Manual de Servicio

Coagulador por Plasma de Argón

Modelo
ARGON 4
 Manual de Servicio
Coagulador por Plasma de Argón

Modelo

ARGON 4

WEM Equipamentos Eletrônicos Ltda.

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Manual de Servicio revisión: 2 Edición: Junio/2009

Coagulador por plasma de argón
microprocesado Argon 4

Coagulación por plasma de gas argón

Buenas Prácticas
de Fabricación
Manual de Servicio ARGON 4 Índice

ÍNDICE

ASUNTO PÁGINA
CAPÍTULO 1 – INFORMACIONES GENERALES
1.1 Introducción -------------------------------------------------------------------------------------- 1.1
1.2 Características Generales del Argón 4 --------------------------------------------------- 1.2
1.3 Aplicaciones ------------------------------------------------------------------------------------- 1.2
CAPÍTULO 2 – INFORMACIONES TÉCNICAS
2.1 Especificaciones Técnicas ------------------------------------------------------------------- 2.1
2.2 Tarjetas ------------------------------------------------------------------------------------------- 2.1
2.3 Averías y Soluciones -------------------------------------------------------------------------- 2.1
2.3.1 Introducción ------------------------------------------------------------------------------ 2.1
2.3.2 Cómo Usar esta Sección ------------------------------------------------------------ 2.1
2.3.3 Tabla de Averías y Soluciones ----------------------------------------------------- 2.1
2.4 Instrucciones de Instalación ----------------------------------------------------------------- 2.3
2.5 Mantenimiento Periódico y Pruebas de Funcionamiento ---------------------------- 2.4
2.6 Versiones del Software ---------------------------------------------------------------------- 2.4
2.7 Conexiones Internas -------------------------------------------------------------------------- 2.5
2.8 Guía para Desmontaje del Equipamiento ---------------------------------------------- 2.5
2.8.1 Desmontaje de la Tapa -------------------------------------------------------------- 2.5
2.8.2 Desmontaje del Panel Trasero ---------------------------------------------------- 2.6
2.8.3 Desmontaje del Panel Delantero ------------------------------------------------- 2.6
2.8.4 Desmontaje de la Tarjeta MB ------------------------------------------------------ 2.7
CAPÍTULO 3 – ESQUEMAS ELÉCTRICOS
3.1 Relación de Esquemas ----------------------------------------------------------------------- 3.1
3.2 Esquemas Eléctricos -------------------------------------------------------------------------- 3.1
CAPÍTULO 4 – MODO DE FUNCIONAMIENTO Y PRUEBAS
4.1 Modo de Funcionamiento del Sistema Neumático ------------------------------------ 4.1
4.2 Verificación de Escape de Gas del Sistema Neumático ----------------------------- 4.1
CAPÍTULO 5 – PARTES Y PIEZAS
5.1 Sistema Neumático Completo ------------------------------------------------------------- 5.1
5.2 Sistema Neumático Parcial ----------------------------------------------------------------- 5.2
5.3 Descripción Interna ---------------------------------------------------------------------------- 5.3
APENDICE
Apéndice 1 -------------------------------------------------------------------------------------------- A.1
Apéndice 2 -------------------------------------------------------------------------------------------- A.2
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Generales

1.1 – INTRODUCCIÓN

Las siguientes instrucciones de servicio están orientadas para uso exclusivo del
equipo técnico y calificado para instalación y mantenimiento del equipamiento descrito en
este manual. WEM no es responsable del uso inadecuado de las informaciones aquí
contenidas.
El propósito de este manual es ofrecer informaciones sobre aplicación e instalación
del ARGON 4, así como informaciones técnicas para mantenimiento.
WEM se reserva el derecho de hacer modificaciones en este manual o en el
equipamiento sin previo aviso.
Todos los derechos están reservados. El contenido de este manual no se podrá
reproducir o copiar bajo cualquier forma y sin autorización, por escrito, de WEM
Equipamentos Eletrônicos Ltda.

 OBSERVACIÓN: Antes de empezar el mantenimiento, lea atentamente el Manual de

Utilización del ARGON 4, para mejor familiarizarse con la operación del equipamiento.

Manual de Servicio revisión 02

Actualización de la versión anterior.

Página 1.1
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Generales

1.2 – CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL ARGÓN 4

Características Técnicas
- Reduce en hasta el 70% el tiempo quirúrgico;
- Display de cristal líquido azul 480 x 240 pixels con backlight;
- Menú interactivo en el display;
- Ajuste de flujo de 0 - 10 l/min en pasos de 0,1 l/min;
- Entrada para dos cilindros de gas, con cambio automático de reservatorio al final
de la carga;
- Compatible con accesorios de diversa marcas;
- Utiliza gas argón 99,998% de pureza
- Cilindro: 1 m3 de capacidad

Controles
- Panel con display de cristal líquido con backlight;
- 4 modos de operación: corte / coagulación convencional y por gas argón;
- Accionamiento por pedal o lápiz con mando manual;
- Botón de rodaje de los modos de operación en el panel;
- Tecla purgar en el panel frontal;

Indicadores
- Detección automática de escape de gas;
- Chequeo automático e indicación de la cantidad de gas en cada cilindro;
- Indicación de averías y correcciones en línea en el display LCD;
- Display digital con informaciones;
- Permite utilización de lápiz con función Triple Option (corte y coagulación
convencional y coagulación por gas argón);
- Posee dos etapas de regulación de presión con válvula de sobrepresión en la
salida.

1.3 – APLICACIONES

Indicado para todos los procedimientos quirúrgicos con sangrado, como cirugías
cardiovasculares y otorringologicas, colecistectomías, trasplantes y resecciones de hígado,
además de cirugías de trauma, ortopédicas, torácicas y urológicas.

Página 1.2
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Técnicas

2.1 – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Alimentación: 100 – 240Vac – 45/65 Hz – selección automática

Dimensiones: 14,0 x 30,0 x 40,0 cm (alt x ancho x prof)
Peso: 7,3 Kg (sin unidad de transporte)
Potencia Eléctr. Máxima: 200VA

2.2 – TARJETAS

Funciones principales de las tarjetas:

Tarjeta MB se ubican la fuente llaveada y los mandos de accionamientos.
Tarjeta CPU responsable del procesamiento de lectura y control de presión, gestión de los
mandos de accionamiento y por las informaciones presentadas en el display.

Tarjeta SENSOR DE PRESIÓN responsable de la conversión AD de presión a CPU.

2.3– AVERÍAS Y SOLUCIONES

2.3.1 – INTRODUCCIÓN
Esta sección explica cómo diagnosticar posibles fallos que pueda presentar el
equipamiento.
La tabla a continuación indica las averías más comunes que pueden surgir y las
posibles causas.

Nota: infórmenos sobre nuevas averías encontradas y que puedan agregarse a este manual.

2.3.2 - CÓMO USAR ESTA SECCIÓN

Use esta sección en conjunto con los esquemas eléctricos (capítulo 3).

2.3.3 - TABLA DE AVERÍAS Y SOLUCIONES

PROBLEMA SOLUCIÓN
Verifique:
- si el cable de fuerza está conectado a la red eléctrica;
El equipamiento no - si hay energía eléctrica en la toma de corriente;
enciende - si no está roto el cable de fuerza;
- si no está damnificada la llave;
- si los fusibles del panel trasero están quemados.
- Verifique las conexiones internas;
Escape de gas
- Ver apartado 4.2
Verifique:
Quemando fusible - si el amperaje del fusible está compatible con lo indicado;
- si el cableado o algún contacto de conexión no está en corto.
Verifique:
Alarma de fallo de
- si el cable de la placa está correctamente conectado a la placa y
placa del
al generador;
generador activado
- si el cable de placa no está roto.

Página 2.1
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Técnicas

PROBLEMA SOLUCIÓN
Verifique:
- si el cable del pedal está conectado de manera adecuada;
- si el conector de 3 pinos está conectado a la salida del
generador;
- si el accesorio (lápiz, catéter, etc.) está conectado correctamente
Equipamiento no
a la salida del Argón 4;
tiene salida de
Certifíquese de que el accesorio esté en buenas condiciones;
potencia
- si hay presión en el cilindro y si el flujo de salida está ajustado.
Caso contrario, abra la válvula del cilindro o ajuste el flujo de salida
- si el generador está encendido
- si el generador está fuera de la condición Stand by, o si la
potencia está ajustada.
- Verifique todas las conexiones de los accesorios y certifíquese
de que no hay mal contacto;
- Niveles más bajos de potencia reducen la estimulación
Estimulación neuromuscular;
Neuromuscular - La fulguración tiende a producir más estimulación que el corte,
debido a niveles más elevados de voltaje involucrados. La
desecación no debe producir estimulación neuromuscular, pues no
hay chisporroteo.
- Verifique si el hilo tierra del cable de fuerza de los equipamientos
involucrados no está interrumpido;
- Verifique la integridad de la conexión chasis-tierra del Argón 4,
del generador y del monitor;
- Verifique si el aterramiento de la instalación eléctrica de la sala
quirúrgica está adecuado;
Interferencia en el
- Verifique las conexiones del cable de placa y de accesorios.
monitor cardiaco
Nota: La existencia de chisporroteo de metal para metal,
proveniente de mal contacto de las conexiones puede provocar
interferencia;
- La fulguración tiende a producir mayor nivel de interferencia que
el corte. Niveles más bajos de potencia producen menor
interferencia.
- Verifique las conexiones del cable de placa y de accesorios;
Nota: La existencia de chisporroteo de metal para metal,
proveniente de mal contacto de las conexiones, puede provocar
interferencia.
Interferencia en
- Dé preferencia a la utilización de instrumentos bipolares;
marcapaso
- Cuando utilizar instrumentos monopolares, coloque la placa lo
más cerca posible del local de la cirugía y haga con que el camino
recorrido por la corriente quede lo más apartado posible del
músculo cardiaco.
Falta de salida de
- Desconexión interna de la manguera y del filtro.
gas
Falta de ionización
- Desconexión interna del cable de RF.
del gas

Página 2.2
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Técnicas

2.4 - INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

Preparación para Uso

INSTALACIÓN DEL ARGÓN 4

- Certifíquese de que el Argón 4 y el bisturí estén desconectados de la red
eléctrica;
- Conecte el conector de 3 pinos (ESU) del panel frontal del Argón 4 a la salida
para lápiz con mando manual del bisturí;
- Conecte el pedal al conector del panel trasero del Argón 4;
- Conecte el accesorio a la salida ACCESSORY en el panel frontal del Argón 4.

INSTALACIÓN DEL CILINDRO

- Posicione los cilindros de gas argón en la base de la parte posterior de la unidad
de transporte;
- Conecte las mangueras de gas a la parte trasera del Argón 4, apretándolas
manualmente;
- Alinee los encajes de los cilindros con las mangueras del conector de gas;
- Fije los cilindros a las unidades de transporte con las abrazaderas, que vienen
presas a las unidades de transporte;
- Conecte las mangueras a los cilindros apretándolas manualmente;
- Abra las válvulas de gas. Se oirá un corto chillido cuando se abra la válvula. Si
ese chillido dura más de 2 segundos, cierre la válvula de inmediato y verifique si
hay conexiones incompletas y/o desalineadas.

Nota: 1 - El equipamiento está listo para recibir dos cilindros de gas, sin embargo, se
puede utilizar sólo un cilindro. En este caso, conecte el cilindro en cualquiera de las
entradas del Argón 4.
2 - Los cilindros deben contener Gas Argón de pureza mínima del 99,998% y presión
máxima de entrada de 2900PSI (200BAR).

Página 2.3
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Técnicas

2.5 - MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

Recomendamos que este mantenimiento se haga a cada 6 meses por WEM o por
personal técnico calificado. Registre los resultados de la prueba para referencia en
mantenimientos futuros. Si el Argón 4 presenta fallos, consulte el apartado 2.3 - Averías y
Soluciones.

EQUIPAMIENTOS DE PRUEBA RECOMENDADOS:

a - Multímetro digital Agilent, modelo U1242A - True RMS Multimeter, o equivalente;
b - Osciloscopio Agilent, modelo DSO 3062A - 2 canales, 60 MHz, 1GSa/s, o
equivalente;
c - Puntas de prueba x10

SECUENCIA DE VERIFICACIÓN:
1 - Haga una inspección visual en la parte exterior del equipamiento:
Conjunto Caja: Verifique estado general (ej.: si no está abollada).
Panel Trasero: Verifique llave enciende-apaga, conector del pedal, entradas de gas,
porta-fusibles y fusibles (conferir valores).
Panel Delantero: Verifique policarbonato, display, teclas, conexiones de la regla de
bornes y cable de 3 pinos (ESU).

2 - Verifique si no hay nada suelto en el interior del equipamiento.

3 – Verifique la legibilidad de la etiqueta de identificación. Si no está legible, contacte con

WEM.

4 - Conecte el equipamiento y verifique condiciones generales de funcionamiento.

Verifique si el display enciende de manera adecuada.
Verifique accionamiento del pedal, función del lápiz, mando manual, teclas y
funciones del display.

5 - Inspeccione todos los accesorios que acompañan, incluso cable de fuerza y cable del
pedal.

2.6 - VERSIÓN DEL SOFTWARE

Esta sección tiene como objeto informar las diferencias en cada versión del software.
Nota: Para identificación de la versión, verifique etiqueta sobre el CI U9 (tarjeta CPU).

VERSIÓN CARACTERÍSTICAS
CPU V1 ---
CPU V1.1 ---
CPU V2.1 ---
CPU V3 Corregir errores en la indicación del flujo de gas.
CPU V4 Alinear nueva caja de control de flujo.
CPU V5 Alterar software para funcionamiento del accesorio BOWA por medio del pedal.
Mantener el idioma y el accesorio seleccionado después de apagar el aparato.
CPU V6 Permitir el chequeo de la presión del cilindro de gas sin tener que apagar y
encender el aparato otra vez. Sólo pulsar la tecla sigue.
CPU V7 Añadiendo el idioma español en la opción de lenguaje.
CPU V8 Removido el mensaje “escape de gas” de la verificación inicial.
CPU V.9 Correcciones del software.

Página 2.4
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Técnicas

2.6 – CONEXIONES INTERNAS

IDENTIFICACIÓN DE LAS CONEXIONES INTERNAS

01 - Flat cable – cable n. 09. Conectado entre CN6/CPU y CN6/MB;
02 - Cable n.11 - accessory. Conectado a CN9/MB.
03 - Cable del conector de 3 pinos - ESU. Conectado a CN8/MB.
04 - Cable n.10. Conectado a CN7/MB.
05 - Cable de la Caja de Control de Flujo. Conectado entre el conector de la caja y CN5/MB.
06 - Cable n.08 - tarjeta sensor. Conectado a CN4/MB.
07 - Cable del conjunto solenoide. Conectado a CN10/MB;
08 - Cable n.07 - footswitch. Conectado a CN2/MB;
09 - Cable n.06 - alimentación. Conectado a CN1/MB;
10 - Cable tierra de protección. Conectado a la lateral de la base caja.

2.7 – GUÍA PARA DESMONTAJE DEL EQUIPAMIENTO

Esta guía tiene como objeto auxiliarle en el desmontaje / montaje de las partes del
Argón 4.

2.8.1 - DESMONTAJE DE LA TAPA

Secuencia:
a – Remueva el lacre de seguridad;
b – Remueva los 08 tornillos que fijan la tapa;
Remueva la tapa.

Página 2.5
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Técnicas

2.8.2 - DESMONTAJE DEL PANEL TRASERO

Secuencia:
a – Remueva los 02 tornillos que fijan el panel trasero;
Remueva los 02 tornillos que fijan los ejes del Conj. Solenoide;
b - Remueva el cable del tierra de protección de la base caja;
Desconecte todos los cables que fijan el panel a la tarjeta MB;
Remueva los tornillos que fijan la 2ª válvula de reducción y la tarjeta sensor;
Remueva el panel

2.8.3 - DESMONTAJE DEL PANEL DELANTERO

Secuencia:
a – Desconecte todos los cables que fijan el panel a la tarjeta MB;
b – Remueva los 04 tornillos que fijan el panel delantero;
Remueva el panel.

Página 2.6
Manual de Servicio ARGON 4 Informaciones Técnicas

2.8.4 – DESMONTAJE DE LA TARJETA MB

Secuencia:
a – Desconecte todos los cables asociados;
b – Desencaje los 07 cierres que fijan la tarjeta MB.

Página 2.7
Manual de Serviço ARGON 4 Esquemas Elétricos

3.1 - RELACIÓN DE ESQUEMAS

ARCHIVO DESCRIPCIÓN REVISIÓN HOJA

IARG400.S01 Interconexión General 1.1 00 I1
CPARG400.S01 Tarjeta CPU – 1.2 00 C1
CPARG400.S02 Tarjeta CPU – 2.2 00 C2
MBARG403.S01 Tarjeta MB – 1.4 03 M1
MBARG403.S02 Tarjeta MB – 2.4 03 M2
MBARG403.S03 Tarjeta MB – 3.4 03 M3
MBARG403.S04 Tarjeta MB – 4.4 03 M4
SENSOR2.S01 Tarjeta Sensor 1.1 02 S1

3.2 – ESQUEMAS ELÉCTRICOS

Los esquemas eléctricos se encuentran a continuación.

Página 3.1
Rear Panel Connections (Internal View) Front Panel Ruler Connections
(Frontal View)
CN8 1
BW
R

ESU

BL CN9
BL - blue
BK
BL BW
ACCESSORY
I1
WT BL
WT - white 1
BW - brown BW
BK - black BW GR/YL
CN7
GR/YL - green/yellow
1 23
GR/YL
C1
C2
M1
M2
M3
M4
S1
Manual de Serviço ARGON 4 Modo de Funcionamento e Testes

4.1 – MODO DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA NEUMÁTICO.

TRAS CONECTAR EL EQUIPAMIENTO

a) Los solenoides están cerrados;
b) La Caja de Control de Flujo abre y purga el gas del sistema;
c) Cierra el control de flujo;
d) El solenoide de la entrada de gas 1 abre y llena el sistema hasta la caja de control.
En ese momento, el sensor mide la presión del cilindro 1;
e) El solenoide cierra y la caja de control abre y purga el gas del sistema;
f) Se repiten los pasos d y e para la entrada de gas 2;
g) La CPU selecciona el cilindro con menor presión. Caso uno de los cilindros esté
vacío, el sistema va a seleccionar el que esté con presión.

 Nota: Caso haya sólo un cilindro, éste se seleccionará, independiente de su posición

(Gas Tank 1 ó 2).

4.2 – VERIFICACIÓN DE FLUJO DE GAS DEL SISTEMA NEUMÁTICO.

a) Conecte el cilindro de gas;

b) Abra el cilindro;
c) Conecte el equipamiento;
d) Mida la tensión en TST1 (tarjeta MB) - referencia en PT2 (GND) - y apunte el valor.
El valor leído depende de la presión del cilindro.
Valor máximo con cilindro lleno, 150 bar = 4,5V.
e) Remueva el cable de las válvulas solenoide (en CN10) y espere  1minuto.
f) Verifique en TST1 si no hubo caída de tensión.
Si hay caída de tensión, significa que hay escape en el sistema.

Página 4.1
Manual de Servicio ARGON 4 Piezas y Partes

5.1 – SISTEMA NEUMÁTICO COMPLETO

Identificación de las partes:

01 - Conjunto Solenoide (cód. wem: 04923);

a - Solenoide del Tanque 1;
b - Solenoide del Tanque 2.
02 - Conjunto Válvula Reguladora Alta / Baja Presión (cód. wem: 06047);
c - Entrada: 3000 psi / Salida: 200 psi
d - Entrada: 200 psi / Salida: 60 psi
03 - Conjunto Filtrador (cód. Wem: 06030);
04 - Controlador de Flujo (cód. Wem: 04960);
05 - Tarjeta Sensor Argón 4 (cód. Wem: 04876);
Sensor de Presión 5000 psi (cód. Wem: 04961);
06 - Manguera PCV Cristal para Filtro (ver conexiones a continuación):
- Válvula Reguladora / Controlador de Flujo y Controlador de Flujo / Conjunto Filtrador
(cód. Wem: 04926).
- Conjunto Filtrador / Conector de Salida (cód. Wem: 06032).

Página 5.1
Manual de Servicio ARGON 4 Piezas y Partes

5.2 – SISTEMA NEUMÁTICO PARCIAL

01 – Conjunto Solenoide 02 – Conj. Válvula Reg. Alta / Baja Presión

c- 1ª Válvula reguladora de presión

Entrada: 3000 PSI
Salida: 200 PSI
d - 2ª Válvula reguladora de presión
Entrada: 200 PSI
Salida: 60 PSI

03 – Conjunto Filtro 04 – Controlador de Flujo

Cambiar a cada 6 meses. 05 – Tarjeta Sensor Argón 4
Sensor de presión 5000 PSI

Página 5.2
Manual de Servicio ARGON 4 Piezas y Partes

5.3 – DESCRIPCIÓN INTERNA

Visión Interna del Argón 4

01 – Tarjeta CPU ensamblada (cód. wem: 4812)

02 - Display (cód. wem: 4695)
03 - Panel policristal Argón 4 (cód. wem: 4776)
04 - Regla de bornes
05 - Sistema neumático completo (ver apartado 5.1)
06 - Panel trasero (cód. wem: 4878)
07 - Conexión tanque nº 1
08 - Conexión tanque nº 2
09 - Conector para pedal (cód. wem: 2019)
10 - Porta-fusibles (cód. wem: 2232)
00 - Conector para cable de fuerza desconectable (cód. wem: 2767)
00 - Llave enciende-apaga (cód. wem: 1549)
11 - Tarjeta MB ensamblada (cód. wem: 4875)
12 - Base caja (cód. wem: 4892)

Página 5.3
Manual de Servicio ARGON 4 Apéndice

GARANTÍA
El equipamiento se somete un calibrado y a varias pruebas antes de salir de la fábrica, con
garantía contra defectos de fabricación. La garantía se limita a la mano de obra y a piezas
de recambio averiadas. La apertura del equipamiento por taller o persona no autorizada,
dentro del plazo de garantía, conlleva la pérdida de la garantía.

TRANSPORTE / FLETE
Los costes del flete y seguro corren por cuenta del cliente o del taller autorizado que esté
enviando el equipamiento a la fábrica.

PLAZO DE GARANTÍA
Unidad electroquirúrgica 12 meses
Unidad de Transporte (opcional) 12 meses
Pedal 12 meses
Demás Accesorios 3 meses

ESTERILIZACIÓN DE ACCESORIOS
AUTOCLAVADO A VAPOR
Informamos que los lápices reusables y todas las pinzas WEM, bien como los respectivos
cables de silicona y todos los electrodos de nuestra fabricación son autoclavables en la
temperatura de hasta 134 grados, con exposición de hasta 15 minutos de ciclo. En cuanto al
número de esterilización, no tenemos una cantidad específica para cada accesorio, una vez
que cada autoclave reacciona de una determinada manera, influyendo agua, bombas a
vacío, secado high speed u otras formas de ciclos.

IMPORTANTE:
Cuanto más alta la temperatura utilizada, menor será el tiempo de exposición. Ej.:
Temperatura: 134º; exposición: 1H de ciclo total;
Temperatura: 121º; exposición: las 1:15 a la 1:30H de ciclo total.

Nota:
Ver apartado “Esterilización de Accesorios” en el manual de utilización del producto para
mayores informaciones y otros modos de esterilización y limpieza.
La esterilización por óxido de etileno (ETO) y peróxido de hidrógeno (nombre comercial
“STERRAD” - de Jonhson & Jonhson), aumentan la vida útil de los accesorios, con relación
a la esterilización por autoclavado a vapor.

Página A.1
Manual de Servicio ARGON 4 Apéndice

INFORMACIONES SOBRE LOS ACCESORIOS PARA EL ARGON 4

AD6 Adaptador para conexión de los catéteres CA01 y CA02;

AD10 Adaptador para conexión del lápiz ES10

Nota: El lápiz ES10 no se encaja al adaptador AD6;

Los catéteres se encajan al adaptador AD10, sin embargo, no hay sellado de gas
entre el accesorio y el adaptador y, en consecuencia, hay pérdida de eficiencia si se intenta
utilizar este conjunto.

Página A.2