Está en la página 1de 12

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA INDOAMÉRICA

CONTROL DE CALIDAD

CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y ECONÓMICAS

CARRERA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

OSCAR ÁNDRES TROYA ÁLVAREZ

CRISTOPHER ALEXANDER HEREDÍA REINOSO

RAFAEL ALEJANDRO MUÑOZ BOURGEAT

PEDRO PABLO RIVAS GÓMEZ

Actividad PAE 1: Informe sobre el diagnóstico situacional de la organización

QUITO – ECUADOR
Tabla de contenido.
1. Antecedentes ...................................................................................................................... 4
2. Misión ................................................................................................................................ 5
3. Visión ................................................................................................................................. 5
4. Política de Calidad ............................................................................................................. 5
5. Objetivos de Calidad .......................................................................................................... 5
6. Valores Organizacionales .................................................................................................. 5
7. Diagramación del Proceso Operativo (Flujograma) .......................................................... 6
8. Proponer una Hoja de Registro .......................................................................................... 8
9. Diagrama de Pareto ............................................................................................................ 8
10. Diagrama Causa - Efecto.............................................................................................. 10
11. Propuesta De Mejora .................................................................................................... 11
Índice de tablas

Tabla N°1 .................................................................................................................................. 8


Tabla N°2 .................................................................................................................................. 8

Índice de figuras

Figura N°1 ................................................................................................................................. 8


Figura N°2 ............................................................................................................................... 10

Índice de imágenes
Imagen N°1 ............................................................................................................................... 6
Imagen N°2 ............................................................................................................................. 11
Aplicación de herramientas estadísticas de control en la empresa Placa
Centro Masisa Construcmaderas

1. Antecedentes
En la ciudad de Quito existe una empresa llamada: Placacentro Masisa
Construcmaderas, su principal zona es industrial / comercial, Construcmaderas se
destaca en la venta al por menor de materiales de construcción de productos
melaminados y madera procesada para estructuras en establecimientos especializados.
Su trayectoria dentro del país es de 17 años, se encuentra en las calles Av. Mariscal
Sucre #62-86 y Juan Figueroa sector “Bellavista Alta “, el sector de desarrollo es la
industria de madera porque es una zona muy productiva donde ha generado gran
cantidad de ventas en los últimos años, cuenta con 40 empleados alojados en diferentes
departamentos, la marca general de Masisa se encuentra en el mercado desde 1960 con
la sede en Chile sociedad fundada con el nombre de Maderas Aglomeradas Ltda. que
posteriormente pasa a llamarse Masisa como primer productor de maderas aglomeradas,
en el año 2002 al aumentar su expansión internacional por Latinoamérica se crea Masisa
Ecuador S.A donde busca inversionistas para formar diferentes asociaciones con
empresas productoras de madera para formar especialidades como dedicadas desde el
proceso de extracción hasta la formación de la melamina, como es Placacentro y una
diferente que se compromete al diseño en vanguardia en marca y productos como es
Design Center, en fin Masisa junto a Placentero son líderes en la producción de tableros
melaminados. (Construcmaderas, 2003)
Ing. Darwin Morales gerente general de la empresa Construcmaderas, estudió por cuatro
años ingeniería industrial trabajó por dos años en distintas empresas con actividades en
la producción y comercialización de productos madereros, al morir su madre en su
testamento le entrega terrenos, y activos valorados en dos millones de dólares el cual
los vendió y fue su primer patrimonio para fundar Placacentro Masisa Construcmaderas
con distintos contactos compró una franquicia de la empresa internacional muy
reconocida internacionalmente llamado Masisa, al tiempo de hoy la empresa tiene
ingresos altos y hace cuatro meses fundó Design Center como secuela de la empresa
Construcmaderas semejante a un Kywi donde se vende toda categoría de construcción
desde el inicio hasta el final, al día de hoy la empresa está decidiendo nuevos desafíos
dentro del marketing para poder sobrellevar la actualidad de la demanda social
(Construcmaderas, 2003).
2. Misión
Crecer con innovación y sustentabilidad en el diseño, producción y comercialización de
productos para la construcción. Ofreciendo los mejores servicios y asesoría para cumplir
con los sueños de nuestros clientes.

3. Visión
Lograr reconocimiento como un grupo empresarial líder, creando valor económico
dentro de un marco de ética y responsabilidad, de manera que podamos contribuir a
mejorar la calidad de vida de las personas.

4. Política de Calidad
• Placa Centro Masisa Construcmaderas se compromete a la producción de
melaminas y derivados del MDF de la más alta calidad, con los cimientos en el
proceso de mejora continua que va a asegurar la eficacia, la eficiencia con el
manejo de los recursos y la minimización de desechos que afecten a la sociedad
donde se desarrolla; administrando y gestionando los riesgos con la seriedad que
estos exigen para el cumplimiento de ser socialmente responsable. De tal
manera proveer al mercado excelentes productos que como resultado
satisficieran a nuestros clientes internos y externos.

5. Objetivos de Calidad
• Reducir en un 3% los desechos del proceso de producción de melaminas
semestralmente.
• Aumentar en un 10% la producción de melaminas anualmente.

6. Valores Organizacionales

• Honestidad: La integridad en cada acción que tomamos, es la manera con la que


buscamos nuestros objetivos, la exigimos a todos quienes se relacionan con
nuestra Empresa.
• Justicia: Actuamos otorgando a cada persona lo que le corresponde en sentido
de razón y equidad.
• Ética: Actuamos apegados a nuestros valores, que son el conjunto de normas
que rigen la conducta organizacional e individual.
• Solidaridad: Nos sentimos y actuamos cercanos y adheridos a los propósitos de
desarrollo de nuestros colaboradores y la comunidad.
• Lealtad: Somos fieles a nuestros principios y creencias y nuestros actos son
coherentes con ellos.
• Honorabilidad: Cumplimos con nuestras obligaciones para con la sociedad y las
personas y lo hacemos con convicción y alegría

7. Diagramación del Proceso Operativo (Flujograma)


Imagen N°1
Flujograma del proceso operativo de producción de melamina en madera tipo MDF
Procedimiento Responsable del proceso Revisado por Aprobado por Página

Producción de melaminas en madera tipo MDF Jefe de Producción Ing. Saúl Martínez Ing. Oscar Póveda 1 de 1

Versión Fecha Descripción del cambio sobre versión anterior


Identificar el proceso de producción de melaminas tipo MDF de la firma
Masisa. El objetivo del flujograma es dar a conocer el procedimiento por
Objeto/Alcance el departamento de producción y todos sus derivados para nuevos
1 7/12/2021 Versión inicial
colaboradores, para mantener los estándares de calidad de sus productos
a todo el segmento poblacional.

Flujograma
REGISTROS Información Complementaria
JEFE DE PRODUCCIÓN ASISTENTE DE PRODUCCIÓN OPERARIO

1. Plan mensual de producción


1 aprobado

2 2. Materia prima aprobada como (Maderas,Insumos, etc)

5. Orden de producción (demanda en


5 ventas)

6. La madera e insumos de la melamína debe responder a la demanda


6 correspondiente, con mucho cuidado manipular el producto

9. ¿Cumple con los requisitos de calidad y no existe fallas en la melamína?


9

10 10. Si existe fallas o errores dentro del proceso se vuelve a


curar la melamina junto a los demás procedimientos posteriores

11 11. Culmina el proceso como producto de salida las melamínas y entra al


proceso de comercialización.
8. Proponer una Hoja de Registro
Tabla N°1
Hoja de verificación proceso de producción de melaminas

HOJA DE VERIFICACIÓN

N.º de REVISADO
PROCESO FECHA: 21/11/2021 Jefe de Producción
empleados POR:
Producción de REALIZADO
10 DEPARTAMENTO Producción Supervisor del departamento
Melaminas POR:
Defectos DÍAS
encontrados en
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 TOTAL
las melaminas
Dobladas X X X X X X X 7
Deforme X X X X X X 6
Manchado X X X X X 5
Pegajoso X X X X 4
Agrietado X X X 3
TOTAL 1 2 1 2 1 1 0 1 1 1 1 1 2 0 1 1 1 1 0 2 1 1 1 1 25

9. Diagrama de Pareto
Tabla N°2
Datos del diagrama de Pareto

Defectos encontrados en las Frecuencia


Número Frecuencia
melaminas R
A
Doblado 7 28 28
Deforme 6 24 52
Manchado 5 20 72
Pegajoso 4 16 88
Agrietado 3 12 100
Total 25

Figura N°1
Diagrama de Pareto

25 100 100
88
90
20 72 80
Frecuencia Absoluta

70
15 52 60
50
10 28 40
30
5 20
10
0 0
Doblado Deforme Manchado Pegajoso Agrietado
Daños en la producción
Interpretación:

En la empresa Placa Centro Masisa Construcmaderas el 80% de los problemas radican en que
las melaminas salen dobladas, deformes y manchadas por lo cual deberían tomar decisiones
para en el menor tiempo posible corregir estos fallos. Por el otro lado, el 20% está concentrado
en que salen pegajosas y agrietadas.
10. Diagrama Causa - Efecto

Figura N°2
Diagrama Causa - Efecto

Causa 1 Causa 2 Causa 3

• Sobrecarga de • Tormentas
• Insuficiente tiempo la máquina de eléctricas que
de remojo dentro de pliegue de interrumpen
la mezcla química. tableros. energía
• Insuficiente relleno eléctrica para
de resina en el las máquinas.
tablero.

Melamina
Doblada
• Tablero se vuelve • Tablones con • Cortocircuito en la
espeso para su inconsistencias máquina produce
recubrimiento. de la lámina tableros
• Poca consistencia del melamina. melaminados
tablero. doblados y
deformes.

Efecto 1 Efecto 2 Efecto 3


11. Propuesta De Mejora
Se propone un flujograma mejorado con respecto a la agregación de decisiones para que
existan los filtros necesarios para que el proceso de producción sea más eficiente y eficaz.

Imagen N°2
Flujograma de propuesta de mejora del proceso operativo de producción de melamina en madera tipo
MDF
Procedimiento Responsable del proceso Revisado por Aprobado por Página

Ing. Saúl Ing. Oscar


Producción de melaminas en madera tipo MDF Jefe de Producción
Martínez Póveda
1 de 1

Versión Fecha Descripción del cambio sobre versión anterior


Identificar el proceso de producción de melaminas tipo MDF de la firma Masisa.
El objetivo del flujograma es dar a conocer el procedimiento del departamento de
Objeto/Alcance
producción y todos sus procesos para nuevos colaboradores, para mantener los 1 15/12/2021 Versión propuesta de mejora
estándares de calidad de sus productos a todo el segmento poblacional.

Flujograma
REGISTROS Información Complementaria

1 1. Plan mensual de producción 1. Materia prima aprobada como troncos de eucalipto,


aprobado costeros, serrín, astillas y reciclado.

3. Con la máquina de prueba de resistencia sew deterima un doblez


óptimo del 5% al 8% para un doblez eficaz sin formar fibras
3

4. Pasa al proceso de producción en madera tipo enchapado


4 para otro tipo de madera melamínica.

5 5. Las astillas o fibras deben ser sacadas con diferentes sustancias


como: (urea, parafina) para polemizar el proceso de prensado.

6 6. Orden de producción 6. Corte predeterminado del tablero de 1830x2500 con respecto a


(demanda en ventas) la colección definida semestralmente.

7. Clasificar por modelo de tablero, tamaño, peso, defectos y papel


7 melamínico

8. Se utiliza el papel cuya composición en masa sea de 55% de


celulosa, 36% de aditivos y 4% de pigmentos para tonalidad del papel
8

9. A través de un baño de impregnación en resinas melamínicas


9 debe recubrir el tablero para conseguir una alta resistencia.

10. Se debe formar por el principio de aplicación formado por papel


pregnado + tablero + papel impregando para adherirlo al soporte.
10

11. El tablero se corta lateralmente y trasversalmente para ajustarlo


a las dimensiones requeridas.
11

12. ¿Cumple con los requisitos de calidad y no


existe fallas en la melamína?
12

13. Si existe fallas o errores dentro del proceso se vuelve a


curar la melamina junto a los demás procedimientos posteriores
13

14. Culmina el proceso como producto de salida


las melamínas y entra al proceso de comercialización.
15

14
Otra de las propuestas de mejora sería que Construcmaderas realicen la
inversión en un generador de energía para que al momento de algún fenómeno natural
u otra causa puedan mantener el proceso de producción en pie y de ser el caso pausarlo
hasta la normalización de la energía eléctrica.
También una propuesta de mejora es que de los desechos de la madera MDF analizar
si es una posible nueva línea de mercado mediante la fabricación de la madera con un
estilo de enchapado que permite tener un margen de rentabilidad a partir de los
desechos.
Finalmente, podemos notar que la empresa Construcmaderas en su proceso de
producción minuciosamente para la elaboración de melaminas. Sin embargo, en el
artículo desarrollado se han hecho varias propuestas de mejora para que la organización
en si misma pueda transformar la viabilidad de los recursos y procesos para el logro de
la eficiencia y eficacia sin dejar a un lado la integridad de estos, pero con la obligación
de estar constante mejora.

También podría gustarte