Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Brayan de Jesus Melendez Villafuerte
Matrícula: 1913695 Carrera: IMA Semestre: 7
Laboratorio de Ingeniería de Materiales
Brigada: 612
Fecha: 18/02/2023
 Pruebas de Dureza.

Es una Evaluación que permite determinar la resistencia de un material a la

deformación permanente mediante la penetración de otro material más duro.
La dureza es la propiedad de un metal que le da la capacidad de resistirdeformarse
permanentemente cuando se aplica una carga. Por lo tanto,la dureza es importante
desde el punto de vista de la ingeniería, porquela resistencia al desgaste ya sea por
fricción o la erosión por diversos elementos generalmente aumenta con la dureza.
Cuanto mayor sea la dureza del metal, mayor será la resistencia que tiene a la
deformación.
La aplicación del ensayo de dureza le permite evaluar las propiedades de un
material, tales como su fuerza, ductilidad y resistencia al desgaste. También le
ayuda a determinar si un material o el tratamientode un material es adecuado para
el propósito deseado.

Dureza a la Rayadura.
Dureza es la resistencia que opone un material a
dejarse rayar por otro. Para medirla dureza de un
material se utiliza la escala de Mohs, escala de 1 a
10, correspondiendo la dureza 10 al material más
duro, que segúnesta escala es el diamante.
La escala de dureza de Mohs es una de las formas
más antiguas de la medición de la dureza que fue
ideada por el mineralogista alemán Friedrich Mohs
en 1812. El ensayo de dureza de Mohs implica
observar si una superficie de un material puede ser
rayada por otra sustancia o material conocido con
una dureza ya definida.
Dureza al Desgaste.
Esta consiste en cuanto resiste el material el desgaste ejercido por otromaterial.
Existen limas para medir el desgaste llamado Fowler, este es un método accesible
y fácil de utilizar para determinar la dureza del material deslizando la lima por la
superficie del objeto.

Procedimiento.
• Ejecute la lima negra (65 HRC) sobre el material de prueba. Si marca el material,
el material tiene menos de 65 HRC.

• Pruebe la lima azul (60 HRC). Si no marca el material, indica que la lima es más
blanda que el material y está entre 60 y 65 HRC.

• Si la lima azul (60 HRC) marcó el material, continúe probando con verde (55 HRC),
verde claro (50 HRC), etc. hasta que el material no esté marcado. La dureza
aproximada del material está entre la lima que marca el material y el archivo que se
desliza sobre el material.
Dureza por Maquinabilidad.
La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que
permite comparar la facilidad con que pueden ser mecanizados
por arranque de viruta. Los materiales con mejor
maquinabilidad requieren potencias y fuerzas de corte
reducidas, con un desgaste lento de los filos de corte ypueden
mecanizarse obteniendo superficies menos rugosas y, en
general, con un mejor acabado. Además, otro factor que indica
una buena maquinabilidad de un material es la posibilidad de
poder controlarfácilmente la longitud de la viruta resultante. Las
virutas largas y delgadas pueden enredarse e interferir en las
operaciones de corte.

Los factores que suelen mejorar la resistencia de los materiales

a menudo degradan su maquinabilidad. Por lo tanto, para una
mecanización económica, los ingenieros se enfrentan al reto de
mejorar la maquinabilidad sin perjudicar la resistencia del
material.
Dureza por absorción de Energía.

Llamada así por su inventor, Albert Ferdinand Shore, la dureza Shore ofrece
diferentes escalas para medir la solidez de los distintos materiales. (Shore nació
en 1876 y vivió hasta 1936, creando la escala"Shore" en la década de 1920).
La dureza Shore es una escala de medida de la dureza elástica de los
materiales, determinada a partir de la reacción elástica del material cuando se deja
caer sobre él un objeto. Durante el ensayo, no destructivo, se mide la altura a la
que rebota el proyectil. Esta depende de la cantidad de energía absorbida por el
material de ensayo durante el impacto.
La dureza Shore se mide con un dispositivo conocido como durómetro, de ahí el
término "dureza del durómetro". El valor de la dureza se determina por la
penetración del pie del durómetro en la muestra que seestá probando.
Dureza por Indentación.
La dureza de indentación H IT es una medida de la resistencia del material a la deformación
permanente. Por lo general, se determina a lafuerza máxima. La dureza de indentación se puede
convertir en durezaVickers, pero esta conversión debe estar claramente marcada.

 Ensayo Brinell.
El ensayo de dureza Brinell se utiliza para muestras de mayor tamaño con una estructura de
grano grande o irregular. La penetración del ensayo de dureza Brinell (HBW) deja una impresión
relativamente grande al utilizar labola de carburo de tungsteno. El tamaño de la penetración se
lee ópticamente.
 Ensayo Rockwell.
Rockwell es un ensayo de dureza rápido desarrollado para el control de producción, que cuenta
con una lectura directade los resultados y se utiliza principalmente con materiales metálicos. La
dureza Rockwell (HR) se calcula midiendo la profundidad de la penetración después de haber
forzado unpenetrador en un material de muestra conforme a una cargaconcreta.
 Ensayo Vickers.
Vickers es un ensayo de dureza para todos los materiales sólidos, incluyendo los materiales
metálicos. La dureza Vickers (HV) se calcula midiendo las longitudes diagonalescausadas por
una penetración realizada al introducir un penetrador piramidal de diamante con una carga
concreta en un material de muestra. El tamaño de las diagonales de la penetración se lee
ópticamente a fin de determinar la dureza usando una tabla o fórmula
Bibliografía.
 Magister en Ciencias y Tecnología de materiales
(Instituto Nacional deEducación Tecnológica
Saavedra.
Davis. H.; Troxell, G.E.; Wiskocil, C.W.(1981) Ensayo e
inspección de losMateriales en Ingenieria.

 Ensayos de dureza | Struers.com

 MANUAL_DEL_TERRAZO.pdf (hormigonespecial.com)