ESTUDIO DE RESPONSABILIDAD SOCIAL

IDENTIFICACION DEL PROMOTOR

DESCRIPCION DE LA EMPRESA.

Esta empresa tiene el fin de la elaboración de muebles para vivienda, por lo que utiliza materia prima del país,
tiene un funcionamiento aproximado de 12 años desde ahí a esta ha evolucionado hasta crecer en lo que hoy es en
la actualidad.

Consta con 40 empleados, encargados cada uno de diferentes actividades a lo largo de la fabricación de los
diferentes mueble; la empresa labora en doble jornada, siendo los horarios los siguientes: 8:00 a 12 y de 14:00 a
18:00.

DESCRIPCION DEL PROCESOS.

1.- La materia prima se recibe y se descarga en la zonas de almacenamiento, en donde es colocada de manera
ordena y por tipo. Al momento de su requerimiento para el procesamiento es cortada en la siguiente etapa.

2.- De aquí va a la máquina que se llama cepilladora que alisa al material quitando la marca de la sierra circular. En
forma longitudinal.

3.- El material pasa a la máquina llamada canteadora que iguala la forma de los tablones pero en sentido transversal.

4.- De aquí los trabajadores cortan mediante la sierra de cinta de acuerdo a los diseños que son elaborados en la
sección de diseño cumpliendo con los modelos solicitados.

5.- Realizan trabajos de destaje y acanalamientos para poder armar y encajar las piezas.

6.- Proceden a unir las piezas utilizando para ello cola plástica y clavos propios para esto.

7.- Los muebles que necesitan ser trabajados con adornos o con relieves según el diseño se las lleva a la máquina
llamada Tupi, está maquina da la forma de acuerdo a los diferentes tipos requeridos.

8.- Una vez conformado y armado el mueble se procede a revisar y si tuviese las fallas de tipo estético, como huecos
e irregularidades que pueden ser propias de la madera o producto de los trabajos anteriores, con masilla se procede
a rellenar, esta consiste en una mezcla de óxido de zinc y cola, preparada para este tipo de operación.

9.- El paso siguiente es el lijado de los muebles que consiste en alisar mediante el uso de una lija las irregularidades
superficiales que se presenten.

10.- Si la madera viniese con polilla que resulta muy perjudicial en el caso de que se trabaje con este tipo de materia
prima, se da un tratamiento con un solvente llamado permadera que es un líquido de olor muy fuerte cuya acción
demora alrededor de tres días, y su utilización es para evitar este tipo de problemas y tenga el efecto deseado.

11.- El paso siguiente es darle un color de fondo o de acuerdo a lo que se ha solicitado por los clientes o el destino de
la producción, que puede ser de color natural, de colores de acuerdo a los pedidos o se lleva al mueble de esta
etapa directamente a los clientes y ellos se encargan de darles el terminado necesario de acuerdo a sus gustos.

12.- Ya casi al final del proceso, se le da el color definitivo y de acabado que en muchos casos se lo realiza en el lugar
mismo donde se realiza la instalación.
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UBICACIÓN.

La empresa se encuentra ubicado en la ciudad de Cuenca, sector de Cristo del Consuelo, en la calle Isauro Rodríguez
entre Carlos Arízaga Vega y Carlos Berrezueta

El área total de la empresa 1700 m2

DESCRIPCION DE LA MOTIVACIÓN DEL PROYECTO

DIAGRAMAS FUNCIONALES

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
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ANALISIS FOTOGRAFICO
La fábrica de esta empresa es la que se procederá a realizar el análisis, debido a que este
lugar es el que genera en mayor cantidad de agentes nocivos para el medio ambiente. La
fábrica es un área extensa de 1500m2 aproximadamente en donde producen los muebles
en las diferentes etapas del proceso, por lo que es aquí donde se producen alteraciones al
medio ambiente.
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la zona de producción comenzando desde el tratamiento del materia prima, producto de cortes lijado, cepillado,
etc., está compuesta por varias mesas de trabajo en donde obreros tiene su es espacio para la actividad
encomendada dentro del proceso de producción, aquí se genera grandes cantidades de polvo de madera en todo el
ambiente interno de la fábrica.
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Dentro de la fábrica se encuentra un sinnúmero de maquinaria en diferentes puntos del área de producción que
funcionan simultáneamente, esto crea un gran ruido dentro del área.

Existe un área de absorción de gases, esto para el proceso de lacado y sellado de los muebles, compuesto por
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paredes de latón y estructura metálica, con un área adecuada para la movilización del personal mientras realiza este
trabajo.

1. MARCO LEGAL (Reglamentos o leyes que controlan los espacios de estudio)

a) NACIONAL

La actual situación que se vive a nivel mundial y la intención de países en vías de desarrollo, que están enfocando sus
esfuerzos en la preservación del medio ambiente, uso adecuado y óptimo de los recursos naturales, hace que no
solo a nivel de las grandes industrias involucradas, tomen acciones, mediante las evaluaciones ambientales,
implementación de programas de Producción más Limpia, Gestión de procesos y Productos, Optimización de la
Producción, Innovación y Desarrollo Tecnológico, Sistemas Integrados de Calidad, Aplicación de normas relacionadas
a la calidad y cuidado del medio ambiente (ISO 14000, ISO 9001. ISO 22000, etc.), de nivel internacional.

A nivel nacional, la legislación y la política medioambiental se ha desarrollado considerablemente, mediante la

expedición de leyes y normas que están vigentes y que ayuden a controlar lo relacionado con el cuidado y protección
al medio ambiente, entre ellos tenemos el Texto Único de legislación Ambiental Secundario (TULAS), Decreto 2393,
Acuerdo Ministeriales No 039, 048, etc., y más que están vigentes y regulan las actividades relacionadas a este sector
productivo.

b) LOCAL-REGIONAL

El control medio-ambiental se basa en la expedición del Texto Único de Legislación Ambiental Secundario (TULAS),
como normativa vigente y base para regular y controlar los efectos que se puedan dar o estar presentes en los
diferentes procesos productivos dentro de una empresa y de sus agentes, o subproductos. Así como esta norma
muestra los procedimientos necesarios que se deben seguir para obtener permisos o licencias ambientales de
funcionamiento, además regula a todo lo relacionado con las auditorias, estudio y proyectos sobre el medio
ambiente.

Además de las normas nacionales, existe lo que se denominan Decretos locales o regionales que se derivan de la
legislación nacional.

LEGISLACION DE SEGURIDAD Y SALUD VIGENTE.-

El reglamento de seguridad y salud de los trabajadores en su artículo 55, numeral 7 de ruidos y vibraciones, fija como
límite máximo de presión sonora el de 85 dB para un tiempo de exposición por jornada de 8 horas, medidos en el
lugar donde el trabajador mantiene habitualmente la cabeza, y con sonómetro con filtro A y respuesta lenta.

1. VALORACIÓN DE IMPACTOS.

La identificación de los impactos ambientales en la fábrica de muebles se basa en el análisis de las operaciones
implicadas en el proceso productivo de los muebles.

La descripción de los impactos ambientales se lleva acabo considerando la magnitud y la toxicidad o peligrosidad de
los mismos. Los más significativos de las instalaciones de la empresa son los siguientes:

VALORACION DE IMPACTOS SIGNIFICATIVOS

- Impactos positivos y negativos

Los impactos analizados tienen efectos negativos Contaminación del suelo

Contaminación acústica

Contaminación del aire

- Impactos temporales y permanentes

Los impactos tienen efecto permanente

- Impactos directos e indirectos

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Indirecto Contaminación del suelo

Directos Contaminación del aire

Contaminación acústica

- Impactos reversibles e irreversibles

Reversibles Contaminación del suelo

Contaminación acústica

- Impactos periódicos y de aparición regular

Los impactos son de aparición regular y de tipo continuo

CÁLCULO DE LA INCIDENCIA DEL LA IMPACTO AMBIENTAL EN LA EMPRESA OVELIENA

1) Obtención de la magnitude

MAGNITUD DEL IMPACTO

Magnitud del impacto
Muy alta 1
Alta 0,8
Media 0,6
Baja 0,4
Muy baja 0,2
Para los impactos ambientales seleccionados utilizamos una magnitud media
Magnitud del Impacto = 0.6
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PROBLEMA N. 1 CONTAMINACION DEL SUELO

ACCION: Generación de desechos sólidos por la preparación de la madera.
FACTOR: Calidad del suelo
DESCRIPCIÓN DEL IMPACTO:

Este impacto se produce desde al área de preparación de la madera orillado y canteado al empezar a
trabajar la madera se produce desperdicios generando desechos sólidos que pueden contaminar si no se los
ubica en un sitio adecuado para su descomposición. En la etapa de corte y preparación de la madera la
maquinaria produce la mayor cantidad de desechos de madera y polvo que tienen que ser recolectados para
que no afecten a los exteriores. En el área de acabados se desecha materiales como lijas usadas, waypes
sucios, envases vacíos con restos de laca, sellador y tachos plásticos pintura y residuos que producirían
contaminación del suelo.

Impacto Ambiental: Contaminación del suelo

CARATERIZACION DEL EFECTO

ATRIBUTO CARACTERIZACION VALOR NUMERICO
Signo Negativo -
inmediatez (IMN) Directo 1
Acumulación (A) Acumulativo 3
Sinergia (S) No sinérgico 1
Momento (M) Corto plazo 3
Persistencia (P) permanente 3
Reversitibilidad R reversible 1
Recuperabilidad (Rc) Recuperable 1
Periodicidad (Pr) periódico 3
continuidad C Continuo 3

CALCULO INCIDENCIA
CALCULO INCIDENCIAL= (I= INM+2A+2S+M+2R+2Rc+Pr+C) 28
INCIDENCIA ESTANDARIZADA (Is=I-Imin/Imax-Imin) 0,5

Calificación final del impacto: I x M = 0.5 x 0.6 = 0.

IMPACTO MODERADO

IMPACTO N. 2 CONTAMINACION ACÚSTICA

ACCION: Generación de Ruido por el trabajo de maquinaria para la madera.
FACTOR: Nivel de sonido en el ambiente
DESCRIPCIÓN DEL IMPACTO:
Se produce contaminación por ruido desde la descarga de la madera en el taller, su traslado hacia las
maquinaria y su mayor efecto se produce en el material sufriendo transformación en el corte, canteado,
cepillado, perforado y ensamblaje. En menor escala se produce en los acabados de los muebles en el lacado
con sopletes por el ruido de la maquinaria de acabados. El ruido producido no tiene que superar el indicado
por la norma en el caso del taller los empleados tienen que usar obligatoriamente protección para los oídos
en ciertas áreas.

Impacto Ambiental: Contaminación acústica

CARATERIZACION DEL EFECTO

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ATRIBUTO CARACTERIZACION VALOR NUMERICO

Signo Negativo -
inmediatez (IMN) Directo 1
Acumulación (A) Acumulativo 3
Sinergia (S) No sinérgico 1
Momento (M) Corto plazo 3
Persistencia (P) permanente 3
Reversitibilidad R reversible 1
Recuperabilidad (Rc) Recuperable 1
Periodicidad (Pr) periódico 3
continuidad C Continuo 3

CALCULO INCIDENCIA
CALCULO INCIDENCIAL= (I= INM+2A+2S+M+2R+2Rc+Pr+C) 28
INCIDENCIA ESTANDARIZADA (Is=I-Imin/Imax-Imin) 0,5

Calificación final del impacto: I x M = 0.5 x 0.6 = 0.

IMPACTO MODERADO

IMPACTO N. 3 CONTAMINACION DEL AIRE

ACCION: Generación de desechos sólidos por la preparación de la madera.
FACTOR: Calidad del Aire en el Ambiente
DESCRIPCIÓN DEL IMPACTO:
El aire se contamina en las áreas de preparación de la madera por la cantidad de polvo producido por la
maquinaria especialmente en el pulido por ello en esta área se cuenta con aspiración de partículas para que
estas no afecten a los que se encuentran cerca que son los trabajadores y a las viviendas que se encuentran
cercanas.
Se produce contaminación del aire en los acabados de los muebles en el sellado y lacado con materias
primas y disolventes con cierto grado de toxicidad que al ser aplicados con sopletes se dispersan en el
ambiente y son inhalados por la persona que da este acabado y los que se encuentran alrededor. Este
efecto disminuye usando espacios adecuados y extractores que la empresa tiene para este acabado.

Impacto Ambiental: Contaminación del aire

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CARATERIZACION DEL EFECTO

ATRIBUTO CARACTERIZACION VALOR NUMERICO
Signo Negativo -
inmediatez (IMN) Directo 1
Acumulación (A) Acumulativo 3
Sinergia (S) No sinérgico 1
Momento (M) Corto plazo 3
Persistencia (P) permanente 3
Reversitibilidad R reversible 1
Recuperabilidad (Rc) Recuperable 1
Periodicidad (Pr) periódico 3
continuidad C Continuo 3

CALCULO INCIDENCIA
CALCULO INCIDENCIAL= (I= INM+2A+2S+M+2R+2Rc+Pr+C) 28
INCIDENCIA ESTANDARIZADA (Is=I-Imin/Imax-Imin) 0,5

Calificación final del impacto: I x M = 0.5 x 0.6 = 0.

IMPACTO MODERADO