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GENERALIDADES
En caso de discrepancia entre los antecedentes técnicos indicados, éstas se resolverán de acuerdo con los siguientes
criterios:
Si alguna partida estuviera omitida en los planos o especificaciones del proyecto o ésta se hubiera presentado
incompleta de tal forma que se afecte la correcta determinación de su alcance, el procedimiento a seguir para su
correcta ejecución y control o los materiales a considerar en ella, el Contratista estará obligado a solicitar aclaración
al respecto durante el periodo de “Consultas y Respuestas”
Cualquier diferencia entre proyectos de especialidades y el proyecto de arquitectura, se deberá consultar y resolver
oportunamente con la Inmobiliaria. En este punto, se debe destacar la responsabilidad de la Empresa Constructora
respecto de la revisión de la suficiencia y concordancia de los distintos proyectos de especialidades entre sí y con el
proyecto y detalles de arquitectura previo a la ejecución de las obras. La diferencia que pudieran presentarse en este
ámbito, deberán ser advertidas, consultadas y resueltas por ésta oportunamente, de manera de no afectar el programa
de ejecución de la obra.
En caso de divergencias entre planos de arquitectura, los planos de detalle prevalecerán sobre los generales.
En caso de divergencia entre la cota indicada en número y la medida a escala del plano, primará la primera.
El contratista y los subcontratistas deberán consultar oportunamente al Arquitecto las diferencias que pueda haber
entre planos de arquitectura y planos de especialidades. Las eventuales divergencias serán resueltas exclusivamente
por el arquitecto y comunicadas a la Inspección Técnica de la Obra.
Las omisiones en proyectos de alguna especialidad que se encuentren contenidas o indicadas en proyectos de otra
especialidad o en el proyecto de arquitectura se considerarán incluidas en el contrato general de la obra y en ningún
caso serán consideradas como obras extraordinarias ni darán derecho a cobros adicionales por este concepto.
La Empresa Constructora deberá velar por la buena calidad y correcta ejecución de los trabajos ejecutados por su
empresa y por los subcontratistas a su cargo. No se considerarán como obras extraordinarias ni costos adicionales
para el propietario los trabajos que se requieran para corregir obras mal ejecutadas. Asimismo, éstos tampoco darán
derecho a aumentos de plazos ni a modificaciones en el plan de trabajo.
La Inmobiliaria y la I.T.O. estarán facultados para rechazar todo trabajo que, a su solo juicio, no corresponda a lo
indicado planos o especificaciones de proyectos o que no se ajuste a las normas universales del buen construir. De
esta forma se debe preveer anticipadamente y tomar medidas para su evitar rechazo y ejecutar en su libre ejercicio la
obra por parte de la empresa constructora y entregar en los pazos fijados
0.6. CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales empleados en la obra deberán cumplir los requisitos establecidos en las especificaciones
técnicas, normas especiales e indicaciones del fabricante.
La autorización de cambio de materialidad y aceptación definitiva de los materiales será del Mandante y/o de la
persona que éste designe.
No se permitirá que el Contratista o algún Subcontratista a su cargo instale o almacene en obra algún material que
no cumpla con los requerimientos de calidad establecidos en especificaciones o que no sea su equivalente técnico.
La ITO ordenará su retiro inmediato de la obra, debiendo ser reemplazado por el material especificado en el
proyecto.
Las tolerancias para la dimensión y posición relativa de los elementos estructurales de hormigón armado, acero,
anclajes, insertos, pernos o medios de unión serán los que se definan el proyecto de cálculo estructural.
En caso de discrepancia entre las tolerancias dimensionales establecidas para elementos estructurales en el proyecto
de cálculo y el de arquitectura, primará la que resulte más restrictiva.
En todo aquello que sea aplicable a las obras materia del proyecto, y salvo disposición expresa de lo contrario, se
tendrán como parte integrante o complementaria de las presentes especificaciones técnicas los siguientes
documentos:
- Permiso de Demolición
- Permiso de Excavación y Socalzados
- Permiso de Obras Provisorias
- Permiso de Sala de Ventas
- Permiso de Edificación y sus correspondientes modificaciones
- Estudio de Impacto en el Sistema de Transporte Urbano (EISTU) o Análisis Vial Básico.
- Resolución de Calificación Ambiental
- Leyes, Ordenanzas y Reglamentos:
1.3. GARANTIAS
Se deberán habilitar Instalaciones Provisorias para el buen desempeño de las faenas y del personal, tales como:
oficinas del jefe de obra y administrativos, Oficina ITOs, bodegas de la empresa constructora, bodegas para
subcontratistas, servicios higiénicos con vestuarios y duchas, comedores y en general todos los espacios de faenas
que requiere una obra de esta naturaleza. Estos deberán contar con los respectivos empalmes provisorios de Agua
Potable, Alcantarillado, Electricidad y fuerza. Estos empalmes deberán ser solicitados y gestionados por la Obra.
En la faena de demolición, escarpe y despeje del terreno, la empresa constructora deberá poner especial atención a la
protección de los árboles existentes en los bordes del terreno en la vereda adyacente al terreno, los que deberán ser
mantenidos en buen estado y regados durante todo el transcurso de las faenas; cualquier daño a estos árboles durante
la ejecución de las obras y las posibles multas municipales asociadas serán de total costo y cargo de la constructora.
1.6.2 Demoliciones
Se deberá considerar la demolición de todas las construcciones o estructuras existentes en los terrenos que
conformen el proyecto, los permisos de demolición serán solicitados y aprobados por la obra, salvo que el mandante
los hubiera gestionado con antelación a la firma del contrato.
El trazado definitivo deberá ser revisado y aprobado en su totalidad por el Arquitecto, lo que deberá quedar
registrado en el Libro de Obras. Para tal efecto la obra solicitará la visita del Arquitecto cuando esté efectuado el
trazado del 100% de los ejes perimetrales del edificio (no antes), y sus ejes principales interiores si afectan la cabida
de la estructura. El arquitecto deberá presentar un plano de trazado y niveles, el que deberá ser ratificado en obra en
conjunto con el topógrafo, en base a puntos georreferenciados, y controlados con equipo digital.
Los rellenos se efectuarán de acuerdo a lo indicado en las especificaciones técnicas para la obra gruesa. En cualquier
caso, el material de relleno deberá estar libre de desperdicios, escombros y elementos vegetales. A este respecto
deberán atenderse todas las indicaciones del Mecánico de Suelos.
Las muestras de cada partida de material utilizado en rellenos deberán ser ensayadas por un laboratorio autorizado y
certificado por el INN. Los resultados de estos ensayos deberán ser entregados a la I.T.O. Si este material no cumple
los requerimientos establecidos, deberá ser retirado inmediatamente de la obra y los rellenos que se hayan ejecutados
con el material rechazado deberán ser reemplazados con material apto por cuenta de la Constructora.
En el caso de los rellenos para jardineras o sectores de jardines sobre losas, se deberá consultar lo indicado en los
planos de proyecto de paisajismo, y en su defecto, se considerará una capa de 10 cm. de ripio, 5 cm. de arena y tierra
vegetal hasta alcanzar el nivel de jardín determinado, todo ello dispuesto sobre una lámina impermeabilizante,
detallada en el punto 3.13.1 de las presentes especificaciones y según corresponda.
En el caso de rellenos bajo fundaciones o de densidad controlada, se exigirán certificado de ensayos de compactación
que acrediten el cumplimiento de los niveles mínimos solicitados por proyecto, efectuados de acuerdo a indicaciones
de Mecánica de Suelos. En ausencia de indicación específica, se considerará como mínimo la ejecución de 1 control
de densidad cada 50 m2 de relleno.
2.4. ENTIBACIONES
Según proyecto de mecánica de suelos, entibaciones y socalzado
3. OBRA GRUESA
Se consulta la excavación mecanizada del terreno para dar cabida a las fundaciones y muros subterráneos del edificio
considerando como base los niveles derivados del proyecto de arquitectura y cálculo. La ejecución de excavaciones a
máquina deberá ceñirse a las dimensiones indicadas en los planos de cálculo estructural, respetando todas y cada una
de las indicaciones del Informe de mecánica de suelos respectivo.
Con el objetivo de no alterar el terreno a nivel de sello de excavación, se debe considerar excavación a máquina hasta
0.2m sobre el nivel de este, dicha diferencia de volumen será ejecutada de forma manual.
El contratista deberá presentar un programa de trabajo indicando las fechas y secuencias en que se desarrollará la
excavación, el que deberá ser controlado por la ITO. Se deberá llevar control preciso de las cotas de excavación, a
objeto de evitar sobre excavar el terreno y perturbar con esto el sello de fundación. En caso eventual de producirse
sobre excavaciones se deberá consultar al ingeniero mecánico de suelos quien dará las instrucciones del caso para su
corrección.
Esta partida se complementa con la partida excavación a mano para fundaciones, con la que se llegará al sello de
fundación definido en el proyecto.
Las excavaciones necesarias para la construcción de las fundaciones del edificio y otras estructuras proyectadas bajo
nivel de radier tales como fosos de ascensores, cámaras, drenes, etc serán ejecutadas a mano a objeto de no perturbar
el sello de fundación.
Las excavaciones para fundaciones se harán de acuerdo a las dimensiones, geometría y niveles definidos en los planos
del proyecto de cálculo estructural, siendo sus paredes verticales.
Los fondos de las excavaciones deberán ser horizontales, debiendo retirarse todo material suelto, rocas o pequeños
escombros resultantes de la excavación.
En caso de producirse sobre excavación o presentarse cavidades, se rellenará con hormigón pobre hasta alcanzar el
nivel de sello de fundación definido en el proyecto de cálculo estructural, Lo que deberá ser autorizado caso a caso por
el Ingeniero Mecánico de Suelos.
El sello de excavación definitivo deberá ser recibido por el ingeniero Mecánico de Suelos, Ingeniero estructural o
algún representante del mandante autorizado para esto.
GENERALIDADES
Todos los elementos de hormigón armado se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas para la obra gruesa
según las indicaciones de planos del proyecto de estructuras y especificaciones técnicas generales elaboradas por el
ingeniero calculista del proyecto. En caso contradicción entre ambos, primarán las indicaciones de este último. Se
consideran también las disposiciones de la N.Ch. N°170 Of.2016. El hormigón armado deberá ser del tipo
premezclado elaborado en planta, de acuerdo a la N.Ch. N°1934 Of.1992.
La ejecución de esta partida se ajustará a la normativa vigente, en especial, con atención a las siguientes normas de
referencia:
Se considerará asimismo los siguientes estándares del American Concrete Institute (ACI):
Las normas están sujetas al siguiente orden de prioridad para su aplicación, dependiendo de su origen:
El número mínimo de muestras y testigos de hormigón será el indicado en el proyecto de cálculo. Las probetas o
testigos se obtendrán de acuerdo a lo indicado en la N.Ch. N°171E Of.1975. Aquellos hormigones que no cumplan
con la resistencia requerida, deberán ser demolidos y rehechos por cuenta de la Constructora.
No se aceptarán elementos de hormigón que acusen deformaciones mayores a 2,0 cm. Aquellos hormigones
defectuosos por nidos o desaplomes mayores al indicado deberán ser demolidos o reparados a costo de la Constructora
según instrucciones de la ITO de la Inmobiliaria o Calculista. En el caso de los hormigones de subterráneos,
excepcionalmente la Inmobiliaria podrá aceptar deformaciones por encima del rango anterior, si ellas no ocurren en un
lugar demasiado visible y siempre que sean aprobadas por el Ingeniero Calculista. No obstante, lo anterior, los
desaplomes que se produzcan deberán ser reparados con estuco o yeso dependiendo de la magnitud de la deformación
para obtener un parámetro totalmente nivelado. Las tolerancias aceptadas se regirán por el Manual de Tolerancias de
la CCHC, si no existe indicación expresa de la inmobiliaria.
Especial cuidado se debe tener con anchos de pasillos y escaleras, ya que los anchos indicados en planos de
arquitectura corresponden a la cota libre de muros terminados. Las medidas indicadas en los planos de Arquitectura
para estos recintos deben ser íntegramente respetadas, ya que su cumplimiento será chequeado en la instancia de
recepción final municipal de las obras, por parte de la DOM correspondiente.
Cualquier elemento estructural que resultase con defectos, o sea picado por cualquier razón, deberá ser reparado según
indicaciones del calculista.
La Inmobiliaria en conjunto con el Ingeniero Calculista, formularán sus observaciones en el Libro de la Obra y
señalarán, en cada caso, el procedimiento de eventual reparación de los desperfectos que presenten las obras de
hormigones, o bien, ordenarán su demolición y reconstrucción con cargo a la Constructora en el caso que se estime
que éstos son inaceptables o alteren la estabilidad de los elementos o las características y estándares de su posterior
terminación.
Especial cuidado se deberá tener con la presencia de nidos en hormigón de muros perimetrales, los que deberán
considerar reparación especial según capítulo impermeabilizaciones
Los sellos de fundación deberán quedar libres de toda contaminación, resto de suelos de otros estratos o sueltos, así
como de todo resto de escoria, desechos, restos orgánicos y materiales deletéreos de cualquier clase. La detección de
alguna de estas anomalías, será motivo de consulta obligada a I.T.O. y notificación al Ingeniero Calculista. En general,
deberá procederse a la eliminación de dicho material y a reemplazar la sobre-excavación por un mejoramiento de
acuerdo a lo especificado por el Ingeniero Calculista.
Los sellos de fundación una vez excavados y nivelados, deberán ser recibidos de acuerdo a los niveles señalados en
plano de Ingeniería, a los protocolos de control de calidad internos de la Constructora, por el Arquitecto y por el
mecánico de suelo, los que podrán ser solicitados en todo momento por la Inmobiliaria.
Una vez recibido el sello de fundación por el Ingeniero Mecánico de Suelos u otro profesional competente definido
anteriormente y verificados los niveles definidos en planos de Arquitectura y Cálculo, se procederá a ejecutar un
emplantillado de hormigón de a lo menos 5 cm de espesor excediendo el ancho de la fundación en la dimensión
necesaria para asentar el moldaje lateral de ésta, que se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones para la obra
gruesa. En ausencia de indicación específica, se utilizará una dosis mínima de cemento de 4 sacos por cada m3 de
hormigón elaborado. Esta faena se realizará en forma inmediata a las excavaciones, realizando una adecuada limpieza
de la misma antes del hormigonado.
Los rellenos de sobre-excavación necesarios para alcanzar el sello de fundación se efectuarán con Hormigón H-5 con
80% N.C.(debiendo ser ratificado por cálculo) y serán de costo de la Constructora, debiendo además contar con la
aprobación del Mecánico de Suelos e Ingeniero Calculista.
Para evitar nidos, se deberá considerar aditivo fluidificante en el hormigón de muros de espesor inferior a 20cm,
previa aprobación del calculista. Cuando existan muros de longitud mayor a 10m, se deberán considerar juntas para
evitar posibles grietas de retracción, previa consulta y aprobación del calculista.
Las vigas estructurales deberán ser hormigonadas de una sola vez en toda su extensión. De no resultar posible, el
calculista deberá determinar la ubicación de la junta de trabajo y el tratamiento a aplicar para lograr una unión
estructural entre las distintas coladas. Salvo indicación expresa en los planos del proyecto, las juntas de construcción
se ubicarán en las zonas en que las tensiones de tracción, flexión o de corte sean nulas o mínimas.
Especial cuidado deberá tenerse con las vigas invertidas (antepechos) y muros o muretes exteriores dispuestos sobre la
losa de suelo del primer piso, los que deberán hormigonarse en conjunto con todos los muros de este nivel.
Los muros interiores de hormigón incluyendo caja escala no se estucarán (ver punto 4.3.1), motivo por el cual se
deberá guardar especial cuidado en la calidad del moldaje y en su colocación para la conservación de los plomos,
líneas y niveles en las superficies resultantes.
Las enfierraduras se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas para la obra gruesa y del Proyecto de
Cálculo. Las barras de acero de refuerzo para hormigón armado serán del tipo con resaltes y deberán cumplir con las
prescripciones de la N.Ch. N°204 Of.1977 y la N.Ch. N°211 Of.1970.
Al recibir el material en obra se deberá confirmar su procedencia según lo indicado en cada barra, que deberá
coincidir con la especificación del calculista.
Antes de ser hormigonadas, el Ingeniero Calculista deberá recibir las enfierraduras de muros y losas en subterráneos,
primer piso y piso tipo.
No se aceptarán enfierraduras mal ubicadas o corridas que disminuyan el espesor de recubrimiento. Las enfierraduras
de las losas, una vez colocadas en los moldajes, se deberán proteger adecuadamente a fin de evitar que se muevan por
efecto de la circulación y acarreo de materiales, debiendo adoptarse todas las medidas necesarias para mantenerlas en
su correcta ubicación durante la faena de hormigonado.
Antes de hormigonar cualquier elemento estructural en los que se contemplen pasadas por tuberías de gran diámetro,
matrices, ductos, shafts u otros, se deberán seguir las indicaciones del Ingeniero Calculista. En caso de detectarse la
necesidad de efectuar una pasada, la Obra deberá solicitar al calculista el detalle de los refuerzos necesarios para estas
pasadas. Será responsabilidad del ingeniero administrador el solicitar estas instrucciones de forma oportuna, sin
generar atrasos.
No se permitirá el uso de demoledores mecánicos para producir pasadas con posterioridad al hormigonado. En caso de
que por necesidad se requiera la confección de una pasada adicional no contemplada en un principio, esta se efectuará
siguiendo las indicaciones dadas por el Ingeniero Calculista en cada caso, ya sea en planos o directamente en la obra.
En caso de que matrices de agua potable u otras instalaciones atraviesen vigas o muros de hormigón armado, se
deberá considerar la pasada en estos elementos en un diámetro mayor a la tubería, al menos en 5 cms. El espacio entre
tubería y hormigón se dejará libre.
Previo a hormigonar el primer piso tipo, la Constructora deberá contar con el visto bueno de la ITO de la
Inmobiliaria mediante anotación escrita en el Libro de Obras.
En losas de primer piso, terrazas, balcones y azoteas, se deben considerar las pendientes necesarias para el
escurrimiento de aguas lluvias, según se indique en proyectos de arquitectura y cálculo.
En losa de cubierta se deberá considerar pendientes de al menos 1%, necesaria para el escurrimiento de filtraciones
de cubierta por aguas lluvias, según se indique en proyectos de arquitectura y cálculo.
Las fisuras que se produzcan por efecto de la retracción del hormigón durante la ejecución de la terminación de los
cielos y hasta la entrega de los Departamentos a la Inmobiliaria, serán reparadas las veces que sea necesario a cuenta
de la Constructora. Para ello deberá considerar este costo dentro de sus presupuestos.
En el caso de fisuras o grietas que se produzcan en losas, estas deberán ser reparadas a costo de la constructora ya
que de lo contrario no se darán por recibidas.
En caso de detectarse la necesidad de efectuar una pasada, la Obra deberá solicitar al calculista el detalle de los
refuerzos necesarios para estas pasadas. Será responsabilidad del ingeniero administrador el solicitar estas
instrucciones de forma oportuna, sin generar atrasos.
No se permitirá el uso de demoledores mecánicos para producir pasadas con posterioridad al hormigonado. En caso
de que por necesidad se requiera la confección de una pasada adicional no contemplada en un principio, esta se
efectuará siguiendo las indicaciones dadas por el Ingeniero Calculista en cada caso, ya sea en planos ó directamente
en la obra.
En caso de que matrices de agua potable u otras instalaciones atraviesen vigas o muros de hormigón armado, se
deberá considerar la pasada en estos elementos en un diámetro mayor a la tubería, al menos en 5 cms. El espacio
entre tubería y hormigón se sellará con poliuretano inyectado.
3.4 ENFIERRADURAS
Antes de cada faena de hormigonado el Contratista deberá contar con la recepción de la armadura por parte de la
I.T.O. mediante anotación en el Libro de la Obra. El Contratista deberá programar con la I.T.O. la revisión y
recepción de las enfierraduras de los diversos elementos, considerando los tiempos necesarios para una adecuada
inspección de éstos en forma previa a la aplicación del hormigón.
Entre armadura y el moldaje se dispondrán separadores plásticos de color similar al del hormigón, ubicados en
cantidad y forma según indicaciones del fabricante. Los espesores mínimos de recubrimiento en cada caso serán los
especificados en el proyecto de estructuras y se medirán del borde más cercano a la superficie del hormigón. No se
aceptarán polines metálicos u otros elementos no aprobados como separadores, ni se aprobarán enfierraduras mal
ubicadas o corridas que disminuyan el espesor del recubrimiento especificado.
A menos que el proyecto de cálculo indique otra cosa, las barras se empalmarán por traslape. Se permitirá, como
máximo, el traslape de un 40% de las barras en una misma sección y el traslape tendrá una longitud de 50 veces el
diámetro + 0,20 m como mínimo. Las zonas traslapadas de las barras deberán ser firmemente amarradas con
alambre o fijadas con abrazaderas, previamente autorizadas.
Se consultará a lo menos 3 ensayos de análisis químico y físico de algunas barras de hierro para cerciorarse de que
el material responde a sus características, realizado por un laboratorio oficial y autorizado por el INN. Los costos de
estos ensayos serán de cargo de la Constructora.
3.5 MOLDAJES
Se consulta la utilización de moldajes industrializados de estructura metálica y placa fenólica, tipo PERI, DOKA o
equivalente técnico, instalados de acuerdo a instrucciones del fabricante tanto en vigas, muros, pilares y vigas
invertidas. Se considera para losas, placas terciadas tipo Bomafilm de Bomasa o AraucoPly Moldaje u otro similar
para uso específico en moldaje. En cualquier caso, la terminación obtenida deberá ser lo suficientemente buena
como para que permita la aplicación directa del tratamiento de terminación indicado en estas especificaciones (no se
contempla enlucido de yeso para losas de cielo a no ser que se indique lo contrario).
Antes de hormigonar se rectificará la posición y niveles de los moldajes, y se revisará cuidadosamente los elementos
soportantes.
Los moldes de vigas y losas se harán con las contras flechas necesarias para que una vez descimbradas queden con
sus caras bien lisas y planas. Se admitirá una flexión no mayor de 1 mm. por cada metro de encofrado.
El sistema de moldaje a emplear deberá contar con aprobación previa de ingeniero calculista, la I.T.O. y el
arquitecto.
En esta partida se consulta además de la provisión, el correspondiente desmolde, limpieza y preparación de los
moldajes para su uso repetitivo, y la utilización de recubrimientos o imprimación con líquidos desmoldantes u otros.
En los muros o losas con terminación se consulta un tratamiento mínimo según se detalla en punto 4.3.1, excluyendo
la aplicación de estucos u otro recubrimiento o capa de nivelación. Por lo mismo, los moldajes y su instalación
deberán ser los adecuados para eliminar así la necesidad de rectificar posteriormente mediante estucos o enlucidos
de yeso. Se deberá poner especial atención al descarte y control de placas desgastadas o mal instaladas que pudieran
generar irregularidades en la superficie del hormigón.
La Constructora deberá ejecutar y asumir los costos de cualquier demolición, reejecución u obra correctiva que se
requiera por efecto de deformaciones de moldajes.
La Inmobiliaria rechazará los moldajes, entre otros, por los siguientes motivos:
Deberá cuidarse especialmente el programa de descimbre y aplicación de sobre-cargas sobre losas nuevas. No se
aceptará losas que evidencien fisuras. En esos casos la ITO verificará su origen y dispondrá las condiciones técnicas
de las reparaciones que deban ser ejecutadas con cargo a la Empresa Constructora.
3.5.3 DESCIMBRADO
El Contratista deberá llevar un libro destinado a registrar diariamente la marcha de esta partida, anotando las fechas
de hormigonado y descimbramiento de los diferentes elementos. Los plazos mínimos observados para llevar a cabo
el descimbramiento se ajustarán a lo indicado en las Especificaciones Técnicas de Cálculo. Cualquier modificación
al respecto deberá ser autorizada por el Ingeniero Calculista mediante anotación escrita en el Libro de Obras.
3.5.4 ALZAPRIMADO
Esta faena se realizará de acuerdo a lo indicado en Proyecto de Cálculo o de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Calculista en obra. Cualquier modificación al respecto deberá ser autorizada por el Ingeniero Calculista mediante
anotación escrita en el Libro de Obras.
3.5.6 ANDAMIOS
Se utilizarán los andamios que sean necesarios para poder realizar los trabajos de fachadas exteriores del Edificio,
los que deberán instalarse cumpliendo las “Normas de Seguridad sobre Accidentes del Trabajo” y en particular las
normas e indicaciones establecidas por el Asesor correspondiente
En general, los sombreros sobre salidas de ductos o shafts, se ubicarán en toda extracción que no considere
ventiladores con protección incorporada frente a la lluvia. En chimenea sala de calderas, shafts ventilación
alcantarillado, shafts ventilación basura y toda salida que quede expuesta al ingreso de agua lluvia, se deberá
considerar malla que impida el ingreso de pájaros. Es responsabilidad de la constructora prever la instalación de
acuerdo a lo anteriormente expuesto, realizando las consultas puntuales a los proyectistas de especialidades.
El ducto de basura llevará gorro especial según lo detallado en planos de especialidad, o extracción forzada
mediante ventilador axial según lo indicado en proyecto de Clima-Extracción.
En las ventilaciones de alcantarillado y cualquier otro ducto que sobresalga de la cubierta se deberá consultar un
gorro corriente en fierro galvanizado 0,6 mm. de espesor.
Todos los shafts que sobresalgan sobre la última losa, serán ejecutados en un primer tramo en vigas invertidas de
hormigón armado de al menos 15 cm. de espesor y altura y continuará con la tabiquería especificada para el piso
inmediatamente inferior.
Para despiches de seguridad se deberán considerar con un diámetro mínimo de 25mm, ya que al aplicar la
impermeabilización de membrana líquida se reduce su diámetro de salida
3.7 OTROS
4 TERMINACIONES
4.1 AISLACIÓN TÉRMICA Y ACÚSTICA
Generalidades:
Se debe acreditar por parte de la Constructora que la aislación de muros, cubiertas, pisos ventilados como losas de
cielo primer piso y cualquier elemento que sea parte de la envolvente del edificio, cumpla en cada caso con la
normativa térmica vigente.
Acústicamente la constructora debe cumplir con la NCH 352/1.OF 2000, AISLACIÓN ACÚSTICA en
construcciones de uso habitacional.
Todas las cañerías o piping asociadas a las salas técnicas deberán ser dilatadas de cualquier estructura rígida (losas,
muros) con lana de vidrio o mineral, espesor 25 [mm], densidad 25 [kg/m3], recubierta por una lámina de membrana
asfáltica de 4 [mm] de espesor, densidad 5 [kg/m2]. Todas las abrazaderas deberán estar dilatadas con lana de vidrio
de alta densidad, goma esponja o polietileno expandido, evitándose cualquier contacto mecánico del ducto o cañería
con la abrazadera. Se debe evitar cualquier contacto directo de la cañería con muros, losas o tabiques.
Para asegurar una buena aplicación de los productos, se requiere que el contratista sea un especialista aprobado por el
fabricante, habiendo completado los programas de instrucción en el uso y aplicación de cada producto específico.
La empresa instaladora deberá estar calificada por las empresas proveedoras y los instaladores deberán poseer un
certificado que indique la realización de cursos de capacitación.
La empresa instaladora deberá generar una garantía la cual se extenderá un plazo de 5 años por las faenas ejecutadas
y de 5 años para los materiales utilizados en la ejecución.
Se exigirá a la empresa instaladora una experiencia mínima de 100.000 m2 en instalación de membranas sobre cota 0
(cero) y de 20.000 m2 en instalación de membranas bajo cota 0 (cero).
La empresa instaladora deberá tener conocimiento y demostrar la ejecución e instalación de membranas bajo cota 0
(cero) en proyectos que consideren napa freática.
Se deberán utilizar protocolos tanto para la entrega de sectores de trabajo, y la recepción de estos.
Para su aplicación, deben respetarse todos los procedimientos, limitaciones y precauciones especificados para el
producto, de acuerdo con folletos y publicaciones técnicas del fabricante.
Procedimiento de Trabajo:
a. Condiciones ambientales
Los trabajos deben realizarse en ausencia humedad, con temperaturas ambientales y de la superficie de mínimo 5º C.
Se debe verificar previamente, que dichos recintos (los que correspondan), cuenten con todas las instalaciones de
electricidad, sanitarias, Shaft, etc., ya ejecutadas.
Se recomienda realizar una inspección visual previa la instalación del producto impermeabilizante, de forma de
constatar el estado de la superficie, si hay necesidad de realizar una reparación, ésta se debe ejecutar antes de la
aplicación del producto impermeable.
Nota: El producto presenta rugosidad, por lo tanto actúa como puente adherente para recibir mortero de pega para los
revestimientos.
e. Supervisión
Durante la preparación del producto impermeabilizante se deben revisar los recipientes donde se ejecuta la mezcla
mediante una inspección visual para verificar su homogeneidad y color constante. Una vez aplicado el producto
observar que la aplicación se encuentre distribuido en forma pareja y continua en toda la superficie, sin
presentar sopladuras o englobamientos.
- Grout de cemento hidráulico de refuerzo de esquinas y encuentro de paramentos y sellos de pasadas de moldajes,
"nidos" u otros que sean necesarios, antes de la aplicación del material impermeabilizante.
a. Condiciones ambientales
Los trabajos deben realizarse en ausencia humedad, con temperaturas ambientales y de la superficie de mínimo 5º C.
El revestimiento impermeabilizante flexible posee dos componentes, los cuales se deben preparar de acuerdo a lo
especificado por el fabricante, teniendo en consideración que jamás debe agregarse agua a la mezcla.
La superficie debe estar en condiciones saturada superficialmente seca. Presencia de agua libre debe eliminarse antes
de iniciar los trabajos. El material impermeabilizante se debe aplicar en dos manos, en piso y muros, hasta nivel de
escotilla o espejo de agua (según se estime conveniente) mediante equipo manual o mecanizado. La segunda mano
se aplica cuando la primera se encuentra seca al tacto. Ambas manos, deben tener un espesor aproximado de 2,0 mm
para asegurar una superficie totalmente impermeable.
e. Supervisión
Durante la preparación del producto impermeabilizante se deben revisar los recipientes donde se ejecuta la mezcla
mediante una inspección visual para verificar su homogeneidad y color constante.
Una vez aplicado el producto observar que la aplicación se encuentre distribuido en forma pareja y
continua en toda la superficie, sin presentar sopladuras o englobamientos.
Materiales y propiedades
a) Sello Expansivo para juntas
Es un sellante expansivo para juntas de un componente en base a una masilla de poliuretano que expande en contacto
con agua. El material a utilizar podrá ser del tipo Sello Sika Swell S-2 de Sika u otro equivalente técnico superior.
Este producto debe cumplir con los siguientes datos técnicos:
Secado al tacto = 2 – 3 horas
Capacidad de expansión = < 20% a las 24 hr y >100% a los 7 días
Dureza Shore A = > 10 expandido y 40 – 60 sin expandir
Presión de agua = máximo 0,3 bar (3 mca)
Mortero de reparación de tres componentes en base a resina epóxico. El material a utilizar podrá ser del tipo Sikadur
41-CF de Sika u otro equivalente técnico superior.
a) De Silicona
En baños, cocinas y zonas húmedas en general, se contempla un sellado adecuado entre artefactos y paramentos
mediante silicona tipo “Dow Corning” o similar, neutra, incolora y con fungicida.
Este sello se deberá considerar también, en todos los atraviesos de cañerías de los paramentos verticales, en especial
los que corresponden a grifería de baños.
Así mismo en sectores de duchas de habitaciones se deberán sellar todas las esquinas interiores tanto verticales
como horizontales.
b) De Poliuretano
En todos los espacios que quedan entre el marco de madera de las puertas de baño y el tabique del baño,
se consulta la aplicación en todo el espacio de Poliuretano expansivo.
Este sello se deberá aplicar desde abajo hacia arriba, dejando las perforaciones necesarias para que el
aire que está siendo desplazado por el poliuretano salgo del espacio a sellar.
El marco se deberá fijar al tabique mediante la colocación de tacos de madera que permitan dejar el
espacio para aplicación del sello de poliuretano expansivo.
4.2.17 ANEXOS
- ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.
Para una correcta ejecución de las tareas de impermeabilización, se requiere asegurar la calidad para lo cual será
fundamental:
A.- Calificación del fabricante: El fabricante deberá poseer certificación y no tener menos de 10 años de
experiencia en la fabricación del material.
El fabricante deberá tener la capacidad de proporcionar asesoramiento técnico en obra durante la fase de colocación
de las impermeabilizaciones.
B.- Productos: El material especificado para las impermeabilizaciones, deberá llegar en recipientes originales y
totalmente cerrados. Solo se aceptará homologación de productos, presentando la alternativa técnica al proyectista a
cargo de la especialidad, cuyos productos deberán ser certificados y su calidad sea equivalente o superior, a la indica
en las especificaciones.
C.- Almacenamiento del material adquirido. El material deberá ser guardado en lugar fresco, seco y cerrado. La
temperatura ambiental debe estar entre los 5° y 25° C o de acuerdo a lo que las Fichas Técnicas de los productos
indiquen.
D.- Garantía del proveedor: El fabricante proporcionará una garantía por la calidad de sus productos, detallando
expresamente que éstos cumplen cabalmente con las características descritas en las correspondientes fichas técnicas
de los productos.
E.- Calificación del instalador: El aplicador deberá poseer a lo menos 5 años de experiencia en la instalación del
material contratado.
F.- Garantía del instalador: El aplicador deberá proporcionar una garantía por la instalación de los productos y
ejecución de los trabajos de a lo menos 5 años.
G.- Pruebas de Agua: Para efectos de corregir fallas o hacer ajustes de funcionamiento de todas las instalaciones (en
forma oportuna), se deberá contemplar las respectivas pruebas de agua con la anticipación necesaria, para que se
encuentren funcionando perfectamente al momento que el contratista presente la solicitud de recepción provisoria de
la obra. Todas las pruebas de Impermeabilizaciones se deberán realizar con una duración de a lo menos 24 horas y
totalmente sumergidas en agua.
H.- Monitoreo: la impermeabilización deberá ser chequeada por lo menos un año después de ejecutada, ya que,
debido a comportamientos de las estructuras o procesos constructivos, pueden producirse algunas filtraciones, las que
deberán ser consideradas en el presupuesto y reparadas por el instalador a través de sistemas de inyección o los que
correspondan, según el sistema aplicado.
Para la ejecución de esta partida, se considerarán, entre otras, las siguientes normas:
Se consultan tabiquerías en interiores de departamentos, shafts, bodegas recintos comunes y en todo lugar indicado
de acuerdo a detalle de planos de Arquitectura en donde se detalla Tipo, resistencia al fuego, revestimientos,
aislación, estructura y certificación al fuego respectiva según corresponda.
Dependiendo de su ubicación y función, se consulta la confección de tabiques en estructura de acero galvanizado y
cerramiento de placas de fibrocemento o yeso-cartón. Todos los tabiques del sistema Volcometal o Metalcon se
ejecutarán ciñéndose estrictamente a las indicaciones del fabricante. Los tabiques con una altura superior a 3 m
deberán considerar un elemento estructural rígido que acorte la altura, o considerar el cambio de configuración de
montante (solución espalda/espalda o cambio de perfil), según manual del proveedor.
5.3.25 SHAFT
Según lo indicado en tabla Nº1 y en planos de detalles de arquitectura.
Para la instalación de muebles de cocina se considerarán refuerzos en tabiques (si procede) consistentes en piezas de
madera de pino de 2”x 2” o metálicas de 40x40x2, colocadas horizontalmente en los lugares definidos por el
subcontrato (sin soldadura sobre el galvanizado), a fin de asegurar la estabilidad de los muebles en especial los
colgantes. Como alternativa se puede considerar el interior de tabique con placa terciado de 18 mm entre montantes.
Se debe considerar un refuerzo en placa de madera terciada en 18 mm de espesor por el interior de tabique, en donde
se instalará a futuro el equipo TV de colgar, la posición debe ser la indicada en plano detalle de arquitectura o
mediante muestra en obra para V°B° de Arquitecto. Se considera al menos un área de 120 de ancho x 80 cm de alto.
En el caso de que el proyecto considere Calefont montado en tabique, se dejara un refuerzo horizontal compuesto
por una pieza de madera cepillada de sección adecuada a tabique, ubicado a la altura recomendada por el fabricante,
para el buen funcionamiento del artefacto.
a. Los cielos, vigas, muros de subterráneos, exceptuando la Sala de Basura, serán sólo descarachados, retirando
los alambres y otros elementos sueltos ajenos al hormigón para posteriormente recibir revestimiento indicado.
En el caso de hacer reparaciones puntuales o zonas mayores o excepcionales, estas reparaciones deberán ser
ordenadas y delimitadas en forma recta, efectuando para ello un corte con esmeril angular en el perímetro,
retirando luego el material interior con demoledor eléctrico de baja energía o manualmente, para aplicar
finalmente el mortero de reparación. Este mortero deberá ser de tono lo más similar posible al hormigón de
obra gruesa.
b. Los muros de hormigón que llevarán revestimiento cerámico. Pero se considera descarachar si no permite la
correcta instalación de la cerámica.
c. NIchos de gas y eléctrico y todos los muros de salas de máquinas o bodegas, con terminación de pintura látex
blanco en donde sólo se efectuará un descarachados y retiro de alambres y tensores insertos.
El recubrimiento deberá terminarse en forma homogénea, con textura unitaria, sin alteraciones defectuosas y se
aplicará sobre la superficie de fachada debidamente reparada y recorrida, asegurándose que la textura final sea
homogénea y exenta de marcas producto de irregularidades de las superficies, huellas de los moldajes, cambios de
tonalidades, tipo de grano u otros.
4.4.10. SOBRELOSAS
Comprende los rellenos de mortero que se requiera ejecutar para alcanzar los niveles de piso determinados según
proyecto.
Para esta partida, a falta de indicación del proyecto de cálculo, se utilizará mortero de cemento de 250 Kg/m2 de
resistencia. Para lo anterior, se deberá considerar las prescripciones de la norma NCh 158 of. 67. En caso de
espesores menores a 2 cm, se utilizarán morteros de nivelación predosificados, formulados especialmente para este
uso.
Dependiendo del tipo de pavimento de terminación especificado, deberán ajustarse los espesores de mortero según
lo requieran las distintas zonas. No se admitirán diferencias mayores a 0.5 cm entre los niveles de terminación de un
piso y otro.
Previo a la aplicación del mortero, deberá ejecutarse una limpieza de la losa mediante hidrolavadora u otro método
que asegure una superficie limpia y libre de partículas sueltas o mal adheridas, cuidando de no dejar agua
superficial. Luego se aplicará mediante brocha o proyección un puente de adherencia consistente en una lechada
cremosa compuesta por una mezcla de cemento, arena y una solución de Sika Látex u otro aditivo homologado. Este
puente tendrá un espesor de 2 a 3 mm y sobre éste se aplicará el mortero de nivelación antes de 30 minutos
transcurridos de la hora de aplicación de la lechada.
1. Descarachado y limpieza.
2. Saturación de la losa.
3. Confección de fajas con niveles.
4. Preparación y colocación de la sobrelosa.
5. Curado permanente, al menos durante la primera semana.
Para la recepción de esta partida se deberá verificar limpieza y lavado previo de la superficie de la losa, la cual
deberá estar saturada de agua antes de hormigonar; chequear y verificar niveles de las fajas antes de hormigonar;
cuidar el correcto proceso de saturación asegurando que no quede agua superficial y verificar adecuado proceso
constructivo de puente de adherencia.
La recepción definitiva conforme debe darse antes de colocar el pavimento final verificando que no existan zonas
“sopladas”. Estas últimas deberán repararse.
Deberán evitarse las sobrecargas tempranas y vibraciones y en general todos los factores que puedan promover la
pérdida de adherencia.
La superficie deberá encontrarse convenientemente preparada, seca, libre de polvo, restos de cemento, yesos,
membranas de curado o de cualquier elemento que pueda impedir la buena adherencia del mortero de pega a esta
superficie.
En los encuentros entre muros y piso, rincones o en cualquier punto donde se produzca un ángulo de 90°, se deberán
rectificar el encuentro y limpiar de restos de cemento u otro elemento que impida el correcto atraque del
revestimiento. Igual cuidado se tendrá cuando se especifique la instalación de un zócalo.
Se debe utilizar el adhesivo del tipo bekron o su equivalente técnico según el sustrato sobre el cual se instalará el
revestimiento, según las dimensiones de la palmeta a instalar y según las recomendaciones del proveedor.
El adhesivo se aplicará con llana dentada sobre la totalidad de la superficie a revestir y deberá cubrir completamente
respaldo de la palmeta.
Para el sello de las junturas se utilizará Befragüe impermeable o equivalente técnico, cuyo color final deberá ser
aprobado por Arquitecto. Se deberá tener especial cuidado en la calidad del fragüe, el que deberá ser impermeable,
duro, bien adherido y cóncavo. Se considerarán las canterías y dilataciones requeridas de acuerdo a indicación del
fabricante.
La separación o canterías entre las palmetas será de acuerdo a lo indicado por fabricante. Se deberán considerar
juntas de dilatación, ubicación y trazado a definir por arquitecto en Obra de acuerdo a la recomendación o
indicación del fabricante. Dicha junta se sellará con silicona Sikaflex o equivalente.
La superficie deberá encontrarse convenientemente preparada, seca, libre de polvo, restos de cemento, yesos,
membranas de curado o de cualquier elemento que pueda impedir la buena adherencia del mortero de pega a esta
superficie.
En los encuentros entre muros y piso, rincones o en cualquier punto donde se produzca un ángulo de 90°, se deberán
rectificar el encuentro y limpiar de restos de cemento u otro elemento que impida el correcto atraque del
revestimiento. Igual cuidado se tendrá cuando se especifique la instalación de un zócalo.
Se debe utilizar el adhesivo del tipo bekron o su equivalente técnico según el sustrato sobre el cual se instalará el
revestimiento, según las dimensiones de la palmeta a instalar y según las recomendaciones del proveedor.
El adhesivo se aplicará con llana dentada sobre la totalidad de la superficie a revestir y deberá cubrir completamente
respaldo de la palmeta.
Para el sello de las junturas se utilizará Befragüe impermeable o equivalente técnico, cuyo color final deberá ser
aprobado por Arquitecto. Se deberá tener especial cuidado en la calidad del fragüe, el que deberá ser impermeable,
duro, bien adherido y cóncavo. Se considerarán las canterías y dilataciones requeridas de acuerdo a indicación del
fabricante.
La separación o canterías entre las palmetas será de acuerdo a lo indicado por fabricante. Se deberán considerar
juntas de dilatación, ubicación y trazado a definir por arquitecto en Obra de acuerdo a la recomendación o
indicación del fabricante. Dicha junta se sellará con silicona Sikaflex o equivalente.
Se considerarán descansos y gradas en hormigón afinado con la misma terminación epóxica. Para ello, las
superficies deberán ser descarachadas, niveladas y afinadas para aplicación de las manos que recomienda el
fabricante.
4.5.15.PISO PORTERIA
Según lo indicado en item 4.5.3
4.5.17.PISO LOCALES
Se consulta losa o radier afinado.
Todos los materiales empleados deberán ser de primera calidad en su especie. No se aceptarán:
Variación de intensidad y/o tonalidad en el color de las palmetas
Bordes de cerámicos con impresión; esmaltes salteados, raspados, englobados o encogidos, superficies irregulares o
depresiones
Ondulaciones o vetas de esmalte detectables a simple vista.
Cráteres superficiales.
Pinchazos o agujeros en esmalte.
La superficie a revestir deberá encontrarse convenientemente preparada, seca, libre de polvo, restos de cemento,
yesos, membranas de curado o de cualquier elemento que pueda impedir la buena adherencia del mortero de pega a
esta superficie.
En los encuentros entre muros y piso, rincones o en cualquier punto donde se produzca un ángulo de 90°, se deberán
rectificar el encuentro y limpiar de restos de cemento u otro elemento que impida el correcto atraque del
revestimiento. Igual cuidado se tendrá cuando se especifique la instalación de un zócalo.
Se debe utilizar el adhesivo tipo bekron o su equivalente técnico según el sustrato sobre el cual se instalará el
revestimiento, según las dimensiones de la palmeta a instalar y recomendaciones del proveedor.
El adhesivo se aplicará con llana dentada sobre la totalidad de la superficie a revestir y deberá cubrir completamente
respaldo de la palmeta.
Para el sello de las junturas se utilizará Befragüe impermeable o equivalente técnico, cuyo color final deberá ser
aprobado por Arquitecto. Se deberá tener especial cuidado en la calidad del fragüe, el que deberá ser impermeable,
duro, bien adherido y cóncavo. Se considerarán las canterías y dilataciones requeridas de acuerdo a indicación del
fabricante.
La colocación de la cerámica deberá ser en trama ortogonal y alineada en ambos sentidos. El pegamento deberá
aplicarse en toda su superficie inferior con llana dentada a fin de asegurar una adherencia total. La colocación debe
llegar al eje de la puerta de entrada a cada recinto. Toda la cerámica de muros se instalará apaisada.
En las cocinas no se colocará cerámica detrás de los muebles. La cerámica deberá pasar por lo menos 10 cm. hacia
abajo de la cubierta y 10 cm. hacia arriba del mueble superior. En los baños se deberá considerar huinchas de
cerámicas detrás del espejo.
Se consideran burletes para esquinas en 90° de DVP cód 20100535, para baños (tinas y duchas) burlete botaguas SSP
180.01 + KIT esquinero SMP 100.1, y burlete esquina interior ET1 090.1 de Genesis. Se deberá considerar siempre
un esquinero plástico en el encuentro de cerámicas y pintura u otros materiales, tanto en baños como en cocinas. Este
esquinero será de DVP “esquinero encuentro” cód. 20100535.
Cualquier cerámica dañada deberá ser reemplazada antes de la recepción de la obra por parte de la Inmobiliaria. Las
cerámicas dañadas no podrán ser reparadas.
Se consulta la colocación de revestimiento cerámico del modelo y dimensiones que a continuación se indican:
En cocinas, se consulta la colocación de revestimiento cerámico del modelo y dimensiones que a continuación se
indican:
4.7. CIELOS
4.7.1. ESTRUTURA DE CIELO FALSO YESO CARTON
En los casos que se indique cielo falso y no se especifique un detalle de arquitectura, se considerará un espesor
máximo de 11 cm bajo losa, lo que incluye los perfiles de volcometal y tuberías de instalaciones bajo losa.
Sobre elementos metálicos, como norma general, previo a la aplicación de la pintura de terminación, éstos deberán
ser limpiados para eliminar grasas o aceitas y lijados en aquellos sectores en donde exista oxidación superficial, para
completar este tratamiento con la aplicación de 2 manos de antióxido de distinto color en toda su superficie.
En el caso de hormigones o estucos que reciban terminación de pintura, éstos deberán ser escobillados para eliminar
las partículas sueltas y luego se lavarán para eliminar materias extrañas.
Muros y cielos se empastarán de acuerdo a recomendaciones del fabricante y en las capas necesarias para cubrir y
lograr un perfecto acabado, debiendo dejar las superficies completamente preparadas para recibir la terminación de
pintura. No se permitirán reparaciones de la rasante en muros o tabiques una vez que éstos se encuentren con pintura
de terminación
Entre una mano y la siguiente, se deberá lijar la superficie y limpiarla hasta dejarla libre de polvo. La capa anterior
deberá estar seca al tacto y con el mínimo de horas desde su aplicación que indique el fabricante.
La carga de empaste aplicada sobre muros y cielos deberá ser la mínima necesaria para obtener la superficie
adecuada para recibir la terminación especificada, sea esta pintura o papel mural. Las nivelaciones gruesas que se
requieran, deberán ser efectuadas en forma previa a la aplicación del empaste y con otro material.
En los casos que se indique, y previo a la aplicación de la pintura de terminación especificada, se aplicará 1 o 2
manos cruzadas de Látex a la superficie como aparejo.
a. En primer término, se ejecutará una limpieza y rectificación de la superficie de la losa, descarachando con galleta las
líneas resultantes de la unión de las distintas placas de moldaje y eliminando todas las adherencias y salientes
b. En seguida, se efectuará un recorrido o “fajeado” de yeso, cuya importancia variará en relación a la calidad de la
terminación obtenida en obra gruesa y al material y procedimiento de moldaje utilizado, ya que las placas
maltratadas o mal instaladas generan irregularidades en la superficie.
c. Finalmente, se aplicará el Losalin, previa aplicación de todas las manos de empaste necesarias, en cantidad de
manos suficientes hasta cubrir, en cielos de estar – comedor – cocina y dormitorios en departamentos, pasillo
espacios comunes y caja escalas. Se consulta Losalín o similar de Revor, Stierling o similar.
Las tolerancias para la terminación de cielos serán las restrictivas entre las definidas por el mandante o en su defecto
en el manual de tolerancias de CCHC.
Las fisuras que se produzcan por efecto de la retracción durante la ejecución de la terminación de los cielos y hasta
la entrega de los Departamentos a la Inmobiliaria, serán reparados las veces que sea necesario a cuenta de la
Constructora. Para ello deberá considerar este costo dentro de sus presupuestos.
4.8.20.OLEO EN PUERTAS
4.8.23.BARNICES
4.9.8. PILASTRAS
No considera pilastras.
4.10.1.GUARDAPOLVOS MADERA
4.10.3.GUARDAPOLVO DE CERAMICA
4.10.4.CORNISA
Se consulta la colocación de cornisas de Poliestireno según se indique en planos de detalle de cielo y a lo señalado
en la siguiente tabla:
Las cornisas deberán instalarse de acuerdo a las indicaciones del fabricante, siendo provista con color incorporado
(blanco), lista para recibir el acabado final en obra en el mismo color de terminación del cielo. El pegamento a
considerar deberá ser del tipo "Flexible”.
NO se consulta la instalación de cornisa de Aislapol en los siguientes recintos:
4.10.5.CORTAGOTERA
Si no se especifica en detalles de arquitectura, se considera cortagoteras de aluminio blanco en todos los bordes de
terrazas, logias, aleros o accesos de acceso a edificios. Cualquier otra solución deberá ser acordada con mandante y
arquitectura.
4.10.7.QUIEBRAVISTA DVP
No aplica.
4.10.9.GUARDAPOLVO EPOXICO
Se considera franja de pintura epóxica con altura según detalles de arquitectura en recintos de caja escaleras,
closet y/o nichos técnicos.
4.10.10. PILASTRAS
No aplica
El cierre se ubicará en el perfil traslapo móvil y será de giro, los carros deslizantes serán de calidad Pabose o similar.
La cinta de doble contacto que estructura el cristal a su base será de marca 3M modelo VHB.
El asentamiento de los rodamientos será sobre un riel de aluminio según el modelo de ventana, no se aceptará
deslizadores.
SELLADO CLIMATICO
En el sellado se hojas de doble contacto se usarán burlete en EPDM, el cual garantiza una perfecta compresión y
memoria., no se aceptará en su reemplazo burletes de PVC, goma u otro material alternativo.
En tanto que en el sellado exterior perimetral entre marcos y rasgo se usaran siliconas de componentes neutros y de
un color similar al del PVC, no se aceptara siliconas Acéticas o de colores que se acerquen al color del Marco.
Los burletes en general serán de color negro, y serán los que indica el fabricante.
INFILTRACION DE AGUA Y AIRE
En superficies fijas la estanqueidad queda garantizada por el uso y aplicación de la cinta de doble contacto en todo
el perímetro del cristal,
En superficies móviles como son las ventanas proyectantes se deberá considerar el correcto montaje de los burletes
de doble contacto indicados anteriormente.
RESISTENCIA AL VIENTO
Todos los elementos expuestos al viento estarán suficientemente estructurados para soportar una presión de viento
equivalente a 500 Pa. En tales condiciones sus elementos verticales podrán sufrir una flecha no mayor al largo de
tal elemento partido por 175. (NCH-523).
INSTALACION
Todas las medidas se deben rectificar en terreno tomando en consideración plomos y niveles entregados por la obra.
Deberán quedar tolerancias entre ventana y estructura no mayores de 5 mm, ni menores de 2 mm, en tal espacio se
aplicará la silicona indicada, en forma llena y pareja, no se aceptarán sopladuras o excesos de ella.
Las ventanas se recibirán una a una por parte de la Inmobiliaria. Los perfiles de las ventanas se deberán proteger de
rayaduras por el interior y exterior de los departamentos con film protector de polietileno u otro sistema a validar
por inmobiliaria. Cualquier ralladura visible en aluminios o vidrios deberá ser reparada, cambiando el tramo
correspondiente. Si se encuentran aluminios rayados en la recepción de la Inmobiliaria, se exigirá el mismo
procedimiento.
Si están proyectadas hojas fijas, estas deberán tener acceso para limpieza.
En casos de rebaje de vidrio por requerimientos de ventilación de recintos u otra razón, estos deberán ser protegidos
con perfil de terminación canto de aluminio de dimensión mínima.
4.11.1.5.1 V5a Pasillo área No aplica Dos hojas móviles con cierre central Aluminio
común de seguridad, Sellos de PVC,
resistencia al viento y estanqueidad
al agua, perfil de aluminio lateral
según proveedor, espesor según
consideración del proveedor para
ventanas de viviendas en altura.
100x106 cm
4.11.1.6 V6 Baño local No aplica Una hoja proyectante con cierre Aluminio
comercial - central de seguridad, Sellos de PVC,
portería resistencia al viento y estanqueidad
al agua, espesor según consideración
del proveedor para ventanas de
viviendas en altura. 60x50 cm
4.11.1.7 V7 Porteria No aplica Dos hojas móviles con cierre central Aluminio
de seguridad, Sellos de PVC,
resistencia al viento y estanqueidad
al agua, espesor según consideración
del proveedor para ventanas de
viviendas en altura. 110x120 cm
4.11.1.8 V8 Porteria No aplica Dos hojas móviles con cierre central Aluminio
de seguridad, Sellos de PVC,
resistencia al viento y estanqueidad
al agua, espesor según consideración
del proveedor para ventanas de
viviendas en altura. 140x120 cm
Serán de medidas según plano y serán pegados sobre el muro ya sea tabique u hormigón. El contratista deberá
garantizar la correcta instalación sobre ambas superficies. En baños de servicio, conserjería y de público se
consideran estos mismos espejos especificados, de medidas según plano. Se considera el correcto sellado del
contorno del espejo completo.
En cada salida vehicular y esquina en el interior de estacionamientos, se consulta un espejo convexo de 60 cms. de
diámetro (ubicación a definir en obra). Tendrá un borde de acero inoxidable e irá fijado al muro mediante patas de
acero que garantice su correcto empotramiento.
4.12.7. BISAGRAS
Se consideran bisagras de acero inoxidable satinado, marca Dap Ducasse o similar técnico, canto recto de 3 ½” x 3
½”. Se consultan 3 unidades por puerta, en caso de puertas interiores.
En puertas de acceso a departamentos, se deberán considerar 4 unidades por puerta.
En puertas de cajas de escala, se debe considerar una bisagra adicional, a colocarse junto a bisagra superior (doble).
Las bisagras a considerar serán de acero inox. canto recto de 3 ½” x 3 ½” F-60.
4.13. MUEBLES
4.13.1.MUEBLES DE CLOSET
Interiores: Los interiores de los muebles de closet para Departamentos serán ejecutados en Masisa de 15 mm enchapada en
melamina blanca con cantos de PVC de al menos 0.5 mm, de acuerdo a planos de detalle. Las barras serán
metálicas forradas en PVC, provistas por DVP, color blanco.
No se podrá reparar repisas interiores de muebles y closet revestidos en melamina. De constatarse desperfectos,
deberá cambiarse la pieza o el tapacantos afectado con anterioridad a la recepción por parte de la Inmobiliaria.
Puertas: En departamento PMR (accesible) las puertas serán de abatir o de corredera según detalles, en Masisa de 18 mm.
de espesor enchapada en melanina color Blanco Softwood M098, de acuerdo a planos de detalle Arquitectura. Las
bisagras serán las mismas especificadas para cocina, al menos en cantidad de 4 por hoja.
Los cantos verticales de las puertas de abatir deberán considerar moldura cubrecantos en MDF fotolaminado color
Blanco Softwood M098 o similar técnico, según corresponda, perfectamente adherido al canto de las puertas. El
resto de los cantos deberán llevar tapacantos PVC de al menos 0.5 mm.
Los tiradores para puertas de corredera serán del tipo asa metálica niquel satin de 96 mm Kutz.
Los cantos verticales de las puertas deberán ser protegidos para evitar picaduras o deterioros de estos antes de la
entrega.
Especial cuidado se deberá tener con la estabilización de estas puertas de closet, ya que se tienden a torcer si no se
manejan adecuadamente.
Los closets de recintos comunes se ejecutarán bajo estas mismas características, y de acuerdo a planos de detalles.
Interiores: Las repisas interiores e interiores de cajones serán en melamina blanca de 15 mm.
de espesor, con cubrecantos de PVC de al menos 0.5 mm. Estos cubrecantos
deberán ser colocados en fábrica, a fin de asegurar su perfecta colocación y
adherencia.
Las cajoneras serán con rieles corredera cierre estandar Ducasse, de color blanco,
450 mm.
Puertas y Las puertas, frentes de cajones y laterales serán en melamina Masisa de 15 mm. Se
Frentes y considera para puertas, fijos y laterales a la vista, melamina Color Blanco modelo
laterales: Softwood M098 de masisa, En el caso de instalarse puertas sin posformado, los
cubrecantos deberán ser de PVC y tener un espesor mínimo de 1,5 mm color blanco.
En presupuesto deberá indicarse expresamente la alternativa considerada.
Las bisagras serán desplazables y según ubicación de apertura de puerta, cromadas,
de la mejor calidad y que permitan la abertura en un ángulo de 90°.
Se considera tirador lineal ubicación según detalles de muebles, el que será tirador
H153 Satín de DAP Ducasse.
Cubiertas: Las cubiertas serán de Formalita sobre aglomerado de 18 mm, de acuerdo a detalles
de Arquitectura. Cubierta Color Granito Negro A-7237 Bte de Arredondochile.cl o
similar técnico Se solicita que el valor de esta partida (cubiertas cocinas) se exprese
de forma separada (e independiente de los muebles) en el presupuesto o dentro de la
partida “muebles de cocina”.
Los lavaplatos deben ser sellados en todo su contorno con silicona transparente, y afianzados a cubierta de cocina
según indicaciones del fabricante.
Los hornos empotrados deben considerar enchufe macho del tipo “plano”, a fin de no restar profundidad al mueble
de cocina en el que se ubique. Este enchufe debe venir de fábrica, o ser cambiado con autorización y garantía del
proveedor del artefacto.
No se considera horno ni encimera en departamentos de la tipología 1-Vulnerable y PMR
Depto
4.14.2.2 Vanitorio No aplica
Logia 4.14.2.7 Lavadero (en Lavadero de fibra 49x43x28, 15 lts. Marca Duke o
caso de aplicar) similar técnico
Otros 4.14.2.8 Receptáculo in Receptáculo de ducha InSitu formato 179x90 cm, sin
situ (depto borde perimetral, recubierto por material antideslizante
PMR) 2% de pendiente hacia el desagüe
4.14.2.8.1 Calefont Tiro forzado de 7lts o similar
4.14.2.8.2 Termoelectrico 2 termos eléctricos 30lts 1500W
Baño PMR 4.14.2.9 Lavamanos Lavamanos será enlozado de marca Briggs modelo
PMR Whitman o similar, para colgar. La capacidad deberá ser
mayor a 5 lts.
Los colores de los artefactos lavamanos, WC y tina deberán ser del mismo color, no se aceptarán diferencias a
simple vista.
Todos los artefactos (tina, lavamanos, lavadero, receptáculo, ducha, etc.) deberán contemplar sus respectivos
tapones de goma y cadena cromada. En general todas las llaves de paso serán marca Nibsa con campana cromada
En los Inodoros se deberán considerar la grifería del estanque original según modelo elegido y llave angular
cromada marca Nibsa 33 DA o equivalente técnico con unión rígida cromada.
Los sifones de los vanitorios deberán ser cromados tipo LS-2 de Fas o similar, con la descarga por el muro o tabique
según la disposición de cada baño.
En el caso de lavamanos con pedestal, los sifones serán en PVC blanco, asimismo las descargas y sifones de
lavaplatos y lavaderos.
Los sifones de lavadero deben contemplar conexión de fábrica de espiga para lavadora, serán en PVC blanco, con la
descarga por el muro o tabique según la disposición de cada lavadero.
Se deberá considerar artefactos de WC con unión y llave angular rígida y garantizada por 5 años. El sistema de
descarga del estanque deberá ser estándar o asegurar que no va a ser descontinuado.
1.2.3. GRIFERÍA
Se consulta la provisión e instalación de grifería de acuerdo al detalle siguiente y según recinto:
TABLA N°13
GRIFERÍAS
Recinto Artefacto Modelo
Baño Departamentos 4.14.3.1 Grifería lavamanos Monomando, Línea Austin de
Mosaico o similar técnico
Lavatorio sifón Sifón botella latón cromado
4.14.3.2 Grifería Vanitorio No Aplica
Cocinas 4.14.3.3 Grifería lavaplatos Monomando, Linea Verena de Stretto
o similar técnico
Sifón Lavaplatos Sifón botella latón cromado
Logia 4.14.3.4 Grifería Lavadora Llave de bola de 1/2" marca Taumm o
similar técnico
4.14.3.5 Grifería Lavadero Llave de bola de 1/2" marca taumm o
similar técnico
Sifón lavadero Sifón corrugado
Baños 4.14.3.6 Grifería de tina y Monomando, Línea Austin de
ducha Mosaico o similar técnico
Logia PMR 4.14.3.7 Grifería Lavadero Grifería Gerontológica de Mosaico o
PMR similar técnico
Sifón lavadero PMR Sifón corrugado
Baños PMR 4.14.3.8 Grifería Receptáculos Grifería Gerontológica de Mosaico o
de ducha PMR similar técnico
4.14.3.9 Grifería Lavamanos Grifería Gerontológica de Mosaico o
PMR similar técnico
4.14.3.10 Grifería lavatorio No aplica
PMR
Recintos exteriores 4.14.3.11 Grifería lavamanos Monomando, Línea Austin de
Baños baños comunes Mosaico o similar técnico
Lavatorio sifón Sifón botella latón cromado
Cocinas PMR 4.14.3.12 Lavaplatos PMR Grifería Gerontológica de Mosaico o
similar técnico
Flexibles:
Las marcas y tipos de flexibles aceptadas por la Inmobiliaria para WC son Coflex de Vinilo y Metálico, y como
alternativas flexibles TAQ de Roca/Comercial hispano-chilena.
Los flexibles para tinas y duchas deberán tener al menos 1.70 mts de largo, no se aceptarán flexibles con largos
menores en ningún caso.
1.2.4. ACCESORIOS DE BAÑO
Para cada baño de Departamentos se consulta la colocación de los siguientes accesorios:
En encuentros de tinas con paramentos verticales se deberá consultar el burlete de sello de tina PVC de DVP cód.
20100580 en color blanco.
Se deben considerar además todas las celosías necesarias para registros de descargas de alcantarillado, tapas para
manifold sanitarios, ventilaciones, etc. Para registros de alcantarillado al interior de baños o cocinas, se instalará una
palmeta de cerámica o porcelanato (según revestimiento del baño) desmontable y sellada con silicona sobre tapa en
volcanita de shaft, en al menos piso por medio.
En general todas las celosías, tapas o cualquier elemento adosado a los muros deberán someterse a consideración del
Arquitecto exponiendo las muestras en obra. Se deberá ejecutar muestra en obra para aprobación de Arquitecto e
Inmobiliaria.
1.3.7. PROTECCIONES
Las instalaciones o tuberías que queden expuestas a circulación de automóviles deberán considerar protección
metálica de al menos 1 mts de alto en perfil tubular de 30 x 30mm., con horizontales cada 25 cms.
1.4. SEÑALETICA
a. Red Seca,
b. Red Húmeda,
c. Enchufe bomberos (si lo proyecta),
d. Vías de evacuación,
e. Salas de espacios comunes,
f. Tolvas de basura, y
g. Salas o nichos de otras instalaciones o equipamientos.
1.6. VENTILACIONES
En el caso que las ventilaciones sanitarias queden expuestas en lugares de importancia visual (accesos de edificios,
cercano a ventanas, etc). Se considera su corrección de trazado o solución tipo “minivent” como último recurso.
Dicha solución deberá ser aprobada por el especialista y el arquitecto.
1.6.4. EXTRACTOR
Extractor con sistema antirretorno y temporizador incorporado. Del tipo S&P, según indicación de proyecto de
especialidad y según proyecto de climatización y en coordinación con arquitectura.
Las instalaciones del edificio deberán ejecutarse de acuerdo a los planos de las distintas especialidades y
tomando en consideración las especificaciones de cada una de ellas, y lo indicado en la coordinación BIM
previa. Los proyectos de la especialidad prevalecen sobre estas indicaciones generales.
Deben considerar diámetro según proyecto, y contemplando despiches de emergencia (3 de 75 mm. por bajada).
Su llegada a 1er piso no podrá ser en terrazas, debiendo descargar a un dren, jardinera o continuar bajando hasta
descargar en drenes de subterráneos hacia pozo de absorción.
En el 1er piso se consideran sumideros según proyecto arquitectura o de instalaciones sanitarias. En 1er piso y/o en el
subterráneo se ejecutarán drenes según proyecto respectivo.
No se aceptarán gárgolas que evacuen a terrazas de otros depa
rtamentos. Tampoco se aceptarán caídas desde deptos. en terrazas ó áreas de circulación del 1er piso sin tener una
solución adecuada de drenaje o evacuación (Si proyecto de AALL no considera, utilizar pozo con bolones 1,5 mt.
diámetro mínimo o jardín seco).
Tapas de PVC en piletas de desagüe en sala basura y otros, según indicación en planos de especialidades.
Despiches en terrazas y logias, en base a tubos de PVC de 40 mm con punta cortada en diagonal, de largo a
determinar en obra, con terminación pintura del color de fachada.
Si el proyecto de AALL los considera, se deberán considerar rejillas prefabricadas o metálicas resistente al tráfico
vehicular y tubo pre-embutido en losa para resumideros (placa metálica o pieza especial), el que debe dejarse al
momento de hormigonar o asfaltar los pavimentos.
A fin de chequear el índice de Porchet indicado en el proyecto de aguas lluvias y mecánica de suelos, la obra deberá
realizar un nuevo ensayo en terreno excavado a la cota de radier de subterráneo inferior. Este dato será entregado a la
proyectista para revisar si es necesario modificar lo proyectado en aguas lluvias.
Para drenajes de áreas de terreno natural se debe considera según proyecto de evacuación de AALL.
La Red Seca será alimentada desde una “Toma Gemela” para cada vertical de red seca, fundida en una pieza, con una
identificación de diga claramente “Red Seca” (esta identificación deberá ser de buena calidad ya que estará
permanentemente expuesta a la intemperie).
Se confeccionará con tubería de acero galvanizado ASTM A-53 con unión roscada y tendrá un diámetro de 100 mm.
o superior para entregar un caudal total de 24 lt/seg a una presión de 50 m.c.a. en la boca de salida más desfavorable.
La Toma Gemela contara con acoples rápidos del tipo STORZ en el diámetro requerido por bomberos de Santiago
(75mm), según norma.
Estarán ubicadas inmediatamente al interior de la línea de propiedad, pero deberán tener un fácil y expedito acceso
desde la calle para permitir una cómoda conexión de bomberos. Inmediatamente bajo las tomas gemelas, se
colocarán válvulas de retención. Su ubicación se indica en los planos.
Desde cada uno de estos puntos se alimentará una cañería matriz vertical, según se indica en los planos. La cañería
vertical, de cada escala en cada edificio, tendrá salidas con válvula con unión STORZ de 50mm con tapa, en todos
los pisos, desde el piso 1 hasta el último piso, y tendrán en el punto más alto de cada cañería (techumbre) una válvula
de venteo o ventosa de 50mm.
En el punto (ó los puntos) más bajos de la red, se deberá colocar una llave de desagüe de 20mm que permita conectar
una manguera tipo jardín para desaguar la totalidad de la Red Seca a las cámaras sentina del último subterráneo.
5.1.9.2 SENTINA
Las sentinas deberán ser instalados de acuerdo a planos y especificaciones del proyecto de la red de agua potable.
Los despiches o gárgolas en terrazas y logias, se ejecutarán en base a tubos de PVC de 1 / 2“con punta cortada en
diagonal, de largo a determinar en obra, con terminación pintura del color de fachada. Su ubicación y cantidad está
determinada en los planos de proyecto Arquitectura. En caso de considerar ventilación inferior de gas en área de
logias, se podrá reemplazar por tubo de PVC de 110 mm para cumplir con ventilación y despiche. Se debe
considerar con punta cortada en diagonal, de largo a determinar en obra, con terminación pintura del color de
fachada.
5.2.4.1 ACOMETIDAS
De acuerdo a planos y especificaciones del proyecto Eléctrico.
5.2.4.2 TABLEROS
De acuerdo a planos y especificaciones del proyecto Eléctrico.
5.2.4.3 ALIMENTADORES
De acuerdo a planos y especificaciones del proyecto Eléctrico.
6.2.4.6 BANDEJAS
De acuerdo a planos y especificaciones del proyecto Eléctrico.
6.2.4.7 CANALIZACION DE CORRIENTE DEBILES
De acuerdo a planos y especificaciones del proyecto Eléctrico.
El enchufe de bomberos ubicado en la calle será marca Legrand Ref. 0511 86 + galvanizada 100x100x65mm +
Tapón Legrand Ref. 0521 25 y el enchufe interior de bomberos será Legrand Ref. 5 553 84 + Caja galvanizada
150x150x100mm. Estos enchufes se deberán identificar con una placa de acrílico azul con letras blancas con la
siguiente leyenda: “Red inerte bomberos”, la cual se deberá instalar en la parte superior de este.
El Enchufe de bomberos en cada piso se debe ubicar en el hall de cada de piso, de acuerdo a lo indicado en las
especificaciones técnicas y proyecto de instalaciones eléctricas. Esta red debe estar debidamente señalizada, de
acuerdo a la normativa respectiva.
Se debe considerar la certificación por parte de bomberos para el funcionamiento de todos los equipos que forman
parte de este sistema.
Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios y secos y con un alambre guía galvanizado Nº 16 BWG.
Además, se señalizarán con una identificación que indique el servicio que prestan
La canalización irá preembutida y terminará en caja. Las cajas de distribución y terminales serán plásticas con porta
hilo metálico tipo Bticino mod. 503M para preembutido en hormigón y 503L para albañilería y tabiques o
equivalentes. Las cajas deberán quedar a no más de 25 mm. desde el plomo del muro terminado.
El cableado de estos sistemas se realizará de acuerdo a los planos de canalizaciones y especificaciones especiales de
corrientes débiles de proyecto específico. Se deberá corroborar que las tuberías consideren espacio suficiente para
instalación del cable adecuado para dar el servicio de banda ancha u otro de acuerdo a la tecnología del momento.
La empresa subcontratista deberá ser aprobada por la inmobiliaria de acuerdo a los servicios que se ofrecerán a los
clientes.
Se deben interconectar las cajas de teléfonos con las de TV cable, para facilitar la ejecución de las alternativas
existentes en el mercado de TV cable, internet y telefonía.
Los sistemas se deben dejar con sus ductos limpios y secos y con un alambre guía galvanizado Nº 16 BWG.
Además, se señalizarán con una identificación que indique el servicio que prestan.
CANALIZACIONES
a. Las cajas de paso deberán quedar señalizadas como canalización del sistema de detección de incendios por el
contratista que ejecute la canalización.
b. En caso que el detector no se monte directamente sobre la caja de la canalización por tener un avance hasta un
cielo falso o similar se autorizará un avance máximo de 300mm con cable desnudo no tenso, a avances superiores se
requerirá la utilización de canalización flexible de la
caja al detector.
2.- Panel repetidor: El panel deberá tener un teclado o panel repetidor de estado y alarmas en la conserjería, dicho
panel permitirá reconocer cualquier alarma y permitirá realizar todas las funciones de operación normal que se
realizan en el panel principal, esto es:
Silenciar, identificar las alarmas, resetear el sistema, identificar fallas,
aislar zonas, etc.
3.- Detector de Humo Fotoeléctrico: Donde se indica detectores de humo fotoeléctricos, se instalarán sensores del
tipo puntuales (spot), ubicados en el cielo con las siguientes características mínimas:
a. Malla protectora contra insectos.
b. Montaje en base independiente con indicación de activación.
c. Fijación a la base tipo bayoneta a prueba de vibraciones.
d. Contacto a prueba de corrosión.
e. Totalmente electrónico sin partes sujetas a desgaste.
f. Enclavamiento de la alarma, debiendo esta ser rearmada desde la
unidad de control.
g. El comportamiento no debe ser afectado por variaciones de voltaje.
h. Debe poseer al menos un LED para indicar operación normal (luz
intermitente) y activación de alarma (luz permanente).
i. Temperatura ambiente: -10° C a +50° C.
j. Humedad relativa: 95 % máx.
k. La Sensibilidad debe ser de 2.66 +/- 1.11% FT Obscurescencia
(estándar UL).
m. Se consideran sensores Palancas Bosch UL.
n. Se consideran sirenas con luz estroboscopia Bosch UL.
FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN
5.4.4 PRESURIZACION
Se ejecutará de acuerdo con los planos de presurización, especificaciones del proyecto y normas del servicio
respectivo. Este proyecto deberá ser implementado en coordinación con los Planos generales y de detalle del
Proyecto de Arquitectura y demás especialidades.
Todas las partidas deberán ser ejecutadas de acuerdo a lo indicado en planos, especificaciones técnicas y memorias
del Proyecto respectivo.
5.5 BASURA
Los proponentes deberán incluir en su oferta todos los equipos de iluminación indicados en planos y especificaciones
de la especialidad. La especificación de los equipos es la siguiente:
Recinto: Equipo
Pasillos comunes Led sobreponer DEMASLED o similar
Interior Deptos Portalámparas Bticino blanco o similar
Recinto: Equipo
Muretes exteriores bajo Aplique embutido.
Muros exteriores Aplique embutido.
Jardineras Luminaria tubular para piso - aplique embutido
Postes Según proyecto de paisajismo y arq eléctrica.
5.7 ASCENSORES
5.7.1 ASCENSORES
Todos los equipos de iluminación de exteriores deberán contar con grado de protección IP55 o la que indique el
proyecto eléctrico
Se ejecutará de acuerdo con los planos de ascensores, especificaciones del proyecto y normas del servicio
respectivo. Se consultan 2 Ascensores para el Edificio 5 Y 2 ascensores para el edificio 6, sin sala de máquinas.
Éstos deben asegurar calidad de viaje, lograda con bajos niveles de ruido y vibraciones. Se consulta máquina de
tracción sin engranajes de imanes permanentes, de alto rendimiento y ahorro de energía. Puertas fabricadas bajo ISO
3008 resistentes al fuego. Equipo completo de diseño antisísmico. Rieles y equipamiento robusto. Puertas para uso
intensivo. Ruedas de servicio pesado. Sensor de puertas en movimiento a todo lo alto. Sistema eléctrico con
protección para evitar interferencias magnéticas. Sensores de Sismo. Elementos que impiden el descarrilamiento del
contrapeso evitando la colisión con la cabina y dispositivos que impiden la caída de elementos de contrapeso sobre la
cabina.
Este proyecto deberá ser implementado en coordinación con los Planos generales y de detalle del Proyecto de
Arquitectura y demás especialidades.
Todas las partidas deberán ser ejecutadas de acuerdo a lo indicado en planos, especificaciones técnicas y memorias
del Proyecto respectivo.
5.7.2 MONTACARGAS
No aplica.
5.10 OTROS
5.10.1.CLIMATIZACION Y CALEFACCION
No aplica
6 OBRAS EXTERIORES
6.1 CIERROS
De acuerdo a lo señalado a planos de detalle de arquitectura, se considera la ejecución de carpinterías metálicas
menores como por ejemplo el detalle de cierros exteriores y portones de acceso al recinto, teniendo como referencia
las indicaciones señaladas en el ítem de estructuras metálicas de las presentes especificaciones técnicas.
Como requisito mínimo todas las estructuras metálicas deberán considerar dos manos de pintura anticorrosivo
(diferente color) y pintura de terminación tipo esmalte sintético u otra a definir por proyecto de arquitectura.
En el caso de deslindes contra vecino, se evaluará en conjunto con la inmobiliaria la condición existente para
hermosear, reparar o reemplazar los tramos de cierro que considere necesario.
Se consultan las siguientes carpinterías metálicas, las que se ejecutarán de acuerdo a planos de detalle:
Los pilares y refuerzos de todas las rejas deberán considerar poyos de hormigón que los aíslen del contacto directo de
la tierra.
Las hojas de puertas metálicas y portones de reja de acceso de abatir, se fijarán con pomeles metálicos con golilla de
fricción, de tamaño apropiado al peso de la hoja, los que se soldarán a los marcos metálicos.
Las barandas metálicas de los departamentos se ejecutarán según detalle de arquitectura y diseño de cálculo
considerando siempre masilla de terminación en las soldaduras para posterior pintado y fijación embebida en los
elementos de hormigón no aceptándose pernos u otros elementos de fijación (dowels) expuestos o a la vista.
6.2 PAVIMENTACION
Para los accesos exteriores vehiculares y peatonales, se consulta proyecto y especificaciones técnicas aprobados por
el SERVIU, el que se adjunta a los antecedentes del proyecto para ser ejecutados por la Constructora, obteniendo el
respectivo certificado.
La vereda se ejecutará de acuerdo a proyecto de Obras Exteriores aprobado en DOM y plano de Pavimentación, y de
acuerdo a la normativa vigente de la Municipalidad respectiva y Serviu.
De acuerdo a lo anterior, cualquier deterioro rotura o reposición necesaria de veredas, pavimentos o áreas públicas,
producto de accesos de camiones o cualquier otra faena durante la ejecución de la obra, será de cargo y costo de la
Constructora, asimismo cualquier permiso o recepción ante organismos externos.
Se considera la demolición de pavimentos y soleras existentes para la ejecución final de pavimentos exteriores que se
ejecutarán según proyecto SERVIU.
Se deberán considerar los ensayos y certificados respectivos.
b. Riego de jardines
El sistema de riego será por aspersión, con operación automática programada mediante válvulas eléctricas, de
acuerdo a proyecto de especialidad. Se deberán dejar listas las pasadas de vigas necesarias antes de impermeabilizar
en los casos que exista losa, para que el riego se conecte posteriormente.
c. Desagüe jardines
Todos los jardines que estén ubicados sobre la losa del subterráneo o sobre recintos habitables en pisos superiores,
deben considerar piletas de desagüe de 110 mm conectados a la red de aguas lluvias del edificio.
d. Mástil de Bandera
Se dispondrá de un poyo de hormigón de 40 x 40 cm. y altura 50 cms. para instalar asta de bandera en la ubicación
que defina el arquitecto. Para la asta se considerará un perfil tubular de 50 mm., de 3.5 mts de alto, pintado con
esmalte sintético color blanco.
6.6.6 QUINCHOS
Se consulta parrilla modelo “inmortal” de www.varvacoa.cl, de 100x48 cm, fabricada completamente
en acero inoxidable, altamente resistente a cambios climáticos y campana para cada parrilla de acero
prepintado negro de 150x60 cm, considerar tubo de salida y accesorios en el mismo material.
Ubicación y detalles en planos de detalles de arquitectura.
6.6.7 BICICLETEROS
Se considera bicicleteros de “U” invertida pintados en fabrica color gris antracita, está constituido por
tubos curvados de 2” y espesor de 3mm, se fijarán a la losa con anclajes y epóxido. Modelo Paris de
Inducrom.
Cantidad y ubicación según planos de detalle de arquitectura.
6.6.8 RIEGO
Según proyecto de riego
6.6.9 CESPED
Según proyecto de paisajismo
6.6.11 GRAVILLA E= 5 CM
Según proyecto de paisajismo
6.6.14 LUMINARIAS
Según proyecto de especialidad.
Para accesos y calles vehiculares interiores, se consulta la colocación de una carpeta asfáltica de 10 cm con sello
asfáltico en los sectores de circulaciones vehiculares expuestos al exterior de 1º piso.
Se deberán seguir estrictamente las indicaciones de proyectista de pavimentación.
El Contratista deberá entregar los Planos “As Build” de cada especialidad, los que deberán aprobarse por la
Inmobiliaria, donde formarán parte de sus archivos y de la Carpeta Municipal.
Las mantenciones del Equipamiento e instalaciones del proyecto deberán estar contempladas por el Contratista hasta
un plazo de 30 días después de la fecha de la Visita de la Recepción Municipal de la Obra .