DOP Snack de Almendras enteras de marañon

Marañón

1 Recepción

Selecciona el
1 producto

1 Pesar

Cloro

Lavado
2

Desemillado
3

Falso fruto

Semillas

Sacos

Humedezcan
2

4 Llenado

Aceite

Freir y controlar te
2
 Freir y controlar te
2

Escurra
5

Almendra

6 Partidas

Tostadas y controla
3

Despiculado
7

RESUMEN

8 LLenado

13 Operación
Sal

3 Inspección
3 Pesada

6 Combinado

TOTAL 22
Secada
9

Bolsas

4 Embolsado y
pesado
 4 Embolsado y
pesado
Caja
decorativa

LLenarlo
10

Tapar
11

Etiqueta

Sellar
12

Etiquetar
5

Embalar
6

Cajas con almendras

envasada
 Recepción

Selecciona el
producto

Marañon
Marañon con
con
magulladuras
magulladuras

Pesar

Lavado

Desemillado

Falso fruto

illas

Humedezcan

Agua en exceso

Llenado

Freir y controlar temperatura

 Freir y controlar temperatura

Escurra

Aceite

ndra

Partidas

Almendra
quebradas

Tostadas y controlar

Despiculado

Membrana

LLenado

Pesada

Secada

Embolsado y
pesado
 Embolsado y
pesado

LLenarlo

Tapar

Sellar

Etiquetar

Embalar

almendras
sada
CASO: FABRICACIÓN DE JABÓN

Para la elaboración de jabón, las materias primas (sustancias grasas) son transportadas al área
de cocción donde se mezclan con agua y sal en pailas o recipientes abiertos. Una vez efectuado
lo anterior se inicia la primera cocción, la cual consiste en el hervido de la mezcla.

Una vez efectuada la primera cocción se adiciona aceite de coco, soda cáustica en solución
(previamente diluida en agua) y espesante, este último para darle “cuerpo” al jabón. Antes de
comenzar la segunda cocción la mezcla debe quedar completamente homogénea por lo que un
operario verifica constantemente el proceso de mezclado. La segunda cocción se realiza
mediante la aplicación del vapor en forma de chorro por la base de las pailas durante seis día.

Una vez terminada la actividad de cocimiento se deja reposar la mezcla durante 7 días
aproximadamente, dando lugar a que se formen dos capas. La inferior es una solución acuosa
de glicerina e impurezas la cual es eliminada y la superior está formada por una masa cuajada
de jabón que sube a la superficie debido a su poca densidad.

El jabón cuajado que queda en las pailas se hierve nuevamente con agua y un poco de soda
cáustica para asegurar la completa saponificación. Posteriormente se deposita todavía caliente
en las máquinas batidoras. Las batidoras provistas de paletas baten la pasta hasta dejarla
homogénea y de consistencia uniforme . En el curso del batido se agregan perfumes, materias
colorantes, y sustancias para neutralizar las aguas duras según la clase de jabón que se desee
elaborar.

De las batidoras pasa la pasta caliente de jabón a los moldes de madera donde se solidifica por
enfriamiento lento. Esta actividad dura 3 días aproximadamente. Cuando se ha solidificado la
pasta se quitan las paredes de los moldes, quedando por resultado bloques rectangulares de
jabón. Los bloques son cortados por máquinas cortadoras manuales o automáticas que los
dividen en barras. Las barras son sometidas a la acción de una prensa que les da el acabado y
a una troqueladora para poner la marca y forma final.

Una vez terminado el jabón se procede a embolsarlo y empacarlo en cajas de 20 jabones para
ser transportado al almacén de productos finales, donde se resguarda hasta su distribución.

Se pide elaborar el Diagrama de Operaciones del Proceso.

 ÁREA DE ALMACÉN DE IN
RECEPCIÓN
Pila de lavado

Mesa de trabajo

Piletas
9
Balanza Balanza

4 3
10
8 10
5

7 10
6
Mesa de trabajo (desemillado 10
y partido)
11 12
selección
Mesa de

Mesa de
embolsado
15 14 14
17

16Recipientes
ÁREA DE
Mesa de trabajo 20
EMPAQUE
(despeliculado) (salado)
 ALMACÉN DE INSUMOS

13 Horno 18 Marmitas

Balanza
14 19 17
12

1
2 Mallas

11
10 10

10

10 12 14 19 17

12

esa de
14 19
Mesa de

bolsado
trabajo

14
17
19
ALMACÉN DE
REA DE
21 22 PRODUCTOS 23
PAQUE
TERMINADOS