a que te ayuda a llevar a tus
procesos a un siguiente nivel, en el cual se busca más que nada llegar a la perfección de
ellos y la reducción de gastos así como de errores, algunas de las razones más
importantes para implantarlo en nuestra organización son que te permite tener
controlados los procesos en todo momento, establecer variables medibles para analizar la
operativa de cada área de la empresa, y definir cambios o nuevas estrategias para
mejorar la eficiencia, también Ayuda a tu organización a eliminar errores, Hay una
creación de una identidad empresarial que se basará en la búsqueda de la calidad total y
la excelencia, de igual forma provoca una mejora en la productividad y en la rentabilidad
de los productos gracias a la mejora de los procesos y la mayor amortización de las
inversiones, así mismo Involucra a todos los profesionales de la empresa y a todas sus
áreas. La mejora de los procesos debe realizarse de forma conjunta para que la operativa
funcione de forma homogénea y sin fisuras y es aplicable a cualquier sector industrial.