Norma de Construcción de Redes Aéreas Devanadas CV-TC-TCRCOAE-0516

NORMA TÉCNICA
CONSTRUCCIÓN DE REDES
AÉREAS DEVANADAS
CV-TC-TCRCOAE-0516
Versión 24-05-16
Estándares y Capacitación Técnica

Soporte Técnico Operativo
Gerencia Técnica
CONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS DEVANADAS CV-TC-TCRCOAE-0516 Versión 24-05-16
TÍTULO: CONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS DEVANADAS CÓDIGO: CV-TC-TCRCOAE-0516

CATEGORIZACIÓN: NORMA TÉCNICA ESTATUS: VERSION 24-05-16
SECTOR DE EMISIÓN: SECTOR DE ORIGEN: SECTOR SOLICITANTE:
Normas y Procedimientos Técnicos Normas y Procedimientos Técnicos Gerencia Técnica
Estándares y Capacitación Técnica Estándares y Capacitación Técnica
VERSIÓN ACTUAL: 24-05-16 REEMPLAZA VERSIÓN: 23-06-14 TOTAL DE PÁGINAS: 102
Índice
Tema Página
1. Generalidades ....................................................................................................................... 5
1.1. Objetivo .................................................................................................................................... 5
1.2. Antecedentes ........................................................................................................................... 5
1.3. Alcances y sectores de aplicación ............................................................................................ 5
1.4. Autoridad de emisión............................................................................................................... 5
1.5. Fecha de Publicación................................................................................................................ 5
1.6. Fecha de inicio de Vigencia e Implementación ....................................................................... 5
1.7. Fecha de inicio de la Inspección............................................................................................... 5
2. Introducción.......................................................................................................................... 6
3. Postes ................................................................................................................................... 7
3.1. Recepción del material ............................................................................................................ 7
3.2. Colocación del poste ................................................................................................................ 8
3.3. Pintado de postes (embreado) .............................................................................................. 10
3.4. Condiciones de seguridad e interferencia con el vecindario ................................................. 11
3.5. Determinación de la ubicación .............................................................................................. 11
3.6. Emplazamiento del poste terminal de línea / Anclaje ........................................................... 13
4. Postes arrendados............................................................................................................... 16
4.1. Anclaje en zona de posteado arrendado ............................................................................... 16
4.2. Utilización de postes de la red de energía ............................................................................. 16
5. Columnas metálicas ............................................................................................................ 18
5.1. Recepción del material .......................................................................................................... 18
5.2. Colocación de la columna ...................................................................................................... 18
5.3. Tipos de Columnas ................................................................................................................. 20
5.3.1. Columna de 7,50 m ......................................................................................................... 20
5.3.2. Columna de 9 m .............................................................................................................. 21
5.4. Sujeción en columnas metálicas ............................................................................................ 22
5.5. Sujeción en columnas de hormigón pasantes ....................................................................... 23
5.6. Armado de herraje para sujeción de riendas, en columnas de hormigón ............................ 23
5.7. Sujeción de remates en columnas de hormigón con rienda ................................................. 24
5.8. Sujeción de remates en columnas de hormigón sin rienda................................................... 25
5.9. Sujeción en columnas metálicas pasantes de luminarias ...................................................... 26
5.10. Empotramiento de columnas .............................................................................................. 27
5.10.1. Suspensión .................................................................................................................... 27
5.10.2. Retención ...................................................................................................................... 28

6. Reparación y terminación de veredas ................................................................................... 29

7. Lingado (Tendido del Suspensor) .......................................................................................... 31
7.1. Colocación de los herrajes ..................................................................................................... 31
7.2. Altura de la red ....................................................................................................................... 32
7.3. Tendido del suspensor - Método en una etapa ..................................................................... 33
7.4. Tendido del suspensor – Método en dos etapas ................................................................... 34
7.5. Comparación de ambos métodos de tendido........................................................................ 35
7.6. Tensado del suspensor (4,8 mm) ........................................................................................... 36
7.7. Extensión para retención ....................................................................................................... 38
7.8. Cruce americano o medio americano .................................................................................... 39
7.9. Cruce con cambio de dirección .............................................................................................. 41
7.10. Cruce en rotonda ................................................................................................................. 42
8. Cableado ............................................................................................................................. 43
8.1. Cuidado del cable coaxial ....................................................................................................... 43
8.2. Herramientas necesarias para el cableado ............................................................................ 45
8.3. Consideraciones antes de comenzar el tendido .................................................................... 49
8.4. Ubicación de la bobina ........................................................................................................... 49
8.5. Tendido del cable ................................................................................................................... 50
8.6. Protección del Cable .............................................................................................................. 53
8.6.1. Método de colocación de mangueras de protección ..................................................... 53
8.6.2. Lugares establecidos para la colocación del Protector de Cable .................................... 54
8.7. Devanado ............................................................................................................................... 54
8.8. Lazos de expansión o “loops” ................................................................................................ 55
8.9. Ubicación del loop y distancias entre elementos .................................................................. 57
8.10. Disposición de cables durante el tendido ............................................................................ 60
9. Colocación de equipos electrónicos y optoelectrónicos ........................................................ 63
9.1. Activos y pasivos en general .................................................................................................. 63
10. Instalación de Nodos Ópticos ............................................................................................. 65
10.1. Nodos en poste o columna .................................................................................................. 65
10.2. Ingreso del Cable de Servicio al nodo óptico ....................................................................... 66
10.3. Nodos en pedestal ............................................................................................................... 67
11. Puesta a tierra de la red (PAT) ........................................................................................... 68
11.1. Cantidad y Ubicación de Puesta a tierra .............................................................................. 68
11.2. Puesta a tierra en postes...................................................................................................... 70
11.3. Puesta a tierra en columnas metálicas o de hormigón........................................................ 73
11.4. Vinculación entre lingas ....................................................................................................... 74
11.5. Puesta a Tierra de Equipos Electrónicos y Optoelectrónicos .............................................. 76
11.5.1. Instalados en Columnas Metálicas, de Hormigón o Postes de Madera ....................... 76
11.5.2. Método de instalación del morseto bifilar en nodos .................................................... 77
11.6. Instalados sobre la Linga ...................................................................................................... 78
11.7. Instalados en Pedestales ...................................................................................................... 79
11.8. Puesta a tierra en Redes montadas sobre postes de terceros o mixtas .............................. 79
11.9. Conexión a puesta tierra en fuentes .................................................................................... 80
11.10. Armado de Caja de Inspección para PAT ........................................................................... 81
12. Conexión de la fuente a la red de energía eléctrica ............................................................. 84
12.1. Uso del Selector de Fases y Caja Porta Fusibles .................................................................. 87
12.2. Utilización de candados y herrajes de seguridad ................................................................. 88
12.3. Ingreso de cables al gabinete de la fuente .......................................................................... 88

13. Conexión e Identificación del drop al transponder de fuente ............................................. 89

13.1. Conexión e identificación en un multitap ............................................................................ 89
13.2. Conexión e Identificación en un Acoplador Direccional ...................................................... 90
Anexos
Tema Página
Anexo 1 - Especificaciones generales para postes preservados ................................................ 91
Anexo 2 - Especificaciones para columnas metálicas ................................................................ 92
Anexo 3 - Listado de materiales básicos necesarios para la construcción .................................. 93
Revisiones
Historial ................................................................................................................................ 100

1. Generalidades
1.1. Objetivo
Enunciar las especificaciones técnicas generales que se deben aplicar, para realizar la
construcción de redes aéreas devanadas en La Empresa y sus sociedades controladas,
proporcionando así un criterio uniforme de proceder.
1.2. Antecedentes
Normas de Construcción de Redes Aéreas Devanadas CV-TC-TCRCOAE-1109
1.3. Alcances y sectores de aplicación
La presente es aplicable a todas las Unidades de Negocios que conforman La Empresa y sus
sociedades controladas.
1.4. Autoridad de emisión
El presente documento fue emitido por la Gerencia Técnica.
1.5. Fecha de Publicación
10 de Mayo del año 2016.
1.6. Fecha de inicio de Vigencia e Implementación
24 de Mayo del año 2016.
1.7. Fecha de inicio de la Inspección
07 de Junio del año 2016.

2. Introducción
En la presente norma se describirá el método de construcción de una red aérea soportada y

devanada sobre postes o columnas metálicas. La Empresa (en adelante “LE”) utiliza un cable
suspensor de acero sobre el cual se devanan los cables coaxiales o de fibra óptica.
A continuación se enumeran los diversos aspectos que se tratarán en el transcurso del

documento:
 Colocación de los postes, tipo de herrajes utilizados, tendido y tensado del suspensor.
 Descripción del tendido del cable coaxial y su devanado, herramientas utilizadas y

cuidados que implica esta tarea.
 Operaciones del montaje de equipos electrónicos, optoelectrónicos y fuentes de

alimentación.
 Colocación del Sistema de Puesta a Tierra (PAT).
 Armado y Sellado de conectores de red.
Toda modificación respecto de lo indicado en los planos de obra o en la metodología descripta

en el presente documento, deberá ser evaluada por la correspondiente dirección de obra y ser
debidamente justificada por la Operación correspondiente.

3. Postes
3.1. Recepción del material
Previamente a la instalación de los postes, se deberá verificar que los mismos cumplan las
siguientes condiciones (consideradas excluyentes):
 Dimensiones nominales correctas.
 No deben poseer excesiva cantidad de nudos o rajaduras.
 No deben estar torcidos o poseer cualquier otro defecto que comprometa su

resistencia mecánica (en caso de duda consulte la especificación técnica sobre postes
de LE).
Es responsabilidad del contratista informar a LE la cantidad de postes fuera de especificación

que tiene en su poder, y en caso de recibir del proveedor una partida donde gran parte de las
unidades sean consideradas defectuosas o fuera de medida, deberá informar
inmediatamente al Jefe de Obra que en primera instancia verificará la información, para
luego dar intervención al área de Control de Calidad de LE que en conjunto con el Jefe
Técnico Zonal determinarán las acciones a seguir.
En el cuadro siguiente, se indican las medidas mínimas para los postes de eucalipto
preservados (ver más información en el Anexo 1 - Especificaciones generales para postes
preservados), según el largo (L = Liviano; M = Mediano).
Largo del poste Diámetro mínimo Diámetro mínimo

[m] en la base [cm] en la cima [cm]
7,5 L 16 11,5
7,5 M 18 13
9 19,3 13
10 21 14
11 22 15
12 22 15,5
13 23 15,5
14 24 16

3.2. Colocación del poste
La profundidad del pozo u hoyo, para la colocación de postes de hasta 10 m, se calculará de

acuerdo a la longitud del mismo, según la fórmula a continuación:
Profundidad de pozo = 50 cm + 10% del largo del poste
Para postes de longitudes superiores a los 10 m, en la fórmula se utilizará un 15% del largo
del mismo.
En la tabla siguiente se incluyen las profundidades de empotramiento para los postes cuyo
largo son los más utilizados.
Largo del poste [m] Profundidad del pozo [m]

7,50 1,25
9 1,40
10 1,50
11 1,65
12 1,80
13 1,95
14 2,10
LE utiliza postes de 7,5 m de longitud para la red de distribución de cables coaxiales, y de 9 m

longitud en todos los recorridos con cables de fibra óptica. Los postes que se utilizarán por
defecto en las nuevas construcciones serán del tipo “salinizado o creosotado”. Dichas
características quedarán a criterio de la operación, no obstante, la decisión estará sujeta a las
reglamentaciones existentes en el municipio, correspondiente a cada Zona o Región, donde
se realice la construcción.
NOTA:
En los casos donde las autoridades municipales no permitan la colocación
de postes o se deba usar los existentes (ej.: largo de 7,5 m), se podrá llevar
el tendido de fibra óptica de distribución (hasta 48 pelos) montado sobre
dichos soportes. El tendido deberá tener una distancia mínima de
seguridad de unos 20 cm con respecto a la red de RF o de cualquier otro
cableado existente.
En Capital Federal (CABA) se utilizarán exclusivamente columnas metálicas de 9 m, no

obstante en los casos de instalación en cruces de arterias de la llamada "Red de Tránsito
Pesado" (Ciudad de Bs. As.), solo se podrán utilizar los tres primeros orificios superiores (ver
disposición de orificios en la columna en la sección “Tipos de Columnas”).
Se realizará un reconocimiento o sondeo previo a la ejecución de los hoyos de

emplazamiento, tomando los cuidados necesarios, para conocer el recorrido de servicios
subterráneos.

La excavación podrá llevarse a cabo manualmente (usando una pala de punta de mango
largo), como con máquinas hoyadoras del tipo manual o mecánica (el uso de este tipo de
máquinas es particularmente inconveniente en áreas urbanas).
Los hoyos tendrán las dimensiones necesarias para facilitar la instalación del poste, de modo
tal de permitir la colocación y compactación del relleno en toda la profundidad. No obstante,
el diámetro mismo no deberá exceder los 30 cm.
Previamente a la colocación del poste, toda su parte inferior hasta 30 cm por encima de la
superficie de empotramiento debe ser pintada con dos manos de pintura asfáltica,
exceptuando la base (ver sección “Pintado de Postes” de este documento).
Una vez colocado el poste en el hoyo, deberá ser alineado y mantenido firmemente en
posición durante la tarea de rellenado.
El rellenado se realizará colocando capas de 20 cm de tierra en forma gradual, y

compactando cada una de ellas cuidadosamente. Se deberá evitar el relleno con tierra
mezclada con piedras u otros materiales residuales. En casos particulares, según el tipo de
terreno y contando con la estricta indicación de la dirección de obra, se podrá incorporar
cascote triturado de 4 cm de diámetro (máximo) asegurándose que la tierra escurra bien,
para que no queden espacios libres entre los mismos.
La restauración del solado de superficie se llevará a cabo una vez que el relleno esté
completamente asentado, antes de finalizar la obra.
En casos especiales (en los que no se pueda realizar el hoyo con la profundidad adecuada) se
autorizará el uso de postes con bases cementadas (*) de 0,60 m de diámetro y 1,00 m de
profundidad. Una vez endurecida la base, se colocará el poste y se completará el llenado con
hormigón, manteniéndoselo a plomo hasta que transcurran de 2 a 3 días (a mayor tiempo
mayor resistencia) a partir de los cuales se podrá montar la red (pero sin someter al poste a
tracción excesiva).
Poste con parte Base de hormigón

(*)
NOTA:
inferior embreada
Al igual que lo informado
anteriormente, la parte inferior
del poste debe estar
0,85 m
perfectamente embreada hasta
30 cm centímetros por encima
del nivel de superficie de
empotramiento, exceptuando la
base.
0,60 m

3.3. Pintado de postes (embreado)
Antes de la colocación de cada poste se debe realizar su pintado o “embreado”, para lo cual
debe seguir las siguientes instrucciones:
 Utilizar pintura asfáltica de uso general con base de solvente (Sin diluir).
 Aplicar dos manos de pintura sin diluir, desde la parte inferior del poste hasta 30 cm
por encima de la superficie de empotramiento.
 No pintar la base del poste para de esta manera evitar el acumulamiento de agua.
2 manos de pintura asfáltica (aplicada sin

diluir) desde la parte inferior hasta 30 cm por
encima de la superficie de empotramiento
9,00m
0,30 m
(7,50m)
1,40m
(1,25m)
Base del poste SIN PINTAR.
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3.4. Condiciones de seguridad e interferencia con el vecindario
Es muy importante evitar inconvenientes a los propietarios o al público en general, durante la

construcción. Si debe podar árboles, asesórese previamente en el municipio correspondiente
sobre el caso particular.
La apertura y el cierre de pozos en aceras deberán ejecutarse dando cumplimiento a las
disposiciones pertinentes en materia de tránsito peatonal.
Los pozos no deben quedar abiertos en ningún momento sin la adecuada protección, si por
algún motivo se demora la colocación del poste, se les colocará una tapa para evitar que un
tercero sufra un accidente.
No se permite el almacenamiento parcial de postes acostados sobre el cordón de la vereda. El
poste debe “bajar directamente” del camión o transporte al pozo.
La colocación del poste, el rellenado del pozo y su posterior apisonado deberán realizarse en
el mismo día.
Nunca deje el poste colocado sin apisonar, ni un pozo abierto hasta el día siguiente.
Deben protegerse y señalizarse todas las aberturas, equipos y materiales de construcción,
para prevenir eventuales accidentes.
La reparación del poste, donde hay vereda, debe llevar material de construcción con un
espesor no menor de 10 (diez) centímetros. Los solados deberán repararse como máximo a
los 7 (siete) días corridos a partir de la colocación del poste, reponiendo, si ello es necesario,
los materiales y terminación originales. La juntas alrededor del poste deben realizarse
dejando una leve pendiente hacia fuera del mismo para evitar la acumulación de líquidos (ver
figura en la página anterior).
Los materiales sobrantes de la obra deben ser retirados del lugar, y dejar el
área correctamente limpia, para completar el final de obra.
La reparación y/o trámites por rotura de caños pluviales, cloacales, o de otros
servicios, correrá exclusivamente por cuenta de la empresa contratista.
3.5. Determinación de la ubicación
La ubicación de los postes o columnas figurará en los planos. En caso contrario, se tratará de
que la distancia entre postes sea uniforme, evitando separaciones menores que 20 m y
mayores que 40 m.
Siempre que sea posible la línea de postes deberá instalarse en la mano contraria a la línea
del tendido telefónico.
Una vez determinada o indicada su ubicación, deberá verificarse que en la línea de postes no
existan obstáculos que hagan necesario variar el proyecto, por lo cual se ejecutarán sondeos
en todas las calles a postear.
Se deberán tener en cuenta las distancias mínimas entre la futura posición de la red y las
líneas de energía, carteles, marquesinas, cruces de calles, avenidas, etc.
De existir balcones que existan en la distancia establecida como ubicación, el poste se
colocará a más de 1 m del mismo.
Se debe cuidar especialmente no obstruir las salidas de vehículos.
11

Los postes deberán ser colocados en la proyección de la línea medianera sobre la acera, con
una separación máxima entre el lado calle del poste y el lado calle del cordón de vereda de 55
cm (*), a menos que el municipio local indique otra disposición o el ancho de las veredas no
permita respetar esta distancia. Para estos últimos casos particulares deberá consultar a la
Dirección de Obra.
La línea de postes quedará (salvo que no sea posible) entre la línea de energía eléctrica y el
cordón de la vereda.
En las esquinas, si no es posible colocar el poste en la última medianera, puede desplazarse
hacia el cruce, pero sin invadir el polígono de seguridad determinado por la prolongación de
la línea de ochava hacia los cordones (*).
En la Ciudad de Buenos Aires, la reglamentación indica que como máximo se puede avanzar
hacia la esquina en la colocación de una columna, hasta 2 m antes del punto de cruce de la
proyección de la ochava con el cordón de la vereda.
(*) Debe asesorarse respecto de las ordenanzas y decretos municipales de la localidad donde
se realizará la construcción, previo a la ejecución de la obra.
Polígono de seguridad de las esquinas
Línea municipal Proyección de la ochava
Ubicación del Poste
2m
Reglamentación de la Ciudad de Bs. As.
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3.6. Emplazamiento del poste terminal de línea / Anclaje
El poste terminal deberá enterrarse a la misma profundidad que los restantes, según se
indicó en la tabla correspondiente.
Para evitar que en terreno blando se produzca el hundimiento del poste (o la columna) por la
componente vertical de la fuerza que actúa en la rienda, coloque en el fondo del pozo, sobre
una cama de arena, un disco de hormigón pobre, premoldeado (de 10 a 12 cm de espesor),
sobre el cual se apoyará el poste.
La terminación en la perforación del ancla, en el caso de haber vereda, se realizará con
material de construcción con un espesor no menor de 10 (diez) centímetros.
La distancia mínima del ancla a la base del poste (tomada sobre la horizontal) debe ser la
mitad de la altura de la red, a saber:
Postes de 7,50 metros, distancia mínima de 3 metros.
Postes de 9 metros, distancia mínima de 3,80 metros.
En la figura puede verse la colocación correcta de la rienda y el ancla, con el kit cubre rienda
de PVC.
Corte en ángulo del poste
0,30 m
Chapón de amarre
Aislador de porcelana
Morsetos
de 3 bulónes
Morseto de PVC con

tornillo metálico.
7,50 m
Cubre rienda de PVC
Morseto de 3
bulones, cubierto por
manguito de PVC
Altura de ojal = 0,10 m
Ancla de expansión
1,25 m
3m
Poste con rienda y ancla

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Cuando por falta de espacio no resulte posible colocar el ancla a la distancia indicada, el
Inspector de Obra decidirá que “pié de rienda” es aceptable en cada caso en particular.
Siempre se utilizarán anclas de expansión. Para colocarlas debe realizar un hoyo, siguiendo la
dirección de la rienda, del diámetro mínimo necesario para que pase el ancla plegada y con
una profundidad tal que la base del ojo de sujeción de la barra, quede a 0,10 m por encima
del nivel de la vereda. Una vez ubicada el ancla en el fondo del pozo con su barra instalada,
mediante la herramienta adecuada, se aplican a la misma los golpes necesarios hasta que se
produzca la expansión completa de las zapatas.
Solo excepcionalmente, si el terreno de instalación es flojo y compromete la seguridad del
anclaje, se deberá cubrir el ancla con 10 cm de hormigón, dejarse orear hasta que se
endurezca, y finalmente proceder al rellenado con capas de tierra en forma gradual de 0,20 a
0,30 m de espesor y compactar cada una de ellas cuidadosamente.
La rienda se tomará del poste terminal a una distancia de 30 cm de la cima, es la altura que
tendrá todo el tendido (para el caso de red única).
El amarre en el poste se realizará dando dos vueltas con la linga (o suspensor) y reteniéndola
con un morseto de tres bulones. Previamente deberán ser colocadas en los laterales del
poste las grampas tipo “J” fijadas con tirafondos de 6 x 65 mm, y los chapones de amarre que
se fijan con clavos. Nunca se tomará la rienda de la abrazadera de la red.
Debe colocarse un cubre rienda plástico de 2 m de longitud en el tiro inferior de la linga, para
prevenir eventuales accidentes a terceros, este viene en un kit, el cual fue detallado en la
página anterior. Si la operación técnica lo requiere, se podrá agregar un morseto de un bulón
en el extremo superior.
Se colocará un aislador de porcelana en todas las riendas, ubicado a una altura mínima de 2.4
m por encima del nivel de suelo. A cada lado del aislador se utilizarán morsetos de tres
bulones como sujeción de los bucles de las riendas. En el caso de proximidad entre la rienda y
los cables de energía, deberán colocarse 2 aisladores (uno por encima y uno por debajo de
los mismos), como medida de seguridad.
Todos los amarres de rienda se realizarán con morsetos de tres bulones, y se terminará
rabillando el extremo de la linga con un mínimo de 10 vueltas de alambre, como se muestra
en la figura al final de la página.
Para el caso de riendas a pique, las normas establecidas son las mismas. Este método de
fijación de la rienda se utilizará en aquellos casos en los cuales no resulte posible colocar el
ancla a las distancias mínimas estipuladas, ya sea por no existir espacio físico, o debido a que
se obstaculiza el acceso a una vivienda o garaje. La colocación de las mismas estará indicada
en los planos de proyecto, o se instalarán a instancias de la inspección. El brazo deberá fijarse
al poste mediante tres tirafondos de 9 x 65 mm y el ancla se instalará verticalmente.
Clavos
Linga de acero
Tirafondo
0,30 m
Morseto de 3
bulónes Grampa tipo “J”
Remate rabillado Chapones de amarre
Amarre de la rienda en el poste

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En la figura a continuación puede verse la colocación del brazo, la rienda y el ancla en el caso
de la rienda a pique.
Chapón de amarre
0.30 m
Grampa tipo “J”
Morsetos de tres 2m
bulónes
Aislador de rienda
Brazo
7,50 m
Cubre rienda de PVC
Morseto de tres
bulónes Mínimo 0,50 m
Máximo 1,80 m
0.10 m
Ancla de expansión 1.25 m
Poste con rienda a pique
Rabillado
Morseto de tres
bulones
Barra del Ancla de

expansión
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4. Postes arrendados
4.1. Anclaje en zona de posteado arrendado
Si la instalación de la red se realiza en zona de postes arrendados, siempre en primera

instancia se tratará de colocar un poste propio con rienda para realizar las retenciones. Si
esto no fuera posible se deberán evaluar las siguientes opciones, en el siguiente de orden de
aplicación según el escenario de la instalación:
1 - Colocación de ancla propia sobre poste arrendado.

2 - Retención en columna de Hormigón (reforzada).
3 - Colocación de doble columna soldada o columna de metal rellena de hormigón.
4 - Retención en mejor soporte disponible.
4.2. Utilización de postes de la red de energía
De utilizarse el posteado de una red de energía eléctrica para el tendido de la red, se deberá
tener en cuenta respetar las normativas establecidas por dicha compañía, manejando
distancias entre redes que permitan el uso de la devanadora, la altura mínima de 5 m
mencionada anteriormente y seguir las siguientes normativas:
 Distancia mínima a la red de energía: 80 cm. Según Ley 19587 Decreto 351/79
(anexo VI), Resolución 311/03 SRT.
 Distancia mínima a las redes de CATV: 20 cm.
20 cm por encima de las redes de la competencia:
Se utilizará esta configuración cuando las mismas se encuentren alejadas 1 m. o más de la red
de energía.
Poste de la red de energía eléctrica
Red de energía (3 x 220Volts)
0,80 m o más
Red de La Empresa
0,20 m
Redes de la competencia
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20 cm por debajo de las redes de la competencia:


Cuando las mismas se encuentren a menos de 70 cm de la red de energía, considerando
siempre que la distancia resultante sea mayor a 80 cm.
Poste de la red de energía eléctrica
Red de energía (3 x 220Volts)

Menor que 0,70 m
Mínimo 0,80 m Redes de la competencia
0,20 m
Red de La Empresa
Deberá inspeccionarse previamente cada cuadra del tendido, para luego evaluar cuál de las
alternativas se aplicará para el tendido.
De cualquier manera si se presentan casos particulares, los mismos se resolverán según los
criterios que en cada caso establezca la Supervisión de Obra de LE.
Siempre el tendido de la red en una misma cuadra deberá ir a una misma altura.
Sobre los postes de la red de energía se colocarán los anclajes necesarios como para
equilibrar las tensiones horizontales provocadas por los cables instalados por LE, por lo tanto
todos los terminales de linga deberán llevar anclas.
Si la compañía eléctrica no permite la colocación de nuevas anclas, la dirección de obra de LE

deberá mediar con la misma una solución alternativa antes del inicio de la obra, para evitar
deterioros a la red existente por causa del tendido y tensado de la nueva red.
Como lo indicado anterior mente se deberán instalar postes o columnas propias, de forma tal
de usar los postes de energía solo como puntos de apoyo.
Todas las riendas se colocarán en el poste a la altura de la red de cable de LE.

Si por algún motivo es imposible mantener la distancia mínima a la red de energía agotando
todas las instancias de solución y en algún punto existe probabilidad de roce, la dirección de
obra de LE deberá asegurarse que el cable quede perfectamente aislado. Para esta tareas
deberá utilizar solo los materiales especificados por LE (termocontraíble, mangueras de PVC,
etc.).
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5. Columnas metálicas
5.1. Recepción del material
Previamente a la instalación de las columnas, se debe verificar que las mismas cumplan las
siguientes condiciones (consideradas excluyentes):
 Dimensiones nominales correctas.
 Debe poseer la terminación especificada por LE (color de acabado y tipos de pinturas).

Ver “Anexo 2 - Especificaciones para columnas metálicas”.
 No deben estar torcidas, golpeadas o poseer cualquier otro defecto que comprometa su
resistencia mecánica (en caso de duda consulte la especificación técnica sobre columnas
metálicas de LE).
Es responsabilidad del contratista informar a LE la cantidad de columnas fuera de

especificación que tiene en su poder, y en caso de recibir del proveedor una partida donde
gran parte de las unidades sean consideradas defectuosas o fuera de medida, informar
inmediatamente al Jefe de Obra que en primera instancia verificará la información, para
luego dar intervención al área de Control de Calidad de LE que en conjunto con el Jefe
Técnico zonal determinarán las acciones a seguir.
5.2. Colocación de la columna
Previamente a la colocación de la columna, toda su parte inferior hasta 30 cm por encima de

la superficie de empotramiento debe ser pintada con dos manos de pintura asfáltica, incluida
la tapa de la base.
La profundidad del pozo u hoyo, para columnas de hasta 10 m, se calculará de acuerdo a la

longitud de la misma, según la fórmula a continuación:
Profundidad de pozo = 50 cm + 10% del largo de la columna
Para columnas de longitudes superiores a los 10 m, en la fórmula se utilizará un 15% del largo
del mismo.
En la tabla siguiente se incluyen las profundidades de empotramiento para los largos de
columna más utilizados:
Largo de la columna [m] Profundidad del pozo [m]

7,50 1,25
9 1,40
10 1,50
11 1,65
18

Se harán las mismas consideraciones que los postes respecto a la ubicación, precauciones,
alineación, etc., también manteniéndose lo que respecta a la confección de los pozos,
herramientas utilizadas y diámetros máximos.
Una vez instalada la columna, se mantendrá a plomo durante el tiempo de apisonamiento y

relleno, contrastando la vertical de la misma con elementos de referencia del lugar (bordes
de pared de edificios, casas, etc.).
El relleno del pozo en columnas pasantes o de suspensión se ejecutará de la siguiente manera

teniendo en cuenta la profundidad de empotramiento: el primer 50% del pozo se llenará
colocando capas de 20 cm de tierra en forma gradual, y compactando cada una de ellas
cuidadosamente, el 50% restante deberá llenarse con hormigón.
El relleno del pozo en columnas de retención deberá realizarse en un 100 % con hormigón.
Cuando realice el hormigonado recuerde dejar el espacio necesario para instalar las baldosas
faltantes, y asegurarse que queden al mismo nivel que el resto de la vereda.
El hormigón (tipo H17 (1)) puede ser aplicado en estado fluido o compactado siempre y
cuando cumpla con las proporciones correctas de preparación (se enumeran más adelante).
 Cuando se habla sobre la calidad del hormigón, se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Si el hormigón se elabora en obra, controlar que se utilicen proporciones correctas.
 Si el hormigón se obtiene de una hormigonera, solicitarle a esta los datos de calidad

del producto entregado.
La columna debe poseer al menos 72 hs. de lapso de fraguado del hormigón antes de ponerse
a trabajar sobre la misma o someterla a esfuerzos. En casos especiales (bases de hormigón
amplias) el tiempo óptimo fraguado antes de la tracción final es de 10 días.
Bajo ningún concepto se permitirá dejar de un día para el otro la tierra sobre la acera y/o
calzada, el pozo abierto sin rellenar, ni la columna instalada en el pozo sin aplomar y rellenar.
Si por un motivo particular no se puede realizar el pozo con la profundidad suficiente, y la
columna no pueda ser desplazada, se puede hacer el pozo menos profundo, con un mínimo
de 90 cm. En ese caso se deberá cortar la columna en la base para mantener la altura del
tendido, realizar un asiento de hormigón y cuando el mismo este fraguado realizar la
colocación de la columna y el relleno del pozo totalmente con hormigón.
La distancia de la columna al cordón y la elección de una línea en la cuadra para su ubicación,
se hará con el mismo criterio que se describió para la colocación de los postes.
(1)
HORMIGON H17
Si el hormigón proviene de una hormigonera se requerirá H17 (Sigma’ bk 170 Kg/cm2 en
todos los elementos), el cual deberá tener una dosificación por volúmenes de 2:5:5.
(cemento, arena, piedra partida 6/20).
Si el hormigón es ejecutado en obra podrá utilizarse una dosificación por volúmenes de 1:3:3.
(cemento, arena, piedra partida 6/20).
19

5.3. Tipos de Columnas
Dependiendo del lugar de instalación se dispondrá de las siguientes columnas:
5.3.1. Columna de 7,50 m
1 agujero pasante de 13
mm, a 5 cm de la cima
Pintura Asfáltica desde el

extremo inferior hasta 1,55 mts
(30 cm por encima de la
superficie de empotrado).
Base metálica soldada
NOMBRE
Diámetro Largo Espesor de la pared
Aplicación
COLUMNA METÁLICA PASANTE 7,50 m
Suspensión, para apoyo de los cables. 114,3 mm 7,50 m 4,05 mm
Carga admisible en la cima: 128 kg
20

5.3.2. Columna de 9 m
Tapa metálica soldada
0,05 m
0,50 m
0,50 m
5 agujeros pasantes de 13 mm,
el primero a 5 cm de la cima.
0,50 m
0,50 m
9 mts
Pintura Asfáltica desde el

extremo inferior hasta 1,70
mts (30 cm por encima de la
superficie de empotrado).
Base metálica soldada
NOMBRE
Diámetro Largo Espesor de la pared
Aplicación
COLUMNA METÁLICA PASANTE 9 m
Suspensión, para apoyo de los cables. 127 mm 9m 3.9 mm
Carga admisible en la cima: 147 kg
COLUMNA METALICA PASANTE 9 m
114,3 mm 9m 4,05 mm
Suspensión. Carga admisible en la cima: 116 kg
POSTE METÁLICO RETENCIÓN PESADO 9 m
168,3 mm 9m 4,8 mm
Retención. Carga admisible en la cima: 263 kg
21

5.4. Sujeción en columnas metálicas

La sujeción del suspensor en columnas metálicas se realizará con los accesorios y de la forma
detallada a continuación:
Bulón pasante de 1/2” x 8”
Grampa “J”
Detalle del bulón pasante y grampas “J”
Dos vueltas del suspensor
5 cm de la cima o al
Morseto de 3 bulónes nivel de la red instalada
Rabillado con 10 Grampa “J”

vueltas o más
Retención en columna
En aquellos casos en donde realice un rabillado, deberá tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
 El mismo deberá efectuarse con la totalidad de los pelos que componen al suspensor, y
deberá estar constituido por 10 o más vueltas.
 El rabillado no debe hacerse sobre un mismo punto, sino que deberá realizarse
recorriendo el suspensor horizontalmente.
Detalle de herrajes en columna intermedia

22

5.5. Sujeción en columnas de hormigón pasantes

La sujeción del suspensor en columnas de hormigón pasantes se realizará con los accesorios y
de la forma detallada a continuación:
Morseto de tres bulones Abrazadera
Suspensor de acero
Detalle de herraje en columna de hormigón intermedia
5.6. Armado de herraje para sujeción de riendas, en columnas de hormigón

Se deberá utilizar un juego de abrazadera, ambas con porta mordaza, y colocar sobre las
mismas las grampas tipo “J”. Una vez realizada esta tarea se amarrará la rienda sobre dicho
herraje.
Bulón Arandela
Plana
Grampa
tipo “J” Arandela
Grower Tuerca
Despiece de abrazaderas con porta mordazas y grampas tipo “J”
Detalle de abrazadera y grampas tipo “J” ya ensamblados sobre la columna

23

5.7. Sujeción de remates en columnas de hormigón con rienda
A continuación se detalla gráficamente el amarre de lingas sobre las grampas tipo “J”.
Vista en detalle
Dos vueltas o más del
suspensor sobre la columna
Morseto de 3 bulones
Grampa
tipo “J”
Rabillado con 10
vueltas o más
Grampa tipo “J”
Abrazaderas con porta mordaza
Morsetos
Aislador de porcelana
de 3 bulónes
Cubre rienda de PVC
Morseto de 3 bulones,
cubierto por manguito de PVC
Ancla de expansión
0,10 m
3
m
Columna de hormigón con rienda y ancla
24

5.8. Sujeción de remates en columnas de hormigón sin rienda
En estos casos no será necesario el uso de abrazaderas con grampas tipo “J”.
Vista en detalle
Morseto de
tres bulónes Rabillado con 10
vueltas o más
Dos vueltas o más del suspensor

sobre la columna
Dos vueltas o más del suspensor

sobre la columna
Morsetos
de 3 bulónes
Columna de hormigón sin rienda y ancla
IMPORTANTE:
En caso de nuevos tendidos, NUNCA DEBERA sujetar los herrajes a
columnas de media o alta tensión, de la compañía de energía eléctrica.
25

5.9. Sujeción en columnas metálicas pasantes de luminarias
En aquellos casos donde debamos construir la red sobre columnas metálicas de luminaria y/o
en algún otro tipo de postación las cuales representen un riesgo de conductividad eléctrica
entre la columna y la red, se deberá colocar como protección un caño de PVC previamente a
colocar la abrazadera.
En caso de encontrarse con un poste o columna de baja tensión en donde haya instalada una
PAT (externa) de la compañía de energía, deberá seguir los lineamientos que se indican en la
página 5 del Procedimiento Técnico - Enmienda de Red en Postación de Edenor (CV-TC-
RCRERP-1212).
A continuación se detalla gráficamente o descripto anteriormente.
Columna metálica de
luminaria y/o columna que
represente un riesgo de
conductividad eléctrica
Aislación de PVC
Detalle de la colocación del caño de PVC sobre la columna
Columna metálica de
luminaria y/o columna que Abrazadera con
represente un riesgo de morseto de 3 bulones
conductividad eléctrica
Colocación de la abrazadera sobre el caño de PVC ya instalado

la columna
26

5.10. Empotramiento de columnas
5.10.1. Suspensión
Leve inclinación para

evitar la acumulación
de líquidos.
Baldosas, carpeta y contrapiso
9,00m
(7,50m)
Hormigón: H17
El relleno del pozo en columnas 1,40m

pasantes o de suspensión se (1,25m)
ejecutará de la siguiente
manera teniendo en cuenta la
profundidad de empotramiento:
el primer 50% del pozo se
llenará colocando capas de 20
cm de tierra en forma gradual,
y compactando cada una de
ellas cuidadosamente, el 50%
restante deberá llenarse con D= 0,25m para d = 0,127m
hormigón. d
D= 0,30m para d = 0,168m
D
27

5.10.2. Retención
Leve inclinación para

evitar la acumulación
de líquidos.
Baldosas, carpeta y contrapiso
9,00m
(7,50m)
Hormigón: H17 1,40m

El relleno del pozo en columnas (1,25m)
de retención deberá realizarse
en un 100 % con hormigón.
Hormigón de asiento 0,10

m
D= 0,25m para d = 0,127m
d
D= 0,30m para d = 0,168m
D
28

6. Reparación y terminación de veredas

La reparación de la vereda (en el caso que corresponda ser realizada por LE) se hará una vez
que esté fraguado el hormigón, debiendo respetarse el formato y color del resto de la vereda.
La baldosa deberá llegar hasta el desnivel practicado alrededor de la columna.
Cuando se termina la vereda lo máximo permitido de hormigón a la vista es el necesario para

llegar a completar el cuadrado que queda circunscripto al diámetro de la columna de 20 cm
de lado (ver esquema).
Esto permitirá respetar el “dibujo” de la vereda, en los casos en que estén confeccionadas
con baldosas de 20 cm x 20 cm (ver gráfico a continuación).
Hormigón
Columna
20 cm
En la parte superior del hormigón (parte visible), debe llevar un pequeño sobre nivel con
pendiente hacia fuera (no más de 3 cm de altura contra la columna), para evitar que se
acumule liquido en la base de la columna.
Desnivel con pendiente
Baldosas
Columna
Contrapiso Hormigón
29

A continuación se pueden observar algunos casos posibles de terminación en veredas (vistas

aéreas):
Caso 1 - Coincidencia con centro de baldosa
Hormigón
Columna
Baldosas
Caso 2 - Coincidencia con 4 vértices de baldosa
Es factible que pueda darse el caso en donde el pozo donde se empotrará la columna
coincida con el vértice de cuatro baldosas contiguas. De suceder esto la terminación puede
efectuarse según se describe en los gráficos A y B, a continuación:
 En el caso A para realizar la terminación debe recortar las baldosas con la forma de la
columna, de tal manera que no quede hormigón a la vista.
 En el caso B para realizar la terminación debe cortar las baldosas en su mitad de

manera diagonal, quedando a la vista el hormigón de un perímetro no mayor a la
dimensión de la baldosa.
A B
Modo de corte
Baldosas Columna Hormigón Baldosas
En ambos casos las reparaciones de vereda se efectuarán de la manera antes informada,

aunque el resto de la misma esté parcial o totalmente en malas condiciones.
30

7. Lingado (Tendido del Suspensor)

La instalación del suspensor de acero o lingado, junto con el posteado y la colocación de
columnas, pueden equipararse en su importancia con la construcción de los cimientos de un
edificio. De la solidez con que se lleven a cabo estas tareas, dependerá la duración y
confiabilidad de la red. Asimismo contribuirá con las condiciones de seguridad en las que
desarrollarán su tarea: el personal que instala los cables, el que monta los equipos y los pone
en funcionamiento; el que realiza la instalación a los Clientes y el que realizará el
mantenimiento de la red.
La gran resistencia mecánica que presenta el cable de acero, las fuerzas intervinientes
durante el tensado en las riendas y los postes, así como la probable presencia de líneas
aéreas de energía eléctrica de distintos potenciales, hacen que el lingado sea una tarea que
exige gran experiencia y la toma de recaudos necesarios para evitar accidentes. Se debe
realizar un relevamiento cuidadoso del recorrido del suspensor antes de comenzar con el
tendido, a fin de detectar las posibles obstrucciones. Ante obstáculos tales como árboles muy
frondosos, salientes, etc., la inspección informará la situación para que se adopten las
medidas adecuadas en cada caso como por ejemplo variar la altura de la red, el corrimiento
de los postes o columnas, solicitar autorización para efectuar la poda de árboles o en último
caso el cambio de mano de la red.
El lingado deberá estar orientado hacia el lado calle cuando el tendido sea realizado en
postes o columnas propios y permitiéndose utilizar el lado contrario por cambios de dirección
del mismo, por razones de seguridad o por requerimiento de la operación. Cuando se realice
en columnas o postes arrendados el tendido será orientado acorde a la exigencia de la
instalación o dependiendo de la orientación de la instalación existente.
En Capital, GBA y en el interior del país se utilizará suspensor de acero de 4,8 mm aislado,
tanto en postes o columnas propios, como arrendados. Solo para casos particulares como ser
tendidos de fibra óptica con muchos hilos o varios cables, o si el resultado de la evaluación
previa de la construcción lo requiere, se podrá utilizar el suspensor de acero 6 mm aislado.
Para realizar la colocación de riendas deberá utilizarse en todos los casos suspensor de acero
de 6 mm aislado, debido a que el esfuerzo, es por lo menos, tres veces mayor que el que
soporta la linga en el tendido.
En todos los casos, el material deberá cumplir con las especificaciones técnicas establecidas
por LE (calidad y resistencia del material, etc.).
7.1. Colocación de los herrajes

A 0,30 m de la cima del poste (para red única), se colocará la abrazadera con el morseto de
tres bulones unido al cuello de la misma mediante el bulón central, orientado hacia el lado
calle.
IMPORTANTE:
Redes en posteado propio, de terceros o mixtas:
Es indispensable retirar la vaina del suspensor (linga) antes de colocar los
morsetos que sujetan los equipos activos, los pasivos, los contactos de
puesta a tierra y los morsetos de cruce americano (para poner en contacto
las lingas que se cruzan). La finalidad es vincular a tierra, en un paso
posterior, la linga instalada.
31

7.2. Altura de la red
La altura de los cables y el suspensor sobre la acera no debe ser inferior a 4,5 mts.
4,5 mts mínimo
Acera
En los cruces de calles y avenidas, la altura mínima en la parte más baja de la red debe ser de
5 mts., excepto en las vías correspondientes a la Red de Tránsito Pesado (RTP), en la ciudad
de Bs. As. donde la altura mínima entre la red y la calzada será de 6 mts, debiéndose utilizar
para el cruce de dichas arterias soportes de al menos 10 mts. de longitud.
5 mts mínimo
6 mts en RTP
Altura mínima en el cruce de calzada
32

7.3. Tendido del suspensor - Método en una etapa
Deberá colocar la bobina de linga montada sobre un caballete a unos 10 mts. de distancia del
poste o columna desde donde comienza el tendido, y elegir un sitio donde haya suficiente
lugar para trabajar, no se interrumpa la circulación vehicular o de terceros.
En el poste o columna de subida se cuelga una roldana, para evitar que se dañe el forro del
suspensor de acero.
El extremo de la linga se une a una soga de 20 a 30 mts. de longitud, la cual se irá pasando
entre las roldanas colocadas en los postes o columnas, a medida que se enhebra por los
obstáculos presentes en el recorrido (árboles, cables, etc.).
Debe tirar de la soga en forma coordinada con la persona que debe ayudar a desenrollar la
linga del carrete, de modo que cuando se deje de tender el cable, la soga quede tensionada y
el carrete frenado, para evitar que la catenaria entre vanos (“panza”) acerque el cable a
menos de 3 mts del suelo. Se deberá tener especial cuidado en los cruces de calle de que el
suspensor no baje a niveles peligrosos, si es necesario agregar un apoyo, se puede colocar
una escalera extendida en forma vertical para ganar altura.
En las bocacalles es indispensable que uno de los operarios preste atención al tránsito y en
caso de que se aproxime un vehículo de gran altura (camión de mudanzas, micro de larga
distancia) ponga en aviso a sus compañeros para que tensen el cable o en su defecto, realice
señas al conductor para que aminore o eventualmente frene su marcha.
Roldana de salida
Roldana de paso
Conos de seguridad
Tendido del suspensor en una etapa
33

7.4. Tendido del suspensor – Método en dos etapas
Este método se basa en la utilización de una soga cuya longitud debe ser similar a la del
tramo de linga que se desea tender.
 Primera etapa:
Consiste en el tendido de una soga a través de todo el recorrido, debiéndose enhebrar
cuidadosamente considerando los lugares por donde deberá pasar el suspensor una vez
tensado. Para evitar errores que impliquen posteriormente maniobras riesgosas con la
linga, la posición de la soga puede verificarse tensándola manualmente en tramos
parciales.
IMPORTANTE:
La soga siempre debe estar bajo la tensión suficiente como para que no
descienda a niveles peligrosos en las bocacalles.
 Segunda etapa:
Consiste en sujetar el suspensor a un extremo de la soga y tirar del extremo opuesto hasta
que el suspensor ocupe el lugar que tenía la soga en la primera etapa.
Para que el tendido resulte ágil y seguro, se deben colocar roldanas en todos los postes o
columnas del recorrido.
Deberá cuidar que en la sujeción de la soga con la linga no existan salientes que puedan
provocar eventuales enganches o atascamientos.
IMPORTANTE:
Por las mismas razones ya expuestas, el suspensor siempre debe estar bajo
la tensión adecuada durante el tendido.
Roldana de salida
Siempre bajo
tensión
Roldanas en todos los postes
Unión de la soga con el
suspensor
Frenado
manual
Tendido del suspensor mediante una soga extensa

34

7.5. Comparación de ambos métodos de tendido
 Método de una etapa:

Se utiliza para realizar el lingado en tramos cortos, de hasta 300 mts. aprox. y que estén
preferentemente despejados o sean poco transitados.
Ventaja: Cuando se llega al final del trayecto, se puede pasar directamente a la etapa
siguiente de tensado (siempre que se hayan realizados las retenciones).
Desventajas: Se requiere mayor cantidad de personal controlando las bocacalles y otros

puntos considerados peligrosos para mantener las condiciones de
seguridad.
El avance de la obra es por impulsos, ya que previamente hay que
enhebrar la soga a través de los obstáculos que se encuentren el recorrido,
lo que implica perdida de continuidad y energía de la tarea.
 Método de dos etapas:

Se utiliza para el lingado en tramos largos y/o zonas muy transitadas.
Ventajas: El tendido de la soga a través de todo el trayecto, se puede realizar con

seguridad empleando un reducido número de operarios, debido al poco
peso de la misma, su mayor maniobrabilidad y a sus características
eléctricas (no conductiva - siempre y cuando esté seca).
El tendido del suspensor en la segunda etapa, es continuo y controlado, ya
que solo requiere vigilar que no se atasquen las roldanas y que se
mantenga siempre la tensión mediante el ajuste del frenado del carrete (ya
sea en forma manual o mecánica). Las tareas se desarrollan con mayor
grado de seguridad que en el método de una etapa.
El uso de roldanas permite obtener una tensión final del suspensor
uniforme, lo que es más notable cuanto más extenso sea el tramo.
Desventajas: Se utilizan mayor cantidad de sogas y roldanas que en el método de una

etapa.
Se requieren dos tiempos en la ejecución (aunque no significa duplicar el
tiempo total empleado).
Medidas de seguridad:
 El personal encargado de manipular el suspensor durante el tendido, debe
tomarlo con guantes aislantes.
 Nunca tire de la linga con un vehículo.
 Si la bobina está montada sobre un remolque, inmovilícelo con cuñas.
35

7.6. Tensado del suspensor (4,8 mm)
Una vez colocadas y tensadas las riendas, y tendido el suspensor sobre las roldanas (según el
tipo de cable a instalar), se procede al tensado del mismo en los tramos rectos.
La tensión debe incrementarse paulatinamente y luego de aplicar el 50% de la fuerza

máxima, se deberá inspeccionar el tendido para verificar que la tensión se distribuya en
forma uniforme y la linga se haya deslizado sin inconvenientes por las guías. Luego se
continúa incrementando la tensión hasta sobrepasar el valor final en un 50%
aproximadamente y a posterior se disminuye la misma hasta el valor deseado, en el que se
deberá observar una flecha del orden del 1 % de la longitud del vano (se considera sin el
cable coaxial instalado).
Si transcurridas 24 hs de esta operación se advierte un incremento importante en las flechas

de los vanos, se deberá tensar nuevamente la línea pero, en ésta oportunidad, sin sobrepasar
el valor nominal.
Flecha (1%) Suspensor
Distancia entre postes o columnas
Flecha en el tensado
Valores de tensión indicativos, solo para cable de acero de 4,8 mm (sin coaxial instalado):
Tracción de instalación en kg
Temperaturas Ambiente en º C
(Vano de 40 m)
37 120
27 130
16 160
4.4 180
Las riendas provisorias que se coloquen durante el tensado (si no están realizadas conforme a
esta norma) una vez cumplida su función deben ser retiradas de la vía pública. En el caso de
que contribuyan a la seguridad de la red y no provoquen reclamos de propietarios, pueden
dejarse correctamente tensadas y cumpliendo las medidas de seguridad correspondientes.
Se consideran tramos rectos (a efecto de poder tensarlos completos) a los trayectos que no
presenten desviaciones mayores que 20º, aunque la instalación pueda requerir de una rienda
a pique en el quiebre. Para desviaciones mayores, se realiza un amarre del suspensor y se
tensan los tramos por separado.
Con respecto a la longitud del tramo a tensar y suponiendo un trayecto recto, quedará a
criterio del Inspector de Obra permitir trabajar con tramos del orden de los 1000 mts o
restringir las distancias a 300 o 400 mts.
36

Se deberá considerar la densidad de tránsito, la existencia de cruces peligrosos, la presencia

de árboles, la proximidad con redes eléctricas, la cantidad de roldanas colocadas, si el
personal con que cuenta el contratista es suficiente y dispone de dispositivos para
comunicarse, y cualquier otro factor que pueda disminuir o incrementar significativamente
las condiciones de seguridad durante el desarrollo del trabajo.
Rienda provisoria a la base de

una columna (usar linga) Rienda de final de línea
Utilización de una rienda provisoria para tensar un tramo de suspensor
IMPORTANTE:
Las riendas provisorias no se deben amarrar en árboles.
Rienda que compensa las

fuerzas en el quiebre Ángulos menores a 20º
Rienda de final de línea

Rienda de final de línea
Tramo que puede tensarse completo
Una vez obtenida la tensión deseada en todos los tramos o sectores, se deben ajustar los
morsetos de tres bulones, quedando el suspensor aprisionado en las muescas superiores.
Ya finalizado el aprisionado de la linga, colocar los morsetos de dos bulones en los cruces de
linga, en los cuales previamente deberá retirar la vaina en el sector de instalación.
Cuando el cable de acero deba permanecer tendido y sin tensar por algún tiempo, debe
asegurarse en los extremos y en las bocacalles ajustando los morsetos y atándolo, de modo de
impedir que descienda por su propio peso.
Una linga baja sobre una calle, avenida o que en su recorrido pase por delante de un garaje
con entrada de camiones puede provocar un eventual accidente.
37

7.7. Extensión para retención
Antes de instalar una rienda a pique por falta de espacio para colocar el ancla, una alternativa
más eficaz que ésta, es realizar una extensión con cable suspensor hasta un sitio próximo
donde resulte posible colocar un poste con rienda convencional.
La extensión se puede realizar en la misma dirección de la red, o formando un ángulo con
esta para compensar las fuerzas en una curva.
Columnas de suspensión Columna de Retención
Aquí se hubiese
colocado una
rienda a pique
Colocación de una
Tramo de suspensor como rienda convencional
extensión de la retención
Extensión de rienda en dirección de la red
Cambio de dirección
del tendido Tramo de suspensor como
extensión de la retención
Aquí se hubiese
colocado una Rienda convencional
rienda a pique
Extensión de rienda en dirección distinta al tendido de la red
38

7.8. Cruce americano o medio americano
En los cambios de mano o cuando el cable coaxial cambia su dirección 90º (al doblar una
esquina por ejemplo), se utiliza el esquema denominado cruce “Americano”, el suspensor
sigue de largo, cruza la calle y se realiza la retención en el primer poste, como se indica en la
siguiente figura:
Morseto de dos bulones Poste o columna
Retención de la línea
Cable suspensor Cable de la red
Cruce americano y final de línea (Vista en planta)
En todos los cruces americanos o medio americanos se deberán colocar morsetos de dos
bulones. Previamente a la instalación de estos morsetos, tendrá que pelar la linga en su lugar
de instalación para vincularlas galvánica y mecánicamente.
Separador plástico
Morseto de dos bulónes
Alambre del Devanado
Pelar la linga en el cruce americano Mordazas de un

bulón
Separador plástico
Detalle del cruce americano
39

En el caso de que se trate de una avenida muy ancha, donde no se justifique realizar el cruce
de la misma, el jefe de obra puede determinar que se utilice el cruce “Medio Americano”, de
la manera que se indica en la figura a continuación:
Cruce medio americano (Vista en planta)
Los casos de medio cruce americano deberán ser previamente comunicados al sector de
Diseño de Redes para evitar que en ellos se realicen un número importante de tendidos.
Pelar la linga en el medio cruce americano
Separador plástico

Separador plástico
Mordazas de un
Mordazas de un
bulón
bulón
Rabillado
Separador plástico
Detalle del cruce medio americano
40

7.9. Cruce con cambio de dirección
Si bien el tendido de la linga siempre deberá estar orientado hacia el lado calle se permitirá
utilizar el lado contrario por cambios de dirección del mismo o por razones de seguridad, tal
como se detalla en los gráficos 1 y 2 a continuación:
Morseto de dos bulónes Poste o columna
Cambio de posición de la
linga por seguridad
(columna sirve de soporte)
Cable suspensor
Gráfico 1 (Vista en planta)
Morseto de dos bulónes Poste o columna
Morseto de cruce
Cable suspensor
Gráfico 2 (Vista en planta)
41

7.10. Cruce en rotonda
En el gráfico a continuación se detalla un caso de cruce en rotonda:
Morsetos de dos bulones Poste o columna
Morseto de dos bulones
Cable suspensor
Cruce en rotonda (Vista en planta)
42

8. Cableado
8.1. Cuidado del cable coaxial
El cable debe estibarse con las tapas de las bobinas en forma horizontal, no colocando más de
cuatro bobinas apiladas (durante el transporte solo se pueden apilar hasta tres), ya que el
peso puede dañar el cable de las bobinas inferiores.
Se deberán colocar tacos de madera de por lo menos dos pulgadas entre las bobinas, para
facilitar su posterior movimiento o manipuleo. Adicionalmente, el "pallet" o los tacos
inferiores (en el piso) impiden la acumulación de agua si están a la intemperie evitando que la
madera de las tapas de los carretes sufran deterioros.
Si las bobinas presentan vestigios de deterioro, ya sea por humedad u otros motivos no
deben apilarse.
Uñas
Auto elevador
Pallets o tacos
INCORRECTO
Camión Camión
Neumáticos
Rampa
Arrojar sobre neumáticos o Dejar deslizar por la rampa sin

dejar caer de la caja del camión acompañar
43

Está prohibido descargar las bobinas arrojándolas sobre neumáticos, ya que el golpe afecta
las características eléctricas y mecánicas de los cables. Si se usa rampa, las bobinas deben ser
acompañadas manualmente hasta llegar al suelo, si ruedan sueltas, pueden descarrilar o
chocar contra otros objetos.
Las bobinas se deben manipular con autoelevador, o en su defecto a mano con una rampa:
CORRECTO
Camión Camión
Rampa
Utilice un montacargas Rodar por la rampa acompañando a

mano con dos o más personas
IMPORTANTE:
Asegúrese de que los laterales interiores del carrete estén libres de
clavos, grampas o cualquier otro elemento que pueda dañar el cable con
el giro de la bobina.
Revise con la mano el cable antes de desenroscarlo de la bobina, para

verificar que no esté abollado o raspado. Si esto ocurriese, descarte las
vueltas dañadas e informe al inspector la longitud inutilizada, a efectos
de que se considere en el cómputo de materiales de la obra.
44

8.2. Herramientas necesarias para el cableado
A continuación se describen los elementos que LE considera más importantes para la correcta
instalación del cable.
Remolque o “Tráiler”
Permite transportar los carretes con seguridad hasta

el lugar de instalación y una vez allí se lo inmoviliza
para comenzar el tendido del cable o el suspensor.
Freno para carrete
Eje porta bobina que incorpora elementos de fijación y

conjuntos de placa y disco de fricción, con capacidad de
frenado ajustable para uno o dos carretes. Permiten
mantener la tensión constante durante el tendido del
cable o el suspensor.
Bandeja de salida
Rampa que se utiliza para subir el cable hacia el

suspensor cuando éste abandona el carrete. La
rampa puede girar sobre su eje adaptándose a las
necesidades del tendido, y disminuyendo los
esfuerzos del cable. Se la puede fijar en el poste o al
suspensor, con los accesorios adecuados.
La superficie de rozamiento está cubierta con
material antifricción.
Halador o “Cable Puller”
Dispositivo que mediante dos rodillos se

desplaza sobre el suspensor a medida que es
halado por una cuerda desde el piso y con su
movimiento va tendiendo el cable en forma
paralela al suspensor. Posee un mecanismo
de freno automático que cuando cesa la
tensión que lo impulsa le impide retroceder,
evitando que el cable se afloje tras de sí. En
su parte posterior posee varios ganchos
desde donde se sujetan los cables a tender.
45

Poleas o roldanas
Se colocan en cada poste y en mitad del vano (como mínimo dos entre postes) y a una
distancia máxima entre las mismas de 12 m. Reducen el esfuerzo del tendido y aseguran la
integridad del cable.
Las hay del tipo simple (para el tendido de un solo cable por vez) y múltiples para dos y
cuatro cables a la vez.
Malla de Tiro
Malla metálica cilíndrica cerrada en un extremo, donde posee un anillo para ser enganchada
en el halador. Se introduce el extremo del cable en la misma y la fuerza de tracción provoca
que la malla se ciña firmemente alrededor del cable aplicando una presión pareja.
Su tamaño debe corresponder con el tipo de cable a instalar.
Protector de sobretensión
Este dispositivo, además de permitir el giro

independiente de sus extremos, posee un
acoplamiento que se libera cuando la tensión
supera un límite prefijado, el cual debe ser inferior
a la máxima tracción admisible por el cable a
instalar. Va colocado entre el halador y la malla de
tiro.
46

Posicionador de cables
Dispositivo que se desplaza por el suspensor y ordena los cables antes del devanado,
evitando el entrecruzamiento de los mismos. Posee varias
cavidades de diámetros adecuados, por donde pasan los
cables y dos poleas en su parte superior.
Conjunto de roldanas para curvas o “Corner Block”
Este aparato requiere distintos soportes según se lo utilice

fijado a un poste, un cruce americano o suspendido de la
linga de acero. Se lo utiliza para girar con el cable 45º o
90º produciendo la mínima fricción y deformación.
Ejemplos de utilización:
Luperas
Formas metálicas o de otro material que se

utilizan para conformar el “loop” o lazo de
expansión del cable. El loop se realiza para
evitar que el cable se dañe como
consecuencia del desplazamiento del mismo
sobre el suspensor. Este movimiento es
consecuencia de los cambios en la
temperatura ambiente y del diferente
coeficiente de dilatación térmica que
presentan el cable coaxial y el suspensor.
La forma del loop, está diseñada para
absorber en forma pareja el esfuerzo, sin que
se acumule la tensión en un solo punto y se
produzca la rotura.
47

Las figuras siguientes muestran dos luperas denominadas mecánicas ya que mediante
palancas permiten conformar el loop con menor esfuerzo y mayor exactitud. La primera se
utiliza para coaxiales de hasta 0,750” de diámetro, la segunda cubre el rango de 0,860”a 1¼”.
Elevador de fibra de vidrio
Elemento utilizado en el extremo de una vara o

caña para sostener y elevar el cable en una
bocacalle por ejemplo, o colocarlo en las
roldanas, etc. Su gran superficie permite
maniobrar el cable sin dañarlo.
Elevador metálico
Gancho de uso múltiple, se coloca en el extremo

de una vara o caña, permite entre otras cosas,
desplazar las roldanas sobre el suspensor,
acomodar los cables, apartar ramas de árboles,
recuperar una cuerda, etc.
48

8.3. Consideraciones antes de comenzar el tendido

Debido a las características de los materiales que componen la construcción del cable coaxial,
el comportamiento de la red en respuesta en frecuencia así como la confiabilidad de la misma
en el transcurso del tiempo, dependerán en gran medida del cuidado con que se realicen los
trabajos de tendido y devanado. Por los motivos expuestos los siguientes tips son de vital
importancia:
 Solo se podrá comenzar a instalar el cable, una vez finalizada y aprobada la etapa de
lingado por la Dirección de Obra.
 Utilizar correctamente las herramientas específicas para cada función, asegurándose de
que se encuentren en perfectas condiciones de uso.
 Respetar los radios mínimos de curvatura de cada tipo de cable.
 No exceder la fuerza de tracción máxima admisible.
 Verificar el estado de las bobinas y desechar los tramos de cable que debido al traslado,
o por excesivo manoseo u otros motivos, se dude de su integridad.
 Todos los vanos realizados deben poseer loop o lazo de expansión.
 No se admitirán empalmes de cable en tendidos nuevos.
8.4. Ubicación de la bobina

La bobina, ya sea que se encuentre en un remolque o sobre un caballete, deberá estar
perfectamente inmovilizada mediante cuñas o elementos similares, debiéndose colocar
además como mínimo, tres conos de seguridad. Se la ubicará a 15 mts. del primer poste con
el eje perpendicular a la dirección del suspensor y centrada de modo tal que el cable que sale
del carrete y asciende hacia la linga lo haga en forma paralela a la proyección de la misma.
Debe evitarse que la cubierta del cable se desgarre o sufra roturas por rozamiento contra los
laterales interiores de las tapas del carrete o la bandeja de salida.
Bandeja de salida
Poste de salida
La distancia entre la bobina

Suspensor y la bandeja de salida es de 15 mts.
Como regla general debe ser
el doble que la altura de la red
Evite que se forme este ángulo
entre la dirección del suspensor
y la del cable
Vista en planta
de la ubicación
Carrete de cable de la bobina de cable
sobre caballete
Cuando debido a obstáculos en la vía pública no se pueda separar lo suficiente a la bobina de

cable del primer poste o columna, se puede desplazar la bandeja de salida sobre el suspensor
hasta obtener la distancia adecuada. En el caso de no poseer la bandeja de salida, su función
puede ser realizada por un conjunto de roldanas o un “córner block” de 45º colocado en
forma vertical.
49

8.5. Tendido del cable

Ubicada la bobina e instalada la bandeja de salida, debe colocarse la malla de tiro en el
extremo del cable y enhebrarlo por el interior de la bandeja. Luego se vinculan mediante
eslabones de acople rápido: el halador (que ya debe estar encarrilado sobre el suspensor), el
protector de sobretensión y la malla de tiro.
Si el eje de la bobina cuenta con discos de fricción, deben regularse hasta obtener un frenado
suave, de todas maneras un operario deberá controlar continuamente el giro del carrete.
Finalmente, se fija firmemente una cuerda al frente del halador y se comienza el tendido.
La tracción debe realizarse en forma suave y constante, sin dar tirones bruscos que puedan
dañar al cable. Hay que tener presente que al iniciar el movimiento para el tendido, primero
se vence la inercia del carrete y de todas las roldanas que estén en contacto con el cable,
además de la del propio cable.
En todos los postes y columnas y cada 12 mts. de distancia como máximo, deberá colocarse
una roldana, y en las curvas de más de 30º se deben instalar los conjuntos de roldanas o
“córner block” antes de llegar con el cable a las mismas.
Halador o Protector de sobretensión Bandeja de salida

“PULLER”
Conos de seguridad
Malla de tiro
Tendido del cable coaxial
Si se tiende más de un cable a la vez, los dispositivos a utilizar deben estar preparados para
esta función (roldanas múltiples, posicionador de cables, etc.).
Evite cortar el cable en cada poste o columna durante el tendido, hágalo solo donde resulte
imprescindible hacerlo. A continuación se indica la forma correcta de instalar el cable
evitando el desperdicio.
Si el tendido del cable se realiza hacia la derecha y los equipos quedan al otro lado del poste o
columna y sea necesario hacer un corte, se debe medir una longitud de 1,0 m. de cable a
partir del poste o la columna; si se colocarán dispositivos activos se medirá 1,3 mts. de cable
antes de realizar el corte. En el caso de que los equipos sean instalados del mismo lado donde
es tendido el cable, entonces el corte del cable se realizará a tope del poste o columna, como
por ejemplo en el caso de un multitap terminal.
Al cable sobrante se lo sujetará al suspensor (sin curvarlo) con precintos y se protegerá
colocando capuchones plásticos en los extremos (caps) o utilizando cinta autovulcanizante,
para evitar el ingreso de humedad.
50

En los sitios donde confluyen varios cables que luego se separan, como por ejemplo en un
cruce americano, cada cable deberá quedar perfectamente identificado en ambos extremos,
en el cruce y en caso de ser necesario en las salidas de los equipos de distribución y/o
troncales. Cuando sean más de un cable los que realicen el recorrido hacia una misma
dirección, ambos deberán estar identificados con la misma cantidad de marcas, pero con
diferentes colores (solo a modo de ejemplo: dos cables que realicen un recorrido en línea
recta, se identificarían; uno con una marca roja y el otro con una marca verde) .Para esta
tarea deberán utilizarse materiales de identificación perdurables a las inclemencias del
tiempo. La identificación se debe efectuar de la siguiente manera:
 El corte que tenga una marca, será el tendido que realice el recorrido en línea recta.
 El corte que tenga dos marcas, será el tendido que realice el recorrido hacia la izquierda.
 El corte que tenga tres marcas, será el tendido que realice el recorrido hacia la derecha.
Identificación de cables
El cable troncal 0.750” ó 0.860” debe instalarse en conjunto con el de distribución, “NO
admitiéndose empalmes intermedios entre dispositivos”. Esta regla es válida tanto para las
líneas troncales, como las de distribución.
51

IMPORTANTE:
Respete los radios mínimos de curvatura.
La estructura coaxial del cable admite que éste pueda ser curvado hasta
cierto límite, superado el mismo se pueden producir arrugas o abolladuras
en el conductor externo (aluminio), aplastamiento del dieléctrico y, en
síntesis, la pérdida de la geometría. La consecuencia de ello es la variación
de la impedancia característica de 75 ohms y la producción de ondas
estacionarias, además del debilitamiento mecánico irreversible de ese
tramo de cable.
En la siguiente tabla, se indican los diámetros mínimos de curvatura para los cables más
utilizados, tener en cuenta que estos valores se refieren al cable en reposo, es decir, ya
instalado:
 Diámetro de curvatura
 Tipo de cable mínimo
PIII .500 30,4 cm
PIII .750 40,6 cm
QR 540 20,4 cm
QR 860 35,6 cm
Radio
Diámetro
NOTA:
Durante la instalación se trabaja con radios de curvatura mayores (por
ejemplo, ver la curvatura de un “córner block” o de las luperas).
IMPORTANTE:
No exceda la tracción máxima admisible.
La estructura coaxial del cable admite ciertos límites de tensión de
tracción, superado el mismo se pueden producir roturas en la estructura
del mismo.
52

En la tabla siguiente, se indica la fuerza de tracción máxima a que puede ser sometido el
cable durante el tendido, sin que se produzcan daños en su estructura:
 Tipo de cable  Tensión de tracción máxima

PIII .500 136 Kg.
PIII .750 306 Kg.
QR 540 100 Kg.
QR 860 204 Kg.
8.6. Protección del Cable

Aún tomando todas las precauciones necesarias, se prevé que se producirán roces del cable
contra otros cables, contra un muro, con ramas de árboles, etc. (debido al efecto del viento, o
al crecimiento de estos últimos), por lo que se deberán colocar protectores permanentes.
Especificados técnicamente como “170900052_Manguera para protección de cable red de 2
pulgadas” se encuentran disponibles tubos de PEAD que se ciñen a la red mediante precintos
y evitan la rotura de los cables por rozamiento. Deberá efectuar la colocación de los
protectores en todos los tramos de la red que presenten un peligro potencial.
8.6.1. Método de colocación de mangueras de protección

En el esquema a continuación, se puede observar la metodología de colocación: se debe
enrollar la protección en el lugar que protegerá al cable contra roces, sujetarla con dos
precintos y en los extremos colocar separadores plásticos sobre la linga (para que la
protección no se desplace de su posición original).
IMPORTANTE:
Siempre deberá colocar la protección luego de realizar el tensado final de
la red.
Precintos plásticos
Vista en detalle:
La finalidad de colocar los
separadores plásticos en los
extremos de la manguera de
protección, es para evitar que la
misma se deslice de su posición
dejando de cumplir su función.
Separadores plásticos
53

8.6.2. Lugares establecidos para la colocación del Protector de Cable

 Roces, por desvíos de red contra postes, columnas, muros, marquesinas, etc.
 Roces, por desvíos contra ramas de árboles, de un diámetro mayor a 10 cm o más.
 Roces contra cables de energía eléctrica.
 Roces contra cables eléctricos del tipo preensamblado.
 Roces contra cables de bajadas eléctricas domiciliarias.
Previsiones: Evaluar el entorno del tendido de la red, para prever cuales son los
potenciales lugares de roces a futuro, y colocar protecciones (por ejemplo: construcciones
nuevas, marquesinas, posteados de otras empresas, árboles que probablemente rocen el
cable, etc.).
8.7. Devanado
El devanado es la operación por la cual se realiza la sujeción del cable coaxial al suspensor
mediante un alambre que puede ser simple o doble y que los va rodeando a ambos en un
movimiento envolvente, a medida que la máquina de devanar recorre la línea.
Antes de dar inicio a las tareas del devanado del cable, deberá realizarse una inspección de la
máquina de devanar, la misma debe estar limpia, lubricada y libre de desgastes excesivos,
para que su funcionamiento resulte parejo y no someta al cable a esfuerzos innecesarios.
Se utilizará el devanado simple cuando la línea esté constituida por hasta dos cables
coaxiales.
Cuando la línea este compuesta por 3 o más cables coaxiales, el devanado deberá ser doble.
Es de vital importancia que la tensión del alambre durante el devanado sea la suficiente para
que el cable no quede separado del suspensor, no obstante la misma no debe ser excesiva de
modo que el cable pueda deslizarse libremente por dilatación térmica.
La retención del alambre de devanar sobre el suspensor se realiza utilizando una mordaza
especial que posee un solo bulón y sus correspondientes arandelas. Con la mordaza instalada
sobre la linga (con vaina de PVC) pero sin ajustar, se deben dar seis vueltas (como mínimo)
con el alambre alrededor del suspensor y luego prensar el extremo con las arandelas,
ajustando finalmente el bulón. Recuerde no pelar la linga en el punto donde efectuara el
amarre y sujeción del devanado.
A unos 20 a 30 cm de distancia de la mordaza de un bulón (en sentido opuesto a la
terminación del devanado), se deberá colocar entre el suspensor y el cable, un separador
plástico fijado mediante un precinto que rodea a ambos; este precinto no debe estar muy
ajustado.
Alambre
Cuerpo giratorio
Cable
Bobina de alambre Rodillos
Suspensor Cuerdas de tiro
Devanadora
54

Básicamente, la tarea del devanado consiste en jalar la máquina desde la cuerda de tiro sobre
todo el recorrido del tramo necesario del cable. Siempre se deberán seguir las instrucciones
del fabricante en cuanto a preparación y ajuste de la misma y tomando los recaudos
necesarios con respecto de la seguridad de la operación (colocación de seguros, etc.).
Devanadora
Suspensor
Cable
Roldana
Cuerda de tiro
Rienda
Devanadora en operación
8.8. Lazos de expansión o “loops”

Como se mencionó anteriormente, debido a los cambios de la temperatura ambiente y los
diferentes coeficientes de dilatación térmica de los materiales, se producirá un deslizamiento
del cable sobre el suspensor.
Para permitir ese deslizamiento sin que se produzca la rotura prematura del cable ni del
conector, junto a cada poste o columna y por cada cable instalado, debe efectuarse al menos
un loop o lazo de expansión, que siempre se realizará en el extremo de donde llega la señal al
poste o a la columna.
Cuando el vano excede de 45 mts, o existen equipos activos, se requiere un loop a cada lado.
IMPORTANTE:
TODOS los vanos realizados deben poseer loop o lazo de expansión, por lo
menos en uno de sus extremos.
En la figura, se indican las medidas utilizadas:
 Forma utilizada hasta PIII 0,750” y QR 540
55

 Forma utilizada para diámetros mayores que 0,750” en PIII
Para la conformación del loop o lazo de expansión se utilizan las “luperas” manuales o las
mecánicas (estas últimas son las más recomendables), en ambos casos, el cable debe ser
manipulado con sumo cuidado, solo hay que realizar las cuatro curvas que se indican, y la
parte inferior debe permanecer plana.
En la figura siguiente, se muestra un loop terminado. Se debe recordar que el precinto del
separador hay que ajustarlo manualmente y en forma moderada.
Separador plástico
Mordaza de un bulón, para retención del devanado
Loop terminado
Para que el loop no pierda su forma, siempre hay que sacar la lupera cuando se hayan
devanado al menos 15 mts. de cable pasando el loop.
Loopera mecánica
Devane al menos 15 mts.
Método para que el loop no se deforme
56

8.9. Ubicación del loop y distancias entre elementos
El loop se realizará junto al poste o columna, del lado de donde llega la señal a los mismos,
excepto en los cruces donde hay equipos activos. En los casos donde halle instalado un cable
expreso, los loops deberán realizarse respetando el sentido de señal del mismo (excepto en el
caso en que coexista cable de distribución con tap final y expreso de distintos sentidos).
(*)NOTA: Las medidas están expresadas en centímetros.
Separador plástico
Alambre sobre el suspensor
(el precinto no debe estar muy ajustado)
antes de llegar al separador (cable
libre antes de llegar al separador)
SEÑAL
10 20 20 20 30 25
Mordacita de un bulón
Mordacita de un bulón Loop en morseto
para retener el devanado (debe ser suave y solo permite esquivarlo)
Loop de expansión Poste sin equipamiento
SEÑAL 10 20 20 50 40 25
20
Loop en morseto
(debe ser suave y solo permite esquivarlo)
Poste intermedio con multitap
SEÑAL
10 20 30 50
Poste terminal con multitap
57

SEÑAL
10 20 30 30
Poste con multitap Terminal y continuación de linga
SEÑAL
10 20 20 50 40
20
Loop en morseto
Poste con divisor o acoplador
SEÑAL
150
20 40 30
Loop en morseto
Loop doble con precinto en el centro Loop triple con precinto en el centro
(lado de donde llega la señal)
Poste con activos y pasivos
58

La posición del amplificador deberá estar orientada con la tapa hacia el lado de la calle, sin
interesar de qué lado se encuentre el lingado. No obstante se permitirá utilizar la posición
contraria en caso de que la operación lo requiera, para mejorar la operatoria por parte de los
técnicos (ejemplo: tránsito vehicular denso, calle saturada de autos estacionados, etc.).
Los equipos activos y pasivos nunca se colocarán del lado del cruce de calle. Cuando por ese
motivo los equipos deban ubicarse del lado de donde proviene la señal, entonces el loop
junto al poste deberá realizarse del otro lado del mismo.
SEÑAL SEÑAL
Línea de Distribución Línea Troncal
Doble Loop: Línea de Distribución con Tap + Expreso Troncal.

Señales en sentido opuesto.
SEÑAL SEÑAL
Línea de Distribución Línea Troncal
Doble Loop: Línea de Distribución con Tap Final + Expreso Troncal.

Señales en sentido opuesto.
59

8.10. Disposición de cables durante el tendido
En las figuras siguientes, se ejemplifica cómo y cuándo se debe cortar el cable coaxial durante
el tendido, así como también, la longitud de los tramos que se dejan para poder conectar
correctamente los equipos, sin incurrir en desperdicios (1).
Alambre sobre el suspensor
antes de llegar al separador
(cable libre)
10 20 20 20 30 25
CABLE PASANTE
El cable se tenderá entero, las catenarias que se forman entre las

roldanas permiten realizar los loops en el momento del devanado.
10 20 20 50 40
20
CABLE PASANTE
Ídem caso anterior, el cable se tenderá entero.
 (1) Este símbolo: “ ” indica el recorrido de los cables. La punta de la fecha marca un sentido
arbitrario del tendido y la barra roja indica donde hay un corte.
60

CORTE
10 20 20 50 40
20
1m
CORTE
El mismo caso anterior pero con la necesidad de cortar el cable (final de la

bobina u aprovechamiento de un recorte). El de la izquierda pasa 1 metro
del poste y el de la derecha queda a tope.
CORTE
10 20 20 50 40
20
CABLES PASANTES
Divisor o acoplador: Uno de los cables se tiende pasante y el que parte

del lado del equipo se deja a tope. Si el equipo tuviese tres salidas con
alguna que retrocede, entonces se pueden tender dos cables enteros
(sin ningún corte).
61

150
20 40 30
1,50 m
Equipo activo: Los cables que continúan hacia ambos lados del equipo se deben
tender enteros (Ej.: vienen dos de la izquierda y siguen dos hacia la derecha). Los
que vienen de un solo lado (y no siguen) se deben cortar como se indica en la figura.
Ejemplo: Equipo
Poste Este cable no se puede tender entero
s porque de la izquierda solo vienen dos.
Cruce americano
Equipos
1,0 ó 1,30 m
Los cables que vienen de la izquierda (lado del equipo activo) no se cortan
(cuando haya que cortarlos para aprovechar un tramo, se dejan a tope del
poste). Los que vienen de la derecha deben tener un sobrante de 1,30 metros
hacia el lado del equipo (1 metro si es pasivo).
62

9. Colocación de equipos electrónicos y optoelectrónicos

9.1. Activos y pasivos en general
Los dispositivos activos y pasivos serán instalados en el cable suspensor de acero, con la
salvedad de los nodos ópticos que se instalarán en postes o columnas propios (ver página
siguiente) utilizándose en todos los casos los herrajes de sujeción que poseen las unidades.
Cuando se instale cualquier dispositivo electrónico activo o pasivo, se deberá quitar
previamente la aislación del cable de acero en la zona de contacto con el herraje de sujeción
del dispositivo, para asegurar de esta manera una buena conexión eléctrica entre suspensor
y la carcasa del equipo, con la finalidad de que las puestas a tierra sean efectivas.
Para garantizar la efectividad de los sistemas de estanqueidad que poseen los dispositivos
activos y pasivos, deberán montarse de modo que el equipo siempre cuelgue de las grampas,
sin realizar esfuerzos mecánicos sobre los cables de conexión que unan al mismo con otros
equipos o la instalación.
No está permitido colocar equipos en posición vertical sobre el suspensor.
Sentido de giro permitido en acopladores, divisores e insertores de potencia
Los conectores de red en entradas y salidas deben quedar instalados de manera horizontal
(en forma paralela a la red), salvo en el caso de conectores en nodos ópticos, donde se
permite colocarlos de manera vertical.
Para un correcto armado y sellado de los conectores de red, deberá remitirse al instructivo:
“Armado y Sellado de conectores de Red” vigente en LE.
Si se deben instalar dispositivos pasivos y activos del mismo lado de un vano, el activo se
colocará más cerca del poste o columna, realizando siempre los loops o lazos de expansión
según lo especificado anteriormente.
63

Los “kit o muñecos” de dispositivos pasivos y/o activos deben subirse a la red previamente
armados.
No se debe apoyar la escalera en el tendido a equipar, para evitar eventuales daños al cable.
Kit o muñeco de activos y pasivos

(deben ser subidos a la red previamente armados)
Loop triple con precinto en el centro
Loop doble con precinto en el centro
Ejemplo de poste con activos y pasivos
Cantidad de pasivos en serie

En un kit o muñeco de 3 pasivos o más se deberá colocar una “grampa L” o “soporte para
pasivo” (SAP 191100016/14), ubicado en el tercer pasivo y amurado a la linga
(previamente quitando el aislante) con el fin de obtener una mejor fijación mecánica del
conjunto.
Kit o muñeco de activos y pasivos

con soporte en el tercer pasivo
Ejemplo de poste con activo y 3 pasivos o más
ntro
64

10. Instalación de Nodos Ópticos

10.1. Nodos en poste o columna
Siempre que resulte posible, se deben colocar en postes o columnas propios, de manera
vertical y a un metro por debajo del nivel de la red (NOTA: en los casos particulares, cuando
los equipos se cuelgan del cable de acero, se siguen los mismos criterios enunciados en la
sección anterior).
Los nodos ópticos y las cajas de empalmes, deberán ser colocados en la mitad de la cuadra
(posición ideal), o eventualmente en el segundo poste o columna antes de la esquina.
Por consiguiente, la longitud de cable que hay que medir a partir del extremo superior del
poste o columna serán de 2 mts. En la siguiente figura se puede observar el modo de
instalación:
Restricciones en la utilización de Transiciones de 180°

Se permite el uso de Transiciones de 180° “únicamente” cuando el equipo activo utilizado no
permita la rotación del módulo de RF para reorientar la entrada/salida de cables o no posea
salidas a 90°, o no se pueda invertir el sentido de apertura de los equipos sobre la red (lado
calle o lado fachada en el caso de los tendidos por cordón), o en equipos en que se deban
realizar loops que queden potencialmente expuestos a deformaciones por golpes o
aplastamiento (ejemplo: apoyo de las escaleras u otros factores).
Fibra Óptica Cable de acero
1m
Dos Cables 860” Dos Cables 860”
Nodo óptico colocado verticalmente

Ingreso del cable de servicio en poste o columna propios
*Imágen a modo ilustrativo
65

10.2. Ingreso del Cable de Servicio al nodo óptico

El ingreso del cable de servicio (F.O.) debe ser por la parte inferior del nodo, esta
metodología está basada en lo siguiente:
 No colocar termocontraíble sobre el conector del cable de servicio, evitando un eventual
deterioro por quemaduras en el cable de F.O. durante la tarea del sellado.
NOTA: En caso de zonas con factores climáticos especiales, los cuales puedan provocar el
deterioro del material (por ejemplo: zonas de alta salinidad ambiente), el Depto. de Obras
y Diseño de cada Operación, establecerá el criterio de colocación del termocontraíble,
sobre el conector del cable de servicio. Su colocación deberá estar efectuada según lo
indica el Instructivo Técnico ARMADO Y SELLADO DE CONECTORES DE RED (es decir que el
termocontraíble tiene que estar correctamente cerrado).
 Se disminuye el riesgo potencial de migración de agua hacia el interior del equipo, entre la
interfaz de ingreso de fibra al nodo (buje inserto en la carcasa del nodo- hembra) y el
conector asociado al cable de servicio de F.O. (macho).
Precauciones en el Manejo del Cable
 Posicionar el cable de servicio paralelo al poste o columna y precintarlo al mismo (para ello
deberá utilizar precintos largos y en algunos casos la unión de los mismos, para poder
realizar la circunferencia completa sobre el poste o columna). Deberá colocar un precinto en
la llegada de la fibra óptica al poste o columna, uno antes del nodo, y de ser posible otro
más detrás del nodo (tener la precaución de que cuando cierre los precintos no quede
estrangulado el cable de servicio), verifique que cuando realice la apertura del mismo, NO se
retuerza el cable de servicio en el lugar donde se encuentra ubicado el precinto detrás del
nodo (recuerde que el ingreso al nodo se realiza por la parte inferior de la tapa del nodo).
Compruebe que el cable de servicio quede posicionado de tal manera que el mismo no sea
dañado por golpes involuntarios con la escalera, durante futuras intervenciones en la
columna o poste.
 No exceder el radio mínimo de curvatura correspondiente a los cables de F.O.
Recordar: Para obtener el radio de curvatura mínimo a utilizar en el momento de la
instalación, multiplique veinte veces (20 x) el diámetro exterior del cable (en general el Ø
exterior < 13 mm).
Fibra Óptica
Precintos que sujetan

el cable de servicio al
poste o columna
Ingreso del cable de

servicio por la parte
Conector de ingreso inferior del nodo
del cable de servicio
66

10.3. Nodos en pedestal
En los casos donde las condiciones de la instalación así lo requieran o se realice el cambio de
una red subterránea a una aérea, el nodo se colocará en un gabinete exterior y el tendido de
cable se subirá a la columna del siguiente modo:
Cable coaxial
Protección galvanizada
de 3 m. de altura
Poste de
GABINETE 7,5 m
1 metro de
PROTECCION o separación
GUARD RAIL entre pedestal y
poste
CORDON
3 cm. sobre
nivel de piso
20 cm.
enterrado 1,25 m.
enterrado
Caño de PVC
Patas Guarda rail
(3 pulgadas, radio de
enterradas 50 cm.
curvatura >50 cm.) o
PEDESTAL
Tritubo PEAD
(base de cemento
ARQUETA
enterrada)
NOTA:
Las medidas informadas con respecto al montaje y colocación del pedestal
en donde irá asentado el gabinete exterior son referenciales es decir que
las mismas pueden diferir en el caso que se requiera elevar la altura por
cualquier motivo referente a la seguridad de la instalación.
67

11. Puesta a tierra de la red (PAT)

El propósito principal de la utilización de las Puestas a Tierra es:
 Proteger al personal de LE que trabaja sobre la red y sobre los equipos.
 Proteger a terceras persona que pudieran verse involucrados en posibles accidentes.
 Derivar a tierra las corrientes de cualquier naturaleza que se puedan originar (descargas
atmosféricas, o fallas por contacto accidental).
 Establecer un punto de referencia de potencial de tierra para todos los equipos
instalados.
Se utilizarán jabalinas de acero cobreado de 1,50 mts de longitud y 12,7 mm (1/2”) de

diámetro que cumplan con la norma IRAM 2309, salvo requerimiento de la compañía
distribuidora de energía eléctrica, utilizada.
La conexión entre la jabalina y el cable conductor de PAT quedara dentro de una caja de
inspección, ubicada a una distancia máxima de 30 cm con respecto a la base del
poste/columna y alineada a la red (para mayores detalles ver sección: “Armado de caja de
inspección PAT”).
NOTA:
En el caso en que no pueda instalarse dicha “caja de inspección” deberá
asentarse debidamente en la Orden de Trabajo correspondiente.
11.1. Cantidad y Ubicación de Puesta a tierra

 En redes de distribución, se colocarán PAT en todas las Fuentes de Alimentación y todos
los equipos activos (Nodos, Troncales, Bridger, Mini-Bridger, Line Extender, etc.).
 En el caso de que se encuentren instalados una fuente y un activo sobre el mismo poste,
columna o pedestal, deberán estar vinculados entre ellos por medio del cable conductor
multifilar de alambre de la PAT.
 En los finales de línea que se encuentren a más de 200 metros del último activo (el cual
tiene que poseer su propia puesta a tierra) se deberá instalar una PAT.
Multitap final a más de 200 mts. del

activo; deberá colocar puesta a tierra Activo final con puesta a tierra
Vista en Planta
68

 Si ocurriera que en una misma cuadra (100 mts) coexistiesen una fuente y cualquier otro
equipo electrónico, la PAT se colocará donde se encuentre la fuente y el resto de los
equipos quedarán vinculados a tierra mediante la linga.
Activo ubicado en la misma cuadra

que la fuente, a una distancia Fuente de
máxima de 100 mts., vinculado a Alimentación
tierra por el suspensor con puesta a
tierra
Vista en Planta
 En tendidos exclusivos de líneas troncales o de fibra pura (reserva en tendidos), se

instalará una PAT cada 300 mts., excepto cuando se encuentre un equipo activo a menor
distancia ya que, por definición, este deberá poseer una PAT.
Deberá instalarse una PAT en líneas troncales o de fibra pura cada 300 mts. como máximo, y
vincularla al supensor. Excepto cuando se encuentre un equipo activo a menor distancia
300 mts.
Vista en Planta
 En caso de no encontrarse una puesta tierra proveniente de un equipo activo (fuente de

alimentación, amplificador, o nodo), se optará por colocar en líneas de distribución una
PAT cada 200 mts., la cual se deberá conectar al suspensor de la red.
De este modo logramos que los pasivos (los cuales se vinculan a tierra mediante su
mordaza de sujeción al suspensor) obtengan una mejor calidad de PAT.
69

Cuando no exista cobertura de PAT por el equipo

activo más cercano, se deberá colocar una puesta
a tierra cada 200 mts. (conectando al suspensor
TAP´s en línea de
de la línea de distribución).
distribución
200 mts. sin PAT
Vista en Planta
11.2. Puesta a tierra en postes

Se debe instalar un conductor de PAT de alambre multifilar de 6 mm2 de sección, aislado con
vaina verde y amarilla, fijándolo sobre el poste mediante zunchos metálicos (colocados sin
dañar el cable) con un espaciamiento de 50 cm.
La conexión a la red se realiza utilizando un morseto bifilar, el cual se instala en el suspensor,
al que previamente se le tendrá que retirar la vaina aislante. Antes de realizar la conexión del
conductor de alambre (con vaina) al morseto bifilar, se deben dar dos vueltas completas del
mismo sobre la linga (al lado del poste) y sujetarlo con precintos, luego deberá retirar la vaina
del conductor de alambre y efectuar la conexión a dicho morseto.
Ambos cuerpos del morseto deberán ser ajustados fuertemente tanto sobre el suspensor
como en el alambre multifilar, para asegurar el correcto contacto entre las partes.
El conductor (alambre multifilar) se conectará a la jabalina, dentro de una caja de inspección
para PAT, mediante un morseto tomacable para jabalina que debe ser ajustado firmemente,
debiendo quedar la cabeza de la misma al menos 5 cm por debajo del nivel del terreno. Para
proteger el contacto eléctrico-mecánico de la unión (jabalina / alambre / morseto
tomacable), deberá cubrir la misma con termocontraíble, esto evita que se corroa con la
humedad del terreno.
El alambre multifilar, que asciende desde el nivel del piso, deberá cubrirse con una media
caña metálica, la cual se fijará contra el poste mediante 3 grampas omega y zuncho metálico.
En el caso que LE lo requiera por temas de seguridad, se podrá agregar otra media caña para
extender dicha protección.
La jabalina debe clavarse a 30 cm, como máximo, del pie del poste “alineada y paralela a la
red”, golpeándola para enterrarla mediante una sufridera, ya que si se martilla directamente
sobre su extremo este puede deformarse, dificultando la colocación del terminal (morseto
tomacable).
70

Caja de inspección
Vista en Planta
Ubicación caja de inspección
IMPORTANTE:
Para que la conexión a tierra cumpla con su cometido, es indispensable
que las mordazas de fijación de todos los equipos activos (amplificadores,
nodos, etc.) y equipos pasivos (TAPs acopladores y divisores, etc.) hagan
buen contacto electromecánico con el suspensor, lo que se consigue
retirando la vaina aislante del mismo, en la zona de ajuste de los morsetos
bifilares y las mordazas de los equipos. Del mismo modo, hay que retirar la
vaina del suspensor antes de colocar el morseto de cruce americano, para
que todas las lingas que se cruzan queden vinculadas eléctricamente.
NOTA:
Ante la imposibilidad de colocar la caja de inspección en la base del poste
donde se encuentra el equipo activo (ej. veredas especiales, negativa por
parte del vecino, etc.), se podrá ubicar la misma en la base del poste
inmediato anterior o posterior. Siempre respetando las conexiones
necesarias para obtener la vinculación con dicho equipo y la red.
71

Morseto bifilar
Conductor de alambre 50 cm Detalle de la conexión al

multifilar de 6 mm² (aislado) suspensor
Morseto Bifilar
Zuncho metálico
Grampa omega con

zuncho metálico
Media caña galvanizada Suspensor
Conexión a la jabalina mediante

un morseto tomacable
(Ver detalle en la sección
“Armado de la Caja de Inspección
de PAT”) Caja de inspección
(alineada con la red
HFC)
30 cm (máximo)
NOTA:
Los tendidos bajo líneas de media o alta tensión se analizarán
particularmente, pero como mínimo deberán respetarse las condiciones
mencionadas para postes o columnas.
IMPORTANTE:
En caso de dobles terminaciones de linga (sea en postes o columnas) se
vincularán ambas con un tramo de cable de acero de 4,8 mm sujeto a las
lingas mediante morsetos bifilares (ver más información en la sección
“Vinculación entre lingas”).
72

11.3. Puesta a tierra en columnas metálicas o de hormigón
La puesta a tierra en columnas metálicas o de hormigón se realizará utilizando el mismo

método que en postes de madera, es decir:
 La ubicación y cantidad a utilizar de puestas a tierra serán las mismas.
 Se deberá quitar la vaina al suspensor en todos los lugares en que se requiera conexión a
tierra, como por ejemplo: morseto bifilar (para la vinculación del conductor de PAT al
suspensor y para la vinculación entre lingas), mordaza fijación de los equipos (tanto
activos como pasivos) y en los morsetos de cruce americano.
Morseto bifilar
Cable multifilar de 6 mm2, 50 cm Detalle de la conexión al

verde amarillo suspensor
Cable Multifilar
Morseto Bifilar
de 6 mm²
Zuncho Metálico
Supensor
Caja de inspección
(alineada con la red Conexión a la jabalina mediante
HFC) un morseto tomacable (protegido
con termocontraíble)
Ver detalle en la sección “Armado
de Caja de Inspección de PAT”.
30 cm (máximo)
73

11.4. Vinculación entre lingas

En el caso de dobles terminaciones de linga (en postes o columnas) o en otros escenarios de
instalación en que se considere necesario, se efectuará la vinculación entre lingas con un
tramo de cable de acero de 4,8 mm sujeto a las lingas mediante morsetos bifilares.
Para realizar la vinculación deberá quitar la vaina al suspensor de 4,8 mm en los lugares de
conducción y luego efectuar las conexiones ajustándolas firmemente mediante morsetos
bifilares.
Nota: En el dibujo se coloreó la vinculación en Naranja solo para REZALTAR el detalle.
Morseto bifilar
Morseto bifilar
Suspensor de 4,8 mm
Vinculación en doble terminación de linga
(poste o columna)
Morseto bifilar
Linga FO
Suspensor de 4,8 mm Vinculación de lingas
(poste o columna)
Morseto bifilar
Linga RF
Suncho de acero
Morseto
Bifilar
Conductor de alambre
multifilar de 6 mm² (aislado)
Detalle de la conexión del morseto

bifilar al suspensor Lingas
74

También se deberán vincular los cruces americanos y medio americanos mediante su

contacto electromecánico con el suspensor, al cual previamente se le deberá retirar la vaina
en la zona de contacto.
Separador plástico

Pelar la linga en el cruce americano Mordazas de un

bulón
Separador plástico
Detalle de vinculación en el
cruce americano
75

11.5. Puesta a Tierra de Equipos Electrónicos y Optoelectrónicos
11.5.1. Instalados en Columnas Metálicas, de Hormigón o Postes de Madera

Los equipos montados sobre Columnas Metálicas, de Hormigón o postes (como en el caso de
los nodos ópticos), se conectarán a la Puesta a Tierra a través de un cable conductor multifilar
de 6 mm² (vaina verde-amarillo) y la vinculación se realizará mediante un morseto bifilar y un
tornillo de ajuste al equipo.
El recorrido del cable conductor multifilar de 6 mm² (verde-amarillo) perteneciente a la PAT
deberá efectuarse de la siguiente manera:
Desde el tomacable de la jabalina (dentro de la caja de inspección), hasta el morseto bifilar
el cual se vinculara la carcasa del equipo y luego desde este morseto, hasta el morseto bifilar
el cual se deberá sujetar al suspensor. Previamente a realizar dicha vinculación, se deben dar
dos vueltas completas del conductor sobre la linga y sujetarlo con precintos al lado del poste
o columna, para que este pueda ser retenido.
Recuerde retirar la vaina del suspensor (linga), y la vaina verde-amarilla del conductor de PAT,
en todos los puntos de vinculación a los dispositivos.
Vinculación de PAT entre lingas
Cable de acero
Fibra Óptica Morseto (Linga)
bifilar
Detalle de la conexión al suspensor
Vinculación de Puesta a Tierra con el

morseto bifilar entre la Linga y el
equipo (Cable multifilar de 6 mm2)
Morseto Bifilar
Cable Multifilar
de 6 mm² Nodo Óptico
Detalle de la conexión a la jabalina

(Esta conexión se realiza dentro de la caja de
inspección, y adicionalmente debe ser
protegida por termocontraíble)
Caja de inspección
HFC)
76

11.5.2. Método de instalación del morseto bifilar en nodos
1. Pelar ambos extremos de los cables de puesta a tierra (que irán conectados en el
morseto bifilar), y roscarlos para tensar sus filamentos.
2. Realizar una vuelta en “U” en el extremo de ambos cables (sin vaina).
Cable Multifilar
de 6 mm²
3. Colocar el cable con su forma en “U” dentro del morseto, realizando la salida del
cable con el mismo sentido, pero de lados opuestos, tal como se muestra en las
siguientes imágenes.
4. Procure que la parte del morseto que apoye sobre el RXO, sea aquella de mayor
superficie de contacto (la que posee 3 dientes).
Morseto Bifilar armado sobre el housing de nodo,

con sus correspondientes cables de puesta a tierra
Morseto Bifilar
77

5. Ambos cables deben estar direccionados hacia el poste o columna, para luego realizar
el recorrido por el mismo.
Morseto Bifilar
Cable Multifilar
de 6 mm²
NOTA:
En el caso de que la rosca del bulón sea más larga a la profundidad de la
rosca del RXO, se deberá colocar una tuerca que proviene en el kit del
morseto (como suplemento del mismo).
La tuerca de suplemento deberá ir colocada en la cara externa del morseto
y NO entre este y el nodo
11.6. Instalados sobre la Linga

Los equipos montados sobre la linga quedan vinculados a tierra a través de las mordazas que
lo sujetan a la misma. Es importante aclarar que, para la instalación del equipo, se deberá
extraer el aislante del cable de acero (linga) en el sector donde se ajustarán las mordazas de
sujeción del activo.
Recordar que la linga está vinculada a la PAT mediante un cable multifilar (verde-amarillo), el
cual se encuentra sujetado a ella, a través de un morseto bifilar.
Extraer la vaina en el lugar donde las
mordazas de sujeción del equipo se
agarran a la linga.
78

El procedimiento de conexionado es similar al descripto en la sección de este documento

para equipos “Instalados sobre Columnas Metálicas, Hormigón o Postes de Madera”, que se
repite a continuación:
El recorrido del cable conductor multifilar de 6 mm² (verde-amarillo) perteneciente a la PAT
deberá efectuarse de la siguiente manera:
Desde el terminal tomacable de la jabalina (dentro de la caja de inspección) hasta un terminal
“tipo ojal” que se vinculará al tornillo de una de las mordazas de sujeción (previamente a
realizar dicha vinculación, se deben dar dos vueltas completas del conductor sobre la linga y
sujetarlo con precintos, para que pueda ser retenido), y desde otro terminal (vinculado al
mismo tornillo) hasta el morseto bifilar, el cual se deberá sujetar al suspensor.
Recuerde, siempre, retirar la vaina del suspensor (linga), y la vaina verde-amarilla del
conductor de PAT, en todos los puntos de vinculación a los dispositivos.
11.7. Instalados en Pedestales

Los equipos que se hallen instalados dentro de pedestales serán conectados a la PAT que se
encuentre colocada dentro del mismo, mediante un cable unipolar multifilar de 6 mm²
(aislado con vaina verde y amarilla).
11.8. Puesta a tierra en Redes montadas sobre postes de terceros o mixtas

En las redes de distribución que se encuentren montadas sobre postes de terceros o mixtas
(es decir propios y de terceros a la vez), se vincularán a tierra los mismos equipos ya
mencionados, según la siguiente metodología:
 Amplificadores, Nodos: Se vincularán mediante el herraje de fijación (que posee el equipo)

al suspensor de la red, pelando la linga solamente en el lugar de conexión o contacto.
 Fuentes de Alimentación: Se vinculará el gabinete al suspensor de la red mediante un
morseto bifilar, utilizando un cable multifilar de 6 mm² (aislado con vaina verde y
amarilla), que se conectará al tornillo dedicado para la PAT que posee el gabinete y desde
allí a la jabalina.
 Puesta a tierra: La vinculación entre la linga y la jabalina de PAT se realizará según
metodología para postes, columnas metálicas y de hormigón, ya sea en la parte eléctrica
como la mecánica (protecciones) según lo indicado en este documento en la sección
“Puesta a Tierra en Redes propias”.
 También se deberán vincular los dispositivos pasivos y cruces americanos mediante su
contacto electromecánico con el suspensor (al cual previamente se le deberá retirar la
vaina en la zona de contacto).
79

11.9. Conexión a puesta tierra en fuentes

A continuación se indicarán cuáles son los puntos del circuito eléctrico de una fuente que
deberán estar conectados a la puesta a tierra perteneciente a la empresa y el método de
conexión entre ellos.
 Primero deberá tender el cable multifilar desde la jabalina hasta alcanzar el suspensor
donde se conectará mediante un morseto bifilar, pelando la vaina aislante y sin cortar
los filamentos de cobre, obteniendo una continuidad inalterable.
 Luego, el mismo cable multifilar se deberá bajar desde el suspensor y conectar al
borne ubicado en el exterior del gabinete de la fuente, pelando la vaina aislante y sin
cortar los filamentos de cobre, obteniendo nuevamente una continuidad inalterable.
 Por último, finalizamos la conexión en la selectora, pelando el extremo del cable
multifilar y conectándolo en el borne exterior del gabinete de la selectora de fases.
Puntos de conexión en Selectora y Fuente
Gabinete de Selectora Gabinete de Fuente
*Imágenes a modo ilustrativo de la ubicación de bornes.
Diagrama de conexión de PAT
Linga
de red
Selectora de fase
Fuente de
alimentación
Jabalina
cobreada
80

11.10. Armado de Caja de Inspección para PAT

La conexión entre la jabalina y el cable conductor de PAT quedara dentro de una caja de
inspección. Dicha jabalina deberá estar alineada a la red y ubicada desde la base del
poste/columna a una distancia máxima de 30 cm.
NOTA:
En el caso en que no pueda instalarse dicha caja de inspección deberá
asentarse debidamente en la Orden de Trabajo correspondiente o
detallarse en el conforme de obra.
Para la colocación de la caja de inspección de la PAT se realizará un pozo con un diámetro de

aproximadamente 30 cm y con una profundidad de entre 25 y 30 cm alrededor de la jabalina,
y a una distancia máxima de 30 cm de la base del poste/columna.
RECUERDE:
La Caja de Inspección debe quedar alineada con la red HFC.
No debe posicionarla fuera de esa alineación, ya que subterráneamente
pueden existir otros servicios (por ejemplo: agua, gas, electricidad, telefonía,
etc.), los cuales pueden ser perjudicados al hincar la jabalina en el terreno.
Línea de la Red HFC
Caja de
inspección *Vista en Planta
Ubicación caja de inspección
La caja de Inspección únicamente podrá ubicarse de manera perpendicular a la red, solo en el

caso de encontrarse caños de desagüe pluviales (domiciliario), en ambos lados del
poste/columna.
Desagüe pluvial
*Vista en Planta
Caja de inspección
Ubicación alternativa de caja

de inspección
81

En el pozo se colocará la caja de inspección la cual ya viene ensamblada con su respectiva

tapa y caño de fibra de vidrio, con una longitud similar a la profundidad del pozo.
Tener en cuenta que la tapa debe quedar al ras del piso.
Solapa perimetral para 250 mm

evitar su extracción o
desentierro.
Caja de Inspección para PAT
Una vez posicionada la caja de inspección dentro del pozo, se deberá colocar un tramo de
caño corrugado plástico de ¾”, para realizar el recorrido que hace el cable (verde-amarillo)
de PAT desde el egreso de la caja de inspección hasta el ingreso de la media caña (base del
poste/columna).
De esta manera podemos pasar el cable multifilar con mayor facilidad y asegurarnos que a
futuro se pueda efectuar su correcto mantenimiento preventivo y/o reemplazo, sin la
necesidad de cavar o romper la acera.
Luego se rellena el pozo alrededor del caño y se apisona la tierra del contorno para proceder
a alisar el terreno y/o reparar con cemento el perímetro sobre la vereda.
82

Finalizada la conexión entre la jabalina y el cable de PAT, se protegerá el conjunto (tomacable

– conductor multifilar de 6 mm² verde-amarillo) mediante la utilización de un
termocontraíble. En el caso en que sea necesario, se podrá dejar unos centímetros de cable
dentro de la caja de inspección como reserva.
IMPORTANTE
El cable multifilar de 6 mm² verde-amarillo deberá quedar posicionado de
manera tal que al colocar el termocontraíble (para sellar la conexión
galvánica de la PAT) el ingreso del mismo sea por la parte inferior, con el
fin de formar un loop de gotera, y no permitir el ingreso de agua dentro del
termocontraíble.
Además se podrá dejar unos centímetros de cable dentro de la caja de
inspección como reserva.
Caño corrugado 3/4"
Suelo apisonado Cable de PAT
Termocontraíble
5
cm
Caja de inspección
de PAT
Tomacable
Jabalina
Puesta a tierra en caja de inspección
83

12. Conexión de la fuente a la red de energía eléctrica

La instalación de fuentes y sus accesorios tienen consideraciones particulares por lo cual este
documento solo informará lineamientos generales.
Las fuentes se instalarán en postes o columnas propios, su colocación debe efectuarse con la
puerta orientada a 90° respecto del cordón de la vereda y que su apertura siempre se realice
en sentido a la línea municipal.
La siguiente imagen ejemplifica como debe realizarse la apertura de la fuente.
Línea municipal
Fuente stand - by
Apertura hacia línea

municipal
Calle
La PAT se colocará según lo indicado anteriormente, tomándose el cable multifilar (verde-

amarillo) primero al tornillo dedicado del gabinete y de allí al suspensor de la red.
SIEMPRE deberá colocarse el nodo y la fuente de alimentación en diferentes postes o

columnas.
En caso de existir un impedimento físico y/o técnico y deban ser instalados sobre el mismo
apoyo, se deberá ubicar el nodo verticalmente sobre la parte superior de la fuente, de
manera tal que pueda colocarse el correspondiente herraje de seguridad.
84

En la figura a continuación se puede observar el conexionado de la fuente a una red de

electricidad cuatrifilar aérea:
N
T
S
R
Recuerde conectar la
PAT en el gabinete
de la fuente.
Caja Selectora de
Conector
Fase o Caja
aislado
Portafusibles
bimetálico
(Según
corresponda)
Cable SINTENAX
3 x 2,5 mm².
Conexión a tierra
Media caña galvanizada

3,5 mts
Grampa omega con

suncho metálico
Caja de inspección
HFC)
Conexión de fuente a red de electricidad aérea
Si por algún motivo particular no se puede realizar la colocación de un poste o columna

propia para la instalación de la fuente de alimentación, y se requiere utilizar una columna o
poste arrendado, se deberán conseguir los permisos pertinentes y respetar las normas
establecidas por la compañía proveedora de energía.
En el caso de las columnas, se deberá tener la precaución de no obstruir con el gabinete de la
fuente los agujeros destinados a los tendidos.
Para el caso de las redes de energía construidas con cableado preensamblado se utilizarán los
mismos accesorios para el conexionado (conector aislado bimetálico).
85

Cuando se trate de una red de energía subterránea, la instalación será realizada según se
indica en la figura a continuación, y respetando las normas establecidas por la compañía
proveedora del servicio.
En el caso en que la colocación de la Caja Porta fusibles/Selectora de Fase en el poste o
columna no sea técnicamente posible, solo en este caso se podrá utilizar la caja porta fusibles
en la fachada. Deberán quedar asentados, en la memoria de obra, los motivos por los que no
se instala la Caja Portafusibles/Selectora de Fase.
Vínculo de PAT a Linga

Caja Portafusibles
Recuerde conectar la
o Caja Selectora
PAT tanto en la caja
de Fase (Según
selectora como en el
corresponda)
gabinete de la fuente
Media caña galvanizada
Caja de distribución
(Compañía de electricidad)
6,5 mts
Caja porta fusibles
Suncho metálico Cable SINTENAX

(3 x 2,5 mm²)
Caño metálico flexible

ZOLODA 1" recubierto en PVC
para conductores eléctricos
(Cód. SAP 260600543)
Caja de inspección
Jabalina para PAT
Conexión de fuente a red de electricidad subterránea
Si por algún motivo particular no se puede realizar la colocación de un poste o columna

propia para la instalación de la fuente de alimentación, y se requiere utilizar una columna o
poste arrendado, se deberán seguir los pasos y recaudos informados anteriormente
(autorizaciones, medidas de seguridad, etc.).
86

12.1. Uso del Selector de Fases y Caja Porta Fusibles
En toda conexión de fuentes a la red eléctrica, se deberá instalar una Caja Selectora de Fases
o Caja Porta Fusibles, o ambas según corresponda.
Cuando el escenario de instalación sea propicio, se deberá utilizar un Selector de Fases para
efectuar la conexión a dos fases diferentes de energía, sobre la red eléctrica. Tener en cuenta
que resulta aún más favorable si dicha conexión se realiza sobre dos preensamblados de
distintos transformadores (estos casos suceden esporádicamente, pero son efectivos), de esta
manera aseguramos que si se suspende la tensión en el circuito de un transformador, y el
otro aún esté funcionando, entonces la selectora proporcionará a la fuente, una continua
alimentación del servicio eléctrico, sin que la misma actúe en “stand-by”.
En el caso que la conexión sea solo monofásica (o sea que se pueda tomar solo de una fase
del servicio del tendido eléctrico) se deberá instalar la caja porta fusibles en lugar de la
selectora de fases. Si por algún motivo debiera colocar una selectora de fase para realizar una
conexión monofásica, deberá quedar asentado el motivo de la decisión en la memoria de
obra.
En las acometidas de energía eléctrica por fachada (las cuales representan conexiones
monofásicas), se instalará en la misma la caja porta fusibles y, si es técnicamente posible, se
instalará otra caja porta fusibles sobre el mismo poste o columna donde se encuentra la
fuente.
En los casos en que los municipios o empresas proveedoras de energía soliciten cumplir con
mayores requisitos (que incluyan posibilidad de corte y sistema de seguridad) que los
solicitados por LE, bastará con cumplir dichos requisitos y asentarlo en la memoria de obra.
Ubicar el selector de fase o caja porta fusibles detrás de la fuente. La parte inferior, en ambos
casos, debe estar a la misma altura que el gabinete de fuente (es decir, el piso de la selectora
de fase o caja porta fusibles, deberá estar ubicada a la misma altura del piso de la fuente).
N
T
S
R
Selectora de Fase o Caja Porta

Fusibles (Según corresponda)
El piso de la Selectora de Fases o Caja

Porta Fusibles deberá encontrarse a la
misma altura del piso de la fuente
Colocación del selector de fase o
caja porta fusibles
87

12.2. Utilización de candados y herrajes de seguridad

Estos complementos serán utilizados en base a la política de seguridad de la Región. De ser
necesario LE dispone de diversos métodos para proteger los equipos instalados.
12.3. Ingreso de cables al gabinete de la fuente

Todos los cables que ingresen (sintenax y cable coaxial domiciliario) al gabinete de la fuente,
deberán hacerlo a través de un prensacables, excepto los cables coaxiales de red (rígidos) que
deben estar correctamente sellados.
El propósito principal de la utilización del prensacables:
 Evitar el ingreso de agua.
 Evitar que el cable se dañe con el filo de las perforaciones del gabinete (metálico).
 Obtener una correcta sujeción del cable.
A continuación se observa un ejemplo gráfico:

Vista trasera del gabinete
Cable RG-6
Cable Sintenax
Prensacable
Borne para la
conexión de la
puesta a tierra
* Imagen a modo ilustrativo
Para más detalle sobre montaje y conexión de la fuente de alimentación de la red

ver el documento “Instalación de Fuentes de Alimentación”.
88

13. Conexión e Identificación del drop al transponder de fuente

En caso de realizar una conexión con una bajada independiente de cable coaxial RG-6, para
conectar el transponder de una fuente stand-by a la red HFC, se deberán tener las siguientes
consideraciones:
Se recomienda conectar la bajada del transponder a un multitap, o a un acoplador direccional
de 12 dB a través de una reducción (Conector Adaptador KS Macho a F Hembra conectando la
bajada en su salida atenuada.
En ambos casos se deberá identificar la bajada del transponder, con el nombre de la fuente y
con la bandera correspondiente a servicios de datos (bandera roja).
13.1. Conexión e identificación en un multitap
En caso de efectuar la conexión del transponder en un multitap se deberá emplear la misma

metodología que en una instalación domiciliaria (armar el conector sobre el cable RG-6,
colocar aerosello y realizar la conexión en el port del multitap). Nomenclar la bajada con el
nombre de la fuente (tal como se encuentra identificada en sistema) y colocar la bandera de
servicio de datos (bandera roja). En caso de ser necesario deberá cortar clandestinos y
colocar cargas de seguridad.
A continuación, un ejemplo a modo ilustrativo:
N
T
S
R
Vista en detalle
HU NOD POSICIÓ
B O N Multitap Conector RG-6
C ON 0 1 0 N 1 con aerosello
Nombre de la fuente C ON 0 1 0 N 1
* Imagen a modo ilustrativo Identificación Identificador de

de fuente Doble vía
Conexión e identificación en un mulitap

89

13.2. Conexión e Identificación en un Acoplador Direccional
En caso de utilizar un acoplador direccional para efectuar la conexión al transponder, el

mismo deberá tener como mínimo una atenuación de 12 dB. Verifique que en la salida del
acoplador (en donde conectará la bajada del transponder) el corte de paso de tensión se
encuentre deshabilitado. De esta forma prevenimos de que se queme el transponder de la
fuente.
Previmente a conectar la bajada del transponder, colocar en la salida atenuada del acoplador
un Conector Adaptador KS (Macho) a F (Hembra).
La metodología ha emplear para la conexión de la bajada es similar a una instalación
domiciliaria, solo que deberá conectar dicha bajada en el conector KS (macho) – F (hembra) y
vulcanizar correctamente el conjunto (tanto el conector RG-6 como su interfase de conexión
en el port del conector KS-F). Se deberá nomenclar con el nombre de la fuente (tal como se
encuentra identificada en sistema) y colocar la bandera de servicio de datos (bandera roja).
A continuación, un ejemplo solo a modo ilustrativo:
N
T
S
R
Vista en detalle
Identificación
de fuente C ON 0 1 0 N 1
HU NOD POSICIÓ
B O N
C ON 0 1 0 N 1
Nombre de la fuente Acoplador

direccional Identificador
de Doble
Conector Adaptador KS
(Macho) a F (Hembra)
* Imagen a modo ilustrativo
Conexión e Identificación en un Acoplador Direccional
90

Anexo 1 - Especificaciones generales para postes preservados

Tipo de madera:
 Eucalipto
Deben cumplir las siguientes Normas:
 IRAM 9530 (Características generales)
 IRAM 9531 (Defectos admisibles y dimensiones nominales)
 IRAM 9512 (Calidad del preservante/Creosotado)
 Creosota según normas IRAM 9513/9512/9593
 IRAM 9515 (Calidad del preservante/Salinizado)
 Retención según norma IRAM 9597

 Penetración según norma IRAM 9508
 Contenido de humedad según norma IRAM 9532
Normas de consulta y aplicación:
 IRAM 9502 (Definiciones de maderas)
 IRAM 9505/9511/9512/9515/9518 (Preservadores de maderas)
 IRAM 9508/9525/9532/9529/9580/9593 (Ensayos de Laboratorio)
 IRAM 9588 (Método de muestreo para postes de madera preservada)
 IRAM 9513/9521/9530/9531 (Postes de eucalipto para líneas aéreas)
NOTA:
Estas son especificaciones generales básicas, para ampliar más la
información se deberá consultar las especificaciones técnicas de LE.
91

Anexo 2 - Especificaciones para columnas metálicas

Tipo de material:
 Caño tubular de acero
Pintura:
 Capa primaria de protección anticorrosiva: 2 CAPAS DE ANTIOXIDO CLASICO

COLOR GRIS PANTONE 429 O SIMILAR (según IRAM 1182).
 Terminación: ESMALTE SINTETICO GRIS GRAFITO (RAL 7024) según catalogo

RAL K7 CLASSIC (MCBA), espesor de la película seca mayor o igual a 60
micrones.
 Columna 7.5m = 1.85 m

 Columna 9 m = 2.00 m
Disposición de Agujeros:
 Se indican en el módulo “Columnas metálicas > Tipos de columnas”.
Terminación de extremos:
 Deben poseer tapas metálicas soldadas (espesor 2 mm)
NOTA:
Estas son especificaciones generales básicas, para ampliar más la
información se deberá consultar las especificaciones técnicas de LE.
92

Anexo 3 - Listado de materiales básicos necesarios para la

construcción
Código
Descripción Tipo
SAP
190500027 ABRAZ.P/HERRJ.D/SEGUR.P/PST. HERRAJES
190300004 Abrazadera Chica 80/120 (conjunto) HERRAJES
190300006 Abrazadera Fijadora 120/160 HERRAJES
190300008 Abrazadera Fijadora 80/120 HERRAJES
190300009 Abrazadera Grande 160/200 (conjunto) HERRAJES
190300010 Abrazadera Mediana 120/160 (conjunto) HERRAJES
190300011 Abrazadera para Columna o Luminaria 40/70 (conjunto) HERRAJES
190300012 Abrazadera Portamordaza 120/160 HERRAJES
30600012 Adaptador Curva 90º HF - MF (Mod. GF-MF/90) (Curva Hembra F a Macho F) CONECTOR
190700004 Aislador de Porcelana 95 mm x 45 mm HERRAJES
190700001 Aislador Nuez 75x40 HERRAJES
190700003 Aislador Tipo Roldana HERRAJES
Alambre para devanar de acero inoxidable 1 mm, aislado (un rollo pesa aprox. 2,750
191500003 HERRAJES
Kg)
190900002 Ancla de Expansión HERRAJES
190900007 Ancla Doble Hélice HERRAJES
210190019 Arandela Grover 3/8" HERRAJES
210190020 Arandela Grover 5/16" HERRAJES
210100048 Arandela Plana de 1/4" HERRAJES
30700001 Arosello de goma de 1/2" para conector F, NP: WS500 CONECTOR
190900004 Barra para Anclas HERRAJES
191500004 Brazo de extensión chico para rienda a pique HERRAJES
191300001 Brazo Extensor de Ménsula HERRAJES
Buje de acero cementado y cincado (diámetro 40mm, largo 35mm) provisto con
190500101 HERRAJES
arandela Seeger, para herraje interno protector de baterías
210500012 BUL.5/16X25 mm (1) HERRAJES
210500111 BUL.D/3/8 X 63 mm (2 1/2) (CABEZA RED. HERRAJES
210500112 BUL.D/3/8 X 90 mm (3 1/2 ) (CABEZA RED HERRAJES
210502095 Bulón de 5/16" x 12 mm (0,5"), Cabeza hexagonal, cincado. HERRAJES
210500109 BULON 3/8" x 3" CABEZA REDONDA CUELLO CUADRADO HERRAJES
210500005 Bulón de 3/8" x 150 mm (7/8") (Roscado 70 mm), cabeza redonda cuello cuadrado HERRAJES
210500106 Bulón de 3/8" x 38 mm (1" 1/2) (Cabeza redonda, cuello cuadrado) HERRAJES
210500108 Bulón de 3/8" x 50 mm (2") (Cabeza redonda, cuello cuadrado) HERRAJES
Bulón de 3/8" x 76 mm (3") (Cabeza redonda, cuello cuadrado,
210500110 HERRAJES
c/aran.plana/aran.grow/tuerca) Cincado
210502715 Bulón de 5/16" x 32 mm (Cabeza hexagonal) Cincado HERRAJES
210500009 Bulón de 5/16" x 38 mm (1" 1/2),cabeza redonda cuello cuadrado HERRAJES
93

210502716 Bulón de 5/16" x 38 mm (Cabeza hexagonal) Cincado HERRAJES

210500113 Bulón de 5/16" x 49mm (Cabeza redonda cuello cuadrado) HERRAJES
210500014 Bulón de 5/16" x 50 mm (2"),cabeza redonda cuello cuadrado HERRAJES
210500016 Bulón de 5/16" x 76 mm (3"),cabeza redonda cuello cuadrado HERRAJES
210500007 Bulón Pasante Completo de 3/8" x 8 1/2" (215mm) (Roscado 70 mm) HERRAJES
10200003 Cable .500 Foam con portante CABLE COAXIL
10200004 Cable .500 Foam sin portante CABLE COAXIL
Cable .500 Foam sin portante con marca roja identificatoria para alimentación.
10200001 CABLE COAXIL
COMMSCOPE: P3500JCAT R
10200002 Cable .750 Foam con portante CABLE COAXIL
10200009 Cable .750 Foam sin portante CABLE COAXIL
320700004 CABLE CONCENTRICO 4/4MM (ANTIHURTO) ENERGIA
190200010 Cable de Acero, sección 4,8 mm con Vaina de PVC HERRAJES
190200011 Cable de Acero, sección 6 mm HERRAJES
190200012 Cable de Acero, sección 6 mm con Vaina de PVC HERRAJES
Cable de acometida eléctrica tipo preensamblado 4 x 4 mm2 (compra fraccionada en
320700007 ENERGIA
rollos de 100 mts.)
320700015 Cable de cobre multifilar, de 6 mm² de sección, con vaina verde y amarilla ENERGIA
320700079 Cable electrico tipo sintenax 3X2,5 mm2 IRAM 2178 (fraccionado en 100 mts) ENERGIA
10100003 Cable RG-11 60/40% Doble Malla c/portante y gel CABLE COAXIL
3207000042 Cable tipo sintenax 3x1 mm2 (multifilar, diam. Externo 9 mm) ENERGIA
320700013 Cable tipo sintenax 4x2.5 mm2 (tetrapolar, ignifugo, subterráneo) ENERGIA
10100030 Cable Trishield RG 6 al 60% con portante sin gel Color Negro CABLE COAXIL
10100031 Cable Trishield RG 6 al 60% sin portante sin gel Color Negro CABLE COAXIL
700700103 CAJA CARTON REFORZ.450X330X110MM P/BDJA HERRAJES
190400007 Caja de inspección para puesta a tierra 15x15cm, de plástico. HERRAJES
300500225 Caja de toma ENERGIA
170700059 Caja portafusible para intemperie 10cm x 10cm ACCES INST
211200141 Candado Modelo 62 para fuente Alpha, única combinación, pedido especial a fábrica ACCES INST
191400087 Caño corrugado plástico de 3/4" HERRAJES
190200016 CBL.D/AC.D.3 mm C/VNA.D/PVC (BOB.2000MT) HERRAJES
190200006 CBL.D/AC.D.3 mm C/VNA.D/PVC (ROLL.100MT) HERRAJES
170900050 CDDO.40MM P/GAB.UNICA COMBINAC.SEKUR ACCES INST
170700082 CERRAD.D/DOB.EMB.P/GAB.T/A, AA Y C CANDE ACCES INST
191500007 Chapón de amarre HERRAJES
170900063 CINT.AISL.COLOR BCO. ACCES INST
170900004 Cinta aisladora plástica negra de 20m ACCES INST
170900005 Cinta autovulcanizante negra de 5m ACCES INST
191500008 Clavo 2.5" para chapón de amarre HERRAJES
190100026 Columna Metálica de 7,5 Mts - 114 mm 4.05 mm. HERRAJES
190100028 Columna Metálica de 7,5mts. /114mm 5a7mm. HERRAJES
190100031 Columna Metálica de 9 mts, /114mm. HERRAJES
190100029 Columna Metálica de 9 mts./168mm HERRAJES
30100005 CONEC.PIN .540 QR GRS-540-CH-QRP-T CONECTOR
30400006 Conector Adaptador 180° D/PIN L.GP-PA-S-3.0-T CONECTOR
30400005 Conector Adaptador 180º (Mod. GP-PA-T) (Transición de Pin Largo) CONECTOR
94

Conector Adaptador 90º (Con Conector Tuerca Simple) Marcas Gilbert (Mod. GP-90-
30400004 CONECTOR
T), PPC ANPHENOL
30400003 Conector Adaptador Doble Pin (Mod. G-KS-KS-M-T) (Transición de Pin Largo) CONECTOR
Conector Adaptador KS (Macho) a F (Hembra) (Mod. GF-625-CH-T) (Pin Largo) Marcas
30400010 CONECTOR
Homolg. Gilbert/ Thomas&Betts, CSR
30300015 Conector con Pin para .500 FOAM (Mod. GRS-500-CH-DU-03-T) (Pin Largo: 50 mm) CONECTOR
30200011 Conector con Pin para .500 MC2 (Mod. GRS-500-CH-MC2) CONECTOR
Conector con Pin para .500 QR. Largo del pin standard. Marcas homologadas Gilbert,
30300024 CONECTOR
Anphenol, PPC
30300016 Conector con Pin para .750 FOAM (Mod. GRS-750-CH-DU-01-T) (Pin Largo) CONECTOR
30200010 Conector con Pin para .750 MC2 (Mod. GRS-750-CH-MC2) CONECTOR
30300011 Conector Empalme .500 FOAM (Mod. GRS-500-SP-DU-03) CONECTOR
30300007 Conector Empalme .750 FOAM (Mod. GRS-750-SP-DU-01) CONECTOR
30300008 Conector Extensión con Pin para .500 FOAM (Mod. GRS-500-EXT-DU-03-T) CONECTOR
Conector Extensión KS (hembra) a KS (macho), Mod. G-EXT-3-SC-T (Extensión de 3"
30400017 CONECTOR
pulgadas con Pin largo)
30300013 Conector sin Pin para .500 FOAM (Mod. GRS-500-B-DU-03) CONECTOR
30400008 Conector Terminal 75 Ohm a KS (Mod. GTR-M) CONECTOR
191300003 Conjunto (Prolongación, Horquilla, Soporte J y Mordaza de un Bulón) HERRAJES
190900005 Conjunto Doble Ojal Forjado 5/8" para Poste de 178 mm HERRAJES
191200002 CUBR.RIEN.DE PVC HERRAJES
Extensión para columna de alumbrado (uso en Pergamino); caño de 1.2 mts de largo x
190100027 60 mm de diámetro, con 2 abrazaderas de 60 mm de apertura soldada en la parte HERRAJES
inferior, para amurar a columna de alumbrado
180200002 Filtro elimina banda de retorno 5-50 MHz banda roja FILTROS
191100008 Gancho tipo C para torniqueta HERRAJES
190800047 Grampa 1/2 omega 1/2" HERRAJES
190800041 Grampa 1/2 omega 5/8" para pared, para usar con tornillo. Agujero ø 6,5 mm HERRAJES
170200005 Grampa interior plástica para RG6, negra ACCES INST
191100016 Grampa L repetido? HERRAJES
190800018 Grampa Marinera 1/8 para linga de 3mm HERRAJES
190800019 Grampa Marinera 3/16 para linga de 4.8 mm HERRAJES
190800044 Grampa omega c/zuncho, para media caña de 1" (25 mm) p/columna 114 y 178 HERRAJES
190800045 Grampa omega c/zuncho, para media caña de 1,5" (38 mm) p/columna de 114 y 178 HERRAJES
190800046 Grampa omega c/zuncho, para media caña de 2" (51 mm) p/columna de 114 y 178 HERRAJES
190800048 Grampa omega para media caña de 23mm HERRAJES
190800051 Grampa Omega para media caña de 84 mm HERRAJES
191300012 GRAMPA PARA MENSULA 20 CM HERRAJES
191500014 Guardacabo para linga de 6 mm HERRAJES
190800053 Hebilla de 3/8" para fleje de acero (zuncho) TRSX01031 HERRAJES
95

190800072 HEBILLA PARA ZUNCHO DE PUESTA A TIERRA HERRAJES

190500057 HERR.SEG. P/NODO OPTIMAX3100 CMNA.114MM HERRAJES
190500058 HERR.SEG. P/NODO OPTIMAX3100 CMNA.168MM HERRAJES
HERRAJE DE SEGURIDAD CON COLLAR 140 MM PARA L.E. PHILIPS - C-COR - S. A. -
190500035 HERRAJES
TEXSCAN
190500034 HERRAJE DE SEGURIDAD CON COLLAR 140 MM PARA NODO SCIENTIFIC ATLANTA HERRAJES
HERRAJE DE SEGURIDAD CON COLLAR 140 MM PARA TRK S.A. - C-COR 900 - GNA -
190500036 HERRAJES
TNA - L.E. C-COR 330
HERRAJE DE SEGURIDAD CON COLLAR 350 MM PARA COLUMNA HORMIGON
190500039 HERRAJES
ALQUILADA
190500003 Herraje de seguridad L. E. MAGNAVOX largo para columna de 114 mm HERRAJES
190500005 Herraje de seguridad L. Ext. JERROLD corto HERRAJES
190500007 Herraje de seguridad L. Ext. JERROLD largo HERRAJES
190500012 Herraje de seguridad L. Ext. Sc. At. Corto para columna de 114 mm HERRAJES
190500009 Herraje de seguridad L. Ext. Sc. At. Largo para columna de 114 mm HERRAJES
190500010 Herraje de seguridad L. Ext. Sc. At. Largo para columna de 168 mm HERRAJES
190500006 Herraje de seguridad L.E. MAGNAVOX corto HERRAJES
190500008 Herraje de seguridad L.E. MAGNAVOX largo HERRAJES
190500015 Herraje de seguridad M.B. JERROLD largo HERRAJES
190500014 Herraje de seguridad M.B. MAGNAVOX corto HERRAJES
190500016 Herraje de seguridad M.B. MAGNAVOX largo HERRAJES
Herraje de seguridad para fuente Alpha Stand By corto (para protección de baterías),
190500031 HERRAJES
según hoja de especificaciones, marcas homologadas: Byamet, Pino, Famel.
190500042 HERRAJE DE SEGURIDAD PARA FUENTES HERRAJES
Herraje de seguridad para nodo Harmonic de 4 salidas HLN3144, conformado por dos
190500053 HERRAJES
abrazaderas complementarias, reforzado, para columna de 114 mm
Herraje de seguridad para nodo Harmonic de 4 salidas HLN3144, conformado por dos
190500052 HERRAJES
abrazaderas complementarias, reforzado, para columna de 168 mm.
Herraje de seguridad para nodo Motorola 4 salidas (cod.40600112), conformado por
190500030 HERRAJES
dos abrazaderas complementarias, reforzado, para columna de 114 mm,
Herraje de seguridad para nodo Motorola 4 salidas (cod.40600112), conformado por
190500029 HERRAJES
dos abrazaderas complementarias, reforzado, para columna de 168 mm,
Herraje de seguridad para nodo Scientific Atlanta, modelo GS-7000, conformado por
190500086 HERRAJES
dos abrazaderas complementarias, reforzado, para poste con cima de 130 mm.
190500020 Herraje de seguridad S.A. III Sc. At. Corto para columna de 114 mm HERRAJES
190500021 Herraje de seguridad S.A. III Sc. At. Largo para columna de 114 mm HERRAJES
190500019 Herraje de seguridad S.A. III Sc. At. Largo para columna de 168 mm HERRAJES
190500025 Herraje de seguridad troncal JERROLD corto HERRAJES
190500023 Herraje de seguridad troncal JERROLD largo HERRAJES
190500022 Herraje de seguridad troncal MAGNAVOX corto HERRAJES
190500024 Herraje de seguridad troncal MAGNAVOX largo HERRAJES
190500026 Herraje de seguridad troncal MAGNAVOX largo p/ colum. De 114 mm HERRAJES
Herraje interno protector de baterías para gabinete de fuentes Alpha, con sistema de
190500100 HERRAJES
accionamiento lateral.
190500004 Herraje seg. L. E. Sc. At. Super Largo (900 mm) p/ colum.de 114 mm HERRAJES
190500018 Herraje seg. S.A. III Sc. At. Super Largo (900 mm) p/ colum.de 114 mm HERRAJES
Herrajes de seguridad para nodo Harmonic DE 4 SALIDAS HLN-3144, CONFORMADO
190500059 HERRAJES
POR DOS ABRAZADERAS COMPLEMENTARIAS, REFORZADO, PARA POSTE CON CIMA
96

130mm.
190500055 HERRJ. SEGUR. P/NODO GS7000 CMNA. 114MM HERRAJES
190500056 HERRJ. SEGUR. P/NODO GS7000 CMNA. 168MM HERRAJES
190500054 HERRJ.SEGUR.P/NODO SG1000 CMNA.114MM HERRAJES
190400003 Jabalina Hierro Cobrada 12,7mm x 1.50m sin tomacable HERRAJES
Kit de arandelas anti sulfatantes (3 rojas y 3 negras) para protección de bornes en
300100075 ENERGIA
banco de 3 baterías
Manguera negra (caño) de polietileno baja densidad, para protección de cables de
170900051 ACCES INST
red, Ø 1pulgada (para presión de 2.5 Kgr.)
Manguera negra (caño) de polietileno baja densidad, para protección de cables de
red, Ø 2 pulgadas (para presión de 2.5 Kgr.)
191200004 Media Caña de 23mm de abertura x 2440mm de largo HERRAJES
191300002 Ménsula Fratacho HERRAJES
191300004 Ménsula 100 cm HERRAJES
191300016 Ménsula 150 mm para muro HERRAJES
191300017 Ménsula 300 mm triangular para muro HERRAJES
191300018 Ménsula poste de luz corta HERRAJES
191300019 Ménsula poste de luz larga HERRAJES
191000003 Mordaza Cruce Americano HERRAJES
191000005 Mordaza de 3 bulones HERRAJES
191000004 Mordaza de Suspensión (1 bulón) para linga de 3 a 6 mm HERRAJES
191090003 Morseto aislado para cable preensam. 4-16/50-95 HERRAJES
191000011 MORSETO BIFILAR P/PUESTA A TIERRA HERRAJES
191000007 Morseto de aleación de aluminio HERRAJES
191000008 Morseto de bajada bimetálico 6mm HERRAJES
191000010 Morseto GD Nº 1 para toma a tierra HERRAJES
191000015 Morseto Tomacable de bronce para jabalina de 9mm HERRAJES
191000012 Morseto Tomacable para jabalina de Ø 12,7mm HERRAJES
191000006 MRSETO.AISL.P/CBL.PREENSAM. C/PORTAFUS.4 HERRAJES
191500041 Pedestal cilíndrico de fibra color verde y soporte para tap HERRAJES
191500040 Pedestal cilíndrico de fibra con soporte para activos HERRAJES
191500022 Pedestal SPE-2048-STD (configuración interna igual al 191500021) HERRAJES
170900011 PINT.EN AEROS.ROJ.BERMELLON TAM.170 g CO ACCES INST
320700023 Pinza de anclaje para acometida eléctrica ENERGIA
210500205 Pitón con tope, para tarugo de 10 mm, diámetro máximo 7mm(para uso en poste) HERRAJES
Pitón con tope, para tarugo de 6 mm, diámetro máximo 5mm (para uso en poste).
210500206 Fischer, Py, Discamp, El Escuerzo, BAF, Antenavisión, KC, Ferretería Pieretto, Franzino HERRAJES
Héctor
210500207 Pitón con tope, para tarugo de 8 mm, diámetro máximo 6mm(para uso en poste) HERRAJES
170400075 PLACA IDENTIFIC.P/ARQUETAS Y CAMARAS CV ACCES INST
191200009 Pollera metálica grande HERRAJES
190100009 Poste de Cemento 9 m con Rotura a 1050 kg HERRAJES
190100032 Poste de Cemento 11 m, con Rotura 1050 kg HERRAJES
190100033 Poste de Cemento 11 m, con Rotura 1250kg HERRAJES
97

190100045 Poste de Cemento 7,00 Mts, con Rotura der 1500 Kg HERRAJES
190100034 Poste de Cemento 7,5 m, con Rotura 850 kg HERRAJES
190100047 Poste de Cemento 9 Mts, con Rotura 2400 Kg HERRAJES
190100035 Poste de Eucalipto Creosotado de 11 Mts HERRAJES
190100039 Poste de Eucalipto Creosotado de 7.5 Mts HERRAJES
190100001 Poste de Eucalipto Creosotado de 7.5 Mts, con cima de 18cm o más HERRAJES
190100010 Poste de Eucalipto Salado de 11 Mts HERRAJES
190100014 Poste de Eucalipto Salado de 7.5 Mts HERRAJES
170300013 PRCTO.PLAST.NGO L.250mm A.4,8mm .P/CBZAL ACCES INST
170300004 Precinto plástico negro - largo 150 a 175 mm x ancho 4 a 6 mm ACCES INST
170300005 Precinto plástico negro - largo 250 a 300 mm x ancho 7 a 9 mm ACCES INST
170300002 Precinto plástico transparente - largo 100 mm x ancho 2.5 mm ACCES INST
191500025 Protección (guardarail) para gabinete de nodo o pedestales HERRAJES
30700005 Protector de instalación metálico (carga de 75 ohm con campanita) CONECTOR
170100002 Retención para cable autosoportado (RG 59/6/11) ACCES INST
170100004 Retención preformada de aluminio a poste o pared ACCES INST
190800055 Rollo de fleje de acero inoxidable (suncho) de 3/8" x 30 metros HERRAJES
Sellador sintético transparente (a base de silicona), en tubo de 300ml para pistola
aplicadora (marca Fastix, Fischer, Siloc, NODU FIX, ADHESIL 50, Tharma, Sikasil-E)
170300008 Separador plástico para fibra óptica, negro ACCES INST
170300009 Separador plástico para tendido aéreo (con precinto), negro ACCES INST
SOPLETE DE GAS RECARGABLE PARA SELLAR TERMOCONTRAIBLE, CHISPERO
INCORPORADO, MARCA WELLER ART#C-3446.CON AUTONOMIA DE 30 MINUTOS, (SE
280500025 HERRAMIENTAS
RECARGA CON CARTUCHO CODIGO 280500021) O MARCA BERNZOMATIC
MOD.:TS839T, TS839KC O TS839ZKC PARA USAR CON CARTUCHO, CABEZA
191100014 Soporte corto para pasivo HERRAJES
191100005 Soporte J HERRAJES
191100015 Soporte largo para pasivo HERRAJES
191100009 Soporte para amplificador simple HERRAJES
191100010 Soporte para amplificador y torniqueta HERRAJES
191100012 Soporte simple para cables coaxiles o de fibra óptica de 5 cm HERRAJES
170700127 SUPL.D/ALUMINIO P/DIVISOR D/2 VIAS ACCES INST
210800004 Tarugo plástico 10 mm HERRAJES
Terminación de Seguridad "F" sistema Gilbert (Mod. GTP-59) (Homologado Holand,
30700010 CONECTOR
Gilbert y PCT)
210500254 Tirafondo 10 x 75 mm HERRAJES
98


210501904 Tirafondo de 9x48mm para tarugo de 12 mm (Cabeza hexagonal o cuadrada) cincado. HERRAJES
210500371 Tirafondo de Ø 5,5 mm (7/32”) x 38 mm (1 1/2” ) de largo, cincado HERRAJES
210500413 TIRAFONDO N-9 X 65 MM HERRAJES
320700040 Toma corriente hembra aéreo con conexión a tierra (tres patas planas) 220 V - 10 A ENERGIA
320700041 Toma corriente macho aéreo con conexión a tierra (tres patas planas) 220 V - 10 A ENERGIA
320700059 Tomacorriente doble ENERGIA
210502169 TORN.CABEZA HEX. 4,2MM X 3/4" HERRAJES
210502170 TORN.CABEZA HEX. 4,2MM X 3/8" HERRAJES
210503168 TORN.D/SEGUR MAG. 3/8 COMB CAPITAL FED HERRAJES
210503169 TORN.D/SEGUR MAG. 3/8 COMB Z/OESTE HERRAJES
210500421 TORNILLO AUTOPERFORANTE HEXAGONAL 14 X 1 1/2" HERRAJES
210503166 TORNILLO DE SEGURIDAD BURZACO HERRAJES
210503164 TORNILLO DE SEGURIDAD LANUS HERRAJES
210503167 Tornillo de seguridad magnético, rosca 3/8, para Mar del Plata, marca ATING HERRAJES
210503172 Tornillo de seguridad magnético, rosca 3/8, para zona La Plata, marca ATING HERRAJES
210503170 Tornillo de seguridad magnético, rosca 3/8, para zona NORTE, marca ATING HERRAJES
Tornillo de seguridad magnético, rosca 5/16, combinación AT 320C para Lanús, marca
210503159 HERRAJES
ATING
Tornillo de seguridad magnético, rosca 5/16, combinación AT 330D para Quilmes,
210503160 HERRAJES
marca ATING
210503165 TORNILLO DE SEGURIDAD MONTE GRANDE HERRAJES
210503163 TORNILLO DE SEGURIDAD QUILMES HERRAJES
210501701 Tornillo hexagonal 1/4 x 15 mm zincado HERRAJES
210501702 Tornillo hexagonal 1/4 x 25 mm zincado HERRAJES
210500386 Tornillo para tarugo 10 mm HERRAJES
190600006 Torniquete Doble HERRAJES
190600007 Torniquete No.5 HERRAJES
190600008 Torniquete No.7 HERRAJES
Tubo Termocontraible de 1.100" (diam. no contraído) x .400" (diam. contraído),
30900004 marcas homologadas Raychem mod. TCS-11, Canusa mod. CFTV-1100, 3M mod. CCT CONECTOR
1100
1300, LG mod.CATV 33/9 LS, Radiform mod. RCCTS 35/9A.
1700, LG-CATV 43/13 LG Cable DL17L1234
210900020 Tuerca 3/8" HERRAJES
210900023 Tuerca 5/16" HERRAJES
Tuerca de seguridad magnética (para herrajes de seguridad doble traba para nodos).
190500033 HERRAJES
Combinación Zona Sur.
190300042 ZUNCHO PARA PUESTA A TIERRA HERRAJES
Zuncho perforado metálico, rollo de 10mts, para fijación de 1/2 abrazadera, con
190300023 HERRAJES
agujeros de 8 mm
99

Revisiones
Historial
VERSIÓN MODIFICACIONES
07-03-08  Publicación primer versión Norma Unificada.
23-11-09  Reordenamiento del documento. Ver Índice de temas. Pág. 2 y 3
 Pelado del cable de acero (linga de red propia) en los cruces americanos
para mantener el contacto y la continuidad eléctrica. Pág. 25
 Inclusión del detalle gráfico del armado de una cruce americano y un
medio americano. Pág. 33 y 34
 Protección del Cable. Pág. 46
 Tipos de devanado. Pág. 47
 Inclusión gráfico del Poste con multitap Terminal y continuación de linga.
Pág. 51
 Inclusión gráfico de Línea de Distribución con Tap + Expreso Troncal -
señales en sentido opuesto. Pág. 52
 Inclusión del gráfico Línea de Distribución con Tap Final + Expreso Troncal -
Señales en sentido opuesto. Pág. 52
 Inclusión de restricción en el uso de transiciones de 180°. Pág. 54
 Puestas a tierra, dónde y en qué cantidad deben ser instaladas. Pág. 56
 Inclusión gráfico de vinculación de puesta a tierra en columnas. Pág. 59
 Inclusión gráfico de vinculación de puesta a tierra entre finales de lingas.
Pág. 60
 Inclusión gráfico de vinculación de PAT entre lingas de distintas alturas.
Pág. 60
 Puesta a tierra en equipos Electrónicos y Optoelectrónicos. Pág. 61
 Vinculación con la PAT de equipos instalados sobre la linga. Pág. 61
 Vinculación PAT de equipos instalados en postes de madera. Pág. 62
 Vinculación con la PAT de equipos instalados en pedestales. Pág. 63
 Inclusión del selector de fase en los gráficos de Conexiones a la red de
energía eléctrica de Fuentes de alimentación. Pág. 65
 Inclusión del selector de fase en la fuente de alimentación y PAT en el
gráfico de la fuente instalada en columna metálica – toma de energía
eléctrica en fachada. Pág. 65
 Inclusión del uso de candado y herrajes de seguridad en FdA. Pág. 66
 Anexo 4: Armado y Sellado de conectores de red. Pág. 71
 Anexo 5: Armado de Caja de Inspección para PAT. Pág. 74
 Anexo 6: Listado de materiales básicos necesarios para la construcción.
Pág. 75
28-12-12  Se incluye el poste salinizado. Pág. 8.
 Armado del rabillado (deberá efectuarse con la totalidad de los pelos que
componen al suspensor, y deberá estar constituido por 10 o mas vueltas).
Pág. 22.
 Sujeción en columnas de hormigón pasantes. Pág. 23.
 Armado herraje sujeción de riendas, en columnas de hormigón. Pág. 23.
100

 Sujeción de remates en columnas de hormigón con rienda. Pág. 24.

 Sujeción de remates en columnas de hormigón sin rienda; Se adiciona
texto que en caso de nuevos tendidos, NO sujetar los herrajes a columnas
de media o alta tensión, de la compañía de energía eléctrica. Pág. 25.
 Sujeción en columnas metálicas pasantes de luminarias; se adiciona Se
como proceder frente a una PAT de la compañía eléctrica. Pág. 26.
 Modificación del retiro de vaina del suspensor en redes propias, de
terceros o mixtas. Pág. 31.
 Agregado de referencia de pelado de linga en cruces. Pág. 39
 Inclusión de texto explicativo sobre la identificación de los cables en los
cruces americanos y salidas de un activo (Se amplió la descripción textual y
grafica de cómo identificar los cables en los cruces). Pág. 51.
 Método de colocación de mangueras de protección. Pág. 53.
 Lugares establecidos para la colocación del Protector de Cable. Pág. 54.
 Inclusión del Anexo 1: Disposición de cables durante el tendido (de la
versión anterior). Pág. 60 a 62.
 Se cambio la medida para la disposición de cable; paso de 1,30 mts a 1,50
mts. Pág. 61.
 Inclusión de la quita de la aislación del cable de acero en pasivos y
Modificación en el grafico “Sentido de giro permitido en acopladores,
divisores e insertores de potencia”, se diagraman ambas posiciones. Pág.
63.
 Cambio en el Ingreso del Cable de Servicio (F.O.) al Nodo óptico; tambien
se especifica como deberá ir sujetado el mismo al poste o columna; se
cambian los graficos y se amplia la descripción textual. Pág. 65.
 Se agregaron dibujos y ejemplos de la cantidad y ubicación de las PAT en
redes propias. Pág. 67 a 69.
 Se incluye gráfico de la Ubicación de la Caja de Inspección PAT. Pág. 70.
 Modificación en el alcance del pelado de la linga, incluyendo a los pasivos.
Pág. 70.
 Modificación del dibujo del morseto bifilar. Pág. 70 y 71.
 Modificación del alcance de pelado de linga, excluyendo los morsetos de 3
bulones. Pág. 72.
 Se aclara dibujo del detalle del morseto bifilar de uso entre lingas. Pág. 72.
 Ampliación del procedimiento de tendido del cable de protección
(multifilar de 6mm) de puesta a tierra; Colocación de un morseto bifilar
para vincular la PAT al RXO. Pág. 73.
 Método de instalación del morseto bifilar en nodos. Pág. 74.
 Modificación en redes de postación terciarizada en el pelado de los
morsetos de tres bulones. Pág. 75.
 Inclusión del Anexo 5: Armado de Caja de Inspección para PAT. Pág. 76.
 Cambio constructivo en la caja de inspección de PAT. Pág. 77.
 Se adiciona gráfico de la ubicación de la fuente sobre el poste.
Modificación de condiciones de co-instalación de Fuente de Alimentación
+ Nodo Óptico en la misma ubicación. Pág. 79.
 Inclusión de criterios para la instalación de una Caja Selectora de Fase y/o
una Porta-fusibles. Pág. 82.
101

 Inclusión de características de ingreso de cables al gabinete de la fuente.

Pág. 83.
 Inclusión de la conexión e identificación de transponder de fuente. Pág. 84
y 85.
 Se amplia el listado de materiales para la construcción de redes aéreas
devanadas. Pág. 88.
24-05-2016  Se agrego nota referida a tendido de FO sobre posteado existente. Pág. 8

 Se actualizo dibujo con kit cubrerrienda en Emplazamiento del poste
terminal de línea / Anclaje. Pág. 13 y 15.
 Se incluye pintado con pintura asfaltica en la base (hasta 30 cm) de la
columna metalica. Pág. 18.
 En base a lo especificado en el Anexo 2-“Especificaciones para columnas
metálicas” se cambio el color de las columnas en los dibujos del
documento.
 Se aclaro alcance de orientación de lingado hacia la calle. Pág. 31.
 Detalle de alcance de orientación hacia la calle de amplificador de red.
Pág. 59.
 Se agrego item “Cantidad de pasivos en serie”. Pág. 64.
 Se cambio distancia maxima de la ubicación de la caja de inspección Pág.
68.
 Se agrego dibujo de cruce americano indicando vinculación de PAT. Pág.
74.
 Se agrego item “Conexión a puesta tierra en fuentes”. Pág. 79.
 Se reemplazo, en detalle y dibujos, los clavos U por zunchos metalicos para
amurar el cable de PAT en postes.
 Se agrego ubicación alternativa de la caja de inspección de PAT. Pag. 81.
 Se actualizo dibujo en detalle de vinculación de cable con javalina de PAT.
Pag. 83.
 Se actualizo Anexo 3 (Listado de materiales basicos). Pág. 93.
102

Norma de Construcción de Redes Aéreas Devanadas CV-TC-TCRCOAE-0516

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NORMA TÉCNICA

Estándares y Capacitación Técnica

TÍTULO: CONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS DEVANADAS CÓDIGO: CV-TC-TCRCOAE-0516

VERSIÓN ACTUAL: 24-05-16 REEMPLAZA VERSIÓN: 23-06-14 TOTAL DE PÁGINAS: 102

Estándares y Capacitación Técnica

6. Reparación y terminación de veredas ................................................................................... 29

Estándares y Capacitación Técnica

13. Conexión e Identificación del drop al transponder de fuente ............................................. 89

Estándares y Capacitación Técnica

Normas de Construcción de Redes Aéreas Devanadas CV-TC-TCRCOAE-1109

1.3. Alcances y sectores de aplicación

1.4. Autoridad de emisión

El presente documento fue emitido por la Gerencia Técnica.

1.5. Fecha de Publicación

10 de Mayo del año 2016.

1.6. Fecha de inicio de Vigencia e Implementación

24 de Mayo del año 2016.

1.7. Fecha de inicio de la Inspección

07 de Junio del año 2016.

Estándares y Capacitación Técnica

En la presente norma se describirá el método de construcción de una red aérea soportada y

A continuación se enumeran los diversos aspectos que se tratarán en el transcurso del

 Descripción del tendido del cable coaxial y su devanado, herramientas utilizadas y

 Operaciones del montaje de equipos electrónicos, optoelectrónicos y fuentes de

 Colocación del Sistema de Puesta a Tierra (PAT).

 Armado y Sellado de conectores de red.

Toda modificación respecto de lo indicado en los planos de obra o en la metodología descripta

Estándares y Capacitación Técnica

 Dimensiones nominales correctas.

 No deben poseer excesiva cantidad de nudos o rajaduras.

 No deben estar torcidos o poseer cualquier otro defecto que comprometa su

Es responsabilidad del contratista informar a LE la cantidad de postes fuera de especificación

Largo del poste Diámetro mínimo Diámetro mínimo

Estándares y Capacitación Técnica

3.2. Colocación del poste

La profundidad del pozo u hoyo, para la colocación de postes de hasta 10 m, se calculará de

Profundidad de pozo = 50 cm + 10% del largo del poste

Largo del poste [m] Profundidad del pozo [m]

LE utiliza postes de 7,5 m de longitud para la red de distribución de cables coaxiales, y de 9 m

En Capital Federal (CABA) se utilizarán exclusivamente columnas metálicas de 9 m, no

Se realizará un reconocimiento o sondeo previo a la ejecución de los hoyos de

Estándares y Capacitación Técnica

El rellenado se realizará colocando capas de 20 cm de tierra en forma gradual, y

Poste con parte Base de hormigón

Estándares y Capacitación Técnica

3.3. Pintado de postes (embreado)

2 manos de pintura asfáltica (aplicada sin

Base del poste SIN PINTAR.

Estándares y Capacitación Técnica

3.4. Condiciones de seguridad e interferencia con el vecindario

Es muy importante evitar inconvenientes a los propietarios o al público en general, durante la

3.5. Determinación de la ubicación

Estándares y Capacitación Técnica

Polígono de seguridad de las esquinas

Línea municipal Proyección de la ochava

Ubicación del Poste

Reglamentación de la Ciudad de Bs. As.

Estándares y Capacitación Técnica

3.6. Emplazamiento del poste terminal de línea / Anclaje

Morseto de PVC con

Altura de ojal = 0,10 m

Poste con rienda y ancla

Estándares y Capacitación Técnica