Articulo balanceo de líneas

Luis Bryan González Sandoval

19130424

Materia: Estudio de Trabajo II

Maestr@: ING. PALOMARES

Cd. Obregón, Sonora México. 27 De Abril del 2023

El balanceo de línea es una herramienta efectiva y poderosa para mejorar la
capacidad y productividad de cualquier proceso. Esto aplica ya sea para
adecuarse a la demanda del mercado o para mejorar la eficiencia de la producción
en general.

El método consiste en alcanzar el mayor % de Balance de acuerdo a la necesidad de

producción, mediante la aplicación de diversas iteraciones. El tabulado inicial debe ser

como el siguiente:
 En este tabulado se debe consignar la información
inicial del proceso, en cuanto a descripción de las
operaciones, su tiempo de ejecución y la cantidad de
operarios que las realizan.

Por ejemplo, asumamos que en un proceso cualquiera se

requiere de cuatro operaciones; una de corte (2 minutos por
operario), una de pegado (1 minuto por operario), una de
secado (3 minutos por operario), y una de empaque (0.5
minutos por operario). El proceso inicialmente se lleva a
cabo con 4 operarios, cada operario realiza una operación
diferente. La jornada laboral es de 8 horas por turno, y el
salario diario corresponde a $20.000.

Nuestro tabulado inicial sería el siguiente:

El anterior tabulado corresponde a nuestra primera

iteración, en ella podemos apreciar que el ciclo de

control equivale a la operación de secado (3

minutos), este ciclo de control corresponde a la

operación cuyo tiempo debemos reducir, y el plan

de acción corresponde a aumentar su número de

operarios en una unidad, es decir un nuevo

operario, ahora aplicaremos este cambio sustancial

a nuestra nueva iteración:
 En esta segunda iteración podemos observar, como
nuestro tiempo de secado disminuye a la mitad,
motivado por un aumento en el número de operarios
que realiza esta operación. Si decidiéramos optar por
esta configuración de trabajo tendríamos un Balance
del 65% del proceso. Ahora nuestro ciclo de control
varía, dado que el proceso que presenta el mayor
tiempo de ejecución es el de corte (2 minutos),
nuestro plan de acción será aumentar su fuerza
laboral con un operario sobre la operación, de esta
manera nuestro tabulado sería (iteración 3):

En esta iteración podemos apreciar los mismos cambios

que apreciamos en el tabulado 2. Nuestro balanceo
equivale al 72.22%, y cuando detenerse en las iteraciones
depende de nuestra necesidad vital, la cual puede ser:

 Unidades por turno, dependiendo si tenemos una

demanda establecida en un plazo determinado.
 Costo por unidad, dependiendo si el volumen es lo
suficientemente grande en un tiempo considerable.

De esta manera tendríamos un juicio mucho más amplio

para determinar que configuración de línea optimizaría
nuestro proceso.
Las iteraciones siguientes podrán apreciarse en el siguiente gráfico:

En él podremos observar como la octava iteración presenta el mayor porcentaje de

balance y por ende el menor costo por unidad. En el siguiente gráfico observaremos el
comportamiento de los costos a medida que aumente el número de operarios… «No
siempre el mayor número de operarios representa el menor costo unitario».