UNIVERSIDAD

TECNOLOGIA DEL HORMIGON

LOYOLA

CAPITULO 3

AGUA
PARA MORTEROS Y
HORMIGONES

DOCENTE: MSc. Ing. Lionel Mendizábal Orellana

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1. GENERALIDADES
El Agua de amasado juega un doble papel en el hormigón por un lado, participa en las
reacciones de hidratación del cemento, por otro, confiere al hormigón, la trabajabilidad
necesaria para una correcta puesta en obra.
El agua en el concreto tiene dos diferentes aplicaciones:
- Como ingrediente en la elaboración de las mezclas de morteros y hormigones.
- Como medio de curado de las estructuras recién construidas, su uso se lo realiza
en forma exterior cuando el concreto se cura con agua.
- Es usual que se recomiende emplear agua de una sola calidad en la fabricación y
el curado del hormigón.
La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mínimo estrictamente necesario, ya
que el agua en exceso, se evapora y crea una serie de huecos en el hormigón (capilares)
que disminuyen su resistencia; pero, por otra parte, no puede disminuirse excesivamente
el contenido de agua, pues podrían obtenerse masas poco trabajables y de difícil
colocación en obra ; la trabajabilidad de la masa del hormigón mejora al aumentar la
cantidad de agua por metro cúbico del hormigón, mientras que en la parte inferior puede
apreciarse el porcentaje de pérdida de resistencia del hormigón correspondiente.
Puede retenerse la idea de que cada litro de agua de amasado añadido demás a un
hormigón equivale a una disminución de 2 Kg de cemento.
El agua de curado, durante el proceso de fraguado y primer endurecimiento del hormigón,
tiene por objeto evitar la desecación, mejora la hidratación del cemento e impide una
retracción prematura.
Tanto el agua de amasado y el agua de curado deben reunir ciertas condiciones para
desempeñar eficientemente su función.
En general, se debe ser más estricto en la aptitud del agua para curado que en el de una
agua para amasado debido a que el agua que recibe el hormigón cuando está
endureciendo, puede producir reacciones no deseadas sobre una masa de estado plástico
y aportar adicionalmente substancias perjudiciales de actuación más amplia y duradera.
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga un sabor u olor pronunciado,
se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables pueden
ser adecuadas para el concreto.
Las impurezas excesivas en el agua no sólo pueden afectar:
- El tiempo de fraguado y la resistencia del concreto
- Causar eflorescencias y manchas
- Producir la corrosión del refuerzo de la estructura (armadura)
- Inestabilidad volumétrica y menor durabilidad.
Por las impurezas existentes en algunas aguas se deben considerar límites opcionales en
el contenido de cloruros, sulfatos, álcalis y sólidos en el agua o en su defecto, se

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desarrollaran ensayes adecuados para determinar cuál es el efecto que la impureza

provocan sobre la resistencia, tiempo de fraguado, durabilidad y otras propiedades.
Algunos autores señalan que si el agua que contiene menos de 2000 partes por millón
(ppm.) de sólidos disueltos totales generalmente puede ser utilizada de manera
satisfactoria para elaborar concreto. El agua que contenga más de 2000 ppm. de sólidos
disueltos deberá ser ensayada para investigar su efecto sobre la resistencia y el tiempo de
fraguado.

2. AGUAS PERJUDICIALES Y NO PERJUDICIALES

El uso de agua potable está permitido para la fabricación de concretos sin necesidad de
verificar su calidad.
Las excepciones se reducen, casi exclusivamente, a las aguas de alta montaña, cuya gran
pureza le confiere su carácter agresivo al cemento.

3. AGUA DE MAR
No se pueden dar reglas generales acerca del agua de mar utilizada en el amasado de
hormigones. En muchos casos se ha empleado con éxito para estructuras de Hormigón
Armado, a pesar de su alto contenido de sulfatos.
La norma española del hormigón, admite el uso de agua de mar en su empleo para el
hormigón es masa, previniendo acerca de posibles apariciones de manchas (eflorescencias
producidas por la cristalización de sales y de la probable caída de resistencias, que puede
cifrarse en 15 %.
Con relación al contenido medio de cloruro sodio en el agua de mar que es del orden de
25 gr./lts., (es decir, unos 15 gr. por litro de ion cloro), lo que la coloca a estas aguas
dentro del límite admisible para hormigón en masa y abiertamente fuera para hormigón
armado.
Las restantes sales que contiene el agua de mar tales como los sulfatos de magnesio, calcio
y potasio, con contenidos del orden de 3 gr./lts., de radical SO4, son suficientes para
calificar al agua como perjudicial.
La presencia de algas en el agua no debe admitirse, ya que impiden la adherencia árido –
pasta de cemento, provocando en consecuencia la aparición posterior de poros en el
hormigón.
El amasado con agua de mar suele ser especialmente perjudicial con el hormigón va a
estar en contacto con el agua de mar. La buena práctica señala que es normal amasar con
agua dulce el hormigón destinado a obras marítimas.
Es conveniente utilizar cementos aluminosos para su uso en obras marítimas por estos
resisten bien el agua de mar, no debe ser amasado jamás con el agua de mar, la cual
puede provocar, aparte de otros perjuicios el fraguado relámpago.

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4. ANÁLISIS DE AGUA
En general, las Normas obligan a analizar las aguas solamente cuando no se poseen
antecedentes de su utilización o en caso de duda, las limitaciones incluidas en las normas
(en particular la norma Boliviana NB 637 Agua para morteros y hormigones – Requisitos del
Hormigón y las Norma Española la ASTM, AASHTO) suelen ser prudentes y conservadoras.
El agua, tanto para el amasado como para el curado del hormigón, debe ser limpia y
deberán rechazarse las que no cumplan una o varias de las siguientes condiciones
indicadas en el cuadro de condiciones que debe cumplir el agua para el amasado y curado
del hormigón.
La toma de muestra para estos ensayos, se hará según la N.B./UNE 7236. La temperatura
del agua para la preparación del hormigón será superior a los 5 oC.
La norma (AASHTO T26) establece las condiciones para determinar la Calidad del Agua
para Hormigones (determinar la acidez o alcalinidad y el contenido de sólidos totales y
materia orgánica).
La acidez o alcalinidad se determinarán con soluciones patrón 0.1.N alcalina o ácida,
respectivamente, usando no menos de 200 ml del agua bajo control. Se podrán usar como
indicadores fenolftaleína o naranja metílica. Excesivas acidez o alcalinidad indican la
necesidad de ensayos adicionales.
La concentración del ión hidrógeno se determinará por los métodos, electrométrico o
colorimétrico en conjunto con el indicador adecuado y se deberá expresar en unidades
de pH
Cuando el pH sea inferior a 4.5 o mayor de 8.5 se requieren ensayos adicionales
Concentración del ión cloruro se deberá determinar conforme lo establece la norma ASTM
D-512, “Ión cloruro en agua industrial y agua industrial de desecho”.
La Concentración del ión sulfato se determinará de acuerdo con la norma ASTM D-516,
“Ión sulfato en agua industrial y agua industrial de desecho”. (Método gravimétrico).

5. AGUAS UTILIZABLES
El agua para su incorporación y el curado del hormigón en obra, debe presentar ciertas
características de calidad, las que están señaladas en la norma Boliviana del Hormigón
(Tabla No 1). Las aguas que no cumplan con una o v arias de estas condiciones, deben
rechazarse.
En general podrán ser utilizadas tanto para el amasado como para el curado del hormigón
en obra, todas las aguas limpias consideradas como aceptables (agua potable), sin que sea
necesario verificar su calidad
A su vez, la norma indica que, resulta más perjudicial para el hormigón utilizar aguas no
adecuadas en su curado que en su amasado.
Conviene amasar sistemáticamente, las aguas que ofrezcan dudas para comprobar que no
aumentan su salinidad o demás impurezas a lo largo del tiempo (como suele suceder, por
ejemplo, cuando el abastecimiento proviene de pozos).

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No se recomienda utilizar agua químicamente pura para la preparación de morteros y

hormigones, ya que este produce la desintegración del cemento.
La limitación del contenido máximo de cloruros, expresados en ión cloro, es una medida
preventiva contra posibles acciones corrosivas sobre las armaduras, que puedan producir
mermas en la sección de éstas fisuraciones y disminución de adherencia.
En las sustancias orgánicas, solubles en éter, quedan incluidos, no solo los aceites y grasas
de cualquier origen, sino también otras sustancias que puedan afectar desfavorablemente
al fraguado y/o endurecimiento hidráulico.
El agua con contenido de azucares, en forma de sacarosa o glucosa, no pueden ser
empleadas para la preparación de hormigones.
En obras ubicadas en ambientes muy secos, que favorecen la posible presencia de
fenómenos expansivos de cristalización, resulta recomendable restringir aún más la
limitación relativa a sustancias solubles.
Las aguas de origen desconocido deben ser sometidas a análisis químico, debiendo
atenerse en su composición a lo indicado en la tabla siguiente.
Las aguas de mar pueden utilizarse en la preparación de hormigones de resistencia
especificada inferior a H15 (150 kgf/cm2).
Las condiciones señaladas anteriormente están dirigidas íntegramente a limitar la
presencia de componentes que puedan ser dañinos al hormigón a través de cualquiera de
los siguientes procesos.
- El agua podrá entrar en reacción con los compuestos del cemento, alterando el
proceso de fraguado y endurecimiento de la pasta de cemento, como sucede con
los materiales orgánicos y los azucares.
- El agua podrá producir compuestos expansivos que dañen físicamente al
hormigón, tal es el caso de los sulfatos.
- Inducir o acelerar el proceso corrosivo en las armaduras de los hormigones
armados o pretensados, como sucede a su vez con los cloruros.
- Afectar las propiedades físicas del hormigón, como en el caso de contener sólidos
en suspensión

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TABLA No 1
CONDICIONES QUE DEBE CUMPLIR EL AGUA PARA EL AMASADO Y CURADO
DEL HORMIGÓN
Limitaciones en
Riesgos si no se
la Norma
Determinación cumplen las Observaciones
Boliviana del
limitaciones
Hormigón
Alteraciones en el
fraguado y
Tiene relación con La Norma
pH MAYOR QUE 5 endurecimiento
Boliviana del Hormigón
Disminución de la
resistencia y durabilidad
Aparición de
Sustancias disueltas son los
eflorescencias u otro
residuos salinos secos que se
tipo de manchas
Sustancias MENOR QUE 15 obtienen por evaporación del agua
Perdida de resistencias
disueltas totales gr./lt. En zonas sujetas a fluctuaciones
mecánicas
del nivel de agua conviene rebajar
Fenómenos expansivos a
el límite a 5 gr./lt.
largo plazo
Alteraciones en el
fraguado y
Se debe ser más estricto con el
Contenido de endurecimiento
agua de curado
sulfatos MENOR QUE 1 Perdidas de resistencias
Se debe tener más cuidado con los
expresados en gr./lt. Puede resultar
sulfatos cuando el contenido de
SO4 gravemente afectada la
cemento está cerca del límite
durabilidad del
hormigón
Corrosión de las Para hormigones en masa puede
armaduras y otros elevarse el límite en tres o cuatro
Contenido de Ion MENOR QUE 3
elementos metálicos veces
Cl gr./lt.
Otras alteraciones del Para hormigón pretensado debe
hormigón rebajarse el límite a 5 gr/lt.
La sacarosa glucosa y sustancias
El hormigón no fragua
Hidratos de NO DEBEN análogas alteran profundamente el
Otras alteraciones del
carbono APRECIARSE mecanismo de fraguado de los
hormigón
cementos
Se pone de manifiesto la presencia
de aceites, grasas de cualquier
Graves alteraciones en
origen , humus y otra sustancias
Sustancias el fraguado y/o
MAXIMO 15 orgánicas vegetales que muestran
orgánicas solubles endurecimiento
gr./lt. interacción con la cal del cemento
en éter Fuertes caídas de
Atención de la materia orgánica de
resistencia
la arena cuando se está cerca del
límite

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CUESTIONARIO No 3
Las respuestas al presente cuestionario son de carácter obligatorio.
El estudiante debe demostrar sus conocimientos y su criterio personal en cada una de las
respuestas al cuestionario.
Las respuestas al presente cuestionario deben ser enviados en forma personal por el
estudiante al docente de la materia, mediante correo electrónico.
¿Qué papel juega el agua de amasado en el hormigón?
• ¿Con relación a su aplicación en el concreto que rol juega el agua?
• ¿El agua en exceso para el amasado del hormigón que efectos produce?
• ¿Al disminuirse el contenido de agua de amasado en el concreto que efectos
produce?
• ¿Cuál la pérdida en la resistencia de un hormigón si se le agrega l litro de agua
extra?
• ¿Qué efecto produce el agua de curado, durante el proceso de fraguado y primer
endurecimiento del hormigón?
• ¿Qué condiciones debe cumplir el agua de amasado y curado en el concreto?
• ¿Qué tipos de agua son recomendables para la fabricación del concreto?
• ¿Qué efectos producen las impurezas excesivas en el hormigón?
• ¿Qué efectos producen los sólidos disueltos en el hormigón?
• ¿Qué se entiende por aguas no perjudiciales para la fabricación y curado del
hormigón?
• ¿El agua de mar se puede utilizar para la fabricación y curado del concreto?
• ¿Cuándo debemos efectuar el análisis de agua?
• ¿Según la Norma Boliviana, el agua, tanto para el amasado como para el curado
del hormigón, que condiciones debe cumplir?
• ¿Cuál es la temperatura mínima para la preparación del hormigón?
• ¿Las aguas no adecuadas son más dañinas en amasado o en el curado del hormigón?
• ¿Conviene amasar los concretos con:
• Aguas salinas, con altos contenido de ion cloro
• Con contenido de sustancias orgánicas solubles en éter
• Con contenidos de aceites y grasas.
• Indique a su vez, ¿que efectos producen estos materiales en la fabricación del
hormigón?

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