Guía del Ricky

Reducción de tamaño: Proceso de transformación de materiales que consiste en disminuir el tamaño

de partículas sólidas, para mejorar la calidad y las propiedades de los materiales, facilitar su transporte
y almacenamiento, y obtener productos de tamaño adecuado para su uso final.
Técnicas y equipos:
1. Trituración: reducción mediante la aplicación de fuerzas mecánicas (de mandíbulas, de cono,
de impacto, de rodillos).
2. Molienda: reducción mediante fricción ( de bolas, de barras, de martillos, de rodillos).
3. Granuladores: reducción mediante el corte o trituración (de cuchillas, de rodillos, de
tornillos).
4. Pulverización: de partículas sólidas a polvo fino (de chorro, de impacto, de martillos).
5. Compresión: reducción mediante presión (prensas hidráulicas).
6. Corte: mediante cuchillas o láminas de corte (de corte transversal, de corte longitudinal).
Análisis granulométrico: Procedimiento que se utiliza para determinar la distribución de tamaño de las
partículas en una muestra de material.
Consiste en: La separación de partículas según su tamaño, utilizando diferentes técnicas de
clasificación o tamizado. Se utiliza tamices de diferentes tamaños de malla, donde se coloca la
muestra y se agita para que las partículas queden retenidas en el tamiz correspondiente a su tamaño.
La cantidad de material retenido en cada tamiz se pesa y se registra.
Útil para: Conocer las propiedades físicas del material, como su densidad, permeabilidad,
capacidad de compactación.
Propiedades del sólido para poder ser analizado:
1. Ser homogéneo y estar compuesto por partículas sólidas.
2. El tamaño de las partículas debe estar en el rango de 0.01 mm a 10 mm.
3. El sólido debe ser estable y no sufrir cambios en sus propiedades físicas durante el
proceso de análisis.
4. El sólido debe ser seco antes del análisis para evitar la aglomeración de partículas.
Aplicaciones: distribución de tamaños de los agregados utilizados en la fabricación de
concreto, medir el tamaño de las partículas en productos como harina, medir el tamaño de las
partículas en medicamentos ( la distribución puede afectar la eficacia del medicamento).
Separación mecánica: Proceso de separación de mezclas que utiliza las diferencias físicas entre los
componentes de la mezcla para separarlos (sin químicos, con ayuda de medios mecánicos).
Técnicas de separación mecánica: filtración, decantación, centrifugación, tamización,
flotación, separación magnética.
Filtración: Es la separación de componentes sólidos de un líquido o gas, utilizando un medio poroso o
una membrana que permite el paso de dicho fluido, pero retiene las partículas sólidas.
Aplicaciones: Purificación de agua potable, tratamiento de aguas residuales, procesamiento de
bebidas (eliminación de microorganismos en líquidos).
Mecanismos de filtración: filtro de torta, filtro clarificador, de flujo transversal.
Centrifugación: Proceso de separación de mezclas que se basa en la fuerza centrífuga generada por la
rotación de un objeto alrededor de un eje (densidades).
Aplicaciones: Análisis de muestras sanguíneas, separación de proteínas y ácidos nucleicos
para su posterior estudio.
Flotación: Técnica de separación de partículas basado en sus propiedades físicas y químicas por
medio de la agitación para introducir burbujas de aire. Las partículas sólidas con menor densidad que
el líquido pueden adherirse a las burbujas de aire y flotar hacia la superficie, formando una espuma,
mientras que las partículas sólidas más pesadas se hunden hacia el fondo.
 Propiedades superficiales de las partículas: Hidrofílicas (tienden a permanecer en el fluido),
hidrofóbicas (tienden a adherirse a las burbujas de aire).
Se pueden modificar las propiedades con:
1. Colectores:Compuestos orgánicos que vuelven hidrófobas las partículas (ácidos grasos,
sulfatos de cadena larga y aminas).
2. Espumantes: Agentes tensoactivos (estabilizan la espuma, disminuyen la tensión superficial
del agua, mejoran la interacción burbuja-partícula).
3. Modificadores: modificadores de pH, activadores, depresores.
Factores que afectan la flotación: % de sólidos en la pulpa, granulometría, reactivos,
agitación, aire.
Aplicaciones: tratamiento de aguas residuales, decoloración de papel, clarificación de jugos,
industria minera (concentrar minerales con valor agregado).
Sedimentación: Separación de mezclas en el que las partículas sólidas o líquidas en suspensión se
asientan y se separan del líquido que las contiene. Se basa en la diferencia de densidad entre las
partículas y el líquido, donde las partículas más pesadas se asientan en el fondo y las más ligeras
flotan en la parte superior.
Aplicaciones: Tratamiento de aguas residuales (eliminar materia orgánica), clarificación de
líquidos (eliminando las partículas en suspensión).
Tamizado: Separación mecánica que se utiliza para separar las partículas de diferentes tamaños en una
mezcla.
Equipos: centrífugo, vibratorio, para lavado en húmedo.
Aplicaciones: clasificar los minerales según su tamaño, separar impurezas, como insectos o
piezas de plantas, de granos y harina, clasificar los ingredientes farmacéuticos activos según su
tamaño.
Almacenamiento de sólidos: Garantizar la producción segura, eficiente y de alta calidad.
1. Silos: Son contenedores de gran tamaño fabricados a medida (granos, cemento, polvo)
2. Tanques: Son contenedores que se utilizan para almacenar líquidos y algunos sólidos a granel,
como productos químicos y materiales inflamables.
Manejo de sólidos:
Pueden ser: duros, gomosos, blandos, frágiles o pegajosos.
Partículas sólidas se caracterizan por:
1. su tamaño: muy gruesa(>1000), gruesa (355-1000), moderadamente fina (180-355),
finas (125-180), muy finas (90-125) micrómetros (µm)
2. su forma: esférica, redondeada, cilíndrica, esponjosa, acicular, cúbica, agregada. ( en
promedio se pueden representar en un histograma en función de la masa).
3. su densidad.
NOTA: Poseen propiedades de un fluido cuando están secas y no se pegan, ejercen presión
sobre las paredes de un contenedor y fluyen a través de un orificio.