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PROGRMA CODIGO: GIS-PROG-02

FECHA: 20-03-2016
PROGRAMA DE REDUCCION DE VERSION: 01
ACCIDENTES LABORALES CATEGORIA: PREVENCION

PROGRAMA DE REDUCCION
DE ACCIDENTES LABORALES
PREAL

CANDI SAS

Realizo Álvaro Acevedo/ Catalina Martínez


Reviso Diana Alvarado/ Nury Vanegas
Aprobó Catalina Martínez Vargas

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ACCIDENTES LABORALES CATEGORIA: PREVENCION

INTRODUCCIÓN

En CANDI SAS estamos comprometidos con la prevención de accidentes y enfermedades


laborales desde el punto de vista jurídico y legal nos vemos en la obligación de realizar el
plan para la reducción de accidentes el cual denominaremos PREAL y nos
comprometemos con nuestros trabajadores para mejorar la calidad de vida de cada
empleado y contratista que se encuentre laborando con CANDI SAS.

Dentro de los requisitos establecidos por la legislación colombiana en lo que se refiere a


las actividades del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST), se
encuentra la realización de inspecciones en las áreas de trabajo, con el objeto primordial
de identificar riesgos que puedan afectar la Salud de los trabajadores.

Las inspecciones planeadas son uno de los mejores instrumentos disponibles para
descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras
pérdidas.
Por medio de este programa proponemos reducir el nivel de accidentes en las
instalaciones de CANDI SAS y mantener su efectividad centrando nuestros esfuerzos en la
prevención.

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OBJETIVOS

 Evaluar de manera exhaustiva a través de recorridos en las instalaciones de CANDI


SAS los problemas potenciales, deficiencias en equipos, máquinas, actos y
condiciones inseguras en los trabajadores, deficiencias de acciones
implementadas, y, a su vez generar espacios de auto evaluación y compromiso de
los colaboradores.
 Realizar un plan de trabajo para la mitigación de posibles causas potenciales y
deficiencias en equipos y maquinarias
 Eliminar los problemas potenciales encontrados a través de las evaluaciones
realizadas en las instalaciones de CANDI SAS

ALCANCE

Este programa está dirigido a todas las áreas, dependencias proveedores y sucursales de
CANDI SAS

TERMINOS Y DEFINICIONES

Programa de salud ocupacional de la empresa: Consiste en el diagnóstico, planeación,


organización, ejecución y evaluación de las distintas actividades tendientes a preservar,
mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus
ocupaciones, y que deben ser desarrolladas en los sitios de trabajo en forma
interdisciplinaria.

Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional: Forma parte del sistema de


gestión total que facilita la administración de los riesgos de seguridad y salud
ocupacional asociados al negocio de la organización. Incluye la estructura organizacional,
actividades de planificación, responsabilidades, prácticas, procedimientos,

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procesos y recursos, para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener la


política y objetivos de seguridad y salud ocupacional.

Mejoramiento continuo: Proceso para fortalecer al sistema de gestión de seguridad y


salud ocupacional, con el propósito de lograr un mejoramiento en el desempeño del
mismo en concordancia con la política de seguridad y salud ocupacional de la
organización.

Política de salud ocupacional: son los lineamientos generales establecidos por la


dirección de la empresa, que orientan el curso de acción de unos objetivos para
determinar las características y alcances del programa de salud ocupacional.

Factor de riesgo: Llamado también peligro, se define como aquellos objetos,


instrumentos, instalaciones, acciones humanas, que encierran una capacidad potencial
de producir lesiones o daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la
eliminación o control del elemento agresivo. Ejemplo: contacto con el punto de
operación de una máquina herramienta; proyección de virutas, contacto o inhalación de
gases y vapores.

Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias de que ocurra un evento


peligroso específico. Las medidas de prevención y control tales como protección de
maquinaria, estandarización de procesos, sustitución de sustancias, suministro de
elementos de protección personal, tienen como objetivo reducir el grado de riesgo.

Grado de riesgo (peligrosidad): Es un dato cuantitativo obtenido para cada factor de


riesgo detectado, que permite determinar y comparar la agresividad de un factor de

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riesgo con respecto a los demás.

Panorama de factores de riesgo: Es una herramienta que se utiliza para recoger en


forma sistemática la siguiente información: el factor de riesgo, la fuente generadora, el
personal expuesto, el tiempo de exposición, las consecuencias y el grado de control de
riesgo del factor de riesgo identificado.

Condiciones de trabajo y de salud: Son el conjunto de factores relacionados con las


personas y sus acciones, los materiales utilizados, el equipo o herramienta empleados y
las condiciones ambientales, que pueden afectar la salud de los trabajadores.

Accidente de trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte.

Enfermedad profesional: Todo estado patológico permanente o temporal que


sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña
el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar y que haya sido
determinado como enfermedad profesional por el gobierno nacional.

Ausentismo: Condición de ausente del trabajo. Número de horas programadas, que se


dejan de trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades
profesionales.

Sistemas de vigilancia epidemiológica: Se refieren a la metodología y procedimientos


administrativos que facilitan el estudio de los efectos sobre la salud, causados por la

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exposición a factores de riesgo específicos presentes en el trabajo e incluye acciones de


prevención y control dirigidas al ambiente y a las personas

Categoría De Impacto: clase que representa asuntos ambientales de interés al cual se


pueden asignar los resultados del análisis del inventario

PROCEDIMIENTO DE ACCIDENTABILIDAD

La Verificación de posibles causas de accidentes laborales consiste en la observación


sistemática de un determinado hecho, evento, situación o sitio de manera intencional, las
anomalías que pudiesen ocurrir para plantear soluciones y corregirlas; pueden ser
formales o informales.

Se les denomina como inspecciones informales aquellas que se realizan sin un propósito
determinado. La mayoría de veces un supervisor u operario realizan inspecciones
informales como parte de su trabajo.

En el caso de las inspecciones de seguridad es necesario que se realicen sobretodo


inspecciones formales. Las inspecciones formales son planeadas de antemano y con un
objetivo determinado, y necesariamente tiene un seguimiento.

El procedimiento que se debe seguir para tener un programa de inspección que sea a la
vez consistente y efectivo es el siguiente:

Primero: Antes de la inspección es de suma importancia realizar un análisis y revisión de


las inspecciones anteriores con el objetivo de verificar las recomendaciones dadas; como
también las estadísticas de accidentalidad.

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Segundo: Durante la inspección de deben contar con aspectos tales como:

 Contar con todo el material que requiere: Formato de inspección, Lápiz, Tabla para
apoyar y los Elementos de Protección para el área a inspeccionar.

 Ponerse en contacto con el jefe del área, el cual acompañara al inspector durante la
inspección.

 Realizar el recorrido en forma sistemática, siguiendo siempre una secuencia en cuanto


al área a revisas, de tal forma que no se omita algún sitio.

 Visitar los sitios menos frecuentes.

 Hacer tantas anotaciones, adicionales como sean necesarias.

 Preguntar siempre acerca de aquello que nos resulte (raro) o desconocido.

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ACCIONES PREVENTIVAS

De toda condición o acto inseguro detectado en la inspección inicial por personal de la


sede y se debe generar una acción Preventiva, para lo cual pueden existir varias opciones
en cuanto a costos, aplicabilidad y efectividad.

Los factores para tener en cuenta para la selección de una acción preventiva entre varias
alternativas son:

 El potencial de pérdida puede ser leve o moderado.

 La probabilidad de ocurrencia de la pérdida moderada o baja.

 Carta de control

 El grado probable del control

 Justificación de la medida de control

El encargado de la inspección da sugerencias al supervisor, de forma tal que este


informado con respecto a las recomendaciones que se incluyen en el informe.

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ACCIONES CORRECTIVAS

De toda condición o actos inseguros, detectado por personal externo a la compañía y se


debe generar una acción correctiva, para lo cual pueden existir varias opciones en cuanto
a costos, aplicabilidad y efectividad.

Los factores para tener en cuenta para la selección de una acción preventiva entre varias
alternativas son:

 El potencial de pérdida grave, serio, leve.

 La probabilidad de ocurrencia de la pérdida alta, moderada, baja.

 Carta de control

 El grado probable del control

 Presupuesto para el control e inversión

 Justificación de la medida de control

 Intervención del problema detectado

El encargado de la inspección discute con el supervisor cada recomendación, de forma


que este informado con respecto a las recomendaciones que se incluyen en el informe.

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ELABORACIÓN DEL INFORME

Toda inspección debe generar un informe escrito, elaborado por la persona que realizo la
inspección.

Este informe debe llevar:

 Condiciones o Actos inseguros identificados

 Acción preventiva o correctiva recomendada.

 Fecha del Informe

 Responsable de la inspección.

Los informes van dirigidos al jefe de área en que se lleva a cabo la inspección, el día
siguiente de haberse realizado; con el cual se discutirán las acciones preventivas o
correctivas y así dar nombres de los responsables y fechas de ejecución de las acciones
recomendadas.

Se debe mantener un archivo organizado, que será llevado por el encargado del SG- SST o
quien determine la Empresa.

SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS

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El responsable de la inspección debe de hacer un seguimiento de la ejecución de las


acciones correctivas recomendadas, verificando y facilitando los medios para que se
cumplan.

 Dar a conocer a través de los informes a las personas directamente responsables de


ejecutar las acciones correctivas.
 Verificar que la acción se inició de acuerdo con lo programado, dirigiendo los
inconvenientes a la autoridad respectiva.
 Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las modificaciones
que sean necesarias (Ver Anexo 4).

FRECUENCIA DE LA REALIZACIÓN DE LAS INSPECCIONES

Los criterios que deben tener en cuenta para establecer los periodos de las inspecciones
planeadas son:

 Potencial de historial de pérdida, cuando mayor sea el potencial de pérdida de lo que


se va a inspeccionar mayor debe ser su periodicidad por ejemplo: un taller de
mantenimiento requiere mayor periodicidad que un salón de conferencias.
 Normas vigentes en SST.
 Las características del área y objetivos que se fijaran para inspecciones.
 Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambio en las instalaciones
y otros, es necesario ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que depende
de la situación que se esté manejando, considerando las nuevas condiciones que le
originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una pérdida.

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ENTRADAS

No. DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

ALVARO
1. Planificación de las áreas a inspeccionar en el día.
ACEVEDO
Realizar visita a los sitios planificados y preferiblemente estar
acompañado del responsable del proceso. Para dicha actividad
debe contar con el formato correspondiente. Durante la visita ALVARO
se deben identificar las anomalías detectadas y en caso de ACEVEDO/
2.
detectar un riesgo grave e inminente se procede a informar al CATALINA
responsable del área y suspender la actividad para que se MARTINEZ
realicen los correctivos inmediatos y así poder continuar la
actividad bajo parámetros de seguridad.
Registrar los hallazgos de las inspecciones de acuerdo a la lista
ALVARO
3. de chequeo en el respectivo formato. (Dejar registro
ACEVEDO
fotográfico)
Una vez en la oficina, identificar las no conformidades
ALVARO
4. detectadas se le informara de manera escrita al director de
ACEVEDO
obra.
ALVARO
Informar a las áreas correspondientes de los hallazgos, para ACEVEDO/
5.
definir los plazos y las correcciones a desarrollar. CATALINA
MARTINEZ

Realizar seguimiento diario para el cierre respectivo de los ALVARO


6.
hallazgos y dejar evidencia en la carpeta de seguimientos. ACEVEDO

Realizar semanalmente el informe de cobertura de


ALVARO
7. inspecciones, estado actual de cada hallazgo (Iniciado, no
ACEVEDO
iniciado, cerrado o realizado). Para el comité de obra.

Para las inspecciones no planeadas, se debe seguir el mismo ALVARO


8.
procedimiento. ACEVEDO

SALIDAS
No. DESCRIPCIÓN RESPONSABLE

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1. Informe de Inspecciones de seguridad. Quien realice la Inspeccion

SOPORTE TECNOLÓGICO
Ninguno.

ANEXO
No. DESCRIPCIÓN RESPONSABLE
1. Informe Quien realice la inspección

INSPECCION, FRECUENCIA, RESPONSABLE

AREA FRECUENCIA RESPONSABLE

Comité Paritario de Seguridad y Salud en el


Áreas de trabajo Mensual Trabajo y/o el que indique la organización (SISO)
Mensual Comité Paritario de Seguridad y Salud en el
Elementos de Trabajo y/o el que indique la organización (SISO)
protección
Bimensual Comité Paritario de Seguridad y Salud en el
Instalaciones Eléctricas Trabajo y/o el que indique la organización (SISO)
Areas de Comité Paritario de Seguridad y Salud en el
Almacenamiento Trabajo y/o el que indique la organización (SISO)
Mensual
Botiquín de Primeros Brigada de Emergencia y/o el que indique la
Auxilios Mensual Gerencia.
Extintores Mensual Brigada de emergencia y/o el que indique la
Gerencia.
Equipos de Emergencia Brigada de emergencia y/o el que indique la
(alarma, vías de Mensual Gerencia.
evacuación, luz de
emergencia etc.)
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el
Vehículos Mensual Trabajo y/o el que indique la organización (SISO)
NOTA: Todas las que la Empresa crea convenientes.

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Modelo de informe que se debe realizar

1. ANTECEDENTES

El presente documento se elabora luego de realizar inspección rutinaria en prevención de


emergencias en la Empresa CANDI SAS. La propuesta de programa de reducción de
accidentes elaborada para con el fin de ser aceptada al Programa de Reducción de
Accidentes laborales PREAL.
En el documento se desarrollan los resultados del diagnóstico llevado a cabo en la
empresa en relación con las causas y circunstancias de los accidentes que viene sufriendo
en los últimos años, y los factores que se consideran críticos para su reducción y control.
También se desarrollan las actuaciones a implantar para conseguir el objetivo de
reducción del __% al término de la aplicación del programa.

2. OBJETO

El objeto de este documento es:


a. Identificar a partir de una primera aproximación a las causas y las circunstancias
de los accidentes y su evolución en los últimos años, los factores críticos para su
reducción y control.
b. Identificar las actuaciones a llevar a cabo para reducir los accidentes, establecer
una sistemática de actuación permanente sobre los mismos, y aportar las
mejoras necesarias en la gestión preventiva para que el sistema se mantenga a
lo largo del tiempo.
c. Fijar los objetivos de reducción para cada fase de aplicación del programa.

El presente informe ha sido consultado INDICAR SI SE HA CONSULTADO CON LOS


TRABAJADORES O CON SUS REPRESENTANTES Y /O SE HA DEBATIDO EN EL COMITÉ DE
SEGURIDAD Y SALUD. En el anexo se adjuntan los documentos de conformidad de los
trabajadores.

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3 RESULTADOS DEL DIAGNÓSTICO PREVIO

En este apartado se detallan los resultados de los análisis llevados a cabo sobre los
accidentes, sus causas y circunstancias, y los factores que se han identificado como críticos
y sobre los cuales se pretende actuar.

3.1. Análisis de los accidentes

Identificación de las tipologías de accidentes más relevantes

Se han agrupado los accidentes por tipologías; es decir, por el conjunto de circunstancias
que tienen factores comunes. La información se ha obtenido de los partes de accidente
cumplimentados en cada centro de trabajo durante los últimos 3 años.

Las tipologías más frecuentes en orden decreciente dé % de días de baja son las
siguientes:

Nº DE
Nº DE DÍAS
TIPOLOGÍA CIRCUNSTANCIAS DEL AT1 Nº DE CASOS TRABAJADORES
DE BAJA
AFECTADOS 2
Lugar:
Leves:
Tipo de trabajo:
Actividad física:
Graves:
Desviación:
Agente de desviación:
Mortales:

Análisis de las causas

Se ha llevado a cabo una primera aproximación a las causas de los accidentes mediante la
investigación de aquellos que ha sido posible, obteniéndose los siguientes resultados, que
se ordenan de forma decreciente en relación con su potencial de ocurrencia y de días
perdidos:

1
Elegir la fórmula más práctica: o bien partir del parte telemático de accidentes, analizando el lugar donde
se produce el accidente, el tipo de trabajo y la actividad física que hacía el accidentado y la desviación y el
agente de la misma que causaron el accidente o bien la información disponible en el informe de
investigación del accidente.
2
Trabajadores potenciales, es decir, que podrían sufrir este tipo de accidente.

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Nº trabajadores
Causa Nº de casos AT Nº días baja DMI3 2 I.I.

Análisis de otros factores

Se han analizado los siguientes factores (eliminar lo que no proceda, y añadir lo que falte):

- Colectivos de trabajadores con especial incidencia de riesgos: nuevos trabajadores


(jóvenes o de nuevo ingreso), ocupaciones, empleados que desarrollan actividades
clasificadas como peligrosas.
- Puestos de trabajo, actividades o departamentos con especial incidencia de
accidentes.

Resumen de resultados

Puesto/dpto./ Nº
Nº de casos AT Nº días baja DMI 4 I.I.
ocupación trabajadores5

De este análisis se ha obtenido la siguiente información:

 Áreas, departamentos, puestos de trabajo en los que es preciso incidir de forma


especial:
Indicar los que aparecen en lugar destacado en el análisis

 Actividades que requieren mejoras en sus procedimientos de ejecución:


Indicar las actividades que han aparecido en lugar destacado en el análisis y requieren
mejorar
 Colectivos de empleados que requieren capacitación adicional:
3
Duración media de la incapacidad
2

4
Duración media de la incapacidad
5
Trabajadores potenciales, es decir, que podrían sufrir este tipo de accidente.

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Indicar los empleados cuyo elevado nivel de accidentalidad está relacionado con la
formación insuficiente para el trabajo que ejecutan o con respecto a sus riesgos
 Otras conclusiones:

3.2. Análisis de las deficiencias detectadas en las evaluaciones de riesgos pendientes de


solución

Del análisis de las evaluaciones de riesgos y del seguimiento de las planificaciones de la


actividad preventiva aplicadas en los últimos años, se han obtenido las siguientes
deficiencias pendientes de solución:

a) Deficiencias relacionadas con las situaciones detectadas en 3.1


Desarrollar

b) Deficiencias que podrían ser la causa de accidentes calificados con una magnitud
de riesgo de superior o igual a importante e intolerable6.
Desarrollar

c) Otras deficiencias:
En este apartado, se trata de relacionar aquellas que se consideren relevantes y no
hayan aparecido en a) o b).

Resumen de resultados

Medidas Reducción Tipología


Condiciones Plazo mínimo
Magnitud Riesgo preventiva Costes días baja A.T.
anómalas implantación
s prevista asociada

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Nomenclatura de la magnitud del riesgo conforme a la metodología del Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo

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3.3. Análisis del sistema preventivo

El estudio de la modalidad organizativa, los recursos aportados, los medios existentes, así
como la distribución de la plantilla entre los centros de trabajo, horarios y turnos y los
tipos de riesgos identificados en la evaluación, pone de manifiesto una serie de aspectos
que es preciso mejorar. Estos aspectos se detallan a continuación.

a) Aspectos en los que los recursos son inadecuados:


Los siguientes aspectos requieren ser adaptados a las necesidades (Indicar de los que
se exponen los que sean aplicables, y explicarlo):

 Centros de trabajo insuficientemente cubiertos por el sistema preventivo


 Turnos u horarios que precisan mayor atención del sistema preventivo
 Especialización insuficiente de los técnicos de la organización preventiva
 Formación o conocimientos insuficientes de las personas que integran la
organización preventiva
 Otras situaciones

b) Aspectos en los que se requiere profundizar en la integración de la prevención


Los siguientes aspectos requieren ser adaptados a las necesidades (Introducir las
conclusiones extraídas de los resultados de la aplicación de la lista de comprobación
del documento de metodología):
 Relación de aspectos identificados

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4. PROGRAMA DE REDUCCIÓN DE LA ACCIDENTALIDAD


Se ha propuesto un programa de actuación para cada centro de trabajo, adaptado a su
tamaño, organización, proceso productivo y tipología de accidentes. Para cada centro, las
actividades se separan en dos grupos:
 Subprograma de modificación de condiciones materiales, organización del
trabajo y procesos
 Subprograma de gestión e integración de la prevención

Las actividades incluidas en cada subprograma se han elegido aplicando los siguientes
criterios:

 Potencial de mejora elevado. La actividad aporta una solución total, o


importante si es parcial, al punto crítico sobre el cual actúa

 Resultados visibles y cuantificables a corto plazo, durante el periodo de


aplicación del programa (si es imprescindible poner en práctica alguna acción
que no dé fruto durante el periodo de aplicación del programa, indicarlo)
 Posibilidad de aplicación a corto plazo. Las actividades se pueden finalizar
durante el periodo para el cual se ha definido el programa. No se han incluido
actividades que requieran plazos de aplicación más largos (si es recomendable
poner en práctica alguna actividad que requiera un plazo prolongado,
explicarlo)

A cada actividad se le ha asignado un responsable de su ejecución y verificación, un plazo


de puesta en práctica, y los medios y recursos necesarios.

Centro de trabajo: NOMBRE

Centro de Trabajo: Actividad:

Dirección: SEDE:

Subprograma de Modificación de Condiciones Materiales, Organización del trabajo y


Procesos

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Fechas
Ejecución Observacione
Actividad programada previstas
s
Inicio Fin Responsable Medios
Actividades primer periodo
(mes 8)

Actividades segundo periodo


(mes 12)

Actividades tercer periodo


(mes 15)

Actividades cuarto periodo


(mes 18)

Cierre programa (mes 24)

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Subprograma de Gestión e Integración de la Prevención

Fechas
Ejecución Observacione
Actividad programada previstas
s
Inicio Fin Responsable Medios
Actividades primer periodo
(mes 8)

Actividades segundo periodo


(mes 12)

Actividades tercer periodo


(mes 15)

Actividades cuarto periodo


(mes 18)

Cierre programa (mes 24)

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