Diagrama de procesos de una demo

CUENTAS X PAGAR CUENTAS X COBRAR

INVENTARIOS

CATALOGOS COMPRAS VENTAS CONTABILIDAD

- Cuentas Contables - Previo de Compra - Cotización

- Cuentas Bancarias - Orden de Compra - Pedido
- Almacenes - Remisión - Remisión
- Productos - facturación - Factura
- Clientes
- Proveedores
un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) está compuesto por módulos como:
Administración de compras: Este proceso implica la gestión de las compras de materiales y suministros necesarios para la empresa,
incluyendo la identificación de proveedores, la solicitud de cotizaciones, la emisión de órdenes de compra y la recepción de los
bienes.

Gestión de inventario: Este proceso incluye la gestión de inventario de la empresa, lo que implica mantener un registro de los bienes
disponibles, la gestión de las órdenes de compra y venta, y la planificación de la reposición de existencias.

Administración de ventas: Este proceso implica la gestión de las ventas de la empresa, lo que incluye la gestión de las cotizaciones,
las órdenes de venta, la facturación y el seguimiento de los pagos.

Gestión financiera: Este proceso implica la gestión de los aspectos financieros de la empresa, incluyendo la gestión de cuentas por
cobrar y pagar, la gestión de la tesorería, la contabilidad y la presentación de informes financieros.

Gestión de recursos humanos: Este proceso incluye la gestión de los empleados de la empresa, lo que incluye la gestión de nóminas,
la gestión de la contratación y la terminación de empleados, y la gestión de los beneficios y la capacitación.

Gestión de proyectos: Este proceso implica la gestión de los proyectos de la empresa, incluyendo la planificación, el seguimiento y el
control de los proyectos, la gestión de los recursos y el seguimiento del progreso.
 Sistema de planificación de recursos de la empresa

El sistema permite la automatización de procesos dentro del entorno productivo de la empresa haciendo que las funciones a realizar
dentro de su negocio sean efectivas. Como proveedores hacen parte de los stakeholders más importantes, en la cadena de
suministro de la materia prima que utilizan sus clientes para la oferta de servicios a terceros.

Para detectar una posible rotura de la cadena de suministro, se pueden monitorear los indicadores clave de rendimiento (KPI) y
establecer planes de contingencia y gestión de riesgos para reducir el impacto de los posibles riesgos. Además, es importante
establecer relaciones sólidas con los clientes y mantener una comunicación constante y efectiva con ellos para anticipar y resolver
cualquier problema lo antes posible.

Sin embargó esta cadena puede verse rota por la inadecuada en la cadena de suministros que puede afectar el rendimiento y
efectividad de su servicio, esto puede ser ocasionado por eslabones rotos dentro de esta cadena y/o automatización nula de
procesos tales como:

- Punto de reordenamiento del stock

- Incumplimiento en los tiempos de entrega de pedidos
- Incumplimiento de orden mínima del supplier
- Insuficiencia en el material solicitado
- Expedientes de clientes desactualizados
- Problemas logísticos
- Problemas de capacidad
 - Problemas de costos

También la automatización puede contribuir significativamente a mejorar la eficiencia y efectividad de la cadena de suministro
proveedor-cliente.

A continuación se presentan algunas formas en que la automatización puede contribuir:

Reducción de errores: La automatización puede ayudar a reducir los errores humanos en la cadena de suministro, lo que a su vez
mejora la calidad y precisión de la información.
Mayor velocidad: La automatización puede ayudar a acelerar los procesos en la cadena de suministro, lo que reduce los tiempos de
espera y mejora la velocidad de entrega.

Mejora de la planificación: La automatización puede ayudar a mejorar la planificación de la cadena de suministro, lo que permite
una mejor anticipación de la demanda y una planificación más efectiva de la producción y el inventario.
Mayor visibilidad: La automatización puede proporcionar una mayor visibilidad en tiempo real de los procesos y la información en la
cadena de suministro, lo que permite una mejor toma de decisiones y una mayor capacidad de respuesta.

Reducción de costos: La automatización puede ayudar a reducir los costos de la cadena de suministro al reducir los errores, mejorar
la eficiencia y la velocidad, y reducir la necesidad de mano de obra.

Introducir los datos de inventario: el proveedor debe introducir toda la información relevante sobre su inventario en el software de
gestión de inventarios. Esto incluye información como el nombre del producto, la cantidad disponible, el precio de compra y el
precio de venta.
Configurar los niveles de stock: el proveedor debe configurar los niveles de stock mínimos y máximos para cada producto en el
software de gestión de inventarios. Cuando la cantidad de stock disponible alcanza el nivel mínimo, el proveedor recibirá una
notificación para reponer el inventario.

Realizar un seguimiento de las ventas: el proveedor debe utilizar el software de gestión de inventarios para realizar un seguimiento
de las ventas. Esto le permitirá saber cuándo necesita reponer su inventario y en qué cantidad.

Realizar un seguimiento de los envíos: el proveedor debe utilizar el software de gestión de inventarios para realizar un seguimiento
de los envíos de sus productos. Esto le permitirá saber cuándo espera recibir nuevos productos y cuándo puede empezar a
venderlos.

Realizar un seguimiento de los costos: el proveedor debe utilizar el software de gestión de inventarios para realizar un seguimiento
de los costos de almacenamiento, envío y otros costos relacionados con su inventario. Esto le permitirá identificar oportunidades
para reducir costos y maximizar su rentabilidad.

Ventajas
La implementación de mejoras en la cadena de suministros puede ofrecer una serie de ventajas su empresa, algunas de ellas
son:

1. Mejora en la satisfacción del cliente: Una cadena de suministros eficiente y efectiva puede ayudar a mejorar la satisfacción
del cliente, ofreciendo entregas más rápidas, mejor control de inventario y mejor comunicación.
2. Mayor competitividad: Una cadena de suministros optimizada puede ayudar a la empresa a ser más competitiva en el
mercado, ofreciendo mejores productos y servicios a precios más competitivos.

3. Mejora en la toma de decisiones: La implementación de herramientas de análisis de datos puede ayudar a la empresa a
recopilar y analizar información crítica sobre la cadena de suministros, lo que puede ayudar a mejorar la toma de decisiones y
reducir riesgos