Índice

2. Elementos del costo

Materia prima
Mano de obra
Costos de fabricación

2.1.1 Importancia del control de materiales

Materiales directos
Materiales indirectos
2.1.2 Formas para el control de materiales
Forma de información

Cargos y abonos

El diario y mayores auxiliares

De relación

De acumulación de costes

2.1.3 Métodos de evaluación de inventarios

PEPS (Primeras Entradas – Primeras Salidas);
UEPS (Últimas entradas – Primeras Salidas);
CPP (Costo Promedio Ponderado).
2.1.4 Casos prácticos
¿Cómo calcular el valor del inventario usando el método PEPS?

¿Cómo calcular el valor del inventario usando el método UEPS?

¿Cómo calcular el valor del inventario usando el método UEPS?

2.2 Mano de obra directa
De acuerdo con el tipo de recurso

De acuerdo con la función

De acuerdo con la Jerarquía Organizacional

De acuerdo con la vinculación con el servicio

De acuerdo con la forma de pago

2.2.1 Formas para el control de mano de obra

2.2.2 Calculo de nomina
2.2.3 Registro contable de nomina

2.3 Costos indirectos de fabricación

2.3.1 Acumulacion de los gastos de producción
2.3.2 Coeficientes reguladores
2.3.3 Coeficientes rectificadores
2.3.4 Aplicación de prorrateo

2.4 Referencias
2. Elementos del costo

Para poder empezar a hablar de costos de producción es necesario definir el

costo que es el gasto económico que representa la fabricación de Naciones
Unidas producto o la prestación de un servicio, o como la suma de esfuerzo y
recurso es que es necesario invertir para producir un artículo o bien, en
palabras mas coloquial es decir que el costo es la inversión de tiempo, trabajo
o dinero en la fabricación o la obtención de un producto o servicio final que
luego será comercializado o vendido y en un momento determinado
recuperaremos dicha inversión. Muchas empresas confunden el termino de
costos, y en muchas ocasiones no saben identificar cuando la empresa ha
generado un gasto y cuando un costo, por esta razón, también es necesario
entender la definición de gasto y su diferencia frente al costo. Un gasto es un
decremento de los recursos financieros de una entidad en la operación de una
empresa.

En pocas palabras el gasto es la erogación que se necesita para la distribución,

la administración, comercialización y ventas de los productos, para operar la
empresa o negocio. Entonces la diferencia que existe entre costo y gasto, es
que el primero, es la inversión que se realiza para fabricar u obtener un
producto, en cambio el gasto.

Después de entender un poco el concepto de costo y su diferencia frente al

gasto, podemos hablar más claramente de los elementos del costo, no sin
antes decir que hay varios tipos de costo, los cuales se clasifican de la
siguiente manera: Costos reales o históricos, absorbentes o tradicionales,
costos de producción, de distribución, de administración, financiamiento,
variables o directos, fijos o periódicos, semi variables omixtos, semi fijos, por
orden de producción, por procesos, de inversión, de desplazamiento o
sacrificio, incurridos y totales; cada uno dependiendo de que se dedica la
empresa. Por su parte, los elementos del costo son los componentes que
suministran la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación
del precio del producto. entre los elementos que se utilizan en los costos
tenemos: la materia prima, la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación.
Materia prima:

la cual puede ser directa o indirecta, y son todos aquellos elementos que se
incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima es todo tipo de
material que se transforma e incorpora a en un producto final.

Mano de obra:

son todos los pagos en que incurre la empresa por la totalidad de sus
empleados. También pueden ser directos o indirectos.

Costos indirectos de fabricación:

su principal feature es que no son identificables en cada producto o proceso.

Los conceptos anteriores nos dan una idea clara de los elementos que se
utilizan en el costo de producción, cada uno cumple un papel indispensable a la
hora de crear un nuevo bien o prestar un servicio. Para sintetizar un poco más
el tema de costos, es necesario hablar acerca de la contabilización de los
mismos, por ello debemos conocer cómo hacerlo. La contabilización de los
costos son un conjunto de técnicas que se utilizan para cuantificar el Sacrificio
económico incurrido por una empresa para generar ingresos o fabricar
inventarios. El objetivo principal es clasificar, acumular, controlar y asignar los
costos y suministro de información a la administración para el proceso de
planeación, control, evaluación y toma de decisiones. Es una clara evaluación
del desempeño del negocio, de sus partes o de sus administradores, ya que es
una de las medidas más usadas para evaluarlos es la utilidad que genera su
área.

2.1.1 Importancia del control de materiales

El control de los materiales, representa un asunto de especial interés para las

empresas manufactureras, por cuanto, se trata de la materia prima que una vez
procesada dará paso a los productos terminados que necesita la compañía
para desarrollar sus funciones operativas y dar cumplimiento a su objeto
productivo.
El control de materiales debe significar para la empresa una herramienta de
gestión de los costos con miras a desarrollar una metodología de registro
sistemático, planificado y minucioso sobre la materia prima, dicho instrumento
podría ser utilizado por los niveles directivos de una organización, como un
sistema de información en el ámbito contable, administrativo, gerencial y
operativo, pudiendo garantizarse así la optimización del uso de los mismos en
el proceso de transformación. De este modo, el uso de un exhaustivo control de
materiales garantizará a la organización un registro detallado de la materia
prima utilizada en el proceso productivo, y por tanto, debe contribuir al
aseguramiento de la calidad de los materiales adquiridos por la organización
para el desarrollo de su proceso productivo.

Materiales directos

Son todos los materiales que pueden identificarse en la fabricación de un

producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal
costo de materiales en la elaboración del producto. Los materiales directos son
aquellos elementos que pueden identificarse de una manera concreta y
provechosa con un producto o con un trabajo específico

Al mismo tiempo, son aquellos materiales que forman parte de los productos y
generalmente determinan la calidad, cantidad o presentación de los mismos en
el mercado, razón por la que sus costos se asignan directamente a cada
producto concreto, es decir, sin recurrir a procedimientos de reparto en función
de niveles de actividad

Materiales indirectos

Los materiales indirectos están enmarcados en todos los materiales que, aun
cuando son utilizados en el proceso productivo, son los que auxilian o prestan
un servicio a la transformación productiva, por lo que, representan suministros
a la fabricación desarrollada por la empresa. El material indirecto es aquel que
se utiliza en el proceso de la manufactura, pero cuyo costo no es directamente
rastreable hasta cada producto. Además de esto, los materiales indirectos son
los demás suministros involucrados en la producción de un artículo que no se
clasifican como materiales directos

De este modo, la fabricación para obtener sus resultados requiere insumos que
no son mano de obra directa ni materiales directos, conformado por aquellos
que se pueden integrar físicamente al producto, pero que por su naturaleza no
consiguen identificarse o cuantificarse fácilmente en cada unidad de
manufactura En consecuencia, los materiales indirectos están representados
por los materiales utilizados como insumos en el proceso productivo, que por
su naturaleza no pueden ser medidos y cuantificados con exactitud y por tanto
presentan dificultad para ser asociados e identificados directamente con el
producto terminado.

2.1.2 Formas para el control de materiales

forma de información

•Solicitud de compra.

• Orden de compra.

Cargos y abonos:

• Nota de débito por devoluciones del almacén.

• Vale de almacén.

• Una lista de materiales.

• Devoluciones al almacén.

• Facturas por pagar.

El diario y mayores auxiliares:

• Registro de cuentas por pagar.

• Registro de compras.

• Mayor auxiliar de almacén.

• Diario de material utilizado.

• Tarjeta de anaquel.

De relación:

• Relación parcial del inventario.

• Et

• Relación de inventario.

De acumulación de costes:

• Todo esto comprende la hoja de costos.

En lo que se refiere a los principios que deben guiar la contabilización y el

control de los materiales, existen seis principios que deben considerarse al
momento de contabilizar los materiales, los cuales son

1. Todas las transacciones relacionadas con la compra, recepción, almacenaje

o consumo de materiales deben basarse en órdenes escritas debidamente
autorizadas por un funcionario responsable.

2. Debe ser posible determinar en cualquier momento la cantidad y el costo de

cada material en existencia.

3. El material que no se necesite inmediatamente en los procesos de

fabricación debe almacenarse en un lugar o en un departamento de
fabricación.

4. Debe ser posible determinar fácilmente la clase y cantidad de material

utilizado en un orden de pedido o en un departamento de fabricación.
5. Las cuentas de costos e inventarios de materiales deben compararse
periódicamente con las cuentas de control en el mayor general con el objeto de
comprobar su exactitud.

6. Deben existir por lo menos dos personas que realicen los movimientos de
materiales, de manera tal de evitar fraudes o robos.

2.1.3 Métodos de evaluación de inventarios

La valuación del inventario es un proceso de estimación del valor monetario de
los artículos que se encuentran en el balance de la empresa al final de cada
período financiero. La precisión de la valoración de inventario tiene un impacto
directo en los estados financieros y los indicadores de rendimiento de una
empresa. Existen diferentes formas y métodos que ayudan a las empresas a
administrar sus balances de inventario a nivel contable. Básicamente, existen
tres métodos de valuación de inventario más populares y ampliamente
utilizados:

PEPS (Primeras Entradas – Primeras Salidas);

Primeras Entradas - Primeras Salidas (PEPS) es un método de valoración de

inventario fácil, preciso y bastante lógico: se basa en la suposición de que los
productos comprados al proveedor (o se producen) se venden primero. Por lo
tanto, el método PEPS toma el costo del inventario más antiguo como base de
la fórmula COGS (Costo de los Bienes Vendidos). Si una empresa utiliza PEPS
como método principal de valuación de inventario, debe comprenderse que los
productos que llegaron antes del proveedor (o fabricante) pueden ser a veces
más baratos que los más nuevos. Depende de la estrategia de fijación de
precios del proveedor, pero por lo general, los precios tienden a subir en lugar
de bajar. Entonces, en este caso, el COGS será más bajo y las cifras de
ganancias serán más altas. Eso dará como resultado una base impositiva más
alta.
UEPS (Últimas entradas – Primeras Salidas);

El método Ultimas Entradas – Primeras Salidas (UEPS) es lo opuesto a PEPS.

Supone que los productos más recientes se venden primero. Bajo el método
UEPS, el inventario que se adquirió permanece en el balance de la empresa,
mientras que los artículos más nuevos se vendan. El método UEPS es usado
en EUA, ya que es aceptable según las regulaciones GAAP.

Si una empresa usa UEPS como método de valuación de inventario de

referencia, eventualmente tendrá COGS más alto, pero menor indice de
ganancias e ingresos gravables. Cuando una empresa utiliza UEPS como
método de valuación de inventario, las ganancias y los estados financieros que
se muestran son más bajos y la base gravable es menor. Esto puede ser bueno
cuando llegue el momento de pagar impuestos, pero, por otro lado, puede
presentar a la empresa como un contratista menos confiable y reducir las
posibilidades de obtener financiamiento de inversionistas o de crédito.

CPP (Costo Promedio Ponderado).

El método de valuación de inventario CPP significa Costo Promedio

Ponderado. Bajo el método CPP, un minorista estima un promedio ponderado
dividiendo el COGS por el número de artículos disponibles. Entonces, el
minorista puede tener a la mano la imagen del inventario disponible, un
promedio entre los productos más nuevos y los más antiguos.

El método de valoración de inventario CPP es básico y simple y, a veces,

denominado como punto de partida para el negocio minorista. CPP se ocupa
de artículos similares simples, que son fáciles de rastrear. Los cálculos son
fáciles y no tiene que invertir tiempo ni dinero sistemas sofisticados de
contabilidad seguimiento de registros, ni contratar a muchas personas. Por el
contrario, si usa la valoración CPP y sus productos pertenecen a diferentes
categorías de precios, puede perder dinero tomando el precio promedio como
punto de referencia y borrando la diferencia entre productos caros y baratos.
2.1.4 Casos prácticos

¿Cómo calcular el valor del inventario usando el método PEPS?

Aclaración: Este ejemplo solo se usa como ilustración, ya que la leche y los
productos lácteos pueden estropearse, y por lo tanto, dichos productos no se
pueden almacenar por mucho tiempo.

En enero una tienda de comestibles del pueblo compró leche fresca – al

principio, 100 botellas de leche entera, $1 dólar por botella y luego, 200 botellas
de la misma leche entera de otro fabricante, $2 dólares por botella.

A finales de enero se vendieron 50 botellas de leche.

Entonces, usando PEPS calculamos el costo de las mercancías vendidas para

el primer lote de leche. Tomaos el precio del producto PEPS y lo multiplicamos
por la cantidad de productos vendidos.

Costo de las mercancías vendidas = 1$ x 50 piezas = 50$

Tenemos otras 50 botellas de leche en los anaqueles y 200 botellas de leche

entera de otro fabricante. Calculemos el valor del inventario:

Valor de inventario en Enero = (1$ x 50 piezas) + ( 2$ x 200 piezas) = 450$

¿Cómo calcular el valor del inventario usando el método UEPS?

Aclaración: Este ejemplo solo se usa como ilustración, ya que la leche y los
productos lácteos pueden estropearse, y por lo tanto dichos productos no se
pueden almacenar por mucho tiempo.

Continuemos usando el ejemplo de la tienda de abarrotes, y calculemos el

valor del inventario a fines de enero utilizando UEPS.

Entonces, tomemos 200 botellas de leche entera que compramos más tarde al
precio de $2 dólares por botella. Se vendieron 50 botellas, como sabemos. Así
que, usando UEPS calculamos el costo de las mercancías vendidas para el
segundo lote de leche.
Costo de las mercancías vendidas = $2 X 50 = $100

Y las 100 botellas de leche compradas a principios del mes ($1 cada una)
siguen sin venderse. También quedan sin venderse 150 botellas de leche ($2
cada una). Entonces, calculemos el valor del inventario en enero:

Valor del inventario =($1 x 100) + ($2 x 150) = $400

¿Cómo calcular el valor del inventario usando el método CPP?

Aclaración: Este ejemplo solo se usa como ilustración, ya que la leche y los
productos lácteos pueden estropearse, y por lo tanto dichos productos no se
pueden almacenar por mucho tiempo.

Ilustremos usando el mismo ejemplo. Considerando todo, la tienda de

abarrotes compro 300 botellas de leche (100 piezas +200 piezas) y pagó $500
($100 + $400).

Aquí viene el costo promedio ponderado.

CPP = 500 / 300 = $1.66 por botella.

Al final del mes hemos vendido 50 botellas, así que el COGC = 50 piezas X
$1.66 = $83

Valor de inventario = 250 x 1.66 = $415

2.2 Mano de obra directa

Se entiende como Mano de Obra todos los salarios, prestaciones sociales,
aportes parafiscales y demás conceptos laborales, que se pagan a las
personas que participan de forma directa o indirecta en la producción del bien o
la prestación del servicio. Se ha denominado históricamente "Segundo
Elemento del Costo", sin embargo, en la mayoría de las empresas de servicios
es el elemento del costo más representativo. La mano de obra puede
clasificarse de diferentes formas:
De acuerdo con el tipo de recurso:

Costo: se considera Costo, la mano de obra consumida en las áreas operativas

o que tienen una relación directa con la producción o la prestación del servicio.

Gasto: se considera Gasto, la mano de obra consumida en las áreas

administrativas que sirven de apoyo a la producción.

De acuerdo con la función:

Tiene que ver con el área de la empresa donde se desarrolla la labor, aquí
tenemos:

Producción: es el costo de mano de obra que se genera en las áreas

productivas de la empresa. Puede ser Directa o Indirecta

Servicios Generales: es la mano de obra que genera el personal que realiza

labores logísticas o de apoyo tanto al área operativa como al área
administrativa, por lo tanto puede ser costo o gasto.

Administrativa: es la mano de obra que genera el personal administrativo, se

considera gasto.

Ventas: es la mano de obra generada por el personal encargado de la

comercialización y entrega final del producto o servicio al cliente. En la mayoría
de los casos se considera costo, pero en ocasiones y dependiendo del tipo de
empresa puede considerarse gasto.

De acuerdo con la Jerarquía Organizacional:

Mandos Altos: es la mano de obra generada por el personal directivo de la

empresa. Puede ser costo o gasto Mandos Medios: es la mano de obra
generada por el personal de supervisión y coordinación. Puede ser costo o
gasto. Obreros y Operarios: es la mano de obra generada por el personal
encargado de la producción o la prestación del servicio.
De acuerdo con la vinculación con el servicio:

Mano de Obra Directa: son los salarios y demás cargos laborales devengados
por los empleados vinculados directamente con la prestación del servicio o la
fabricación del bien. Ejemplo: operarios, obreros, etc.

Mano de Obra Indirecta: son los salarios y demás cargos laborales devengados
por los empleados que aunque trabajan en producción, no se relacionan
directamente con ella. Ejemplos: supervisores, coordinadores, personal de
mantenimiento, entre otros.

De acuerdo con la forma de pago:

Salario por tiempo: cuando la relación empleado- empleador esta mediada por
un contrato de trabajo, ya sea a término fijo o a término indefinido. Se
considera un costo fijo porque independientemente de que haya o no
producción se le debe pagar al empleado.

Salario por producción: cuando al empleado se le liquida el salario y demás

cargos laborales de acuerdo con las unidades de producto generadas o las
horas de trabajo realizadas. Se considera un costo variable porque si no hay
producción no hay pago.

Combinado: es una metodología de contratación donde el empleado tiene un

contrato por tiempo, pero a la vez se le calcula parte de su salario de acuerdo
con la producción obtenida.

2.2.1 Formas para el control de mano de obra

Dada la importancia que tiene la mano de obra como elemento esencial de la
producción, así como también por ser el elemento más complejo para su
adecuada administración la cual está a cargo principalmente del departamento
de
Contabilidad de costos aplicada a proyectos de inversión

Personal y de Contabilidad; lleva un control por medio de formas estadísticas,

reportes, etc. Los aspectos más relevantes en el Control de la mano de obra
son:

• Contratación • Registro • Identificación

• Control de tiempo y de labor • Análisis • Valuación • Pago • Contabilización •

Medición de eficiencia Contratación

La selección de la empresa que necesite de personal para el correcto

desempeño de sus labores, debe solicitarlo al funcionario que tenga facultad
para autorizar la contratación de nuevo personal. Una vez recabada la
autorización por escrito, es turnada al Departamento de Personal, con mención
de las características que deberá reunir la persona o personas solicitadas, a fin
de que proceda a búsqueda o selección del o de los individuos que deberán ser
contratados. Los medios para el reclutamiento son variados, puede ser: buscar
en el registro de personal de la misma empresa para ver si alguien tiene el
perfil, o la de personas ajenas a la empresa. Dicha solicitud puede hacerse por
el periódico, demandas a las bolsas de trabajo, empresas de capacitación o
alguna otra que presté el servicio de búsqueda y selección de personal.

Cuando los interesados vayan a la empresa deberán entrevistarse con el jefe

de Personal, a fin de realizarles las pruebas necesarias y elegir al más idóneo
para el puesto y posteriormente elaborarle el contrato individual de trabajo. En
éste se plasman los derechos y obligaciones tanto del trabajador como del
patrón, la jornada de trabajo, salario, vacaciones, entre otros.

Contabilidad de costos aplicada a proyectos de inversión

Registro: Posteriormente, se abre un expediente (Registro de Personal) donde

se archiva su Solicitud de Empleo y el Contrato mismo; éste expediente tiene
como finalidad contener todos los documentos del trabajador en un solo legajo.

Identificación: El Departamento de Personal no termina su labor, debe de

seguir la actuación del personal durante el tiempo que labore en la empresa.
Debe ir formando un historial del trabajador con datos que conduzcan a un
mejor conocimiento del individuo, así como los que puedan dar sobre él mismo,
pautas de eficiencia, puntualidad, honorabilidad, etc. Este historial deberá
formar parte del Registro Personal.

Control De Tiempo Y Labor: El control de tiempo generalmente se hace con un

reloj marcador, donde se registra la entrada y salida de cada trabajador por
medio de tarjetas de tiempo. Con estas tarjetas se facilita saber qué trabajador
se encuentra dentro de la fábrica; además el procedimiento de pago se
establece con los días y horas que han laborado, sirven para el cálculo de las
percepciones individuales de los trabajadores. Cuando se le paga a los
trabajadores bajo la base de unidad de tiempo y se trabaja con un Sistema de
Costos por Órdenes de Producción, es necesario identificar que proporción de
tiempo trabajado corresponde a cada una de las órdenes. Para hacer posible
esto, se utilizan las denominadas tarjetas de Distribución de Tiempo; en los
departamentos productivos y bajo la supervisión del jefe se registran las
marcas de tiempo. Las cuotas por hora y los importes se anotan y calculan en
el departamento de Contabilidad de Costos. En cuanto al control de labor ,
cuando la retribución a los trabajadores es sobre la producción que realizan, se
debe controlar el trabajo que llevan a cabo para valorar el rendimiento de cada
individuo y ver si es el adecuado. Los trabajadores elaboran reportes de trabajo
ejecutado, mismos que son autorizados por el Departamento Productivo.

Análisis: Si el sistema utilizado por la empresa es por órdenes de producción,

se necesita contar con un reporte de la labor ejecutada por los trabajadores,
identificada por órdenes, para determinar el cargo correspondiente a cada una.
Esto se logra por medio de un Reporte de Trabajo Ejecutado.

Contabilidad de costos aplicada a proyectos de inversión

Si el sistema de costos empleado es el de Procesos, Departamentos, Fases,

etc. Bastará con mencionar en las tarjetas de tiempo el empleo que desempeña
cada trabajador y el Departamento en el que está ocupado, para que el
Departamento de Contabilidad identifique con exactitud a cuál de esas fases,
etapas, etc., de la producción debe cargarse el costo de la Mano de Obra de
cada operario.

Valuación: Está condicionada al sistema de pago que se haya adoptado dentro

de la empresa, así como al de Contabilidad de Costos que se utilice. Los
sistemas más comunes para remunerar la Mano de Obra toman como base:

• Unidad de tiempo. Basta con establecer las tarjetas de tiempo, en las cuales
el trabajador reporta los días y horas trabajados, y con base en las mismas se
calculan sus percepciones. Cuando el elemento obrero es muy responsable,
éste sistema rinde muchos frutos, pues de otra manera, sabiendo que al
trabajador se le pagará lo mismo si produce mucho o poco, tiende a caer en el
vicio del mínimo esfuerzo, en prejuicio del rendimiento de la producción, sin
darse cuenta del daño que ocasiona a la empresa y, por consiguiente, a sí
mismo.

• Unidad producida. Consiste en motivar al trabajador a ganar más dinero,

puesto que se le paga de acuerdo con lo que produce. Una desventaja sería
que por querer producir más, descuide la calidad de lo que hace. Requiere de
los Reportes de Trabajo Ejecutado.

• De incentivos. Trata de hacer una combinación de los dos anteriores, para

aprovechar sus ventajas y eliminar sus inconvenientes; por ello se llama
también sistema mixto. Se cubre un salario determinado al trabajador, a cambio
de un mínimo de producción establecido, y que, por el excelente logrado de
éste mínimo, se le bonifique determinada cantidad, pero a condición de que
cada unidad defectuosa hecha por él, causará una sanción que vendrá en
detrimento de su trabajo. Otro incentivo es la Participación de los Trabajadores
en las Utilidades.

Pago: Después de haber sido valuada la mano de obra, deberá concentrarse

para el pago, que generalmente se hace por semana cuando se trata de
Industrias de Transformación. La concentración se realiza formulando la Lista
de Raya Semanal. Para el cálculo de ésta, deben tomarse en cuenta el salario,
el tiempo extra, las deducciones de ley.
Contabilidad de costos aplicada a proyectos de inversión

Cuando ésta ha sido elaborada, es conveniente hacer una solicitud de efectivo,

a fin de que el dinero que se retire del Banco para cubrir a los trabajadores sus
alcances, sea en las denominaciones necesarias para la liquidación de raya.
Esta solicitud no procederá cuando se utiliza el servicio de sobres de raya que
proporcionan algunos bancos. Al momento de hacer entrega del efectivo a
cada uno de los obreros, se le hará firmar de recibido en la Lista de Raya,
conforme lo previene la LIMSS.

Contabilización: Por el importe de la solicitud de efectivos, el Departamento de

Contabilidad corre un asiento de: Mano de obra por Aplicar x Bancos x

Con base en la Lista de Raya, en las Tarjetas de Distribución de Tiempo o en

los Reportes de Trabajo Ejecutado, se hará la distribución del importe pagado,
que da lugar a un asiento de:

Producción en Proceso x (Subcuenta que corresponde según al sistema de

costos adoptado) Mano de obra por Aplicar x

La cuenta de Mano de obra por Aplicar tiene función de cuenta puente. El

asiento anterior se formulará con base en un Registro de análisis de la Mano
de Obra, que se clasifique y acumule el importe pagado a los trabajadores, por
Órdenes de Producción. Se aconseja que dentro del Departamento de
Contabilidad se cuente con un registro de acumulación de sueldos, que puede
llevarse por medio de un tabular o de tarjetas individuales. El registro sirve de
antecedente para el cálculo anual del impuesto sobre productos del trabajo y
del reparto de utilidades a los trabajadores. Este registro debe afectarse
mensualmente por las percepciones de cada trabajador.

Medición De Eficiencia: En las industrias de transformación se vuelve necesario

el controlar la eficiencia general de cada departamento de producción y de
cada individuo en particular.
Contabilidad de costos aplicada a proyectos de inversión

Para le medición de eficiencia se hace necesario formular gráficas, relaciones y

estadísticos que muestren el rendimiento y aprovechamiento de cada una de
las fases de trabajo de la empresa.

La interpretación de estos documentos permite determinar en qué puntos

existen fallas y en qué consisten éstas, lo que facilita tomar las medidas
adecuadas para corregirlas. Los reportes de trabajo ejecutado y las listas de
raya son fuente de información para estructurar las gráficas, relaciones y
estadísticas de referencia con el fin de hacer una medición de unidades
producidas haciendo una comparación mensual.

2.2.2 Calculo de nomina

La nómina es el recibo de salario en el que la empresa acredita el pago de los
diferentes conceptos que se abonan y las deducciones que se le aplican,
básicamente las cuotas a la Seguridad Social y las retenciones de IRPF. A
continuación, a continuación, explicamos tal vez como Llegamos esta calculo.
En una primera parte aparecen los devengos en bruto, es decir, la cantidad que
cobraríamos si no hubiera deducciones:

1. DEVENGOS

•Percepciones salariales:

base de sueldo................................................... .................... 1.200,00 €

Complementos salariales:

Anuncio antiguo ........ ............. ............. .............. ............ .....85,00 €

Penosidad.................................................. ................125,00€

Más Productividad.............. ............. ............. .......

...230,00 €
Horas extraordinarias. Horas complementarias. Gratificaciones extraordinarias
(pagas extras).Salario en especie (alojamiento, manutención, coche de
empresa, etc.).TOTAL DEVENGOS SALARIALES

..............................1.640,00 €

• Percepciones NO salarios: Suplidos:

Más de transporte .................................................. ..100,00 €

Dietas (No computables en Base cotización salvo excesos).Indemnizaciones

(traslado, despido, etc).Otros.

A. TOTAL DEVENGADO....... ............. .............. ......1.740,00 €

Esto es lo que esta persona cobra en bruto, de aquí restaremos los importes
abonar a Hacienda y Seguridad Social que la empresa retiene de la nómina
para entregarlo en nombre del trabajador a estos organismos. además pueden
deducirse otra serie de cantidades como anticipos, embargos. En este caso, en
este cálculo de nomina, las pagas extras no se abonan mes ames (divididas
entre todos los meses) sino que se abonarán en los meses en que
corresponsal Por lo tanto, a los devengos salariales habría que sumar la parte
dela prorrata generada para crear la base de cotización: Pago adicional (1.640)
xNº de pagas (2) / días año (365 porque es de cotización diaria, si fuera
mensual serían 360) x días de cobro (siempre 30 si fuera hombres

sul)= 269,59 €

2. DEDUCCIONES EN LA NOMINA

• Aportación del trabajador a las cotizaciones de la seguridad social y

conceptos de recaudación conjunta. Los porcentajes de la Seguridad Social se

aplican en el cálculo de nomina sobre la base de cotización = 1.909,59€.
La base de cotización de Contingencias Comunes abarca todos los devengos
que cotizan a la Seguridad Social (BCC). La base de cotización por
Contingencias Profesiones se calcula, si el trabajador ha tenido horas extras
durante este mes. (BCP) Si no hubiera horas extras, sería igual que la Base de
Contingencias Comunas.

Contingencias comunes...(BCC)....1.909,59....4,70 %................89,75 €

Desempleo............. ...........(BCP)*...1.909,59....1,55

%............. 29,60 € (tener en

cuenta el tipo de contrato)

Formación profesional ....(BCP)*...1.909,59....0,10 %..................1,91 €

Horas extraordinarias (HE)*.* Fuerza mayor o estructural.* Sin estructura.

TOTAL APORTACIONES SEGURIDADSOCIALES .................. ..121,26€

En nuestro ejemplo de calculo denomina, éste es el porcentaje de IRPF que le

corresponde según sus remuneraciones y su situación familiar. El porcentaje se
obtiene del programa de hacienda para el calculo de retenciones o en el país
vasco de unas tablas que tiene hacienda. Impuesto sobre la renta de las
personas físicas (IRPF)...10%

(1.640,00€)....164,00€

Anticipos. Valor de los productos recibidos en especie. Otras

deducciones.TOTAL A DEDUCIR................................................... 285,26€

El total devengos es 1.740 €, a lo que

se resta el total de deducciones: 285,26 €.

Así obtenemos el líquido a percibir: 1.454,74 €, que es la cantidad que

finalmente ingresa el trabajador.
2.2.3 Registro contable de la nomina

La empresa Comercial Andina suministra la siguiente información o para

elaborar la nómina del mes de noviembre de 1998: Auxilio de transporte $
20.700salario mínimo legal $203.8261. El gerente Oscar Chaves tiene un
sueldo mensual de $1.800.000, descuentos por libranza $350.000.2. El
contador Alberto tiene un sueldo de $960.000 y trabajo 20 horas en jornada
nocturna.
2.3 Costos indirectos de fabricación

Intervienen en la transformación de los productos pero no se identifican

cuantifican completamente con la elaboración de partidas específicas de
producción.

2.3.1 Acumulación de los gastos de fabricación

Una acumulación adecuada de costos suministrados a la gerencia una base

para pronosticar las consecuencias económicas de sus decisiones y le da pie
para realizando mejoras en sus niveles de producción realizando preguntas
como: ¿Qué productos se produjeron?, ¿Debería ampliar o reducir un
departamento?,¿Qué precio de venta se debe fijar?, ¿Debería diversificarse la
línea de productos? y muchas otras que en un momento determinado le
ayuden a mejorar su nivel productivo. Definición de gastos de fabricación:
Están ensamblados por todos los desembolsos necesarios para llevar a cabo la
producción; por su naturaleza no son aplicados directamente al costo de un
producto, como por ejemplo: material indirecto, mano de obra indirecta y gastos
indirectos (energía, combustibles, seguro, renta, etc.).Gastos de fabricacion
agrupa las erogaciones necesarias para lograr esa transformación, cuentos
como: espacio, equipo, herramientas, fuerza motriz, etc. Los factores del costo
se dividen en dos grandes grupos:

Cargos directos: son aquellos que se pueden identificar plenamente ya sea en

su aspecto físico o valor en cada unidad producida, y como tales tenemos: las
materias primas básicas y la mano de obra directa en la fabricación. Cargos
indirectos: son aquellos que no se pueden localizar en forma precisa en una
unidad producida, absorbiéndose en la producción a base de prorrateo. Los
cargos indirectos se dividen en tres clases:- Materiales indirectos.- Mano de
obra indirecta.- Otros Gastos de fabricación indirectos. Materiales indirectos
son aquellos que por su cantidad en la producción no es práctico precisarlos en
cada unidad producida y que en términos generales los podemos considerar
como accesorios de fabricación. Mano de obra indirecta se considera todos los
salarios o sueldos que prácticamente es imposible aplicar a la unidad
producida, como sueldos de su perintendente, de ayudantes, de mozos de
fábrica, etc. Otros Gastos de fabricación indirectos agrupan todas las demás
erogaciones que siendo derivados de la producción no es posible aplicarlas con
exactitud a unaunidad producida. Ejemplo: Depreciaciones, Amortizaciones,
Combustible, etc.

Las tres subdivisiones que se describen arriba se registran y acumulan en la

contabilidad de costos a través de una cuenta que se puede denominar: gastos
de producción, gastos de fabricación, gastos indirectos de producción, etc.

2.3.2 Coeficientes reguladores

Se determina la cuota estándar por hora o por volumen en unidades, mediante

e lmismo sistema para el calculo del coeficiente regulador, tomando en cuenta
los estudios técnicos sobre la capacidad productiva de la empresa y
considerando el Presupuesto de Ventas fijado en el período, una vez obtenido
esto se determina los Costos Indirectos de Producción, considerando la
estadística que sobre el particular propone la Contabilidad, ajustando las cifras
conocidas y las cifras futuras según sea el volumen de Ventas y por lo tanto, el
volumen de producción necesario para cubrirla. Tratándose de los Costos
estándar el cálculo de los Costos Indirectos de Producción predeterminada en
función de una capacidad estimada, es de suma importancia ya que sirve de
referencia para medir la capacidad efectiva desarrollar, pues cierto volumen de
costos indirectos de producción deberá serabsorbido por horas de trabajo
directas empleadas, lo que quiere decir que si lashoras o unidades reales son
inferiores a las presupuestadas, la empresa hatrabajó a un ritmo menor a su
capacidad.
2.3.4 Aplicación de prorrateo

El prorrateo es la cuota parte que cada artículo fabricado debe absorber por
esteelemento.Su ciclo contable comienza con el pago o devengamiento de los
rubros que lointegran y que se imputan a cada cuenta en particular.Luego, se
asignan conforme a alguna proporción a los departamentos deproducción y de
servicios (prorrateo primario).

Posteriormente, estos costosacumulados en los departamentos de servicios

son redistribuidos entre losprimeros (prorrateo secundario).Finalmente, y ya
con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los departamentos
De la reproducción hijo trasladadosalos productos medianteelprorrateo terciario
o final.a) Prorrateo primario.Es la distribución de los costos de los
departamentos productivos sobre una base adecuada, no existe un criterio
universal para elegir una base, sino que esta seelige de acuerdo a la
característica de cada fábrica y la experiencia y criterio delcontador entre las
cuales se tienen

Material directo: se utiliza cuando en un producto es fácilmente identificable

aldirección material.Costo primo: se entiende por costo primo la suma del
material directo más la manode obra directa y se aplica en donde se puede
identificar facilmente el material y lamano de obra directa.
2.4 Referencias

CUEVAS, Carlos. (2001). Contabilidad de Costos. Enfoque gerencial y de

gestión. Segunda edición. Editorial Pearson Educación de Colombia Ltda.
Bogotá D.C. Colombia.

Manuel Andrés Guerrero Marín. (2001). Costos deproducción y mano deobra.

11 de noviembre 2001, de gentiopolis.com Sitio web:https://ww
w.gestiopolis.com/ costos-producción -mano-obra/

Anonimo. (2012). Costos indirectos de fabricacion. 16 de abril de 2012,

deContabilidad y finanzas.com Sitio web:http://ww w.contabilid
adyfinanzas.com/ costos-indirectos-d e-fabricacion.html

Anonimo. (2010). Materia prima. 12 de junio de 2010, de

Gerencie.comSitioweb: https://w ww.gerencie.com/m ateria-prima.htm l

María Elena González. (2002). Costos y sus elementos. 26 de octubre de2002,

de Gentiopolis.com Sitio web: https://www.gestiopolis.com/costos-y-sus-
elementos/
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