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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

CAMPUS NORTE

ING. QUÍMICA

ASIGNATURA:

Reactores químicos

MAESTRO:

Luis Demetrio Loría Patrón

TEMA 1 _ Reactores homogéneos

T2_T1_Resumen “Reactor Batch e interpretación de datos”.

INTEGRANTES:

Ávila Chi, Julián David E20081308

Chi Catzim, José Eduardo E20081636

Domínguez Cisneros, Julia Abigail E20081321

Pech Vázquez, Erick Uriel E20081278

Puch Can, Aremy Guadalupe E20081342

Raigoza Canché, Neidy Andrea E20081290

Ramírez de la Cruz, Ivanka Elena E20081224

7Q

Fecha de entrega: 13/09/2023


ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 1

REACTOR BATCH ........................................................................................................................ 2

Partes del reactor ......................................................................................................................... 2

Características ............................................................................................................................. 3

Ventajas ....................................................................................................................................... 4

Desventajas.................................................................................................................................. 4

Aplicaciones ................................................................................................................................ 4

EJEMPLOS RESUELTOS ............................................................................................................. 6

CONCLUSIÓN ............................................................................................................................. 13

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................................................... 14


INTRODUCCIÓN

La investigación está centrada y resumida en los fundamentos sobre los reactores Batch o
reactores intermitentes conocidos comúnmente, en el cual se presenta su definición junto a sus
características primordiales que lo conforman, incluyendo su diseño, composición estructural y el
funcionamiento de su operación. De igual manera, se muestran las ventajas y desventajas en
comparación con otro tipo de reactores, específicamente con los reactores continuos; además de
sus aplicaciones y usos en la ciencia, la tecnología o la industria.

La importancia de este resumen radica en la potencia de información y conocimiento que


puede mejorar la eficiencia y la seguridad de los procesos químicos y biotecnológicos, así como
en su contribución al desarrollo de nuevos productos y tecnologías como contribución de este tipo
de reactores. Además, el reactor Batch se ha convertido en una herramienta esencial en la
investigación y el desarrollo de procesos en la industria química y farmacéutica, lo que lo hace
relevante en un amplio campo.

A lo largo de esta investigación, se llevó a cabo análisis de datos, simulaciones


computacionales e interpretaciones de datos como ejemplos para obtener una comprensión más
profunda de los factores que influyen en el rendimiento de un reactor Batch. Con estos resultados,
se espera contribuir al razonamiento del reactor y poder comprender su resolución mediante
programas actuales tecnológicos con el fin de facilitar y proporcionar información valiosa para
posibles ejercicios experimentales.

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REACTOR BATCH

El reactor Batch o discontinuo es un tipo de reactor químico en el que al inicio del proceso
se cargan los reactantes, el medio y los catalizadores; se trata de equipos donde no existe flujo de
entrada ni salida de reactivos o productos y, además, cuentan con un agitador o agitadores que le
permiten mantener la mezcla homogeneizada. Este tipo de reactores, trabajan en estado transitorio
y suelen utilizarse para producciones de bajo volumen o para ensayos de plantas pilotos, pero
pueden emplearse igualmente para operaciones industriales u otros usos, según requerimientos
específicos.

Partes del reactor

Recipiente.
El reactor Batch consta de un recipiente, generalmente de acero inoxidable, que en algunos
casos puede estar recubierto de porcelana. El recipiente del reactor presenta en la tapa que lo cierra,
por la parte superior, unos agujeros por donde ingresan al interior del reactor los reactivos del
proceso químico.

Asimismo, suele presentar en su parte inferior una salida para los líquidos o los productos
de los procesos químicos experimentados en el reactor. Además, el recipiente presenta unas salidas
para los vapores y los gases producidos en las reacciones, ya que deben ser eliminados para evitar
un incremento de la presión.

Motor de agitación.
Los reactores Batch presentan sobre su tapa un motor, dotado de un sistema de transmisión,
que permite el movimiento de un sistema de agitación, capaz de mantener homogéneo el contenido
del reactor durante las reacciones.

Este sistema de agitación consta de un eje, conectado al motor, y un conjunto de paletas


unidas al eje, cuyas formas dependen del contenido del reactor. Las paletas están dispuestas de tal
manera que el diámetro que forman es cercano al diámetro interior del reactor.

Los reactores Batch igualmente suelen estar dotados de un sistema de deflectores. Este se
compone de placas unidas a las paredes de los reactores, y que son impactadas por el contenido de

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los recipientes movilizados por el sistema de agitación, logrando así un grado mayor de
homogeneización.

Sistema de calefacción o enfriamiento.


Las reacciones químicas que ocurren en los reactores pueden ser endotérmicas o
exotérmicas. Por lo tanto, para que las reacciones se produzcan sin que haya una variación de la
temperatura en el interior de los reactores, debe regularse esta variable.

Con este fin, los recipientes del reactor están rodeados de una cubierta en forma de
chaqueta, conectada a un sistema de calefacción o enfriamiento, según sea el caso, el cual permite
la circulación de líquidos para el mantenimiento de una temperatura constante.

Esta condición es necesaria para un rendimiento óptimo de los procesos químicos. En


algunos casos, el enfriamiento del contenido del interior del reactor es alcanzado mediante el uso
de un sistema de tubos en espiral, adheridos a las paredes de los recipientes del reactor.

Características

• Son cargados generalmente mediante orificios de entrada ubicados en la parte superior del
tanque.
• Durante la operación ningún compuesto ingresa o sale del tanque.
• De requerir intercambio térmico (calentamiento o enfriamiento), este tipo de reactores
utilizan camisas o chaquetas de enfriamiento o calentamiento, las cuales se ubican en la
parte exterior del tanque y son muy fáciles de utilizar.
• La masa total dentro del reactor siempre es constante, ya que es un sistema cerrado.
• El tiempo de residencia de todos los compuestos de la mezcla que se encuentran dentro del
reactor Batch, siempre será el mismo para cada uno de los compuestos.
• El reactor opera en un estado no estacionario, ya que varía con el tiempo la composición
química de su interior.
• Debido al mezclado, la temperatura dentro es homogénea al igual que la composición de
la mezcla.
• La energía dentro cambia de acuerdo con cómo se va desarrollando la reacción, o las
reacciones químicas, dentro del reactor.

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• Es muy flexible en su funcionamiento, por lo que un determinado equipo puede ser
utilizado con diferentes fines o aplicaciones.
• Es usado frecuentemente con reactivo químicos en fase líquida, pero también puede
emplearse en reacciones que involucran fases sólidas y gaseosas, así como en las mezclas
de fases, tales como líquida-sólida, líquida-gaseosa, etc. Lo último mencionado es menos
usual.
Ventajas

• Proceso de limpieza práctico.


• Buen porcentaje de conversión por cada unidad de volumen en cada etapa.
• Dan la posibilidad de llevar a cabo operaciones con mucha flexibilidad. Básicamente, un
reactor simple puede producir en un tiempo determinado un compuesto y después otro.
• Su construcción no suele implicar muchas complicaciones (en comparación con otros
reactores).
• Recolección de datos bastante simple, sobre todo, si la operación se lleva a cabo a volumen
constante
• El costo de compra e instalación de un reactor Bach es menor que el gasto de un reactor
continuo.
Desventajas

• El costo de operación del reactor Batch es mayor que el de un reactor continúo causado por
la intermitencia en su funcionamiento, y que en algunos casos requiere de la intervención
de un operador.
• En la industria tiene la dificultad de la variabilidad de un lote a otro; además la dificultad
para lograr producir a gran escala.
• La calidad de los productos hechos es muy variable, respecto a la de los reactores
continuos.
• Son recomendables sólo para reacciones homogéneas.
Aplicaciones

1. En la investigación científica.
• Estudios de calorimetría

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• Cristalización
• Cinética
• Polimerización
• Elaboración de nuevos productos
2. En la industria farmacéutica.
• Elaboración numerosos medicamentos
• Comienzo de la fermentación de algunas bebidas
3. Elaboración de polioles y poliglicoles.
• Bases de pinturas
• Elaboración de moldes
• Elaboración de adhesivos
• Elaboración de recubrimientos
• Elaboración de selladores
• Elaboración de aislantes de tuberías
• Elaboración de cámaras frigoríficas
4. En la sulfonación de hidrocarburos aromáticos.
5. En la combustión de sólidos.
6. En la producción a pequeña escala de homopolímeros de vinilo a baja temperatura.
7. En la producción de hidrógeno de origen biológico a partir de desechos sólidos.
8. En el procesamiento de materiales tóxicos o de gran riesgo.
9. Plantas de producción de biodiesel.
10. Industria de lácteos.

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EJEMPLOS RESUELTOS

Ejemplo 3.1. Uso del método integral para encontrar una expresión de velocidad
Instrucciones:
El reactivo A se descompone en el reactor discontinuo.
A → Productos
La composición de A en el reactor se mide en varios momentos con resultados se muestra
en las siguientes columnas 1 y 2. Encuentra una ecuación de tasa para representar los datos.

Primero suponemos que es de orden 1, por lo que su gráfica debe ser una línea recta; para
ello utilizamos los valores de la columna 1 (eje de las abscisas) y la columna 3 (eje de las
ordenadas).

2.5
2
ln (CA0 /CA)

1.5
1
0.5
0
0 100 200 300 400
Tiempo, s

La gráfica obtenida no es una línea recta, por lo que descartamos que sea de primer orden.

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Se intenta predecir asumiendo que la ecuación es de segundo orden, para ello obtenemos
el inverso a la concentración, como se refleja en la columna 4, y se gráfica vs los valores de tiempo,
el indicador que si es de segundo grado es la obtención de una línea recta.

1.2

0.8
tiempo, s

0.6

0.4

0.2

0
0 100 200 300 400
1/CA

Nuevamente, no se obtiene una línea recta, de igual forma se descarta que sea de segundo
grado.
Por último, predecimos que se trata de una ecuación de orden n, por lo que aplicamos un
método registrado en el libro, el método de vida fraccional.
𝐹1−𝑛 − 1
𝑡𝐹 =
𝑘(𝑛 − 1)
Empleando una vida fraccionaria del 80 %, se obtiene:
Log TF = Log (
0.81−𝑛 −1
)+ (1-n) log CA0
𝑘(𝑛−1)

Y= b+ mx

Para ello, primero trazaremos los datos de concentración al 80 % en contra del tiempo.

CA0 CA final (80 %) Tiempo final (TF, s)


10 8 0 => 18.5 = 18.5
5 4 59 => 82 = 23
2 1.6 180 => 215 = 35

El recorrido de desplazamiento entre el tiempo inicial y el final se ve reflejado en la gráfica


con la flecha entre los tiempos, entonces la gráfica quedaría de la siguiente manera.

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A continuación, se grafica el logaritmo del tiempo en contra del logaritmo de la
concentración, el cual se debe obtener como resultado una línea recta, significado de que podemos
hallar la pendiente y de esa manera el orden. Los datos de la tabla son los siguientes:
Log TF Log CA0
1.27 1
1.36 0.70
1.54 0.30

1.8
1.6
1.4
1.2
1
log T

0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
ln CA0

𝑦2−𝑦1 1.54−1.27
Al realizar la fórmula de la pendiente, se obtiene, 𝑚 = ,𝑚 = = −0.4
𝑥2−𝑥1 .3−1

Por lo que de la fórmula visto anteriormente; 1-n = m, n = m +1, n =1.4, resultando así un
orden fractal, o fuera de lo común para una velocidad de reacción.
Ahora que tenemos el orden de reacción, para evaluar la constante de velocidad tomamos
cualquier punto en la curva de la gráfica CA vs t, en este caso se tomará el punto CA = 5, tF = 23.

8
(0.8)1−1.4 − 1 1−1.4
23 = 𝑥5
𝑘(1.4 − 1)

Resolviendo, se obtiene que k = 0.005


Por último, la ecuación de velocidad quedaría de la siguiente forma:

(𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠)0.4 𝑚𝑜𝑙
−𝑟𝐴 = (0.005 0.4
) ∗ 𝐶𝐴1.4
(𝑚𝑜𝑙) 𝑠 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠𝑥𝑠

Ejemplo 3.2. Uso del método diferencial para encontrar una expresión de velocidad que
ajuste un conjunto de datos
Instrucción:

Tratar de ajustar con una ecuación de orden n los datos de concentración- tiempo
presentados en el ejemplo 3.1.

Solución:

Los datos se presentan en la siguiente tabla en las columnas 1 y 2 y se encuentran graficados


en la posterior ilustración.

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Curva suave que representa los datos
Datos experimentales, 7 puntos.
Ahora, trazar cuidadosamente una curva suave que represente los datos y a CA=
10,8,6,5,3,2 y 1, trazar tangentes a la curva y evaluarlas (ver columna 3).

En seguida, para ajustar a una cinética de orden n estos datos, o

−𝑟𝐴 = −(𝑑𝐶𝐴 )/𝑑𝑡 = 𝑘𝐶𝐴𝑛


Tomar logaritmos de los 2 miembros de la ecuación (ver columna 3 y 4), o

log10 . = − (𝑑𝐶𝐴 /𝑑𝑡) = log10 . 𝑘 + 𝑛 log10 . 𝐶𝐴


________________________ _________
“Y” Ordenada al origen “X” Pendiente

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Y graficar como en la figura E3.2b. La pendiente y la ordenada al origen de la mejor línea
proporcionan n y k (ver la figura E3.2b), por lo tanto, la ecuación de la velocidad es

𝑑𝐶𝐴 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜0.43 𝑚𝑜𝑙


−𝑟𝐴 = − = (0.005 0.43
) 𝐶𝐴1.43 ⋅
𝑑𝑡 𝑚𝑜𝑙 ⋅𝑠 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜 ⋅ 𝑠
Ejemplo 4.1. Un balance a partir de la estequiometría
Instrucciones:
Considerar una alimentación a un reactor en estado estacionario 𝐶𝐴0 = 100, 𝐶𝐵0 = 200,
𝐶𝑖0 = 100. La reacción isotérmica en fase gaseosa es:
𝐴 + 3𝐵 → 6𝑅
Si 𝐶𝐴 = 40 a la salida del reactor, calcular 𝐶𝐵 , 𝑋𝐵 y 𝑋𝐴 en este punto.
Solución
En este caso hay que tener en cuenta que la reacción se lleva a cabo en fase gaseosa y es
isotérmica, presenta variación en el número de moles y el reactor está en estado estacionario, por
lo cual se trata de un caso especial 2.
Las fórmulas por emplear son las siguientes:
𝑎𝜀𝐴 𝐶𝐵𝑂 1 − 𝑥𝐵
𝜀𝐵 = 𝐶𝐵 = 𝐶𝐵0 ( )
𝑏𝐶𝐴𝑂 1 − 𝜀𝐵 𝑥𝐵
𝐶𝐴0 − 𝐶𝐴 𝑣𝑥 − 𝑣𝑥𝐴=0
𝑥𝐴 = 𝜀𝐴 = 𝐴=1
𝐶𝐴0 + 𝜀𝐴 𝐶𝐴 𝑣𝑥𝐴=0
𝑏𝐶𝐴0 𝑥𝐴
𝑥𝐵 =
𝐶𝐵0
Ahora bien, haciendo uso de la tecnología se elaboró un programa para la simulación del
proceso en Excel; resultando de la siguiente manera:

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La hoja de Excel fue hecha tomando en cuenta las condiciones impuestas por el problema,
como lo son las concentraciones de las sustancias en la corriente de alimentación, la estequiometría
de la reacción y los posibles valores de la corriente de salida.

Por otro lado, para dar solución a este problema hay que proporcionar los valores señalados
en amarillo.

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El programa de Excel en automático arrojará los resultados solicitados, los cuales en este
caso son los señalados con verde.
La ventaja de resolver los problemas de esta manera se encuentra en la flexibilidad de
Excel. En caso de requerir otro tipo de datos es suficiente con reemplazar las celdas
correspondientes o ajustar las fórmulas.
CONCLUSIÓN

Al elaborar el presente trabajo de "Reactores Batch e interpretación de datos" se adquirió


nueva información y conocimientos; así mismo, se enriqueció la información ya estudiada en
asignaturas previas.

Este tema refleja un conocimiento amplio sobre la función que tiene un reactor, como una
herramienta valiosa en la industria química y de procesos, ya que permiten la realización de
reacciones en lotes discontinuos. Este reactor muestra una diferencia sobre los reactores que en su
momento llegamos a estudiar, como sus diferentes características y las partes que lo conforman.

Por otro lado, conforme se investigó, los reactores Batch cuentan con ventajas, como
flexibilidad y capacidad de adaptación, pero también muestran desafíos, como tiempos de ciclo
variables y una eficiencia no óptima en comparación con los reactores continuos.

En resumen, la elección de utilizar un reactor Batch dependerán de la reacción y los


objetivos del proceso en particular. Lo anterior considerando que estos reactores desempeñan un

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papel crucial en la producción de una amplia gama de productos químicos y productos terminados
en diversas industrias, permitiendo adquirir nuevos conocimientos que en un futuro proporcionaría
una gran fuente de ayuda para nuestra formación profesional.

En el trabajo se realizaron ejercicios usando los dos métodos, de integración y diferencial,


para obtener la expresión de velocidad, utilizando la ayuda de herramientas como Excel. Por su
parte, también se realizó un ejercicio sobre el balance a partir de la estequiometria, con lo cual se
pudo identificar una relación entre lo visto en clase y lo investigado sobre el reactor Batch.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Barba, J. & Clausell, T. (2014). Reactores químicos y bioquímicos. Universitat Jaume I

Fidel, M. & Tejero, J. (2010). Reactores químicos apuntes. Universidad de Barcelona.


https://diposit.ub.edu/dspace/bitstream/2445/12703/1/APUNTS%20DE%20REACTORS
%20QUÍMICS.pdf

Ingeniería Química. (2020). Reactores intermitentes o reactores Batch.


https://www.ingenieriaquimicareviews.com/2020/10/reactores-intermitentes-batch.html

Levenspiel, O. (2004). Ingeniería de las reacciones químicas. LIMUSA WILEY

Lifeder. (2020). Reactor Batch: características, partes, aplicaciones.


https://www.lifeder.com/reactor-batch/.

Pachacuti, E. (2023). Resumen de Reactor Batch. SCRIBD.


https://es.scribd.com/document/411197216/Resumen-de-Reactor-Batch

Rodríguez, J. (2004). Diseño de un sistema de reacción Batch para polímeros biodegradables.


Universidad de los Andes.
https://repositorio.uniandes.edu.co/bitstream/handle/1992/20991/u246063.pdf?sequence=
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