Fase 2 – Inicio

Luis Edilberto Chávez Cuaran

Ingeniería Industrial

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería (ECBTI), Universidad Nacional

Abierta y a Distancia UNAD – CEAD Palmira

212027 - 103: Proyecto de Ingeniería II

Alejandro Esteban Castillo

12 de marzo de 2023
Desarrollo de un Modelo de Dinámica de Sistemas Basado en la Metodología Seis Sigma

Formulación del Problema

¿Cómo desarrollar un modelo dinámico para analizar la complejidad asociada a los

sistemas de producción y mejorar el desempeño de los procesos a través de la filosofía Seis

Sigma?

Justificación

Hoy en día, las empresas manufactureras necesitan herramientas que apoyen en gran

medida las decisiones que se toman en sus procesos. Los sistemas industriales y en particular

los subsistemas de manufactura, se caracterizan por ser sistemas complejos en los que las

decisiones diarias requeridas para la operación de los sistemas de producción implican la

necesidad de comprender y controlar el comportamiento dinámico asociado a los mismos, por

lo tanto, la mejora continua implica esfuerzos continuos para mejorar proactivamente el

producto y/o servicio; puesto que, estas actividades involucran el aprendizaje, el cual es el

proceso de creación de conocimiento.

Una de las herramientas para lograr la mejora continua es Seis Sigma, que se

introdujo por primera vez en Motorola en 1987, como una estrategia de mejora continua del

negocio que busca mejorar el rendimiento de los procesos de una organización mientras se

reduce la variación, además Seis Sigma es un método organizado y sistemático para la

actualización de procesos estratégicos y el desarrollo de nuevos productos y servicios que se

basa en métodos estadísticos y científicos para lograr reducciones drásticas en las tasas de

defectos definidos por los clientes.

Objetivo General

Desarrollar un modelo de dinámica de sistemas basado en la metodología Seis Sigma

Metodología

Como metodología se presenta el modelo dinámico del sistema de producción textil

de tejido de punto; el cual es implementado en una empresa textil del sur de Guanajuato y

poder dar cumplimiento a cada una de las fases de la metodología DMAIC.

❖ Fase 1 - Definir: Se articula el problema, recolectando los datos, seleccionando

las variables y representándolas en un mapa mental que ayuda a construir la

hipótesis dinámica.

❖ Fase 2 – Medir: Se formula el modelo, se desarrollan las ecuaciones y se

elabora el diagrama de Forrester para llevar a cabo la simulación.

❖ Fase 3 – Analizar: Se estudian los resultados obtenidos de la simulación.

❖ Fase 4 – Mejorar: Se valida el modelo a través de un análisis de sensibilidad.

❖ Fase 5 – Control: Se proponen políticas de operación para asegurar que el

proceso continúe operando eficientemente e ir aumentando el nivel de

desempeño.

Resultados

Como resultado de la investigación se muestra que es posible mejorar el desempeño

de un sistema de manufactura utilizando el modelo de dinámica de sistemas basado en la

metodología Seis Sigma como herramienta de planificación estratégica para una mejor toma

de decisiones.

Conclusiones

En síntesis el modelo de dinámica de sistemas basado en la metodología Seis Sigma

es una herramienta útil para mejorar el desempeño de los procesos de manufactura llevando a

cabalidad las fases de la metodología DMAIC, el cual se implementó con éxito en una

empresa textil del sur de Guanajuato, dando como resultado un aumento en el nivel de sigma

y una validación del enfoque propuesto.

 Bibliografía

Cardiel, J. J. (2017). Development of a system dynamics model based on Six Sigma

methodology. Ingeniería e Investigación, 37(. 1), 80–90.

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=https://search.ebscohost.com/login.asp

x?direct=true&db=edsdnp&AN=edsdnp.5922647ART&lang=es&site=eds-

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