Características físico

químicas del agua

Normas de la Calidad de agua para Aguas con condiciones especiales Efectos de los agentes externos del Condiciones ideales del agua para
mezclas para mezclas agua en las mezclas mezclas

Dependiendo del país la norma del agua
será diferente, por ejemplo, en Argentina la
norma IRAM 1601 (agua para morteros y
hormigones de cemento portland), en Chile
la norma NCh1498.Of1982 (Hormigón - Agua
de amasado – Requisitos), en Colombia la
norma NTC 3459 (Concretos. Agua para la
elaboración de concreto), en EE. UU. la
norma ASTM C 94 (Standard specification
for ready mixed concrete), en Perú la norma
NTP 339.088-1982 (Hormigón (concreto).
Agua para morteros y hormigones de
cementos portland. Requisitos),
Venezuela la norma CONVENIN 2385:2000
(Concreto y mortero. Agua de mezcla.
Requisitos) y en México la norma NMX-C-
122-82 conocida como agua para concreto.
Todas estas normas buscan garantizar las
condiciones ideales del agua y que, de esta
manera, sean un componente de gran
calidad que ayude a formar un gran
concreto.
Aguas como la de mar, aguas acidas, aguas
alcalinas, aguas de enjuague y las aguas
negras, no cumplen con las características
ideales del agua para concreto, pero algunas
de ellas se pueden ocupar y tienen sus
repercusiones en el concreto.
El agua de mar es utilizada cuando el
concreto no contendrá concreto, da mayor
resistencia en los primeros 7 días, pero
menor a los 28 días, lo cual se soluciona al
en usar una menor cantidad de agua.
El agua con pH menor a 7 se considera agua
acida y perjudica al concreto ya que crean
problemas de manoseo, por lo que se
prefiere evitar su uso.
Las aguas alcalinas con concentraciones de
hidróxido de sodio mayores a 1.2% reducen
la resistencia del concreto significativas, en
menor % tiene menor efecto.
Las aguas de enjuague se utilizan en
ocasiones en el concreto premezclado,
siempre y cuando cumplan con la norma del
país en donde se usara.
Las aguas de desechos industriales afectan
en la resistencia a la compresión no mayor a
un 10%-15%, pero puede contener
impurezas peligrosas, por lo cual, se debe
verificar que contenga pocos cientos de
partes por millón de solidos peligrosos.
Las aguas negras después de un proceso de
tratado su carga de materia orgánica se
reduce a 20 ppm siendo esta muy baja para
afectar la resistencia del concreto.
Minerales, sales, azúcar, impurezas
orgánicas tienen un impacto en el concreto,
algunos más notorios que otros.
Los bicarbonatos y carbonatos alcalinos,
afectan acelerando o retardando en el
fraguado, reducir la resistencia del concreto,
hasta provocar reacciones álcali-agregado
fuertes.
Los iones de cloruro corroen el acero
presente en el concreto, solo se recomienda
su uso en concretos pretensados menor al
0.06% del peso del cemento en porcentaje.
Los sulfatos provocan reacciones expansivas
potenciales y a la deterioración por el ataque
de sulfatos, pero se han usado aguas con
contenidos hasta 10,000 ppm de manera
satisfactoria.
Carbonatos de calcio y magnesio, no se
consideran perjudiciales cuando son menores a
400 ppm, el cloruro de magnesio hasta 40,000
ppm, sulfato de magnesio menor a 25,000
ppm, las sales de hierro hasta 40,000 ppm,
estos son los limites donde las sales no afectan
la resistencia al concreto. Por otra parte, las
sales de manganeso, estaño, cinc, cobre y
plomo afectan de gran manera la resistencia y
alterar el tiempo de fraguado, las sales yodato
de sodio, fosfato de sodio, arseniato de sodio y
borato de sodio son retardantes se toleran
hasta 500 ppm o el sulfuro de sodio que se
permite hasta 100 ppm.
Las impurezas orgánicas son un problema
muy complejo para el concreto, afectando el
tiempo de fraguado y resistencia del
concreto, las algas reducen
considerablemente la resistencia del
concreto, por grandes cantidades de aire o
por influir en la hidratación tolerando un
máximo de 1000 ppm.
El agua es un elemento muy importante en
las propiedades finales del concreto, siendo
que esta debe cumplir con características
muy específicas para no provocar problemas
posteriores.
El agua debe ser clara y de apariencia
limpia, libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos y
otras sustancias que puedan ser dañinas
para el concreto o el refuerzo.
Si contiene sustancias que le produzcan
color, olor o sabor inusuales, objetables o
que causen sospecha, el agua no se debe
usar a menos que existan registros de
concretos elaborados con ésta, o
información que indique que no perjudica la
calidad del concreto.
El agua puede tener muy pocas cantidades
de cloruros, sulfatos. álcalis y material sólido.
Prácticamente cualquier agua natural que
sea potable y no presente fuerte sabor u olor
se la puede usar como agua de mezcla para
el preparo del concreto. Sin embargo,
también se pueden emplear en concreto
algunas aguas que no se consideran
potables.
Las impurezas en el agua de mezcla,
pueden afectar el tiempo de fraguado y la
resistencia del concreto, pero también puede
causar eflorescencias, manchado, corrosión
del refuerzo, instabilidad del volumen y
reducción de la durabilidad, es por eso que
es importante que se cumplan con las
características antes mencionadas.

La sacarosa del 0.03% al 0.015% del peso

del cemento retarda el tiempo de fraguado,
sin embargo, la resistencia a los 7 días se
puede reducir mientras que la resistencia a
los 28 días se puede aumentar, igual a
mayores de 0.25% puede causar fraguado
rápido y gran reducción de la resistencia a
los 28 días, cada azúcar que actúa diferente,
pero, si es menor a 500 ppm normalmente
no afecta la resistencia del concreto.

Los aceites minerales (petróleo) tienen

probablemente el menor efecto en la
resistencia a comparación de otros tipos de
aceites, sin embargo, en concentraciones
superiores al 2.5% en peso de cemento
puede reducir la resistencia a más del 20%.
Tomar en cuenta las proporciones máximas y evitar el uso de aguas
con estos agentes nos ayudaran a un concreto de mejor calidad y sin Martínez Perea Alan Mauricio Grupo 3CE
complicaciones en fraguado o resistencia por culpa del agua.
Tecnología del concreto Entrega: 08 de octubre
Mapa conceptual de las características físico-químicas
del agua utilizada en las mezclas.