Samclcsdchcons-407 Procedimiento de Operación Grúa Horquilla

SAMCLCSDCHCONS-407 PROCEDIMIENTO DE
OPERACIÓN GRÚA HORQUILLA
Contenido
1. OBJETIVO ............................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIACIONES ................................................................................... 7
4.2 INGRESO AL ÁREA ............................................................................................................. 7
4.3 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES .......................................................... 8
4.4 INSPECCIÓN DE LA GRÚA HORQUILLA ............................................................................ 8
4.6 TRASLADO DESDE LA INSTALACIÓN DE FAENA AL PUNTO DE TRABAJO.................... 8
5.6 Traslado de Materiales........................................................................................................ 13
5.7 Descarga de Materiales ...................................................................................................... 13
5.8 Operación de la grúa Horquilla en Espacios Reducidos ...................................................... 14
5.10 HOUSEKEEPING .............................................................................................................. 14
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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 2 (21)

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1. OBJETIVO
Establecer la secuencia de pasos y asegurar que el Procedimiento “Operación de grúa
horquilla”, sea efectuadode manera eficaz y eficiente, identificando peligros, evaluando los
riesgos y tomando las medidas de control necesarias, para resguardar la seguridad y salud de
las personas, medio ambiente y calidad, en División Chuquicamata.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de la Empresa METSO OUTOTEC., que
desarrolle trabajos de Mecánicos en el Contrato N° 4600023141 “Servicio de Mantenimiento
Mecánico Integral Molienda Convencional".
Responsable Tarea
1. Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades
asociadas al contrato donde se ejecuta el Servicio de Mantenimiento Integral
de Molienda AO, A1, División Chuquicamata.
2. Proveer los recursos humanos, materiales, tecnológicos, financieros, y
administrativosnecesarios para asegurar que las actividades asociadas a este
procedimiento se realicen de forma segura, eficaz y eficiente.
3. Cumplir metas y objetivos fijados en los aspectos de resultados de eficacia,
económicos, seguridad y medio ambiente; tanto de nuestra empresa como los
Administrador requeridos por la mandante.
de contrato 4. Proponer procedimientos tendientes a optimizar la utilización de los recursos
humanos, materiales y tecnológicos, mediante el mejoramiento continuo y la
innovación.
5. Mantener un contacto permanente con el cliente con la finalidad de
aumentar lostrabajos ejecutados en el área.
6. Ser el responsable de la aplicación del sistema de gestión integrado, en lo
aplicableal contrato y al área específica de este procedimiento.
7. Promover los aspectos de seguridad, medio ambiente, cero daños, riesgos
materialesy autocuidado.
1. Proporcionar Asesoría, respaldo, asistencia, recomendaciones para todas las

dudas respecto de Prevención de Riesgos en la aplicación del presente
Procedimiento de trabajo.
2. Asesorar que las labores se realicen en forma segura, considerando la
protección detodos los recursos, de acuerdo con los procedimientos generales
Departamento
y especialesestablecidos en forma previa, para esta actividad.
de Prevención
3. Asesorar que los estándares recomendados a este procedimiento se
de Riesgos
apliquen y secumplan.
4. Colaborará en la capacitación de los trabajadores involucrados en la tarea
según susnecesidades.
5. Verificar la realización de todos los controles e inspecciones que según
estándares seaplicarán en la realización de esta tarea.

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1. Es responsable de velar por el cumplimiento de las instrucciones establecidas en

el presente procedimiento, debiendo prever y tomar todas las medidas y acciones
necesarias que permitan que los trabajos se desarrollen de forma planificada con
normalidad aplicando las medidas de seguridad y control de riesgos para proteger
la integridad de los trabajadores, del equipo, lugar de trabajo e instalaciones
propiasde la DCH.
2. Además, exigir que se respeten las normativas definidas para realizar los trabajos,
eluso de todos los elementos de protección personal de sus trabajadores.
Jefe de
3. Es el responsable de ser el coordinador de la Emergencia, quien deberá velar por
Operaciones
la evacuación (en caso de ser necesario) y el resguardo frente a una emergencia
y Aplicar el Protocolo de Comunicación.
4. Revisará los ART hechos por los trabajadores.
5. incentivar al personal para que adopte como procedimiento habitual y riguroso,
la detención de su trabajo (por ejemplo, aplicación de la Tarjeta Verde), cuando
considere que las condiciones para ejecutar una tarea o actividad no garanticen
su seguridad.
6. Capacitar, incentivar y promover conductas en los trabajadores.
1. Estudiar, programar, ejecutar, controlar y administrar las necesidades asociadas
al contrato.
2. Cumplir metas y objetivos fijados en los aspectos de resultados de eficacia,
económicos, seguridad y medio ambiente; tanto de nuestra empresa como los
requeridos por la mandante.
3. Promover los aspectos de seguridad, medio ambiente, cero daños, riesgos
materialesy autocuidado
4. Ejecutar el servicio de manera correcta y aplicada y satisfacer las expectativas
contratadas por el cliente, Codelco División Chuquicamata.
5. Verificar el correcto estado y funcionamiento de los equipos y accesorios. (Check
listdocumentada).
6. Implementar, difundir y garantizar la aplicación de este procedimiento de trabajo
enterreno.
7. Instruir al personal, realizando charla operacional y de seguridad de 5 min. sobre
Supervisor
procedimiento de trabajo, realizar su difusión a todo el personal, incluir dicha
actividad dentro de la matriz de riesgos y fomentar el autocuidado de todo el
personal.
8. Obtener permisos de ingreso al área, con jefe de turno o en sala de control,
evaluary visualizar los riesgos en terreno y cumplir con todos los estándares de
seguridad exigidos por DCH.
9. Verificar que se cumpla este procedimiento y realizar modificaciones a este
procedimiento de adicionarse tareas no incluidas en este, según sistema de
gestión METSO OUTOTEC.
10. Verificar en terreno el uso correcto de los elementos de protección personal

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proporcionados por la empresa, las herramientas a utilizar y que estos estén en

óptimas condiciones para el correcto desarrollo de la actividad.
11. Verificar que la ejecución de trabajo se realice bajo los estándares de seguridad
de METSO OUTOTEC y DCH y que el personal conozca los Riesgos asociados.
12. Verificar que los equipos a intervenir se encuentren correctamente bloqueados,
verificar energía Cero con Operador de equipos de la concentradora asociada al
alcance del contrato, así también verificar vía radial con el operador, que no
existen energías residuales en el equipo, aplicar dicho protocolo según estándares
de controlde División Chuquicamata.
13. Responsabilidades civiles y penales de acuerdo con la legislación vigente.
1. Será su responsabilidad la correcta aplicación y cumplimiento del procedimiento y

delcontrol en terreno de éste, con el personal a cargo.
2. Asegurar que el personal a su cargo tenga la capacitación y entrenamiento
necesarioantes de comenzar con la actividad.
3. Identificar y comunicar oportunamente al Supervisor las interferencias detectadas
enel área de trabajo.
4. Asegurar que los trabajos se efectúen dentro de las medidas establecidas en el
análisis relámpago del riesgo en actividades (ART) y tareas críticas o similares y
dar cumpliendo a lo establecido, así como también con los requisitos de Seguridad,
SaludOcupacional calidad y Medio Ambiente establecidos en este documento.
5. Distribuir y asignar las tareas al personal, para la correcta ejecución de los trabajos
einstruir sobre la aplicación de procedimientos, instructivos, normas.
6. Definir y solicitar oportunamente los recursos necesarios, y gestionar los permisos
necesarios para ejecutar el trabajo.
Capataz 7. Controlar que los trabajos se realicen tomando todas las medidas de control para
mitigar los riesgos.
8. Resguardara que solo los trabajadores que participan en estas tareas se
encuentrenpresentes en el área de influencia a de trabajo.
9. Deberá conocer el protocolo de comunicación de la división Chuquicamata e
interno de METSO OUTOTEC.
10. Deberá informar todos los incidentes inmediatamente a su supervisor.
11. incentivar al personal para que adopte como procedimiento habitual y riguroso,
la detención de su trabajo (por ejemplo, aplicación de la Tarjeta Verde), cuando
considere que las condiciones para ejecutar una tarea o actividad no garanticen
su seguridad.
12. Capacitar, incentivar y promover conductas en los trabajadores.

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1. Deberá participar en la realización del ART considerando los riesgos mas críticos de
la actividad.
2. Deberá participar en la realización de ART CRUZADO cuando los trabajos sean
ejecutados con personal propio de METSO OUTOTEC y otras empresas colaboradoras.
Operador de 3. Sin perjuicio de las mantenciones, reparaciones y/o revisiones realizadas por personal
Equipo especialista, es obligación del operador verificar el inicio de su jornada de trabajo o
turno, el buen funcionamiento y comprobación de seguridad del equipo.
4. Deberá estar certificado y autorizado, por ende, debe portar siempre sus licencias de
conducir tanto Municipal como Licencia Interna vigente y en terreno ECF N° 3.
5. Deberá estar instruido en el presente Procedimiento y mantenerlo en terreno.
6. Utilizar correcta y obligatoriamente los elementos de protección personal.
7. No realizar acciones inseguras que puedan poner en riesgo su integridad física y la de
sus compañeros de trabajo Ej. Operar equipo para el cual no está contratado ni
autorizado por la División a través de Licencia Interna de conducir.
8. No exponer o exponerse a riesgos no controlados, no importando cual sea el motivo
o la necesidad.
9. Es responsabilidad y obligación de los operadores de maquinaria, respetar y cumplir
todas las normas y/o reglas que le conciernen directamente o afecten su conducta,
establecidas en la ley de tránsito N°18.290, en todas las disposiciones legales y
reglamentarias aplicables y en todos los procedimientos internos de la faena minera.
10. El operador, es responsable de la operación correcta y segura de la maquinaria, que
deberá operar siempre en forma cuidadosa, respetando las normas del tránsito y de
seguridad en todo el entorno o área de trabajo, donde circule, transite u opere.
11. Tiene prohibido facilitar el equipo a personal no autorizado para que conduzca u opere
un equipo.
12. Al conducir u operar equipos, tiene prohibido el uso de teléfono celular incluido
sistema de manos libres. (celular, audífonos, reproductores de CD, MP3, MP4, etc.)
13. Tiene Prohibido estar bajo influencia del alcohol o drogas ilícitas EST 8.
14. El uso de cinturón de seguridad es obligatorio.

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3. DEFINICIONES Y ABREVIACIONES
ART Análisis de Riesgo de la Tarea.
EPP Equipo de Protección Personal.
OT Orden de Trabajo.
SSO Seguridad y Salud Ocupacional.
ECF Estándares de Control de Fatalidad.
EST Estándar de Salud en el Trabajo.
RQSV Reglas que salvan la vida.
NEO 12 Norma Estándar Operacional. Conducción y Operación de
Grúas Horquillas
Grúa Horquilla o Es un tipo de vehículo / maquinaria industrial automotriz utilizadaen
Montacargas el manejo mecanizado de materiales, cuyo propósito es levantar,
bajar, tirar, empujar, transportaro trasladar y aplicar una carga y
colocarla en un estante de almacenamiento en pilas.
Centro de Gravedad Punto de un objeto en el que todo el peso se puede considerar
concentrado.
Estabilidad Lateral Resistencia de la grúa horquilla al balanceo lateral.
Estabilidad Longitudinal Resistencia de una grúa horquilla o montacargas al volcamiento
(vuelco)hacia delante o hacia atrás.
Accesorios de Son los implementos (pinzas, desplazamientos laterales,
Manipulación de Carga cucharas, elevadores, etc.) que permiten la aprehensión y depósito de la
carga a la altura y posición escogida por el operador.
4. DESCRIPCIÒN DE LA ACTIVIDAD
4.1 PLANIFICACIÓN
El supervisor deberá coordinar las actividades a desarrollar en conjunto con el personal involucrado
en las tareas, estos deberán contarcon la información más clara posible. El supervisor deberá entregar
los trabajos en forma coordinada.
4.2 INGRESO AL ÁREA

El supervisor o capataz deberá indicar a los trabajadores que completen el formulario digital de
ingreso al área, solicitando la autorización al mandante, posteriormente al retirarse del área
nuevamente deberá ingresar al link digital registrando el retiro del área.

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4.3 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

El personal será responsable de inspeccionar las herramientas, materiales necesarios, antes de
dirigirse al lugar de trabajo. Se deberá verificar que estos se encuentren en buen estado,que sean
las adecuadas para los trabajos y cumplan a lo establecido en el ECF 5 HERRAMIENTAS
PORTATILES MANUALES (Codificación de Colores). Para ello, se deberá realizar un check list
diario de las herramientas.
4.4 INSPECCIÓN DE LA GRÚA HORQUILLA
➢ Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por personal especialista, es
obligación del operador de la grúa horquilla verificar, al inicio de su jornada de trabajo o del turno,
realizar check list y también verificará el orden y limpieza del equipo.
➢ Si el operador observa defectos o fallas en la grúa horquilla, debe dar cuenta de inmediato a su
jefaturao supervisión.
➢ Toda grúa horquilla deberá contar con su programación de mantenciones al día, el trabajador
tiene la facultad de solicitar dicha información.
➢ Al comienzo de cada jornada o turno, antes de ser puestos en servicio, deberá asegurarse
que se hanefectuado las reparaciones necesarias. Ninguna grúa horquilla podrá transitar si
tiene algún defecto en cualquiera de los sistemas antes mencionados.
➢ En las grúas horquillas, será obligatorio señalar las limitaciones operativas de precaución en
un lugarclaramente visible y que indiquen la capacidad máxima que pueden levantar (límite
máximo de cargaque la grúa horquilla puede operar y manejar).
4.5 TRASLADO DESDE LA INSTALACIÓN DE FAENA AL PUNTO DE TRABAJO
El operador deberá realizar el traslado del equipo cumpliendo y respetando las normativas vigentes
de transitodespuestas por la DCH, siendo estos por vías y lugares habilitados. Además, el operador
deberá contar en todo momento con la documentación correspondiente (licencia municipal y
licencia interna entregada por la DCH, además de credenciales de competencia al día,).

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4.6 EJECUCIÒN DE LA MANIOBRA

➢ Antes de la puesta en marcha y movimiento de la grúa horquilla, el operador se debe asegurar
personalmente que no hay personas, estructuras o elementos que expongan atropellamiento,
choques o a colisiones.
➢ Inspeccionar el área de trabajo, para detectar cualquier condición riesgosa y tomar las medidas
inmediatas ó su eliminación. Ante una condición riesgosa deberá ser informada oportunamente
a la línea de mando, APR y trabajadores involucrados en la actividad. Posteriormente, se debe
confeccionar Análisis de Riesgo de la Tarea (ART), en esta actividad participa todo el personal
involucrado en la tarea a ejecutar, check list grúa horquilla, registro fatiga y somnolencia.
➢ El operador procederá a delimitar el àrea con conos, cadenas, bastones, señaléticas u otros,
para identificar el área de carga y descarga de materiales.
➢ El operador se debe detener totalmente en todas las esquinas, curvas cerradas y puntos ciegos
o zonas con poca o sin visibilidad. Al cruzar puertas o áreas de acceso, debe avanzar sólo si la
vía está despejadao expedita.
➢ El operador deberá estar atento siempre a las condiciones del entorno, asegurándose que
ninguna persona se encuentre al interior de la segregación.
➢ El acercamiento de la grúa horquilla hacia el material debe ser a muy baja velocidad, si el
operador no tiene una correcta visibilidad del objeto a tomar, debe solicitar apoyo que le
indiquen con precisión donde y cuando tomar la carga, esta persona deberá mantener
distanciamiento adecuado ante el levantamiento o descarga del material que ejecutara el
operador, utilizando radio bidireccional evitando interacción hombre maquina y/o
aplastamiento, ya que está estrictamente prohibido que el personal externo preste apoyo dentro
de la segregación y/o ubicarse en los puntos ciegos del operador.
➢ Se debe prestar mayor atención al estado del terreno, De no estar lo suficientemente
compactado y nivelado, no podrá ejecutar la tarea de carga y descarga de material. Prestar
atención a los caminos o vías por donde se efectué el desplazamiento de la grúa horquilla,
especialmente en aquellas donde exista desniveles o malas condiciones.
➢ Se recomienda circular a 10 km/h ó 15 km/h, de acuerdo a la velocidad interna en el área
establecida (velocidad máxima de grúas horquillas / montacargas).
➢ Circular a 20 kilómetros por hora en los espacios o áreas exteriores (velocidad máxima). En todo
caso, la velocidad de la grúa horquilla debe ser tal que el operador pueda maniobrar y detener el
vehículo en forma segura ante una emergencia.

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5. MEDIDAS PREVENTIVAS
5.1 Condiciones de Visibilidad durante la Conducción y Circulación de la Grúa Horquilla

El operador debe conducir hacia delante únicamente si puede mantener una visión clara de la
trayectoria odirección de desplazamiento.
a. Si la carga bloquea la visión hacia delante, conduzca marcha atrás o hacia atrás para evitar
atropellar aun peatón y por su propia seguridad. Si esta maniobra no es posible, debe ir una
segunda persona delante del montacargas como guía de maniobra del operador,
acompañándolo a distancia prudente.
b. El operador no debe transportar cargas inestables, sueltas o de dimensiones desproporcionadas

para la grúa horquilla, o que se prolonguen por los costados no permitiendo una buena
visibilidad.
c. Transportar siempre las cargas pesadas y grandes, bajas e inclinadas hacia atrás sólo lo
suficiente como para estabilizar la carga. Conduzca hacia atrás o marcha atrás si la visibilidad
hacia delante está obstruida.
d. Al efectuar giros, el operador debe reducir la velocidad hasta un nivel seguro y girar el volante
de forma lenta y suave.
e. No circular con la carga en posición elevada, sino circular con el mástil inclinado hacia atrás y
con la carga en posición baja, centrada en las horquillas, con las horquillas a 15 centímetros
(aproximadamente) del suelo, o con la carga a una altura recomendada por el fabricante.
f. Verificar siempre que la carga esté centrada en las horquillas.
g. Al conducir y operar el montacargas, el operador debe utilizar correctamente los dispositivos

sonoros y visuales.
h. No conducir la grúa horquilla con la carga demasiado elevada, porque la máquina puede
balancearse y exponer a riesgo de volcamiento, al perder el control de la grúa horquilla y de la
carga. Se debe conducir con la carga en la posición más baja posible, para permitir una buena
visibilidad y con la suficiente inclinación hacia atrás para estabilizarla.
i. El operador no debe conducir con la carga a una altura superior a la línea de su visión.
j. Estrictamente prohibido retroceder sin antes tocar bocina, mirar y confirmar que detrás del
equipo no haya obstáculo, personal u otro equipo, piedra u otro tipo de elemento

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5.2 Uso del Cinturón de Seguridad durante la Conducción y Operación de la Grúa Horquilla.
Si la máquina se balancea o si pierde el control y choca con un objeto fijo y se vuelca, el operador
debe permanecer sentado con el cinturón de seguridad abrochado y ajustado. En caso de producirse
el vuelco de la máquina, el operador no debe intentar saltar fuera del vehículo, sino que debe
permanecer sentado con el cinturón abrochado, debe apoyar firmemente los pies en el suelo del
habitáculo, agarrar el volante firmemente e inclinarse en la dirección o sentido contrario a la de la
caída o punto de impacto.
El peligro de vuelco lateral de la grúa horquilla aumenta al efectuar giros a velocidad inadecuadacon
la grúa horquilla en vacío, o con la carga en posición elevada. Las irregularidades del terreno, las
aceleraciones y frenadas bruscas o los desplazamientos de la carga aumentan estas condiciones
peligrosas.
El peligro de vuelco longitudinal aumenta si la grúa horquilla circula con la carga en posición elevada.
Las frenadas, las aceleraciones bruscas y los movimientos rápidos e inclinación del mástil
disminuyen la estabilidad.
a) El conductor / operador no debe conducir la grúa horquilla en dirección de otra persona parada
en frente de una plataforma u otro objeto fijo.
b) Durante la circulación el operador debe mantener las manos, pies y en general todo el cuerpo
dentro de la cabina de la grúa horquilla. No colocar ninguna parte de cuerpo fuera del
compartimento del operador.
c) Nunca permitir que ninguna persona camine, pase, cruce o permanezca debajo de las
horquillas elevadas, tanto vacío o con carga.
d) No coloque nunca ninguna parte del cuerpo dentro de estructura del mástil o entre éste y la
grúa horquilla.
e) Se considera que una grúa horquilla se ha dejado desatendida, cuando el operador se

encuentra a unadistancia mayor de 7,60 metros de este y dentro de su campo de visión, o bien
cuando el operador la abandona sin tenerla en su campo de visión.
f) Cuando el operador de una grúa horquilla se haya bajado y se encuentre a una distancia de 7,60
metroscon el equipo de trabajo en su campo de visión, los mecanismos de acoplamiento de la
carga deben estar completamente bajados, los controles neutralizados y los frenos aplicados
para evitar cualquier movimiento. Antes de abandonar la posición del operador:

3 years
✓ Detener completamente la grúa horquilla.

✓ Colocar los controles en posición neutra.
✓ Aplicar el freno de mano.
✓ Bajar completamente el mecanismo de acoplamiento de la carga, excepto que esté
soportando una plataforma elevada.
✓ Parar el motor o apagar los controles.
✓ Si la grúa horquilla se va a dejar en una pendiente, bloquee las ruedas.
✓ Bajar completamente el mecanismo de acoplamiento de la carga.
✓ No modificar ni incorporar elementos en la grúa horquilla.
✓ Hacer partir el equipo estando fuera de él; hacerlo siempre estando instalado en la
cabina. Nunca bajarse mientras el equipo esté en marcha.
✓ Esta estrictamente prohibido conducir y hablar por teléfono móvil a la vez.
✓ Se detendrá las actividades de carga y descarga de materiales si las ráfagas de
viento superan los 32km/hrs. Esto se evaluará y dependerá del lugar y de los
materiales a cargar o descargar.
5.3 Velocidad de la Grúa Horquilla

No conducir la grúa horquilla a una velocidad mayor de la que sea razonable y prudente, bajo las
condiciones existentes, debiendo considerar siempre los peligros y riesgos potenciales. En todas las
circunstancias, la grúahorquilla debe conducirse a una velocidad prudente, que permita al operador
detenerse dentro del triángulo deestabilidad de manera segura.
a) Está prohibida la conducción temeraria, toda clase de bromas y/o acrobacias.
b) El conductor de una grúa horquilla, deberá reducir la velocidad cuando el suelo esté húmedo o
resbaladizo.
c) El operador deberá reducir la velocidad y hacer sonar la bocina en los cruces y en los lugares
donde la visibilidad no sea buena u obstruya la visión. Si la carga que se transporta impide la
visibilidad hacia adelante, el conductor debe conducir marcha atrás y desplazar el vehículo
lentamente.
d) Disminuya la velocidad para girar el montacargas, girando el volante suavemente.
e) Asimismo, el operador debe prestar atención a los desniveles o grietas que puedan mover o
desplazar la carga o la maquinaria. Los cambios o desniveles en la superficie del piso o
pavimento exigen que el operador conduzca a una velocidad muy baja.
f) Evitar conducir la grúa horquilla sobre objetos sueltos o en superficies con surcos o baches.

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5.4 Circulación y Transporte de Cargas por Pendientes y Rampas
a) Las pendientes y rampas deberán ascenderse y descenderse lentamente.

b) La grúa horquilla debe evitar situarse en posición transversal en una rampa o pendiente.
c) Una grúa horquilla no debe operar en pendientes superiores a las recomendadas por el fabricante.
d) No efectuar giros sobre las rampas. El operador debe evitar los giros en la medida que sea posible.
5.5 Carga de Materiales
a) Al acercarse a la carga, hágalo ajustando las uñas de la grúa a las entradas del material a cargar,
(en el caso de grúa horquilla de 7 toneladas ajuste uñas manualmente, pero con motor apagado y
acuñado)
b) Incline levemente el mástil hacia delante e introduzca completamente las uñas de la grúa en el
pallet que soporta la carga.
c) Para estabilizar la carga levante las uñas de la grúa e incline suavemente el mástil (torre del
equipo) hacia atrás.
5.6 Traslado de Materiales

a) Para trasportar la carga de un punto a otro lleve las uñas lo más bajo posible, se recomiendo
como unaaltura segura a 20 cm del piso y no se transporte cargas a gran altura, ya que un
pequeño desnivel enel piso originaria que el centro de gravedad se desplace en forma lateral,
volcando, lo mismo ocurrirá algirar en una pendiente.
b) No transporte cargas a gran altura, ya que un pequeño desnivel en el piso originaria que el
centro degravedad se desplace en forma lateral, volcando, lo mismo ocurrirá al girar en una
pendiente.
5.7 Descarga de Materiales

a) Para descargar coloque el mástil en posición perpendicular al suelo o piso.
b) Baje las uñas de la grúa hasta que la plataforma descanse sobre el suelo o piso. Incline el mástil
hacia delante y retire las uñas de la grúa en reversa.

3 years
5.8 Operación de la grúa Horquilla en Espacios Reducidos

El rigger prestará apoyo sólo cuando se deba operar en espacios reducidos y al manipular cargas
voluminosasen donde el operador pierde visibilidad manteniendo una distancia de 5 metros mínimo
del equipo considerandolos costados de la carga, la distancia puede ser superior de ser necesario
según la evaluación del personal, el rigger no podrá posicionarse, adelante, ni detrás de la grúa, al
costado de esta respetando la distancia indicada.En caso de ser necesario aproximarse a una distancia
menor de la indicada, se deberá evaluar la condición porparte del operador, rigger, supervisor y
asesor en prevención, quienes tomarán las medidas y las registrarán en la ART. El uso de radio de
comunicaciones será necesario cuando la maniobra requiera el apoyo del rigger.
5.9 Bloqueo y Desbloqueo del Equipo

Desenergizar y bloquear el equipo, cada vez que el operador abandone la cabina y se retire del lugar
de operación, lo cual deberá estar de acuerdo con lo exigido en el ECF N°1 Aislación y Bloqueo.
5.10 HOUSEKEEPING
Se deberá mantener el orden y aseo en todos los puntos de trabajo, esta tarea deberá ser reforzada
al terminar la actividad
6. RECURSOS NECESARIOS
PERSONAL REQUERIDO
N° CATEGORÍA
1 Jefe de Terreno
2 Supervisor
3 Capataz
4 Operador de grúa horquilla
5 Ayudantes
6 APR

3 years
6.1 Elementos de Protección Personal
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BÁSICO
Guantes
Casco con Lentes de Zapatos de Chaleco Respirador con Protector
Anti- Buzo de Trabajo
Barbiquejo Seguridad Seguridad Reflectante filtro mixto Auditivo
impacto
6.2 Herramientas, equipos e insumos requeridos (detallar elementos requeridos y sus check
de inspección)
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD OBSERVACIONES
1 Barreras duras 01 UN
2 Sistema de comunicación 01 UN
3 Conos y cadenas 01 UN
7. ESTANDARES DE SEGURIDAD
➢ Ley 16.744 Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
➢ Decreto Supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
➢ Estándar de Control de Fatalidad Nº3 Equipos Pesados
➢ Estándar de Salud en el Trabajo Nº Gestiòn de Salud en el Trabajo/Nº4 Ergonomía/Nº6
Fatiga y Somnolencia/ Nº8 Alcohol Droga Tabaco.
➢ Reglas que salvan la vida aplicable en ART: 4 Contacto con energías peligrosas por
liberación descontrolada de energías. 6 Incendio. 10 Choque, colisiones, atropello y
volcamiento por conducción de vehículos y equipos. 20 Exposición a polvo con
contenido sílice.
➢ BOWTIE Perdida Control Vehicular.
➢ Tarjeta Verde.
➢ Ley de Sub-Contratación, Regula trabajo en régimen de sub- Contratación, el
funcionamientode empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios
transitorios.
➢ Protocolos Minsal.
➢ Decreto Supremo 40 art.21 Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales,
obligación de exponer los riesgos preventivos y medidas de control.

3 years
8 . Protocolos Minsal
PROTOCOLOS DEFINICION RECOMENDACIONES BASICAS

MINSAL
El Plan Nacional de Erradicación 1.- Limpiar con sistema de aspiración o humectar las superficies al barrer.
de la Silicosis,es una iniciativa del 2.- Prohibir el uso de aire presurizado para lalimpieza de las áreas de
estado de Chile paraErradicar la trabajo, maquinas, equiposy/o ropa de trabajo.
Silicosis como Enfermedad 3.- Utilizar su equipo de protección respiratoria para protegerse contra el
Profesional al año 2030, polvo que no se pueda eliminar.
promocionado por la 4.- Establecer controles de ingeniería en las fuentes, tales como
Organización Mundial de la Salud humectación y ventilación localizada.
(OMS), la Organización 5.-Utilizar buenas prácticas de trabajo como limpiar con aspiradora,
Internacional del Trabajo (OIT) y ducharse y utilizar ropa limpia al terminar el turno.
los Ministerios de Salud, Trabajo 6.-No comer, fumar, ni beber en áreas de trabajo. 7.-Tomar conciencia de
y Previsión Social los riesgos para la salud que conlleva la exposición a sílice y respetar los
procedimientos de trabajo seguro.
PLANESI
8.-Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
9.-Participar activamente en programas de capacitación, control de la
exposición y vigilancia de la salud.
Es el Protocolo de Exposición 1.-Encerramiento acústicos para las fuentes deruido, recubrimientos de

Ocupacional a Ruido, del material absorbente en cielos o paredes, instalación de silenciadores en
Ministerio de Salud. Entrega las purgas de aire, cabinas acústicas para los trabajadores.
directrices para la elaboración, 2.-Implementar un programa de mantenimiento para las fuentes de
aplicación y control de los ruido, modificar métodos de trabajo para apuntar a metodologías más
programas de vigilancia de la silenciosas, señalización de áreas críticas.
salud de los trabajadores 3.- Implementar un programa de protección auditiva y utilizar
expuestos al agente ruido, y de correctamente el protector auditivo adecuado para el nivel de ruido al
los ambientes de trabajo. que se está expuesto, durante todo el tiempo de exposición.
PREXOR 4.- Contar con un sistema de gestión para el controlde la exposición a
ruido, incorporar a lostrabajadores expuestos a un programa de vigilancia
de la salud, difusiones y capacitaciones.
Estas normas se aplicarán a las 1.- Mejoramiento del almacenamiento de losmateriales.

manipulaciones manuales que 2.-Ajuste de la altura de Origen y Destino de laCarga.
impliquen riesgos a la salud o a 3.-Mejoramiento de las tareas de empuje yarrastre.
las condiciones físicas del 4.-Control de Torsión, Flexión y lateralización.5.- Mejoramiento de
trabajador, asociados a las las vías de transporte.
características y condiciones de 6.-Modificación del Objeto.
la carga. 7.-Asistencia mecánica simple y Compleja8.-Control de
La manipulación comprende toda Agentes ambientales.
MANEJO MANUAL operación detransporte o sostén 9.-Capacitaciones MMC.
DE CARGA de carga cuyo levantamiento,
colocación, empuje, tracción,
porte o desplazamiento que exija
esfuerzo físico de uno o varios
trabajadores.

3 years
se aplica a todos los trabajadores 1.- Utilización de elementos naturales y artificiales para producir sombra
y trabajadoras expuestos en los lugares de trabajo.
ocupacionalmente aradiación UV 2.- El horario recomendando de colación debe ser desde las 12:30 a 15:30
de origen solar, quienes debido a que son las horas de alta radiación solar.
RADIACIÓN UV la actividad que desempeñan, 3.- Capacitar semestralmente a los trabajadores.4.- Utilizar anteojos de
pueden desarrollar lesiones o seguridad con RUV.
alteraciones, principalmente en 5.- Casco de seguridad con alero de protección.
ojos y piel, que van desde 6.- Gorro tipo campero con protección parte posterior del cuello.
quemaduras solares, queratitis 7.- Ropa de trabajo: polera o polerón con cuello redondo, manga larga,
actínica y alteraciones de la pantalón largo y colores oscuros.
respuesta inmune hasta foto 8.- Foto protector +50.
envejecimiento, tumores 9.- Hidratación Constante.
malignos de piel y cataratas a
nivel ocular.
Ministerio de Salud generó un 1.- Informar y capacitar a los trabajadoresexpuestos

Protocolo de vigilancia de 2.-Disminuir movimientos repetitivos.
trastornos musculoesqueléticos 3.-Capacitar a trabajadores en correcta postura y/oMovimientos.
TMERT relacionados al trabajo (TMERT), 4.-La fuerza aplicada en las actividades debe ser lacorrecta.
que es un modelo que entrega 5.- Formalizar tiempo de recuperación y descanso(Pausas Activas).
directrices para la prevención y 6.- Factores adicionales y Organizacionales /Psicosociales
control de las lesiones relativas a
las extremidades superiores Lo
ideal es que
se resuelva en el puesto de
trabajo”
Los riesgos psicosociales son 1.- Evaluar Dimensión exigencias psicológicas (Carga de Trabajo)
entendidos como todas las 2.-Evaluar Dimensión trabajo activo y desarrollo de habilidades
situaciones y condiciones del (Reconocimiento en el trabajo, Libertad para la toma de decisiones,
trabajo que se relacionan con el Programas y actividades de desarrollo y promoción en el trabajo) 3.-
Factores tipo de organización,el contenido Evaluar Dimensión apoyo social en la empresa y calidad del liderazgo
psicosociales del trabajo y la ejecución de la (Apoyo social de los superiores, Apoyo social de los compañeros de
tarea, los cuales tienen la trabajo, Claridad de rol)
capacidad de afectar, en forma 4.-Evaluar Dimensión compensaciones (Estabilidaden el empleo)
negativa, el bienestar y la salud 5.-Evaluar Dimensión doble presencia (Actividades o programas para la
(física, psíquica y/o social) del conciliación trabajo y vida familia).
trabajador y sus condiciones de
trabajo. A través del Protocolo se
busca medir la existencia y
magnitud de estos factores en las
distintas organizaciones de
nuestro país, generando
recomendaciones para disminuir
la incidencia y prevalencia del
estrés laboral y problemas
relacionados con la salud mental
de los trabajadores.

3 years
9. Protocolo de Comunicación División Chuquicamata

3 years
10.Medidas de Control Preventivas y Mitigadoras BOWTIE

3 years
1. Registro de Difusión
N° NOMBRE FIRMA
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
NOMBRE Y FIRMA CAPACITADOR

3 years
12.- EVALUACIÓN DE ENTENDIMIENTO
PROCEDIMIENTO OPERACIÓN GRÚA HORQUILLA
Nombre y Apellido:
Rut: Fecha:
Cargo:
Puntaje:
I.- De acuerdo con lo expuesto, responda verdadero (V) o falso (F),

según corresponda
1.- El traslado del equipo a las áreas de trabajo debe ser con escolta, proporcionado
por el supervisoro quien designe, transitar a no más de 20 km/hr.
2.- El operador deberá revisar siempre la placa de capacidades, la cual indica al

usuario las cargas que se podrán levantar de manera segura.
3.- Se detendrá las actividades de carga y descarga de materiales si las ráfagas

de viento superanlos 32 km/hrs. Esto se evaluará y dependerá del lugar y de los materiales a
cargar o descargar.
4.- No transportar cargas a gran altura, ya que un pequeño desnivel en el piso

originaria que elcentro de gravedad se desplace en forma lateral, volcando, lo mismo
ocurrirá al girar en una pendiente.
5.- La RQSV N° 10 “Yo siempre estaré atento antes y durante la conducción de

equipos y vehículos”
siempre aplica.
5.- _________ Esta permitido hacer partir el equipo estando fuera de el.
6.-__________ Nunca es necesario el apoyo del rigger.
7.- __________ La RQSV N° 10 “Yo siempre estaré atento antes y durante la conducción de
equipos y vehículos”siempre aplica.

3 years

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SAMCLCSDCHCONS-407 PROCEDIMIENTO DE

OPERACIÓN GRÚA HORQUILLA

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 2 (21)

1. Proporcionar Asesoría, respaldo, asistencia, recomendaciones para todas las

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 3 (21)

1. Es responsable de velar por el cumplimiento de las instrucciones establecidas en

ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 4 (21)

proporcionados por la empresa, las herramientas a utilizar y que estos estén en

1. Será su responsabilidad la correcta aplicación y cumplimiento del procedimiento y

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 5 (21)

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 6 (21)

4.2 INGRESO AL ÁREA

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 7 (21)

4.3 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

4.4 INSPECCIÓN DE LA GRÚA HORQUILLA

4.5 TRASLADO DESDE LA INSTALACIÓN DE FAENA AL PUNTO DE TRABAJO

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 8 (21)

4.6 EJECUCIÒN DE LA MANIOBRA

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 9 (21)

5.1 Condiciones de Visibilidad durante la Conducción y Circulación de la Grúa Horquilla

b. El operador no debe transportar cargas inestables, sueltas o de dimensiones desproporcionadas

f. Verificar siempre que la carga esté centrada en las horquillas.

g. Al conducir y operar el montacargas, el operador debe utilizar correctamente los dispositivos

ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 10 (21)

e) Se considera que una grúa horquilla se ha dejado desatendida, cuando el operador se

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 11 (21)

✓ Detener completamente la grúa horquilla.

5.3 Velocidad de la Grúa Horquilla

a) Está prohibida la conducción temeraria, toda clase de bromas y/o acrobacias.

d) Disminuya la velocidad para girar el montacargas, girando el volante suavemente.

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5.4 Circulación y Transporte de Cargas por Pendientes y Rampas

a) Las pendientes y rampas deberán ascenderse y descenderse lentamente.

5.5 Carga de Materiales

5.6 Traslado de Materiales

5.7 Descarga de Materiales

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 13 (21)

5.8 Operación de la grúa Horquilla en Espacios Reducidos

5.9 Bloqueo y Desbloqueo del Equipo

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 14 (21)

6.1 Elementos de Protección Personal

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BÁSICO

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS

ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 15 (21)

PROTOCOLOS DEFINICION RECOMENDACIONES BASICAS

Es el Protocolo de Exposición 1.-Encerramiento acústicos para las fuentes deruido, recubrimientos de

Estas normas se aplicarán a las 1.- Mejoramiento del almacenamiento de losmateriales.

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 16 (21)

Ministerio de Salud generó un 1.- Informar y capacitar a los trabajadoresexpuestos

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ADMINISTRADOR DE CONTRATO PROCEDIMIENTO SAMCLCSDCHCONS-407 00 17 (21)