ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

NOMBRE: MELANY ORTIZ

MATERIA: GESTIÓN DE LA CALIDAD

DOCENTE: ING. MAURICIO ROJAS

AUTORES DE LA CALIDAD

PREGUNTAS

1.- Comparar y contrastar la adecuación al uso de Juran con la adecuación al objetivo de

Deming y el conforme a las necesidades de Crosby.

Juran Deming Crosby

La opinión del usuario Implantó los 14 puntos Desarrolló los “cincos
es la que indica que la de la calidad y son de absolutos de la calidad”
calidad está en el caso presencia permanente
real del producto o
servicio
Aplicó a la calidad dos Las siete enfermedades Su filosofía se basa en
significados diferentes: mortales una mentalidad de
característica y ausencia conformidad y que
de defectos queda interrumpida si el
diseño del producto o
servicio es incorrecto
Manejar con eficacia Desarrolló el ciclo Desarrolló los 14
estos tipos de calidad PHVA puntos del plan de la
significa la calidad
interconexión entre
planificación, control y
mejora de la calidad
Solo el cliente puede El enfoque de Deming Propone sus 14 pasos
determinar la calidad del es humanista, es decir secuenciales para llegar
producto o servicio orientado hacia la a los resultados de una
mentalidad del recurso gestión de calidad
humano, sus actitudes y
sus costumbres.
Concepto de valor El enfoque de Crosby
unitario que varía de un está orientado hacia la
cliente a otro mejora de los proceso y
las interacciones entre
las funciones de trabajo
para lograr la calidad
Consta de cuatro
elementos: calidad de
diseño, control de
calidad, disponibilidad y
servicio post-venta
Este concepto está
 basado en cinco
características:
Tecnología, psicología,
temporal, contractual y
ética.

2.- Explicar el diagrama de espina de pescado de Ishikawa.

Creado por Kaoru Ishikawa en 1993, Fish aka Ishikawa tiene la forma de un esqueleto de pez,
de ahí el nombre. Ishikawa contribuyó al control de calidad y creó diagramas de peces para
identificar problemas que obstaculizan la calidad e identificar problemas que también pueden
brindar soluciones. Es importante señalar que esta herramienta se puede utilizar en diferentes
industrias o tipos de negocios. Los diagramas de esqueleto de pescado o también conocido
como diagrama de Ishikawa puede ser utilizado para la solución de problemas con respuestas
rápidas y eficientes, con el objetivo de identificar de donde provienen las causas de las
debilidades que afecta a los procesos organizacionales y operativos de una empresa.

El diagrama de esqueleto de pescado consta de tres elementos:

1. Cabeza: Emerge de la espina central y es en ese lugar dónde se presentan los

problemas.
2. Espinas: Salen de la espina central la cual se conecta a la cabeza y el número de
espinas variará de acuerdo con las posibles causas que estén provocando los
problemas dentro de la organización.
3. Espinas menores: Las espinas menores son nacientes de las espinas y de igual forma
que las anteriores presenta problemas relacionados a los de las espinas normales.

3.- Tratar las seis fases de la mejora de la calidad.

Juran descubrió que, para centrarse en la mejora de la calidad, las empresas deben pasar por
un proceso de descomposición de la actitud, la organización, el conocimiento, los patrones
culturales y los resultados, que es cíclico y refleja una espiral continua de desarrollo de la
calidad. Las seis fases de la solución de problemas para mejorar la calidad:

1. Identificar el proyecto: Aclarar las razones y los beneficios que genera dicho proyecto.
2. Establecer el proyecto: Ejecutar y trabajar en el proyecto anteriormente identificado
3. Diagnosticar la causa: analizar si el problema es controlable o por el operario o por la
dirección
4. Remediar la causa: Solventar de soluciones rápidas y consientes para dicho problema
5. Mantener las ganancias: Fijar un limite de gastos que non afecte a la elaboración de
los productos
6. Repetir y nombrar: Volver al inicio del proceso generando más oportunidades

4.- Tratar las siete enfermedades mortales de Deming.

1. Falta de constancia en el objetivo. Deming la ve como una inconsistencia de gestión,

política de calidad y la implementación de un plan.
2. Énfasis en los beneficios a corto plazo. Utilizar los beneficios en prioridad a los
accionistas más no en el cliente, generando beneficios breves, pero no a futuro ya que
al no brindar beneficios al cliente se pierde el cliente y no se asegura beneficio a futuro
para la organización.
 3. Evaluación en la actuación o revisión anual. Para Deming las evaluaciones no son
importantes sino más bien la dedicación y empeño que las personas le dan a la
realización de una actividad.
4. Movilidad de la alta dirección. La rotación de gerentes o personas de altos mandos
hace que se produzcan inconsistencias en los propósitos y objetivos.
5. Dirigir una compañía solo por cifras. Basarse solamente en las cifras visibles de los
estados financieros de una empresa, se están perdiendo gran parte de activos que son
intangibles. La identificación de prestigio, fidelidad del cliente y la capacidad del
personal sería difíciles de contabilizar, esto en base al trabajo solo por cifras visuales
que aseguraría el fracaso de una organización.
6. Excesivos costes médicos. La falta de motivación al personal, malas condiciones de
trabajo generaran un ambiente laboral deplorable, dando apertura a colaboradores
enfermos por estrés e incapacidad, llevando grandes pérdidas a la organización.
7. Excesivos costes de garantía legal. La lentitud al solventar soluciones ante reclamos,
garantías o quejas genera una avalancha de desprestigio para la organización. Dejar de
lado la idea de generar un producto o servicio que satisfaga las necesidades del cliente
y enfocarse en la generación, distribución de un producto que no cumple con lo
necesario para ser adquirido sino más bien que se logre vender para generar ingresos.

5.-Contrastar los catorce puntos de Deming con los catorce peldaños de Crosby.

DIFERENCIAS ENTRE LOS 14 PUNTOS DE DEMING Y LOS 14 PERDAÑOS DE CROSBY

DEMING CROSBY
1.- Crear constancia en el propósito de 1.- Compromiso de la Dirección
mejorar
2.- Adoptar la nueva filosofía de la calidad 2.- Equipo para el Mejoramiento de la
Calidad
3.- Dejar de depender la inspección en masa 3.- Medición mediante el desarrollo de
acciones correctoras adecuadas
4.- Acabar con la práctica de adjudicar 4.- Costos de calidad que brinda un
contratos de compra basándose catalizador de conciencia plena de lo que
exclusivamente en el precio está ocurriendo
5.- Mejorar continuamente y por siempre los 5.- Ofrecer apoyo necesario para elevar la
sistemas de producción y servicio conciencia conforme a las necesidades
6.- Instituir la capacidad del trabajo 6.- Desarrollar métodos sistemáticos que
resuelvan problemas anteriormente
expuestos.
7.- Instituir el liderazgo 7.- Seguir la planificación cero defectos
8.- Desterrar el temor 8.- La formación del supervisor permite
asegurar que los supervisores sean capaces
9.- Derribar las barreras que hay entre áreas 9.- Celebración del día cero defectos
de staff
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y 10.- Fijar metas
las metas de producción para la fuerza
laboral
11.- Elimina las cuotas numéricas 11.- Comunicar los problemas de calidad y
así eliminar la causa de los errores.
12.- Derribar las barreras que impiden el 12.- Reconocimiento
sentimiento de orgullo que produce un
 trabajo bien hecho
13.- Establecer un vigoroso programa de
educación y entretenimiento
14.- Tomar medidas para lograr la
transformación
13.- Fomentar la recepción de consejos
sobre la calidad
14.- Repetir todo el proceso

6.- Reseñar los logros de Feigenbaum y Taguchi. Determinar cómo pueden afectar a las
prácticas de la gestión de la calidad en una empresa de servicios.

Entre los logros de Feigenbaum y Taguchi se encuentran:

Feigenbaum: Es responsable de iniciar el ciclo industrial, centrándose en pasar de la entrada

de materias primas a la salida del producto, a lo que yo llamo calidad total.

Taguchi: Al comparar las estimaciones de costos de producción con productos insatisfactorios,

se desarrolló una función de pérdida centrada en la calidad del diseño del producto. Por lo
tanto, Taguchi tiene como objetivo lograr medidas de valor a través de los cálculos que realiza.

Para Feigenbaum y Taguchi la calidad es la principal prioridad, ambos creen que el producto
debe satisfacer al cliente, pero su enfoque es directamente interno, ambos enfocan el proceso
de fabricación desde el punto de vista del error y su concepto.