Tecnología de Madera y Papel

Jonathan Salgado
Estudiante de la asignatura de ICFO 3110 Agronegocios, Facultad de
Ingeniería en Ciencias Agropecuarias, Universidad de las Américas, Quito-
Ecuador

Bajo el enfoque de Procesos, analice las siguientes fases de la producción

de pulpa y papel y conteste para cada fase:

1. ¿Cuál es el objetivo principal de la fase analizada?

El objetivo principal es la individualización de las fibras de la celulosa, estas materias

fibrosas son importante que estén dispersas en un medio acuoso. Se necesita darle
la forma adecuada, y que se realice el entrecruzamiento, y la formación de enlaces
fuertes. la preparación de la pasta es indispensable para la formación del papel, se
deben lograr unas fibras homogéneas (Gonzales, 2013).

2. ¿Cuáles son los principales insumos (entradas)?

* Energía a la pasta.

*Pulpa virgen al 10%.

* Medio acuoso.

*Aditivos.

* Microbicidas.

* Dispersantes.

*Pulper: Consiste en un tanque abierto donde se cargan las fibras

* Turbina o motor circular

*Rotor helicoidal

* Fibras secundarias

*Pulpers secundarios (equipos auxiliares)

* Tina de la pasta

*Equipos despastilladores (equipos auxiliares):

* Medio acuoso (Movilidad de las fibras)

*Tiempo de 15 a 40 minutos

*Temperatura mayor a 50°C (en el pulper)

3. De manera general cuáles son los procesos que se deben realizar en la fase
analizada?

Desintegrado: La pulpa virgen va directo a la tina de pasta. Se individualizan las

fibras por la dispersión en un medio acuoso, con una consistencia media entre 5-
8%, y una consistencia del 12-16%. En el pulper: Se colocan las fibras en un tanque
para que sean desintegradas por medio de la agitación. El pulper trabaja en forma
discontinua dispersando la pulpa virgen y para las fibras (Gónzales, 2013).

Refinado: En este proceso se transmite energía a la pasta cambiando su morfología

y estructura a las fibras. El refinado se realiza para incrementar la superficie de las
fibras, teniendo mayor contacto entre las fibras, logrando que tenga el papel mayor
resistencia. El refinado modifica la estructura fibrosa y además sirve para disipar el
calor generado en la zona de refinado (Gónzales, 2013).

Efectos del Refinado

Hinchamiento. Se rompe la pared primaria de la fibra por la energía aplicada, esto

ayuda a que ingrese el agua a la pared segundaria, este hinchamiento ingresa el
agua a la saturación de total de la fibra obteniendo un hinchamiento intercristalino,
incrementando el volumen. La hidratación ayuda a la plasticidad de la fibra a lo largo
del refinado (Gónzales, 2013).

Fibrilación. De acuerdo a la energía aplicada las fibrillas se liberan como

filamentos.
Fibrilación externa. Existe aumento de la superficie, hay mayor capacidad de
exposición de las cadenas que tiene la celulosa hacia el exterior, y existe mayor
formación de enlaces interfibrilares. Los papeleros aprecian este efecto que
favorece a las propiedades de resistencia del papel (Gónzales, 2013).

Fibrilación interna. Hay una fibrilación espirilada, y las paredes interiores

longitudinalmente se parten. Esto ocurre en la parte interna de la fibra (Gónzales,
2013).

Corte. Las cuchillas del motor, la energía hace que se realice un debilitamiento en
el que se cortan las fibras, y se forman los finos (Gónzales, 2013).
Proceso de depuración. Consiste en la limpieza de la pasta para mejorar la calidad
del producto, se eliminan impurezas pueden ser plásticos, astillas, arena (Gónzales,
2013).

En la depuración, se utilizan diferentes tipos de depuradores.

4.Cuál es el principal output y los potenciales residuos (salidas)?

El principal output es la pasta sin impurezas y con fibras homogéneas para que
luego sea utilizada en la formación del papel.

Entre los potenciales residuos hay impurezas de la suspensión fibrosa y astillas,

plásticos, resinas, arena (Gónzales, 2013).

Referencias bibliográficas:

• Gonzales, H. (2013). Productos Forestales de Transformación Química

DESCOMPOSICIÓN TÉRMICA DE LA MADERA. Universidad Agraria
Molina: Perú.