Samclcsdchcons-404 Procedimiento Trabajo en Altura Física

SAMCLCSDCHCONS-404 PROCEDIMIENTO TRABAJO
EN ALTURA FÍSICA
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PROCEDIMIENTOTRABAJO EN
ALTURA FÍSICA
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00 N. BRAVO 30.09.2022 A. ARANEDA 30.09.2022 E. PIZARRO 30.09.2022 Generación de documento
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Título del documento:
SAMCLCSDCHCONS-404 PROCEDIMIENTO
DE TRABAJO EN ALTURA FISICA
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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-404 00 1 (30)

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SAMCLCSDCHCONS-404 PROCEDIMIENTO TRABAJO
EN ALTURA FÍSICA
_____________________________________________________________________________
Contenido
1. OBJETIVO ........................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................. 3
3. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................... 3
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 9
5.2. INGRESO AL ÁREA ............................................................................................................ 9
5.3. INSPECCIÓN DE EPP, HERRAMIENTAS Y MATERIALES ......................................................... 9
5.4. TRASLADO DE PERSONAL, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.................................................. 9
5.5. INSTRUCCIÓN AL PERSONAL ............................................................................................. 9
5.6. INSPECCIÓN AL ÁREA DE TRABAJO .................................................................................. 10
5.7. BLOQUEO DEL EQUIPO ................................................................................................... 10
5.8. SEGREGACIÓN DEL ÁREA ................................................................................................ 10
5.9. PREPARAR HERRAMIENTAS PARA LA ACTIVIDAD .............................................................. 10
5.10. USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ESPECÍFICOS ..................................................... 10
5.11. USO DE PLATAFORMAS PROVISORIAS .......................................................................... 16
5.12. USO DE ESCALAS ........................................................................................................ 17
5.13. INSTALACIÓN CUERDA DE VIDA ................................................................................... 17
5.14. HOUSEKEEPING .......................................................................................................... 18
5.15. DESBLOQUEO DEL EQUIPO .......................................................................................... 19
5.16. RETIRO DEL ÁREA ....................................................................................................... 19
6. RECURSOS NECESARIOS .................................................................................................... 19
7. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD ............................................................................................. 20
PROCEDIMIENTO GENERAL MEDIOAMBIENTE FSCHFP-SGI-EC-0003 ............................................ 27
8. REGISTRO DE DIFUSIÓN29
Procedimiento Nº PROCEDIMIENTO TRABAJO EN ALTURA FÍSICAFSCHBP-CCH001-AO-0004 .......... 30
ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-404 00 2 (30)

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1. OBJETIVO
Establecer la secuencia de pasos y asegurar que el Procedimiento “Trabajo en altura física”, sea efectuado de
manera eficaz y eficiente, identificando peligros, evaluando los riesgos y tomando las medidas de control
necesarias, para resguardar la seguridad y salud de las personas, medio ambiente y calidad, en División
Chuquicamata.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de la Empresa METSO:OUTOTEC., que desarrolle trabajos
de Mecánicos en el Contrato N° 4600023141 "Servicio de mantenimiento mecánico integral molienda
convencional gerencia concentradora".
3. RESPONSABILIDADES
Responsable Tarea
1. Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades asociadas al

contrato donde se ejecuta el Servicio de Mantenimiento Integral de Molienda
AO,A1,A2,A3, Quinto molino y Remolienda, División Chuquicamata.
2. Proveer los recursos humanos, materiales, tecnológicos, financieros, y administrativos
necesarios para asegurar que las actividades asociadas a este procedimiento se
realicen de forma segura, eficaz y eficiente.
3. Cumplir metas y objetivos fijados en los aspectos de resultados de eficacia,
económicos, seguridad y medio ambiente; tanto de nuestra empresa como los
Administrador requeridos por la mandante.
de contrato 4. Proponer procedimientos tendientes a optimizar la utilización de los recursos
humanos, materiales y tecnológicos, mediante el mejoramiento continuo y la
innovación.
5. Mantener un contacto permanente con el cliente con la finalidad de aumentar los
trabajos ejecutados en el área.
6. Ser el responsable de la aplicación del sistema de gestión integrado, en lo aplicable
al contrato y al área específica de este procedimiento.
7. Promover los aspectos de seguridad, medio ambiente, cero daños, riesgos materiales
y autocuidado.
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1. Proporcionar Asesoría, respaldo, asistencia, recomendaciones para todas las dudas

respecto de Prevención de Riesgos en la aplicación del presente Procedimiento de
trabajo.
2. Asesorar que las labores se realicen en forma segura, considerando la protección de
todos los recursos, de acuerdo con los procedimientos generales y especiales
Departamento
establecidos en forma previa, para esta actividad.
de Prevención
3. Asesorar que los estándares recomendados a este procedimiento se apliquen y se
de Riesgos
cumplan.
4. Colaborará en la capacitación de los trabajadores involucrados en la tarea según sus
necesidades.
5. Verificar la realización de todos los controles e inspecciones que según estándares se
aplicarán en la realización de esta tarea.
1. Es responsable de velar por el cumplimiento de las instrucciones establecidas en el
presente procedimiento, debiendo prever y tomar todas las medidas y acciones
necesarias que permitan que los trabajos se desarrollen de forma planificada con
normalidad aplicando las medidas de seguridad y control de riesgos p6ara proteger
la integridad de los trabajadores, del equipo, lugar de trabajo e instalaciones propias
y de la DCH.
2. Además, exigir que se respeten las normativas definidas para realizar los trabajos, el
uso de todos los elementos de protección personal de sus trabajadores.
Jefe de
3. Es el responsable de ser el coordinador de la Emergencia, quien deberá velar por la
Terreno
evacuación (en caso de ser necesario) y el resguardo frente a una emergencia y
Aplicar el Protocolo de Comunicación.
4. Revisará los ART hechos por los trabajadores.
5. incentivar al personal para que adopte como procedimiento habitual y riguroso, la
detención de su trabajo (por ejemplo, aplicación de la Tarjeta Verde), cuando
considere que las condiciones para ejecutar una tarea o actividad no garanticen su
seguridad.
6. Capacitar, incentivar y promover conductas en los trabajadores.
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1. Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades asociadas al

contrato.
2. Cumplir metas y objetivos fijados en los aspectos de resultados de eficacia,
económicos, seguridad y medio ambiente; tanto de nuestra empresa como los
requeridos por la mandante.
3. Promover los aspectos de seguridad, medio ambiente, cero daños, riesgos materiales
y autocuidado
4. Ejecutar el servicio de manera correcta y aplicada y satisfacer las expectativas
contratadas por el cliente, Codelco División Chuquicamata.
5. Verificar el correcto estado y funcionamiento de los equipos y accesorios. (Check list
documentada)
6. Realizar una inspección de todas las mangueras y accesorios antes de su utilización.
7. Implementar, difundir y garantizar la aplicación de este procedimiento de trabajo en
terreno.
Supervisor
8. Instruir al personal, realizando charla operacional y de seguridad de 5 min. sobre
procedimiento de trabajo, realizar su difusión a todo el personal, incluir dicha
actividad dentro de la matriz de riesgos y fomentar el autocuidado de todo el personal.
9. Obtener permisos de ingreso al área, con jefe de turno o en sala de control, evaluar
y visualizar los riesgos en terreno y cumplir con todos los estándares de seguridad
exigidos por DCH.
10. Verificar que se cumpla este procedimiento y realizar modificaciones a este
procedimiento de adicionarse tareas no incluidas en este, según sistema de gestión
METSO:OUTOTEC.
11. Verificar en terreno el uso correcto de los elementos de protección personal
proporcionados por la empresa, las herramientas a utilizar y que estos estén en
óptimas condiciones para el correcto desarrollo de la actividad.
13. Verificar que la ejecución de trabajo se realice bajo los estándares de seguridad de
METSO:OUTOTEC y DCH y que el personal conozca los Riesgos asociados.
14. Verificar que los equipos a intervenir se encuentren correctamente bloqueados,
verificar energía Cero con Operador de equipos de la concentradoras asociados al
alcance del contrato, así también verificar vía radial con el operador, que no existen
energías residuales en el equipo, aplicar dicho protocolo según estándares de control
de División Chuquicamata.
15. Responsabilidades civiles y penales de acuerdo con la legislación vigente.
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1. Será su responsabilidad la correcta aplicación y cumplimiento del procedimiento y

delcontrol en terreno de éste, con el personal a cargo.
2. Asegurar que el personal a su cargo tenga la capacitación y entrenamiento
necesarioantes de comenzar con la actividad.
3. Identificar y comunicar oportunamente al Supervisor las interferencias detectadas
enel área de trabajo.
4. Asegurar que los trabajos se efectúen dentro de las medidas establecidas en el
análisis relámpago del riesgo en actividades (ART) y tareas críticas o similares y
dar cumpliendo a lo establecido, así como también con los requisitos de Seguridad,
SaludOcupacional calidad y Medio Ambiente establecidos en este documento.
5. Distribuir y asignar las tareas al personal, para la correcta ejecución de los trabajos
einstruir sobre la aplicación de procedimientos, instructivos, normas.
6. Definir y solicitar oportunamente los recursos necesarios, y gestionar los permisos
necesarios para ejecutar el trabajo.
Capataz 7. Controlar que los trabajos se realicen tomando todas las medidas de control para
mitigar los riesgos.
8. Resguardara que solo los trabajadores que participan en estas tareas se
encuentrenpresentes en el área de influencia a de trabajo.
9. Deberá conocer el protocolo de comunicación de la división Chuquicamata e interno
de METSO:OUTOTEC.
10. Realizar Análisis relámpago del riesgo y charlas de 5 minutos diariamente antes de
realizar los trabajos en terreno y cumplir con bloqueos correspondientes y verificar
energía cero.
11. Deberá informar todos los incidentes inmediatamente a su supervisor.
12. incentivar al personal para que adopte como procedimiento habitual y riguroso, la
detención de su trabajo (por ejemplo, aplicación de la Tarjeta Verde), cuando
considere que las condiciones para ejecutar una tarea o actividad no garanticen su
seguridad.
13. Capacitar, incentivar y promover conductas en los trabajadores.
1. Verificar el correcto estado y funcionamiento de los equipos y lugar de trabajo, y
quesus elementos y accesorios se encuentren en perfecto estado.
2. Cumplir con los requerimientos exigidos por el cliente DCH.
Trabajadores
3. Realizar las operaciones y trabajos de manera segura controlando los riesgos
yrealizar una limpieza de calidad y efectiva del área de trabajo.
4. Aplicar antes, durante y después, herramienta preventiva ART en terreno, y todos
losrequerimientos de seguridad que apliquen al servicio.
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4. DEFINICIONES
• DCH: División Chuquicamata • MA: Medio Ambiente.
• ART: Análisis de Riesgo de la Tarea • ECF: Estándares de Control de Fatalidad.
• EPP: Equipo de Protección Personal • EST: Estándar de Salud en el Trabajo.
• OT: Orden de Trabajo • RQSV: Reglas que salvan la vida.
• SSO: Seguridad y Salud Ocupacional • NEO: Norma Estándar Operacional
• Trabajo en altura física: Es toda labor que se realiza a mas de 1,8 metros sobre el nivel del piso
donde se encuentra el trabajador y que además presenta el riesgo de sufrir una caída libre o donde
una caída de menor altura puede causar una lesión grave.
• Absorbedor de impacto: Equipo cuya función es disminuir las fuerzas de impacto en el cuerpo del
trabajador o en los puntos de anclaje en el momento de una caída. Anclaje: Punto seguro al que se
puede conectar un equipo personal de protección contra caídas con resistencia mínima de 5000 libras
(2.272 Kg) por persona conectada.
• SPDC: Sistema de protección de detención de caídas.
• Argolla D: Es un conector integral en forma de “D” que tiene como función servir de punto de conexión,
eslinga u otro elemento donde se use.
• Arnés: Sistema de correas cosidas y debidamente aseguradas, incluye elementos para conectar equipos
y asegurarse a un punto de anclaje; su diseño permite distribuir en varias partes del cuerpo el impacto
generado durante una caída.
• Certificación: Constancia que se entrega al final de un proceso, que acredita que un determinado
elemento cumple con las exigencias de calidad de la norma que lo regula, o que una persona posee los
conocimientos y habilidades necesarias para desempeñar ciertas actividades determinadas por el tipo
de capacitación.
• Conector: Cualquier equipo que permita unir el arnés del trabajador al punto de anclaje.
• Detención de caídas: Es la acción o el evento de detener o parar una caída libre.
• Eslinga: Conector con una longitud máxima de 1.80 m fabricado en materiales como cuerda, reata,
cable de acero o cadena. Las eslingas cuentan con ganchos para facilitar su conexión al arnés y a los
puntos de anclaje; algunas eslingas se les incorporan un absorbedor de impacto para detención de
caídas.
• Eslinga en Y: Es aquella eslinga que tiene dos brazos conectores y tiene como función conjunta la
detención de caídas con el posicionamiento.
• Gancho: Equipo metálico que es parte integral de los conectores y permite realizar conexiones entre el
arnés a los puntos de anclaje, sus dimensiones varían de acuerdo a su uso, los ganchos están provistos
de una argolla u ojo al que está asegurado el material del equipo conector (cuerda, reata, cable, cadena)
y un sistema de apertura y cierre con doble sistema de accionamiento para evitar una apertura accidental
que asegura que el gancho no se salga de su punto de conexión.
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• Líneas de vida horizontales: Sistemas de cables de acero, cuerdas o rieles que debidamente ancladas
a la estructura donde se realizará el trabajo en alturas, permitirán la conexión de los equipos personales
de protección contra caídas y el desplazamiento horizontal del trabajador sobre una determinada
superficie.
• Líneas de vida verticales: Sistemas de cables de acero o cuerdas que debidamente ancladas en un
punto superior a la zona de labor, protegen al trabajador en su desplazamiento vertical
(ascenso/descenso).
• Mosquetón: Equipo metálico en forma de argolla que permite realizar conexiones directas del arnés a
los puntos de anclaje. Otro uso es servir de conexión entre equipos de protección contra caídas o rescate
a su punto de anclaje.
• Riesgo de caída: Hace referencia a cualquier posición o ubicación donde la persona o el trabajador
está expuesto a una caída potencial
• Sistema de detención de caídas: Es el conjunto de equipos, componentes y elementos que se
configuran sinérgicamente para detener una caída
• Sistemas pasivos de protección contra caídas: Son sistemas que no requieren el uso de equipos
de protección contra caídas. Son sistemas que tienen como función evitar que la caída ocurra.
• Suspensión: Tareas en las que el trabajador debe “suspenderse” o colgarse y mantenerse en esa
posición sin posibilidad de caída, mientras realiza su tarea o mientras es subido o bajado.
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5. PROCEDIMIENTO
5.1. PLANIFICACIÓN (PASO CERO)
El supervisor deberá coordinar los trabajos en conjunto con el personal involucrado en la tarea, estos deberán
contar con la información más clara posible. Para ello se deberá completar las láminas de registro de OT
críticay, el listado de ejecutores y sus competencias. El supervisor deberá entregar los trabajos en forma
coordinaday planificada, la información deberá ser las más clara posible deberá haber una comunicación
donde el emisory receptor manejen la información de la misma manera.
5.2. INGRESO AL ÁREA

El supervisor o capataz deberá indicar a los trabajadores que completen el formulario de ingreso al área
paraposteriormente solicitar la autorización al mandante.
5.3. INSPECCIÓN DE EPP, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

El personal será responsable de inspeccionar los equipos de protección personal, herramientas y materiales
necesarios, antes de dirigirse al lugar de trabajo. Se deberá verificar que estos se encuentren en buen estado,
que sean las adecuadas para los trabajos y que cumplan con los controles de seguridad establecidos
(Codificación de Colores). Para ello, se deberá realizar un check list diario de las herramientas y los EPPs.
CODIGO DE COLORES POR PERIODO DE INSPECCION

Amarillo Enero, Febrero, Marzo
Rojo Abril, Mayo, Junio
Azul Julio, Agosto, Septiembre
Verde Octubre, Noviembre, Diciembre
5.4. TRASLADO DE PERSONAL, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Se procederá a realizar el traslado del personal, ya equipados con todos los equipos de protección personal
y también el traslado de los equipos y herramientas que se requieran, teniendo especial cuidado para no
dañarlasdurante el trayecto.
5.5. INSTRUCCIÓN AL PERSONAL

El supervisor o capataz deberá dar a conocer a sus trabajadores la secuencia lógica de las tareas que contempla
la actividad. En esta etapa del procedimiento el supervisor o capataz deberá asignar responsabilidades a
cadauno de los miembros de la cuadrilla, estos podrán indicar los puntos que no se aplican, así como también
deberán participar activamente en la planificación en terreno de la actividad.
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5.6. INSPECCIÓN AL ÁREA DE TRABAJO

Antes de efectuar cualquier tipo de actividad, se deberá inspeccionar el área de trabajo, para detectar cualquier
condición riesgosa y tomar las medidas inmediatas ó su eliminación. Será obligación del supervisor o capataz
de la actividad leer el procedimiento de trabajo y comparar lo escrito con las condiciones existentes en el
áreaa trabajar, deberá modificar aquellas no conformidades encontradas, las cuales deberán ser
informadas
oportunamente a la línea de mando, APR y trabajadores involucrados en la actividad. Posteriormente, se
debe confeccionar Análisis de Riesgo de la Tarea (ART), en esta actividad participa todo el personal
involucrado en la tarea a ejecutar.
5.7. BLOQUEO DEL EQUIPO

El personal afectado deberá bloquear el equipo, en la sala eléctrica en coordinación con personal de Codelco.
Siguiendo los alineamientos descritos en el procedimiento de "FBCHBP-CCH001-AO-0001 Bloqueo de
Equipos",También se deberá solicitar la verificación de desconexión eléctrica y la comprobación de ENERGIA
CERO.
5.8. SEGREGACIÓN DEL ÁREA

Se procederá a delimitar todo el perímetro de la zona a intervenir, dicho cierre se deberá realizar con barreras
duras, evitar la circulación y desplazamiento de personal no autorizado.
5.9. PREPARAR HERRAMIENTAS PARA LA ACTIVIDAD

Establecer lugar adecuado y que no obstruya pasillos de tránsito, mantener orden en el área de trabajo con
elfin de evitar eventos como caídas, tropiezos, atrasos, perdidas de materiales, etc.
5.10. USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ESPECÍFICOS

a) Será obligatorio el uso de un sistema o equipo de protección personal contra riesgos de caídas y en
buenas condiciones para toda persona que deba realizar trabajos en altura, siendo responsable la línea
de mando respecto al uso adecuado y control al personal a cargo, la selección adecuada de dichos
sistemas con el tipo de trabajo específico y la magnitud de los riesgos de caída, asociados a las
operaciones.
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b) Cuando un trabajador trabaje sobre los 1.8 metros de altura, deberá usar arnés con doble cabo de
seguridad (cola).
c) Cualquier trabajador que trabaje en condiciones de altura física debe previamente tener aprobado un
curso de “Trabajo en Altura” de acuerdo con el estándar de control de fatalidad N°2 Trabajo en altura
Física y su respectiva credencial en terreno.
d) Todos los modelos de plataformas elevadas portátiles, móviles y canastillos suspendidos de trabajo
deben cumplir con los estándares de diseño aprobados pertinentemente. Las personas en canastillos
deberán llevar un arnés correctamente fijado o unido por una cuerda a un punto de anclaje apropiado
en el canastillo.
e) Para amarrarse se debe usar un arnés con doble cuerda de vida (2 colas) y con amortiguador de caídas
(Amortiguador sobre 5 metros de altura). No debe engancharse el mosquetón a la misma línea de vida
(ahorcar) sino a un punto de anclaje diferente.
f) El personal que deba realizar trabajos a distintos niveles, deberá demostrar y/o certificar a través de
controles, certificados, contratos, cursos, etc. anteriores, su experiencia en esta especialidad, siendo
responsabilidad de la jefatura cumplir esta disposición.
g) Todo trabajador que utilice un Sistema Personal de Detención de Caídas debe estar suficientemente
capacitado para realizar dicha actividad. Los aspectos básicos que debe conocer y aplicar son los
siguientes:
➢ Riesgos a los que está expuesto (probabilidad y consecuencias).
➢ Inspección de los SPDC.
➢ Métodos de Uso
➢ Ajuste correcto del SPDC.
➢ Anclajes correctos y técnicas de conexión.
➢ Limitaciones del uso del SPDC.
➢ Instalaciones requeridas.
➢ Procedimientos de rescate.
➢ Almacenamiento de los SPDC.
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5.10.1. Paso a paso para el uso correcto del arnés
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5.10.2. Ajuste correcto del SPDC

a) El ajuste cómodo es vital para el cumplimiento de las normas, algunas veces se pierden de vista la
importancia de seguir las instrucciones para lograr un ajuste apretado con las correas para el pecho y
piernas, así como la argolla “D” posterior.
b) La colocación y conexión de la correa pectoral y de la argolla “D” posterior afectan de forma crítica el
ajuste y la seguridad del arnés. Es de vital importancia que las correas pectorales estén colocadas en la
parte media del pecho y las argollas “D” posteriores en la parte media de la espalda, entre los omóplatos.
Deben apretarse ambos para lograr un ajuste ceñido.
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➢ Las correas pectorales deben ser fáciles de ajustar, pero deben soportar las fuerzas de la caída sin
desgarrarse ni romperse durante ésta. Si no se fija debidamente la correa pectoral, puede
deslizarse hacia arriba hasta el cuello del trabajador después de la caída.
➢ La talla del arnés en relación con la del trabajador también afecta el cumplimiento de las normas
por parte de éste. Por tal motivo es fundamental que el trabajador escoja el sistema de protección
anticaídas conforme a su talla.
➢ El trabajador o usuario debe verificar que el arnés de seguridad es adecuado a su peso corporal,
en caso contrario no debe hacer uso de este elemento de protección.
5.10.3. Anclajes correctos y técnicas de conexión

El anclaje deberá cumplir con los siguientes requisitos:
1. Cualquiera sea el punto de anclaje posible, este deberá resistir una carga mayor o igual a 2.226
Kg (22 kN) por trabajador conectado.
2. Deberá ser independiente de cualquier anclaje que vaya a ser usado para suspender o
soportarplataformas de trabajo (andamios, plataformas móviles, escaleras, etc).
3. Deberá adaptarse al tipo de trabajo a desarrollar, a la instalación y a la estructura disponible.
Los sitios en los cuales se instalará el anclaje deberán ser seleccionados correctamente para:
1. Reducir la posible distancia total de caída libre.

2. Evitar los riesgos en las caídas tipo péndulo.
3. Disponer de suficiente espacio libre en el recorrido de las posibles caídas para no golpearse contra
algúnobjeto.
No pueden utilizarse como puntos de anclaje aquellos en los que el usuario trabaje por encima de dicho
anclaje,ya que esto incrementa la distancia total de caída y la distancia de caída libre.
5.10.4. Limitaciones del uso del SPDC

1. Adaptación del Equipo de Protección Personal para Detención de Caídas a las Características
Anatómicas del Usuario: se debe seleccionar el modelo de arnés para el cuerpo completo, que se adapte mejor a
las características del usuario. Los equipos para los trabajadores usuarios, cuya masa total (peso corporal, incluyendo
herramientas y equipo) sea mayor de 100 kg, es recomendable solicitar información al fabricante o proveedor del
EPP respecto a la aptitud del arnés (ACC), el cuál puede requerir ensayos adicionales.
2. Capacidad del Arnés: sólo se aplica a arneses para el cuerpo completo, limitados al uso de un solo usuario de una
masa total (suma del peso del usuario más toda la ropa y equipo adjunto), menor o igual a 100 kg. Aquellos usuarios
de equipos de protección de caídas cuya masa total (peso corporal, incluyendo herramientas y equipo), sea mayor de
100 kg, debe requerir información al fabricante del equipo respecto a la capacidad del equipo, el cuál puede requerir
ensayos adicionales.
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3. Compatibilidad del Arnés de Cuerpo Completo con Otros Elementos de Protección Personal:
el uso de los sistemas de protección personales para detención de caídas no deberá interferir en la
funcionalidad de otros elementos de protección personal, y viceversa. Se debe verificar que los
componentes del SPDC sean compatibles, es decir, que hayan sido diseñados y fabricados para trabajar
en conjunto, de tal forma que las dimensiones y formas de las piezas no provoquen un comportamiento
inadecuado del SPDC, y pongan en riesgo la seguridad del trabajador.
4. Limitaciones Físicas para el Uso de Arnés para Uso de Sistema Personal para Detención de
Caídas: las personas que sufran trastornos físicos deben consultar un médico antes de usar el arnés,
para comprobar si su estado de salud es apto para el uso del arnés. La edad avanzada y condiciones
físicas deficientes pueden disminuir la capacidad de una persona para soportar las cargas de sacudida
que se ejercen durante la detención de una caída, o debido a permanecer suspendido durante tiempo
prolongado (trauma por suspensión) después de sufrir una caída.
5. Caídas con Efecto Péndulo: una caída con efecto de
péndulo o de columpio, se produce cuando el punto de
anclaje no está ubicado directamente sobre la cabeza
del usuario del sistema personal para detención de
caídas y, en caso de sufrir una caída, el estrobo o línea
de fijación o línea de vida oscilará debajo del anclaje
durante la caída, con un movimiento de columpio. Las
caídas en péndulo son especialmente peligrosas, porque
la fuerza al golpear un objeto o estructura a un nivel
inferior puede causar lesiones graves durante el
movimiento de péndulo.
6. Espacio Libre Requerido para Detener la Caída – Distancia Total de la Caída: si un trabajador
cae desde altura, deberá haber un espacio libre suficiente debajo de él en el recorrido de la caída, para
que sea detenido antes que se golpee contra el piso o contra una estructura u obstáculo en la dirección de
la caída. Cuando el espacio libre no sea lo suficientemente amplio, no se deberá contemplar el uso de un
sistema de protección personal para detención de caídas con un estrobo amortiguador de impacto o
dispositivo de desaceleración o absorbedor de energía (para más información ver NEO7:2009).
7. Peligros por Sustancias Químicas: La presencia de sustancias que contengan químicos ácidos,
alcalinos o cáusticos u otras sustancias nocivas, especialmente con altas temperaturas, pueden causar
daños o deterioro al equipo. Cuando se trabaje en presencia de sustancias químicas peligrosas, el equipo de
protección personal para detención de caídas se debe inspeccionar con mayor frecuencia.
8. Calor: se debe proteger el equipo cuando se usa en lugares de trabajo donde se efectúa soldadura y
corte de metal u otras actividades que generen calor. Las chispas pueden dañar las correas o cintas del
arnés y reducir su resistencia.
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9. Corrosión: no se debe exponer los sistemas de protección contra caídas en ambientes donde pueda
producirse corrosión de las partes metálicas a causa de vapores de materiales orgánicos, y afectar el
rendimiento del sistema de protección personal. Las sustancias orgánicas y el agua salada son corrosivas
para las piezas metálicas del arnés. Cuando se trabaje en un ambiente corrosivo, se deben realizar
inspecciones y limpieza, y con mayor frecuencia del arnés y sus conectores y elementos de amarre
(estrobos o líneas de sujeción o conexión).
10. Maquinaria en Movimiento: cuando se trabaje cerca de maquinarias con piezas o mecanismos en
movimiento (por ejemplo: correas transportadoras, ejes de rotación, prensas, etc.), se debe asegurar
que las correas del arnés estén pasadas por las trabillas. Se debe mantener siempre una distancia prudente
de la maquinaria que puede enganchar o atrapar la ropa, el arnés y los demás componentes conectados
al SPDC.
11. Riesgos Eléctricos: se debe mantener las distancias de seguridad establecidas en trabajos próximos
a fuentes de suministro de energía, debido a que la corriente eléctrica puede fluir a través del equipo de
protección contra caídas o por sus conectores. Se debe mantener a una distancia prudente de 3 metros
aproximadamente como mínimo, de cualquier elemento eléctrico energizado.
12. Desgaste y Deterioro: cualquier arnés con señales de desgaste o deterioro excesivos, debe ser retirado
del servicio y etiquetado con la palabra “Inutilizable” hasta ser destruido.
13. Fuerzas de Impacto: todo arnés que haya estado sometido a los esfuerzos desarrollados en la detención
de una caída, debe ser retirado de inmediato del servicio y ser etiquetado con una tarjeta con la leyenda
“PELIGRO, NO USAR”, o “INUTILIZABLE”.
14. Bordes Cortantes y Superficies Abrasivas: no exponer las correas del arnés en contacto con bordes
filosos o cortantes ni a superficies abrasivas que pueden cortar, desgarrar o desgastar y debilitar las fibras
del tejido del arnés.
5.11. USO DE PLATAFORMAS PROVISORIAS

a) El andamio es considerado como una superficie de trabajo temporal a más de 1.80 mts de altura.
b) La construcción y utilización de cualquier andamio, debe cumplir con las exigencias que para tal efecto
existen acordes con las normas chilenas NCh 2501/1. Of 2000 y NCh 2501/2: 2000 del Instituto Nacional
de Normalización, INN. Todos los andamios deberán estar a cargo de un supervisor, quien será
responsable de autorizar y/o prohibir su uso de acuerdo a la recomendación del personal entrenado.
c) El personal que realizará la actividad de armado o supervisión de armado de andamios, deberá poseer
instrucciones y/o capacitaciones por el fabricante y/o proveedor esta capacitación deberá contener entre
otros los siguientes:
➢ Descripción de andamios y sus partes (Forma, resistencia, ubicaciones).
➢ Descripción secuencial y medidas de control.
➢ Consideraciones de seguridad.
00 16 (30)
_____________________________________________________________________________
➢ Elementos de protecciones personal requerido.
5.12. USO DE ESCALAS

a) No se permite el uso de escalas como plataformas de trabajo, estas se utilizarán solamente para acceder
de un nivel a otro nivel.
b) Todas las Escalas deben tener en su base zapatas antideslizantes.
c) Las escalas deben superar en 1 mt el punto de apoyo superior de la estructura o instalación donde se
ejecuta la tarea.
d) Para su uso, las escalas deberán ser colocadas de tal forma que la proporción entre la separación a la
estructura de apoyo en la base y la distancia entre la base y el punto de apoyo sea L/4, tal como lo
demuestra la figura.
e) Antes de iniciar cualquier trabajo que requiera el uso de escalas, los trabajadores deben inspeccionarlas
minuciosamente e identificar según lo determina el procedimiento.
f) Cuando una escala presente condiciones inseguras para su uso, deben ser retirada inmediatamente del
área de trabajo indicando con una tarjeta No Operar Equipo o Herramienta.
g) Siempre que se utilice una escala, debe estar amarrada a la estructura o a la instalación en la cual se
realiza la tarea mediante perlón o eslinga de amarre (arriba y abajo).
h) Las escalas rectas no deben tener más de 6 mts. de largo.
i) Las escalas extensibles no deben tener más de 11 mts de largo.
j) Las escalas de mano no deben tener más de 3 mts. de largo.
k) Se prohíbe pintar las escalas, esto con el fin de facilitar su inspección visual y observar fácilmente
cualquier defecto o daño.
l) La colocación de los peldaños deberá ser del tipo encajado reforzado, en ningún caso de tope sobre el
larguero.
m) Se deberá considerar antes de utilizar una escalera de mano, el tipo de trabajo a realizar. Para trabajos
que precisan esfuerzos y el uso de las dos manos, trabajos en intemperie con condiciones climáticas
desfavorables, con visibilidad reducida u otros peligros, deben sustituirse las escaleras por otros medios
tales como andamios, plataformas móviles, plataformas motorizadas, etc. Cuando se deba acceder
frecuentemente a un lugar determinado, se debe utilizar una escala o una escalera fija.
5.13. INSTALACIÓN CUERDA DE VIDA

En todo trabajo que se efectúe en altura, sea estructural, sobre techo, obras civiles y otras labores, se deberá
instalar líneas de vida o cables de acero horizontales de ½’’ de diámetro (13 mm) con sus extremos fijos a
la instalación existente, con el propósito de permitir que el personal pueda enganchar o fijar en las líneas de
vida, la línea de sujeción o estrobo de su arnés de seguridad y facilitar su desplazamiento y movilidad bajo
condicionesque garanticen seguridad en niveles elevados:
00 17 (30)
_____________________________________________________________________________
a) Preparación del área delimitando y liberando de obstáculos.

b) Se realizará chequeo de arnés de seguridad con sus 2 colas de vida previo a ejecutar las labores.
c) El acceso al techo o estructura se realizará por medio de andamios, escalas telescópicas o con apoyo
de equipo alza-hombre.
d) Proceder a tirar cable de acero por toda la zona de trabajo en la estructura.
e) La cuerda de vida que tendrá la forma de un estrobo y en sus dos ojos ira sujeta con tres prensas tipo
Crosby.
f) Una vez finalizadas las etapas anteriores se procede a tensar y fijar la cuerda de vida.
g) Cuando el área se encuentra lista para realizar trabajos en la parte superior del módulo, dicho cable y
sus accesorios deberán soportar el peso mayor o igual a 2.226 Kg (22 kN) por trabajador conectado.
h) El sistema de acceso a la zona de trabajo de la estructura será por medio de andamios.
i) La estructura del andamio será amarrada con cuerda de perlón en dos puntos a estructura firme de
modulo para brindar estabilidad.
j) De no existir alguna estructura para afianzar el andamio, se instalarán diagonales para elaborar
antivuelco.
k) El andamio contara con una tarjeta Verde, la cual lo identificara como vía de acceso operativa.
l) Las líneas de vida horizontales deberán ser usadas como máximo por dos personas entre soportes, a la
vez.
m) Las líneas de vida deberán ser inspeccionadas semanalmente. Las inspecciones deberán quedar
registradas en hojas de registro o listas de chequeo.
n) Las líneas de vida deberán ser sólo de cable de acero.
o) Se prohíbe el uso de cordeles de fibras u otros elementos de sujeción en trabajos de altura para
reemplazar cables de acero.
p) Las líneas de vida deben ser dimensionadas, protegidas y calculadas conforme sea el uso, número de
trabajadores a enganchar, puntos de anclaje, condiciones ambientales particulares (corrosión, humedad,
abrasión, etc.).
q) Cualquier sistema de línea de vida y/o dispositivos de protección que estén dañados o presenten señales
de deterioro, deberán ser retirados del servicio y restituidos. Toda línea de vida o sistema de línea de
vida, tensores de ojal, dispositivos absorbedores de energía, ganchos de carabina, anillos de sujeción
para líneas de sujeción o estrobos, etc. que hayan sido dañados y/o presenten fallas por desgaste,
corrosión roturas u otras condiciones Subestándares, deberán ser retirados del servicio y eliminados o
destruidos.
5.14. HOUSEKEEPING
Se deberá mantener el orden y aseo en todos los puntos de trabajo, esta tarea deberá ser reforzada al
terminarla actividad. Los restos de materiales deberán ser trasladados hasta el botadero que la División
00 18 (30)
_____________________________________________________________________________
recomiende.
5.15. DESBLOQUEO DEL EQUIPO

El personal afectado deberá desbloquear el equipo, en la sala eléctrica en coordinación con personal de Codelco.
Siguiendo los alineamientos descritos en el procedimiento de "FBCHBP-CCH001-AO-0001 Bloqueo de Equipos".
5.16. RETIRO DEL ÁREA

El personal de METSO:OUTOTEC debe retirarse del área por vías habilitas tanto peatonales como vehiculares.
6. RECURSOS NECESARIOS
6.1. Recursos Humanos
PERSONAL
REQUERIDO
N° CATEGORÍ
A
1 Jefe de Terreno
2 Supervisor
3 Capataz
4 Trabajador
5 APR
6.2. Elementos de Protección Personal (identificar EPP requeridos)
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BÁSICO
Guantes
Casco con Lentes de Zapatos de Chaleco Respirador Protector
de Buzo de Trabajo
Barbiquejo Seguridad Seguridad Reflectante con filtro Auditivo
Cabritilla
mixto
Ver capítulo 5.9 para el uso de los elementos de protección personal específicos.
00 19 (30)
_____________________________________________________________________________
6.3. Herramientas, equipos e insumos requeridos (detallar elementos requeridos y sus

check deinspección)
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES
Cuerpos de andamios 01 UN
1
Escaleras 01 UN
2
ESTÁNDARES DE SEGURIDAD
6.4. Análisis de Riesgos de la Tarea
Realizar análisis de riesgos de acuerdo con procedimiento específico. Ir a ANEXO IPER
6.5. Referencias legales

➢ Ley 16.744 Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
➢ Decreto Supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
➢ Decreto Supremo 594 Condiciones Sanitaria Y Ambientales básicas en los lugares de
trabajo
➢ Decreto Supremo 40 art.21 Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales,
obligación de exponer los riesgos preventivos y medidas de control.
➢ Estándares de control de fatalidad Codelco – División Chuquicamata.
➢ Estándares de Salud en el Trabajo Codelco – División Chuquicamata.
➢ Reglas que Salvan la Vida.
➢ Protocolos Minsal .
➢ Carta de valores Codelco y METSO:OUTOTEC.
➢ Reglas Mandatorias METSO:OUTOTEC.
➢ Política Corporativa “Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo y Riesgos Operacionales
Codelco.
➢ Política Corporativa METSO:OUTOTEC.
➢ Tarjeta Verde
➢ Ley de Sub-Contratación, Regula trabajo en régimen de sub- Contratación, el funcionamiento
de empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios
00 20 (30)
_____________________________________________________________________________
6.6. Estándares Control de Fatalidad
ESTÁNDAR DE CONTROL DE FATALIDADES SI N/A
ECF 1 Aislación y Bloqueo X

ECF 2 Trabajo en Altura Física X
ECF3 Maquinas Industriales X
ECF 4 Vehículo Liviano X
ECF 5 Herramientas y equipos portátiles X
ECF 6 Materiales Fundidos X
ECF 7 Izaje Mecánico de cargas X
ECF 8 Guarda y Protecciones de Equipos X
ECF 9 Manejo de Sustancias Peligrosas X
ECF 10 Explosivos y Tronaduras X
ECF 11 Control de Terreno X
ECF 12 Incendio X
ECF 21 Transporte de Carga y Personas X
ECF 22 Instalaciones industriales y estructuras X
6.7. Estándares Salud en el Trabajo
ESTÁNDAR DE SALUD EN DEL TRABAJO SI N/A

EST 1 Guía de Gestión de Salud en el Trabajo X
EST 2 Guía de Vigilancia Médica Ocupacional X
EST 3 Guía de Higiene Ocupacional X
EST 4 Guía de Ergonomía X
EST 5 Guía de Salud compatible, Exámenes Preocupacionales y Ocupacionales X
EST 6 Guía de Fatiga y Somnolencia X
EST 7 Guía de Factores Biopsicosociales X
EST 8 Guía de Alcohol, Droga y tabaco X
EST 9 Guía de Restricciones, Reubicaciones, Rehabilitación y Reeducación Laboral X
EST 10 Guía de Maternidad X
00 21 (30)
_____________________________________________________________________________
6.8. Reglas Que Salvan la Vida
REGLAS QUE SALVAN VIDA

SI N/A
1 Yo Siempre Intervendré Equipos Desenergizados. X
2 Yo Siempre Estaré Atento a las Condiciones de Trabajo al RealizarTareas en Altura X
Física.
3 Yo Siempre Respetaré la Segregación en Cargas Suspendidas oManiobras de Izaje. X
Yo Siempre Mantendré Distancia Segura de Energías Peligrosas y Descontroladas
4 (Neumáticas, Hidráulicas, Térmica, Mecánica, Potencial,Química). X
Yo Siempre Estaré Atento a las Condiciones del Terreno (Caída deRocas, Derrumbes,
5 Colapso de Talud, Falla de Pilas Mina Rajo, Botadero, Pilas por Falla de Terreno). X
6 Yo Siempre me Mantendré Instruido en los Planes de Emergencia Antela Ocurrencia X
de un Incendio.
7 Yo Siempre Trabajaré en Áreas Libres del Contacto con Ácido Sulfúrico. X
8 Yo Siempre Respetaré El Reglamento para el Manejo, Transporte, Uso(Tronadura) o
Almacenamiento de Explosivos. X
9 Yo Siempre Mantendré Distancia Segura de los Equipos en Movimiento X
/Partes Móviles.
10 Yo Siempre Estaré Atento Antes y Durante la Conducción de Equipos yVehículos. X
11 Yo Siempre Realizaré Medición de Gases en Áreas Abandonadas oEspacios X
Confinados Antes de Ingresar.
12 Yo Siempre Utilizaré el EPP Específico en áreas con Exposición aRadiación por X
Materiales Fundidos y Temperaturas Extremas.
13 Yo Siempre Mantendré mis Herramientas Aseguradas para Evitar suCaída. X
14 Yo Siempre Respetaré Segregaciones en Operaciones de equiposFerroviarios. X
15 Yo Siempre Estaré Atento a las Condiciones de Terreno / AvalanchaAludes. X
16 Yo Siempre Mantendré Distancia Segura de Lugares con Riesgo deCaída a Pique. X
17 Yo Siempre Mantendré Distancia Segura de Zonas Críticas de BombeoAgua Barro. X
18 Yo Siempre Estaré Atento a los Controles de Terreno / Caída de Roca – X
Planchoneo.
19 Yo Siempre Pediré Autorización y Capacitación Antes de Hacer Ingreso aun Área de X
Transición.
20 Yo Siempre Utilizaré mi Respirador en Presencia de Polvo Sílice. X
21 Yo Siempre Utilizaré mi EPP Específico en Presencia de Arsenito. X
00 22 (30)
_____________________________________________________________________________
6.9. Riesgos Críticos
RIESGOS CRITICOS
SI N/A
1 RC N°1 Contacto con energía eléctrica en intervención equipo energizado. X
2 RC N°2 Caída de distinto nível por trabajo en altura física. X
3 RC N°3 Aplastamiento por movimiento de carga suspendida /Maniobra en izaje. X

RC N°4 Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada
4 (Neumática, hidráulica, térmica, mecánica, potencial, química)
X
RC N°5 Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo,
5 botaderos, pilas por fallas de terreno.
X
6 RC N°6 Incendio X
7 RC N°7 Contacto con ácido Sulfúrico X

RC N°8 Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamientode
8 explosivos
X
9 RC N°9 Atrapamiento en equipos con partes y piezas móviles X

RC N°10 Choques colisiones atropellos y volcamientos por conducción devehículos o
10 equipos
X
RC N°11 Exposición a atmosfera falta de oxigeno / asfixia / intoxicación / gasesy vapores
11 en espacios confinados y sectores abandonados X
RC N°12 Contacto com radiación con material fundido / Temperaturas extremas
12 X
RC N°13 Caida de objetos de distinto nível (herramientas, trabajos simultâneos)
13 X
RC N°14 Operación Ferroviaría
14 X
RC N°15 Avalanchas / Aludes
15 X
RC N°16 Caídas a piques en puntos de vaciado y chimenea
16 X
RC N°17 Bombeo de agua de barro
17 X
RC N°18 Atrapamiento de caída de rocas / planchoneo (control de terreno)
18 X
RC N°19 Estallido de Rocas
19 X
RC N°20 Exposición a polvo con contenido de sílice sobre el limite permisible).
20 X
RC N° 21 Exposición a Arsénico inorgánico ( soluble generado en tostación yfundición)
21 X
RC N° 22 Caida a distinto nível por colapso de estrutura de piso escalera ybarandas.
22 X
00 23 (30)
_____________________________________________________________________________
6.10. Elementos SIGO
Numero Nombre
Elemento N°1 Liderazgo y compromiso
Elemento N°2 Planificación y Administración del Sistema de Gestión
Elemento N°3 Estandarización de los Controles Operacionales.
Elemento N°4 Capacitación, Competencias y Mejora del Desempeño.
Elemento N°5 Comunicaciones, Consultas y Relaciones con Partes Interesadas.
Elemento N°6 Reportes, Registros y Documentación.
Elemento N°7 Higiene Ocupacional, Ergonomía y Salud en el trabajo.
Elemento N°8 Administración de Contratistas / Subcontratistas y Proveedores.
Elemento N°9 Diseño, Construcción y Puesta en Marcha de Proyectos.
Elemento N°10 Preparación y Respuesta ante Emergencias.
Elemento N°11 Gestión de Incidentes y No Conformidades
Elemento N°12 Monitoreo y Auditorias de Cumplimiento.
00 24 (30)
_____________________________________________________________________________
6.11. Protocolos Minsal
PROTOCOLOS DEFINICION RECOMENDACIONES BASICAS

MINSAL
El Plan Nacional de Erradicación 1.- Limpiar con sistema de aspiración o humectar las superficies al
de la Silicosis, es una iniciativa barrer.
del estado de Chile para 2.- Prohibir el uso de aire presurizado para lalimpieza de las áreas de
Erradicar la Silicosis como trabajo, maquinas, equiposy/o ropa de trabajo.
Enfermedad Profesional al año 3.- Utilizar su equipo de protección respiratoria para protegerse contra
2030, promocionado por la el polvo que no se pueda eliminar.
Organización Mundial de la 4.- Establecer controles de ingeniería en las fuentes, tales como
Salud (OMS), la Organización humectación y ventilación localizada.
Internacional del Trabajo (OIT) y 5.-Utilizar buenas prácticas de trabajo como limpiar con aspiradora,
los Ministerios de Salud, Trabajo ducharse y utilizar ropa limpia al terminar el turno.
y Previsión Social 6.-No comer, fumar, ni beber en áreas de trabajo.7.-Tomar conciencia
de los riesgos para la salud que conlleva la exposición a sílice y
PLANESI
respetar los procedimientos de trabajo seguro.
8.-Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
9.-Participar activamente en programas de capacitación, control de la
exposición y vigilancia de la salud.
Es el Protocolo de Exposición 1.-Encerramiento acústicos para las fuentes deruido, recubrimientos
Ocupacional a Ruido, del de material absorbente en cielos o paredes, instalación de
Ministerio de Salud. Entrega las silenciadores en purgas de aire, cabinas acústicas para los
directrices para la elaboración, trabajadores.
aplicación y control de los 2.-Implementar un programa de mantenimiento para las fuentes de
programas de vigilancia de la ruido, modificar métodos de trabajo para apuntar a metodologías más
salud de los trabajadores silenciosas, señalización de áreas críticas.
expuestos al agente ruido, y de 3.- Implementar un programa de protección auditiva y utilizar
los ambientes de trabajo. correctamente el protector auditivo adecuado para el nivel de ruido al
PREXOR que se está expuesto, durante todo el tiempo de exposición.
4.- Contar con un sistema de gestión para el controlde la exposición a
ruido, incorporar a los trabajadores expuestos a un programa de
vigilanciade la salud, difusiones y capacitaciones.
Estas normas se aplicarán a las 1.- Mejoramiento del almacenamiento de losmateriales.

manipulaciones manuales que 2.-Ajuste de la altura de Origen y Destino de laCarga.
impliquen riesgos a la salud o a 3.-Mejoramiento de las tareas de empuje yarrastre.
las condiciones físicas del 4.-Control de Torsión, Flexión y lateralización.5.- Mejoramiento
trabajador, asociados a las de las vías de transporte.
MANEJO MANUAL DE características y condiciones de 6.-Modificación del Objeto.
CARGA la carga. 7.-Asistencia mecánica simple y Compleja8.-Control de
La manipulación comprende toda Agentes ambientales.
operación detransporte o sostén 9.-Capacitaciones MMC.
de carga cuyo levantamiento,
colocación, empuje, tracción,
porte o desplazamiento que exija
esfuerzo físico de uno o varios
trabajadores.
00 25 (30)
_____________________________________________________________________________
se aplica a todos los trabajadores 1.- Utilización de elementos naturales y artificiales para producir
y trabajadoras expuestos sombra en los lugares de trabajo.
ocupacionalmente aradiación UV 2.- El horario recomendando de colación debe ser desde las 12:30 a
de origen solar, quienes debido a 15:30 que son las horas de alta radiación solar.
la actividad que desempeñan, 3.- Capacitar semestralmente a los trabajadores. 4.- Utilizar
pueden desarrollar lesiones o anteojos de seguridad con RUV.
alteraciones, principalmente en 5.- Casco de seguridad con alero de protección.
RADIACIÓN UV ojos y piel, que van desde 6.- Gorro tipo campero con protección parte posterior del cuello.
quemaduras solares, queratitis 7.- Ropa de trabajo: polera o polerón con cuello redondo, manga
actínica y alteraciones de la larga, pantalón largo y colores oscuros.
respuesta inmune hasta foto 8.- Foto protector +50.
envejecimiento, tumores 9.- Hidratación Constante.
malignos de piel y cataratas a
nivel ocular.
Ministerio de Salud generó un 1.- Informar y capacitar a los trabajadoresexpuestos

Protocolo de vigilancia de 2.-Disminuir movimientos repetitivos.
trastornos musculoesqueléticos 3.-Capacitar a trabajadores en correcta postura y/oMovimientos.
relacionados al trabajo (TMERT), 4.-La fuerza aplicada en las actividades debe ser lacorrecta.
que es un modelo que entrega 5.- Formalizar tiempo de recuperación y descanso(Pausas Activas).
TMERT directrices para la prevención y 6.- Factores adicionales y Organizacionales /Psicosociales
control de las lesiones relativas a
las extremidades superiores Lo
ideal es que
se resuelva en el puesto de
trabajo”
Los riesgos psicosociales son 1.- Evaluar Dimensión exigencias psicológicas (Carga de Trabajo)
entendidos como todas las 2.-Evaluar Dimensión trabajo activo y desarrollo de habilidades
situaciones y condiciones del (Reconocimiento en el trabajo, Libertad para la toma de decisiones,
trabajo que se relacionan con el Programas y actividades de desarrollo y promoción en el trabajo)3.-
tipo de organización,el contenido Evaluar Dimensión apoyo social en la empresa ycalidad del liderazgo
del trabajo y la ejecución de la (Apoyo social de los superiores, Apoyo social de los compañeros de
tarea, los cuales tienen la trabajo, Claridad de rol)
Factores capacidad de afectar, en forma 4.-Evaluar Dimensión compensaciones (Estabilidaden el empleo)
psicosociales negativa, el bienestar y la salud 5.-Evaluar Dimensión doble presencia (Actividadeso programas para
(física, psíquica y/o social) del la conciliación trabajo y vida familia).
trabajador y sus condiciones de
trabajo. A través del Protocolo se
busca medir la existencia y
magnitud de estos factores en las
distintas organizaciones de
nuestro país, generando
recomendaciones para disminuir
la incidencia y prevalencia del
estrés laboral y problemas
relacionados con la salud mental
de los trabajadores.
00 26 (30)
_____________________________________________________________________________
6.12. Medio Ambiente

PROCEDIMIENTO GENERAL MEDIOAMBIENTE
Nuestra empresa busca dar cumplimiento a las normativas ambientales y sociales aplicables a nuestra área
detrabajo, contribuyendo así con un desarrollo sustentable, y responsabilidad social.
EFECTOS POSIBLES
CONTROLES
Nº DESCRIPCIÓN DEL (IMPACTO
OPERACIONALES
ASPECTO AMBIENTAL AMBIENTAL)
Utilizar mangueras y
recipientes adecuados
para la realización de
Derrames de lubricante,
Drenaje de lubricante, los drenajes, limpiar
1 contaminación de
cambio de lubricante con trapos en forma
suelos
inmediata cualquier
tipo de derrame de
lubricante
Realizar la correcta
Limpieza de equipo con
Contaminación del segregación de
2 trapos EPP
medio ambiente. residuos contaminados
contaminados.
en bolsas plásticas.
Todo elemento
Despuntes de fierro metálico deberá
Varillas, discos de segregarse de acuerdo
corte, colillas de a PRO-GG-DMAT-001,
cigarro, botellas. Alteración al suelo, además de llevar
3
Desechos en general. desorden, imagen consigo bolsas plásticas
para trapos, EPP.
Concentración de
mineral en el piso Limpiar pisos producto
de derrame de mineral.
00 27 (30)
_____________________________________________________________________________
6.13. Protocolos y teléfonos de Emergencia
00 28 (30)
_____________________________________________________________________________
7. REGISTRO DE DIFUSIÓN
N° NOMBRE RUT FIRMA
10
11
12
13
14
15
16
17
18
NOMBRE Y FIRMA CAPACITADOR
00 29 (30)
_____________________________________________________________________________
8. EVALUACIÓN DE ENTENDIMIENTO Y APRENDIZAJE
PROCEDIMIENTO TRABAJO EN ALTURA FÍSICA
Nombre y Apellido:
Rut: _______Fecha: __________
Cargo: _______________ Puntaje:__________________________
I.- De acuerdo con lo expuesto, responda verdadero (V) o falso (F), según corresponda
1.- No es necesario que el trabajador tenga aprobado el curso de “trabajo en altura” cuando trabaje
en condiciones de altura física.
2.- Los trabajadores que realicen el trabajo en altura física siempre deberán llevar la credencial que
aprueba la aptitud para el trabajo en altura.
3.- Son 6 pasos mínimos para el equipaje del arnés de seguridad.
4.- Cualquiera sea el punto de anclaje posible, este deberá resistir una carga mayor o igual a 2.226
Kg (22 kN) por trabajador conectado.
5.- El estándar EFC N° 2 “Trabajo en Altura Física” y la RQSV N° 2 “Yo Siempre Estaré Atento a las
Condiciones de Trabajo al Realizar Tareas en Altura Física” siempre se aplica en los trabajos que se realicen
a 1,8 m o más metros de altura.
6.- Todo arnés que haya estado sometido a los esfuerzos desarrollados en la detención de una caída,
debe ser retirado de inmediato del servicio y ser etiquetado con una tarjeta con la leyenda “PELIGRO, NO
USAR”, o “INUTILIZABLE”.
7.- No se permite el uso de escalas como plataformas de trabajo, estas se utilizarán solamente para
acceder de un nivel a otro nivel.
00 30 (30)

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SAMCLCSDCHCONS-404 PROCEDIMIENTO TRABAJO

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-404 00 1 (30)

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-404 00 2 (30)

1. Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades asociadas al

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

1. Proporcionar Asesoría, respaldo, asistencia, recomendaciones para todas las dudas

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

1. Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades asociadas al

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

1. Será su responsabilidad la correcta aplicación y cumplimiento del procedimiento y

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

5.2. INGRESO AL ÁREA

5.3. INSPECCIÓN DE EPP, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

CODIGO DE COLORES POR PERIODO DE INSPECCION

5.4. TRASLADO DE PERSONAL, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

5.5. INSTRUCCIÓN AL PERSONAL

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

5.6. INSPECCIÓN AL ÁREA DE TRABAJO

5.7. BLOQUEO DEL EQUIPO

5.8. SEGREGACIÓN DEL ÁREA

5.9. PREPARAR HERRAMIENTAS PARA LA ACTIVIDAD

5.10. USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ESPECÍFICOS

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

5.10.1. Paso a paso para el uso correcto del arnés

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

5.10.2. Ajuste correcto del SPDC

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

5.10.3. Anclajes correctos y técnicas de conexión

1. Reducir la posible distancia total de caída libre.

5.10.4. Limitaciones del uso del SPDC

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

5.11. USO DE PLATAFORMAS PROVISORIAS

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

➢ Elementos de protecciones personal requerido.

5.12. USO DE ESCALAS

5.13. INSTALACIÓN CUERDA DE VIDA

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

a) Preparación del área delimitando y liberando de obstáculos.

5.15. DESBLOQUEO DEL EQUIPO

5.16. RETIRO DEL ÁREA

6.2. Elementos de Protección Personal (identificar EPP requeridos)

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BÁSICO

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

6.3. Herramientas, equipos e insumos requeridos (detallar elementos requeridos y sus

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS

6.5. Referencias legales

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

6.6. Estándares Control de Fatalidad

ESTÁNDAR DE CONTROL DE FATALIDADES SI N/A

ECF 1 Aislación y Bloqueo X

6.7. Estándares Salud en el Trabajo

ESTÁNDAR DE SALUD EN DEL TRABAJO SI N/A

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

6.8. Reglas Que Salvan la Vida

REGLAS QUE SALVAN VIDA

Position of document owner: Document type: Document ID: Revision: Page:

6.9. Riesgos Críticos

1 RC N°1 Contacto con energía eléctrica en intervención equipo energizado. X

2 RC N°2 Caída de distinto nível por trabajo en altura física. X

3 RC N°3 Aplastamiento por movimiento de carga suspendida /Maniobra en izaje. X

Rut: _Fecha: ____

Cargo: _ Puntaje:____________