INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

Campus Tomas Aquino

“Ensayos mecánicos”
Unidad 3

ALUMNO: Rentería González Ariel Alejandro

MATERIA: Propiedades de los materiales
GRUPO: IN2D
LICENCIATURA: Ingeniería Industrial
DOCENTE: García Bocanegra Jesica

TIJUANA, B.C. NOVIEMBRE 2022.

Ensayos mecánicos
Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades mecánicas de un material.
Los ensayos mecánicos permiten conocer algunas de las propiedades mecánicas,
así como el estado micro estructural de diferentes materiales metálicos sin
tener que destruir las muestras, ni desmontarlas y enviarlas a un laboratorio.

Los ensayos mecánicos que existen son:

 Pruebas de tensión y compresión estáticas
 Pruebas de resistencia a la fractura
 Ensayos de cizallamiento y flexión
 Ensayo de dureza
 Prueba de impacto
 Ensayo de fluencia
 Ensayos de fatiga
Y se clasifican de la siguiente manera:
 Según su rugosidad
 Según la naturaleza del ensayo
 Según la utilidad de la pieza después de ser sometida al ensayo
 Según la velocidad de la aplicación de los esfuerzos

Hablando más detalladamente sobre un ensayo, escogeremos el ensayo de

dureza.
Se define como "una evaluación que permite determinar la resistencia de un
material a la deformación permanente mediante la penetración de otro material
más duro". No obstante, la dureza no es una propiedad fundamental de un
material. Sin embargo, cuando se extraen conclusiones de un ensayo de dureza,
siempre se debe evaluar el valor cuantitativo en relación con:
 La carga aplicada en el penetrador
 Un perfil de tiempo de carga específico y una duración de carga específica
 Una geometría de penetrador específica
Y bien, ¿cómo se realiza el ensayo?
Por lo general, un ensayo de dureza consiste en presionar un objeto (penetrador)
con unas medidas y una carga concretos sobre la superficie del material a evaluar.
La dureza se determina al medir la profundidad de penetración del penetrador o
bien midiendo el tamaño de la impresión dejada por el penetrador.
 Los ensayos de dureza que miden la profundidad de penetración de dicho
objeto son: Rockwell, ensayo de penetración instrumentado, y dureza de
penetración de bola
 Los ensayos de dureza que miden el tamaño de la impresión dejada por el
penetrador son: Vickers, Knoop y Brinell
Como se mencionó, existen diferentes tipos de ensayo de dureza.
1. Brinell: El método de dureza Brinell fue propuesto por el ingeniero sueco
Johan August Brinell en 1900, siendo el método de dureza más antiguo. Es
una escala de medición mediante el método de indentación, el penetrador
usado es una esfera de wolframio, aplicando distintas cargas durante un
tiempo determinado se obtiene la dureza en función del diámetro medio de
la huella. Se puede utilizar en amplia gama de materiales y tamaños.
2. Vickers: Este Método es considerado la mejor alternativa al ensayo de
dureza Brinell a la hora de ensayar materiales de espesores más pequeños
y durezas muy elevadas. También es un método de identación, en este
caso el penetrador es una pirámide de diamante con base cuadrada y
ángulo en el vértice de 136°. La posibilidad de usar cargas desde unos
gramos (microdureza) hasta los 120 Kgf permite una amplia gama de
utilidad. Es el método usado para realizar mapas de dureza en uniones
soldadas.
3. Rockwell: Este ensayo de cálculo de la dureza consiste en la medición de
profundidad de penetración de un indentador o penetrador en el material
bajo la acción de una carga prefijada. Constituye el método más usado para
medir la dureza debido a que es el durómetro y el método es más sencillo.
Variando los penetradores (bolas de wolframio o Cono de diamante a 120º)
y cargas se pueden testar materiales en amplios rangos de dureza y
espesores.
Es importante también seleccionar el mejor método para realizar el ensayo,
¿y cómo se selecciona?
El ensayo de dureza elegido debería basarse en la microestructura. Por ejemplo la
homogeneidad del material que evalúe, así como el tipo de material, el tamaño de
la pieza y su estado.

En todos los ensayos de dureza, el material bajo la penetración debería ser

representativo de la totalidad de la microestructura (salvo que la tarea sea estudiar
los diferentes componentes presentes en la microestructura). Por consiguiente, si
una microestructura es muy tosca y heterogénea, se necesitará una impresión
mayor que para un material homogéneo.

Existen cuatro ensayos de dureza a destacar, cada uno con sus respectivas
ventajas y requisitos. Existen diferentes estándares para estos ensayos, que
explican los procedimientos y la aplicación del ensayo de dureza en detalle.

Al seleccionar un método de ensayo de dureza, es importante considerar lo

siguiente:

 El tipo de material que se someterá al ensayo

 Si es necesario cumplir alguna normativa concreta
 La dureza aproximada del material
 La homogeneidad/heterogeneidad del material
 El tamaño de la pieza
 Si se necesita embutición
 La cantidad de muestras que se someterá a un ensayo
 La precisión necesaria del resultado
Acreditaciones en Ensayos de Dureza
SCI, Control & Inspección está acreditado como laboratorio de ensayos de
durezas con la acreditación ISO 17025.
 Dureza Brinell
1. UNE-EN ISO 6506-1
2. UNE-EN ISO 9015-1
3. ASTM E10
4. ASTM A370
 Dureza Vickers
1. UNE-EN ISO 9015-1
2. UNE-EN ISO 6507-1
3. UNE-EN ISO 15614-1
4. ASTM E92
5. ASTM A370
 Dureza Rockwell
1. UNE-EN ISO 6508-1
2. ASTM E18
3. ASTM A370