MASTER EN GESTIÓN INTEGRADA: MEDIO AMBIENTE, CALIDAD Y

PREVENCIÓN

FUNDAMENTOS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

ACTIVIDAD PRÁCTICA

Dr. Víctor Jiménez Argüelles

Mayo de 2022
ACTIVIDAD PRÁCTICA

1. ¿Cuáles son las principales leyes, decretos, etc. que debe cumplir la empresa
en materia de prevención de riesgos laborales? (realizar un listado según el país
donde se encuentra el Asesor -Alumno).

Teniendo en cuenta que la empresa se encuentra ubicada en país de Colombia, se

deberán tener presente las normas más relevantes y prioritarias desarrolladas por el
Ministerio de trabajo en pro de garantizar el desarrollo de actividades económicas
bajo modelos de seguridad y prevención, con el fin de evitar accidentes de trabajo y
enfermedades laborales.

A continuación, relaciono la normatividad legal vigente aplicable a la empresa:

NORMATIVIDAD LEGAL DESCRIPCIÓN

Por la cual se establecen algunas

disposiciones sobre vivienda, higiene y
Resolución 2400 de 1979 seguridad en los establecimientos de
trabajo

Por la cual se reglamenta la

organización y funcionamiento de los
Resolución 2013 de 1986 Comités de Medicina, Higiene y
Seguridad Industrial en los lugares de
trabajo.

Decreto ley 1295 de 1994 Por el cual se determina la organización

y administración del Sistema General
de Riesgos Profesionales.

Ley 100 de 1993 Por la cual se crea el sistema de

seguridad social integral y se dictan
otras disposiciones.

Por medio de la cual se aprueba el

"Convenio No. 170 y la Recomendación
Ley 55 de 1993 número 177 sobre la Seguridad en la
Utilización de los Productos Químicos
en el trabajo"

Por la cual se reglamenta la

investigación de incidentes y accidentes
Resolución 1401 de 2007 de trabajo
 Por la cual se regula la práctica de
evaluaciones médicas ocupacionales y
Resolución 2346 de 2007 el manejo y contenido de las historias
clínicas ocupacionales

Resolución 652 de 2012 Por la cual se establece la

conformación y funcionamiento del
Comité de Convivencia Laboral en
entidades públicas y empresas privadas
y se dictan otras disposiciones.

Resolución 1356 de 2012 Por la cual se modifica parcialmente la

Resolución 652 de 2012.(comité de
convivencia laboral)

Resolución 1409 de 2012 Por medio de la cual se establece el

Reglamento de Seguridad para
protección contra caídas en trabajo en
alturas.

Resolución 0256 de 2014 Por medio de la cual se reglamenta la

conformación, capacitación y
entrenamiento para las brigadas.

Decreto 1072 de 2015 Por medio del cual se expide el Decreto

Único Reglamentario del Sector Trabajo

Resolución 0312 de 2019 Por la cual se definen los estándares

mínimos del sistema de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo

Por medio de cual se adoptan

directrices generales para la
Decreto 2157 de 2017 elaboración del plan de gestión del
riesgo de desastres de las entidades
públicas y privadas en el marco del
artículo 42 de la Ley 1523 de 2012.

Resolución 4272 de 2021 Requisitos mínimos para el desarrollo

de trabajo alturas

Por la cual se definen las acciones que

deben desarrollar los empleadores para
Resolución 773 de 2021 la aplicación del Sistema Globalmente
Armonizado (SGA) de Clasificación y
Etiquetado de Productos Químicos en
los lugares de trabajo y se dictan otras
disposiciones en materia de seguridad
química”
https://www.mintrabajo.gov.co/web/guest/marco-legal

2. ¿Cuáles son las acciones y actividades que recomienda a la empresa realizar

en primera instancia para emprender una gestión para mejorar su situación?

De acuerdo a las condiciones evidenciadas durante el recorrido realizado en

proceso productivo y a la información brindada por la gerencia de la empresa, se
recomienda trazar el siguiente plan de trabajo, con el fin de realizar una intervención
inmediata a las condiciones más apremiantes evidenciadas.

 Realizar junto con la gerencia, coordinador de producción y demás partes

interesadas, una revisión detallada de las estadistas de accidentalidad que se
llevan en el cuaderno del área de soldadura, con el fin de evidenciar las
causas básicas e inmediatas que llevaron a la ocurrencia de los 100
accidentes presentados en el año inmediatamente anterior y posterior
evidenciar la necesidad de emprender acciones preventivas y de mejora
frente a la gestión de seguridad y salud en el trabajo en todas las áreas de la
organización (gerencia, administración, diseño - control técnico y producción),
con el fin de evitar la materialización de los peligros y riesgos que pudieran
ocasionar accidentes graves, mortales o perdidas mayores en los procesos
de producción, equipos, máquinas y herramientas.

Adicional y en lo posible, se mostraría los costes que conlleva la no

implementación del sistema de gestión, los costes ocultos de un accidente de
trabajo laboral y la repercusión en el proceso productivo y de esta manera
conciensar al coordinador de producción y demás partes interesadas en la
necesidad de realizar actividades de prevención, que podrían mejorar
significativamente los niveles de producción de la empresa.

 Definir medidas de intervención para cada uno de los peligros identificados

en el recorrido de acuerdo a su potencial de daño.

 Realizar intervención en el área de soldadura de acuerdo al análisis de las

estadísticas de accidentalidad y la causalidad de los eventos presentados.

Actividades:

1. Definir política de prevención en la cual se establezca claramente el

compromiso de la empresa de implementar el sistema de gestión de
prevención de riesgos laborales y realizar todas las acciones de seguridad
tendientes a disminuir los incidentes y accidentes de trabajo, y las
enfermedades laborales.

2. Realizar una Inspección de seguridad, en la cual se tenga el

acompañamiento de los líderes de cada proceso, con el fin de que se realice
una identificación adecuada de las condiciones de seguridad que están
representando un riesgo potencial y definir medidas de intervención
inmediatas con el fin de que estos no se materialicen.
 3. Diseñar plan de emergencia, documentar análisis de vulnerabilidad para
conocer el estado actual de la empresa frente a recursos, carga combustible,
rutas de evacuación y demás. De acuerdo con los resultados iniciar dotación
en todas las áreas de equipos de emergencia y primeros auxilios.

4. Realizar conformación de la brigada de emergencias, e iniciar con la

capacitación y formación de todo el personal en temas como primeros
auxilios, uso de equipos de emergencias, notificación de situaciones de
emergencias y demás.

5. Aplicar la autoevaluación del Sistema de gestión de prevención y con base en

los resultados emprender un plan de mejoramiento, enfocando en dar
cumplimiento a la normatividad legal vigente aplicable a la empresa, la
intervención de peligros y riesgos y la implementación del sistema de gestión
de seguridad y salud en el trabajo.

6. Realizar matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de

riesgos, contando con la participación de los trabajadores.

7. Definir plan de intervención de acuerdo la priorización del riesgo resultante de

la evaluación del mismo.

8. Dentro de las actividades de intervención locativa, se deberá señalizar y

demarcar zonas de trabajo, mejorar condiciones de suelo, realizar campañas
de orden y aseo en general.

9. Normalizar procedimientos de trabajo que permitan estandarizar la ejecución

de actividades (diseño de estándares de seguridad, pre operacional y
permiso de trabajo para actividades de alto riesgo).

10. Realizar proceso de inducción y reinducción de todos los trabajadores

teniendo en cuenta las condiciones iniciales de la empresa y las acciones de
mejora emprendidas para garantizar un espacio de trabajo seguro.

3. ¿Cuáles son los peligros identificados en la sección de pintura?

Se realiza la identificación de peligros en la sección de pinturas teniendo en cuenta

la Norma Técnica Colombiana GTC 45 actualizada 2012 y los criterios revisados en
proceso de inspección.

PELIGROS IDENTIFICADOS

CLASIFICACION TIPO DE RIESGO FUENTE GENERADORA

Condiciones de seguridad Superficies de trabajo: Irregularidades en suelo

(locativo). Caídas a un mismo nivel de trabajo.
 Condiciones de seguridad Superficies de trabajo: Superficies deslizantes
(locativo) Caídas a un mismo nivel por derrames y manchas
de disolventes y aceites
usados en el proceso.

Condiciones de seguridad Caída de objetos Ubicación de

(locativo) contendedores en
Almacenamiento estantería

Químico Gases y vapores Aplicación de pintura a

piezas

Químico Líquidos (nieblas y Aplicación de pintura a

rocíos) piezas

Químico Concentración en medio

ambiente de material
Material particulado particulado, por ausencia
de sistemas de
ventilación y extracción.

Físico Iluminación (luz visible Iluminación deficiente por

por exceso o deficiencia). lámparas en mal estado.

Biomecánicos Manipulación manual Manipulación de piezas

de cargas con peso de 8kg.

https://repository.udistrital.edu.co/bitstream/handle/11349/6034/
ParraCuestaDianaMarcelaVasquezVeraErikaVanessa2016-
AnexoA.pdf;jsessionid=1D1E8129B819DFB6451CCB078EB5C056?sequence=2

4. ¿Cuál es la valoración del riesgo de quemaduras en el Área de Soldadura según

el Método de Evaluación General de Riesgos? ¿Qué acciones preventivas
recomiendas introducir, y cuál es la temporización de las acciones (premura de
tiempo en ejecutarlas)?

Actividad: Soldadura de piezas metálicas                    

Puesto de trabajo: Soldador  
Evaluación N°: 1  
Fecha: Mayo de 2022  
EVALUACIÓN DE RIESGOS POR EL METODO GENERAL DE RIESGOS
Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo
N° Peligro identificado
B M A LD D ED T TO M I IN

Quemaduras en miembros
superiores por trabajo con X   X       X    
soldadura
1    
Plan de acción:

PLAN DE ACCIÓN
N° Acción requerida Responsable Fecha de finalización
Gerencia- Administración -
Dotación de elementos Asesor 20/05/2022 (inmediata)
1. de protección personal

Capacitación en uso,
mantenimiento y Gerencia- Administración -
reposición de 20/05/2022 (inmediata)
Asesor
elementos de
2. protección personal.

Inspección de
seguridad para Gerencia- Administración -
verificar uso de 30/05/2022
Asesor
elementos de
3. protección personal.
Instalación de barreras Gerencia – Control técnico – 20/05/2022
4. en puestos de trabajo Producción - Asesor

5. Según la información del relato del accidente ocurrido en el Almacén de la

Empresa, ¿cuáles fueron las causas del accidente?

 Colocación inadecuada de 2 contenedores con tornillos en la carretilla

elevadora.

 El exceso de confianza por parte del carretillero (Carlos), al evidenciar la

colocación inadecuada de los 2 contenderos y aun así continuar realizando la
elevación de la carga.

 No señalizar, advertir y cerrar el perímetro del área de trabajo en la cual se

realizaba la actividad de izaje de carga.

 Falta de supervisión en la realización de la actividad de izaje de cargas.

 Falta del diseño y aplicación de normas, estándares y procedimientos de

izaje de cargas.

6. ¿La actuación de los trabajadores ante el accidente fue correcta? ¿Cuáles fueron
los factores de riesgo asociados con el accidente ocurrido? ¿La empresa se
encuentra organizada para responder ante un accidente o emergencia? ¿Qué
medidas correctoras propones?

 Factores de riesgo asociados con el accidente:

 Izaje de cargas.
  Condiciones de seguridad – Riesgo Locativo (almacenamiento,
condiciones de orden y aseo, caídas de objeto).

 Condiciones de seguridad (ausencia de señalización, demarcación y

cierre perimetral de la zona de riesgo).

 La actuación de los trabajadores ante el accidente no fue adecuada,

debido a que se evidencio el desconocimiento frente a los protocolos de
atención de pacientes, reporte de accidentes de trabajo o líneas de
emergencia en el área.

Adicional, en la actuación de los colaboradores frente al mover a la

persona inconsciente, entrar en pánico y no saber a quién llamar o que
hacer en este caso, evidencia total desconocimiento y formación frente a la
prestación de primeros auxilios.

 En la actualidad la empresa no cuenta con los recursos técnicos,

humanos, de formación y capacitación para dar la atención pertinente y
responder ante un accidente o emergencia de este tipo o de cualquier otra
índole.

Medidas correctoras:

 Iniciar proceso de formación y capacitación del personal frente primeros

auxilios y protocolo de actuación en caso de emergencia.

 Definir plan de emergencia en el que se incluya: Conformación de brigada

de emergencias, plan de capacitación y formación de la misma, realización
del análisis de vulnerabilidad y con base en resultados definir medidas de
intervención (asignación de presupuesto para compra de equipos de
emergencias y de primeros auxilios). Y capacitación y formación a todo el
personal.

 Definir y socializar protocolos de actuación frente a diferentes posibles

situaciones de emergencias, en los que se incluya líneas de atención de
apoyos externos.