Introducción

Sergio Valle Cervantes

Departamento de Ingenierı́as Quı́mica y

Bioquı́mica

Instituto Tecnológico de Durango

Durango, Dgo., 34080

Ad Astra Per Alia Porci

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 Objetivo

¿Cual es la idea del Curso?

- Aprender a diseñar equipo en forma optima

para llevar a cabo las reacciones quı́micas
deseadas

- Esta dirigido a la mayoria de estudiantes

que seran ingenieros de procesos en general

- No esta dirigido a una minoria que sera

especialista en el arte de diseñar reactores

IDEA: abrir una pequeña ventana al área de

ingenierı́a de reacciones catalı́ticas

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 Conocimientos

Que conocimientos debo de tener para análizar

o diseñar un reactor quı́mico?

• Balances de Materia y Termodinámica

– Que cambios que pueden ocurrir

• Fenomenos de Transporte y Cinética Quı́mica

– Con que rapidez ocurren los cambios

• Economı́a y Optimización

– Nos dicen si la operación del reactor es

optima economicamente

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 Utilidad de los Balances de
Matéria

• Balances estequiometricos

• Independencia de las reacciones

• Numeros estequiometricos

• Selección de los mecanismos de reacción

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 Utilidad de la Termodinámica

• Cambios de entalpia

• Calores de reacción

• Constantes de equilibrio quı́mico

• Conversiones de equilibrio

• Producción de entropia en el sistema, etc.

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Utilidad de la Cinética Quı́mica

• Velocidad de reacción

• Mecanismos de reacción

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 Utilidad de Fenómenos de
Transporte

• Transporte de cantidad de movimiento

• Transporte de energı́a

• Transporte de masa

Enfatı́za la comprensión de principios básicos

y a la vez disminuye el empirismo basado en
poca teorı́a.

Ayuda a crear una mentalidad ingenieril analı́tica,

util indudablemente en la fase creativa del diseño.

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 Los Reactores!

Se fabrican de todos los colores , formas y

tamaños y se utilizan para todo tipo de reac-
ciones; por ejemplo:

• Los gigantescos reactores de craqueo catalı́tico

de la industria de refinación del petroleo

• Los monstruosos altos hornos para la fab-

ricación de hierro

• Los habilidosos estanques de lodos acti-

vados para el tratamiento de aguas negras

• Los asombrosos tanques de polimerización

para plasticos, pinturas y fibras

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• Las tan importantes tinajas farmaceuticas
para aspirina, penicilina y medicinas para el
control de la natalidad

• Las despreocupadas jarras de fermentación

para la obtención ilegal de wiskey

• y por supuesto esa abominación, el des-

preciable cigarrillo
 Combinaciones

Los Balances de Materia y Energı́a son el

corazon de la Ingenierı́a Quı́mica

al combinarlos con la Cinética Quı́mica ten-

dremos el corazon de la Ingenierı́a de Reac-
ciones Quı́micas

les adicionamos Fenomenos de Transporte

y tendremos la base intelectual para el Diseño
de Reactores Quı́micos

La Cinetica Quı́mica y el Diseño de Reac-

tores permanecen probablemente como la es-
pecialización en Ingenierı́a la cual separa al
Ingeniero Quı́mico de los otros tipos de In-
genieros

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 Objetivo de Diseñar un Reactor

Para producir un producto deseado, en forma

segura, sin efectos adversos al medio ambiente
y economicamente factible

El Reactor o la Etapa Quı́mica es la más sig-

nificativa del proceso ya que decide economi-
camente las posibilidades del mismo

Para Diseñar y Operar Reactores se requiere

conocer las velocidades de los procesos tanto
fisicos como quı́micos

La combinación de las Operaciones Fisicas y

Quı́micas es una de las caracterı́sticas distin-
tivas de ingenierı́a quı́mica

El Diseño de Reactores Quı́micos es una ac-

tividad espeficica de los ingenieros quı́micos
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 Diseño de Proceso del Reactor

1. Que tipo y tamaño de equipo se necesita

para lograr el grado deseado de reacción?

2. Que condiciones de operación se requieren

(temperatura, presión, velocidad de flujo)?

3. Que dispositivos son necesarios para in-

tercambiar la energı́a con los alrrededores
(generalmente en forma de clor)?

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 Para Obtener un Diseño más
Adecuado

• Análisis de costos

• Materiales de construcción

• Corrosión

• Requerimientos de agua y energı́a

• Mantenimiento

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 Para Lograr un Maximo de
Utilidades

• Instrumentación

• Metodos de control

Para un Diseño Optimo de la

Planta

• Estimación de las condiciones del mercado

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Terminos que aparecen en las ecuaciones de
conservación:

• Terminos que expresan procesos fisicos (ve-

locidad de transferencia de energı́a y de
masa de especies quı́micas especificas

• Terminos que expresan velocidades de con-

versión de una especie quı́mica en otra (ve-
locidad intrinsica de reacción)

El principio de conservación de momentum

no se utiliza en el diseño de reactores debido
a:

• Los cambios de presión en un reactor sue-

len ser menos importantes que los cambios
de composición de y temperatura

• La geometria de muchos reactores es de-

masiado complicada

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Como proceder para combinar las velocidades
de los procesos quı́micos y fisicos para diseñar
un reactor?

• Establecer las ecuaciones de conservación

de masa y energı́a para el tipo de reactor
seleccionado

• Resolver estas ecuaciones (algebraicas o

diferenciales) para obtener el grado de reacción
y las condiciones de operación

Los procesos quı́mico-industriales se proyectan

para obtener economicamente un determinado
producto, a partir de diferentes materias pri-
mas, que se someten a diferentes etapas de
tratamiento, Fig. ??

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 Clasificación de Reactores

• Modo de operación

– Reactor por lotes o intermitente

– Reactor de flujo continuo

• Geometrı́a

– Reactor tipo tanque con agitación

– Reactor ideal de flujo tubular o flujo

tapon

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 Reactor por Lotes o Intermitente

Se caracteriza por la variación en el grado de

reacción y en las propiedades de la mezcla reac-
cionante con el transcurso del tiempo

Reactor de Flujo Continuo

EL grado de reacción puede variar con respecto

a la posición en el reactor, pero no en función
del tiempo

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 Reactor Tipo Tanque con
Agitación

Es un recipiente en el cual existe uniformidad

de proiedades. Si el recipiente de laborato-
rio esta equipado con un agitador eficiente,
la composición y la Temperatura de la masa
reaccionante tenderan a ser iguales en todas
las zonas del reactor

Reactor Tubular de Flujo Tapon

No existe mezclado en la dirección del flujo, en

este caso, la masa reaccionante consiste de el-
ementos de flujo que son independientes entre
si, teniendo cada uno diferente composición,
temperatura, etc.

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 Ideas Sueltas

El diseño del agitador y su velocidad (rpm),

puede afectar las condiciones de buen mez-
clado de un recipiente tipo tanque.

De igual manera, la velocidad de flujo y el

metodo de inyección de la alimentación pueden
tener influencia sobre el flujo tapon de un re-
actor tubular.

El diseñador de reactores debe ser un in-

geniero quı́mico extremadamente sofisticado,
bien versado en catálisis, cinetica de reacciones,
fenomenos de transporte, ingenierı́a mecánica
y programación de computadoras

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 Quien Necesita Diseño de
Reactores?

• Muchos fabricantes de catálizadores ofre-

cen dimensionar el reactor a quien com-
pre su catálizador. Algunos han desarrol-
lado programas de computadora especifi-
cos para dimensionar cierto tipo de reac-
tores

• Ingenieros de investigación y desarrollo

quienes han completado un proceso en es-
tudio y deben diseñar reactores a escala
industrial y estimar sus costos para vender
su nuevo proceso a la administración

• Ingenieros de investigación y desarrollo

deben diseñar, especificar, ensamblar y op-
erar reactores experimentales que ellos uti-
lizaran.

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 • Ingenieros de evaluación de proyectos
comunmente deben dimensionar reactores
para procesos que ellos evaluan

• Ingenieros que desean checar el diseño de

reactores que pueden ser comprados por su
compañia

El ingeniero quı́mico se requiere para selec-

cionar el reactor y la forma de operación que
produce la ganancia más grande consistente
con las restricciones del mercado para las ma-
terias primas y costos del producto, costos de
operación y de capital, consideraciones de se-
guridad, requerimientos de control de contami-
nantes y restricciones esteticas que pueden ser
impuestas por la gerencia, sociedad o sindi-
cato.

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 Preguntas Generales

1. Cual es la composición de la alimentación

y bajo que condiciones esta disponible?

• Es necesario algún proceso de purificación?

2. Cual es la escala del proceso?

• Que capacidad se requiere?

3. Es necesario o desable un catalizador?

• Si un catalizador es empleado, cuales

son las ramificaciones con respecto a
la distribución del producto, condiciones
de operación, tipo de reactor más de-
seable, economia del proceso, etc.?

22
4. Que condiciones de operación se requieren
para tener la operación más economica (T,
P, grado de agitación etc.)?

5. Es necesario o deseable adicionar inertes

u otros materiales a la alimentación para
mantener un rendimiento del producto de-
seado, mantener efectos termicos moder-
ados, o prolongar la vida util de cualquier
catalizador utilizado?

6. El proceso debe ser continuo o intermi-

tente?

• Seran ventajosas la operación batch o

semi-batch?

7. Que tipo de reactor proporciona los mejores

requerimientos del proceso?
 • Existe alguna ventaja asociada con el
uso de combinar distintos tipos de reac-
tores o con reactores multiples en par-
alelo o serie?

8. Que tamaño y forma de reactor debe ser

utilizado?

9. Debe uno operar isotermicamente, adia-

baticamente, o de acuerdo con algun pro-
tocolo de temperatura interno?

10. Es mejor un solo paso o reciclar para obtener

la conversión deseada

11. Que facilidades se tienen para comprar, ac-

tivar y regenerar el catalizador?
12. Cuales son las composiciones y condiciones
del efluente del reactor?

13. Existe necesidad de algún material especial

impuesto por las condiciones del proceso?

• Son los fluidos del proceso corrosivos?

• Se requieren condiciones de P y T ex-

tremadamente altas?