Universidad San Carlos de Guatemala

Facultad de Ciencias económicas

Curso: Contabilidad V
Salón: 208

PROCESO CONTINUÓ

Guatemala 17 de abril de 2024

Bryan Francisco Marroquín Juarez

201504807

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 INDICE

INTRODUCCION....................................................................................................................................ii
1 Proceso Continuo.................................................................................................................................3
1.1 Aspectos generales de la contabilidad de costos.........................................................................3
1.2 Objetivos de la contabilidad de costos.........................................................................................3
1.3 Importancia de la contabilidad de costos....................................................................................4
1.4 Elementos del costo de producción.............................................................................................4
1.5 Sistema de costos por proceso continuo.....................................................................................6
1.6 Producción continua....................................................................................................................8
2 Ejemplo práctico del Proceso Continuo.............................................................................................11
Resolución..................................................................................................................................................13
Conclusiones..............................................................................................................................................22
Recomendaciones......................................................................................................................................23
Referencias Bibliográficas..........................................................................................................................24

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 INTRODUCCION

El método de proceso continuo es el método en donde la producción es más o menos en forma

continua sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación, este proceso realiza un
sólo producto totalmente estandarizado por ejemplo la producción de gasóleos, energía eléctrica,
ciertos productos químicos, fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos
entre otros.

Una de las principales características del método de proceso continuo es que los costos se van
acumulando por departamentos, durante un período de tiempo definido, y tiene por objeto la
determinación del costo de un producto, de un proceso o de una operación, tomando como base
unidades equivalentes, y para lo cual es necesario realizar la compilación de costos que son
materia prima, mano de obra y gastos de fabricación, también se precisa determinar las unidades
producidas y el costo unitario igual a el costo total de cada orden dentro de las unidades
producidas de cada orden.

El plan de producción se elabora generalmente para períodos de un año, con subdivisiones

mensuales, el éxito del sistema de proceso continuo depende totalmente del plan detallado de
producción, que debe realizarse antes de que se inicie la producción de un nuevo producto. En
cuanto al aspecto físico del sistema se caracteriza por máquinas y herramientas altamente
especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial

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 Proceso Continuo

1.1 Aspectos generales de la contabilidad de costos

En un sentido general, sería el arte o la técnica empleada en recopilar, registrar y reportar, la

información de costos, tomar decisiones adecuadas relacionadas con la planeación y el control de
los mismos.

Según Charles T Horngren la Contabilidad de Costo para fines de dirección constituye la fase
más dinámica de todo el campo de la contabilidad porque está entrelazada con la propia
administración. Esta es una función de servicio cuyo principal propósito es ayudar a la
administración a planear y controlar las operaciones.

“La contabilidad de costos es una rama especializada de la contabilidad general por medio de
la cual se acumulan y obtienen datos e información relacionada con la producción de bienes o
servicios los cuales serán objetos de venta, o explotados por la misma empresa, abarca diversos
procedimientos de cálculo, formas de registro y preparación de resúmenes, los cuales finalmente
serán objeto de análisis e interpretación a efecto de tomar decisiones” (Calderón, 2012, P11)

1.2 Objetivos de la contabilidad de costos

Los fines que persigue la contabilidad de costos, se pueden resumir en: el control de las
operaciones y de gastos, información amplia y oportuna, y el fin primordial es la determinación
correcta del costo unitario; de este se pueden derivar una serie de sub objetivos, entre los que
destacan: fijación de precios de venta, normas o políticas de operación o explotación, valuación
de artículos terminados, en proceso, y determinación del costo de producción de lo vendido,
decisión sobre comprar o fabricar básicamente.

3
1.3 Importancia de la contabilidad de costos
La importancia de esta contabilidad es que suministra a las empresas una herramienta valiosa
e importante en el proceso de toma de decisiones especiales, así como también en la planeación y
control sistemático de los costos de producción, debido a las ventajas que proporciona, las cuales
se pueden resumir de la siguiente manera:

● Permite determinar costos unitarios, estableciendo una base para fijar precios.
● Facilita los cálculos de costos para nuevos productos y diseños.
● Permite establecer un control sobre los desembolsos en materias primas, mano de obra y
costos indirectos.
● Permite presentar estados financieros en forma oportuna.
● Proporciona herramientas para obtener mayor rendimiento en las operaciones.

Las decisiones de los administradores implican una selección entre los cursos de acción
opcionales. Los costos juegan un papel muy importante en el proceso de la toma de decisiones.
Cuando los valores cuantitativos pueden asignarse a las opciones, la administración cuenta con
un indicador acerca del cuál es la opción más conveniente desde el punto de vista de la obtención
del máximo de utilidades para la empresa.

1.4 Elementos del costo de producción

“Para obtener un artículo terminado se requieren de tres tipos de insumos: el primero es la
materia prima principal la cual será transformada con la aplicación del trabajo directo,
representado en el renglón de mano de obra, también conocido como sueldos y salarios directos,
así como el uso de instalaciones e insumos para la fabricación, cuyos costos están en la cuenta
llamad gastos de fabricación o gastos indirectos. Estos insumos se engloban en lo que se conoce
como elementos del costo”

(Rojas, 2014, P29)

A continuación, se detallan cada uno de los elementos del costo:

1) Materia Prima: Es el elemento susceptible de transformación, es decir, un componente

básico del proceso productivo y constituye el material o la parte física del producto
susceptible de ser transformada a través del esfuerzo humano,
4
 representando un factor importante en el costo de producción. La materia prima o materiales
usados en la producción se clasifican como:

● Materia prima directa: se les denomina de esta forma a los materiales que serán
transformados y pasan a formar directamente parte del producto, es decir que se
pueden identificar o cuantificar de manera precisa o directa con los productos
terminados.

● Materia prima indirecta: Elementos que se incorporan al proceso productivo para

la obtención del producto final, p ero que no son la base del mismo, se añaden a la
materia prima una fase posterior del proceso productivo. Son los que no se pueden
identificar o cuantificar plenamente en los productos terminados.

2) Mano de obra: Es considerado el segundo elemento del costo de producción y se

define como el esfuerzo humano necesario para transformar la materia prima en un
producto manufacturado. Representa los salarios de los obreros que participan
directamente en la transformación de la materia prima, y que igualmente son identificables
con el producto. La mano de obra se divide en:
● Mano de obra directa: es el elemento humano que realmente transforma la
materia prima, siendo indispensable para tener un producto terminado. Es la
remuneración que se les paga a los obreros que trabajan directamente en los
centros productivos, para la elaboración de determinado producto.

● Mano de obra indirecta: es la fuerza laboral que no se encuentra en contacto

directo con el proceso de la fabricación de un determinado producto que tiene que
producir la empresa. Es el salario que devengan los trabajadores que ayudan en
forma indirecta a la elaboración del producto objeto de fabricación.

5
 3) Gastos de fabricación: a estos también se les llama o se les conoce como gastos
indirectos o cargos indirectos. Están integrados por todos aquellos conceptos que son
comunes a los diferentes productos fabricados y que no se pueden identificar plenamente
en ellos.

Costos primos, son los materiales directos y la mano de obra directa, estos costos se
relacionan en forma directa con la producción, costos de conversión son los relacionados con la
transformación delos materiales directos en productos terminados. Los costos de conversión son
la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

1.5 Sistema de costos por proceso continuo

El sistema de costos por proceso continuo es una herramienta utilizada por empresas de la
industria manufacturera, es decir que se mantiene en constante producción, no así aquella
industria en la que se trabaja bajo pedido del cliente.

Para establecer un sistema de este tipo es necesario que se definan los distintos centros de costos,
principalmente es recomendable realizarlo por departamento. Esta herramienta permite
determinar la forma en que serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada
periodo. Así mismo permite determinar qué parte de los costos incurridos en el departamento se
pueden atribuir a las unidades en proceso y qué parte a las terminadas.

Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos. Cada

departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga
con los costos del proceso incurridos en el departamento.

Las unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en proceso en términos de las
unidades terminadas al fin de un período. Los costos unitarios se determinan por departamentos
en cada periodo.

6
 Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente
departamento o artículos terminados. En el momento que las unidades dejan el último
departamento del proceso, los costos totales del periodo han sido acumulados y pueden usarse
para determinar el costo unitario de los artículos terminados.

Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente, analizados y
calculados a través del uso de informes de producción.

El proceso continuo es aquel método en donde la producción es más o menos en forma

continua y los costos se van acumulando por departamentos, durante un período de tiempo
definido, y tiene por objeto la determinación del costo de un producto, de un proceso o de una
operación, tomando como base unidades equivalentes, y para lo cual es necesario tres pasos.

1) Compilación de costos: M.P. – M.O. – G.F.

2) Determinación de unidades producidas.
3) Costo unitario igual a el costo total de cada orden dentro de las unidades
producidas de cada orden.

La producción continua o en serie se basa en la distribución de tareas. Cada trabajador de la

cadena se responsabilizará de ejecutar una función específica, para la que generalmente requerirá
la ayuda de maquinaria. La principal característica de esta modalidad es que la producción no se
detiene, es eficiente y de alto volumen, pudiendo responder a una demanda estable. Los procesos
se encuentran altamente automatizados y ello permite la contratación de mano de obra
especializada y poco cualificada.

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 Entre las ventajas principales del método de producción continua o en serie se encuentran:

● Especialización del personal, que minimiza errores, aumenta el rendimiento y reduce

costes de formación.
● Velocidad del ciclo de fabricación.
● Simplicidad de las tareas de planificación, gestión y control.
● Optimización de instalaciones.
● Ajustes de costes.

Entre las desventajas del método de producción continua se encuentran:

● La falta de flexibilidad.
● El coste de instalación.
● La criticidad de la intervención humana que puede causar retrasos.

Cabe distinguir dentro de este tipo de producción dos sub-tipos básicos que no dependen del
ramo de la actividad sino de la variedad de productos que elabore la empresa: ultra continúa y
continúa por lotes. En la ultra continua solo es necesario determinar las cantidades a producir y
los insumos para períodos prolongados. Es más sencillo el planeamiento y el control de la
producción. En el caso por lotes, obligan al uso de algún modelo de programación que los
optimice.

1.6 Producción continua

Es aquel tipo de proceso en el cual la conversión de factores en productos se realiza en un
flujo ininterrumpido en el tiempo ya que las paradas son muy costosas por ejemplo las refinerías,
también se incluyen los procesos productivos masivos de fabricación en línea. Las exigencias de
continuidad no son tanto de carácter técnico como de carácter económico. Se cree a veces que la
producción continua es una técnica reciente, lo cual no es cierto. Pues en 1784 en Pensilvania, se
diseñó y opero un molino de granos mecanizado; en 1804 el arsenal británico desarrollo una
línea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una máquina amasadora de galletas. Sin
embargo, el ejemplo

8
más significativo de producción continua se realizó mucho más tarde en 1914−16, cuando la
compañía Ford, instalo una gran planta de producción en serie para fabricar el auto Modelo T.
Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los
siguientes requisitos:

● Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera intermitente,

originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar dificultades de
almacenaje. Alternativamente, si la producción fluctuara debido a la demanda, el
establecimiento y balance de la línea continua necesitarían realizarse con cierta
frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen
demandas con gran fluctuación, se alcanza la nivelación produciendo más existencias
durante los periodos planos, y de estas existencias se completa la producción corriente
durante los periodos pico. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificación
organizacional es el costo de llevaren existencia los productos terminados. Una línea
continua es inherentemente inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el
producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y
otros conceptos menores.
● El material debe ser específico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad, la línea
continua no puede aceptar variaciones del material. Además, si el material no está
disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que congelaría toda la línea.
● Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el requerimiento
de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual
significa que la línea debe estar balanceada.
● Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la línea mantenga su equilibrio,
todas las operaciones deben ser constantes.
● El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.
● Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos apropiados
ocasiona el desequilibrio de la línea, lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera.
Esto puede traducirse en una gran infrautilización de la planta, el mantenimiento tiene
que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo

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 falla en cualquier etapa la línea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que
aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo.
● La inspección se efectúa en línea con la producción Para lograr lo anterior se requiere una
gran planeación previa a la producción, particularmente para asegurar la entrega a tiempo
del material correcto, y para que las operaciones sean de igual duración

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Ejemplo práctico del Proceso Continuo

Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ciencias Económicas

Escuela de Auditoria

Contabilidad V

Tema: Proceso Continuo

La fábrica de ropa: Moda S. A.” produce camisas para niños especiales para uniformes de
colegios y escuelas, para efectuar sus operaciones cuenta con tres centros productivos, CORTE,
COSTURA Y ACABADO. La información de producción y costos para la talla 10
correspondiente al mes de marzo del corriente año es la que a continuación se le proporciona:

Centro de corte: En este centro se inicia el proceso productivo y al inicio del período
(1/03/18) había en proceso 4,000 camisas a un 90% de su costo de conversión (M.O. y G.F.) la
materia prima estaba al 100%, con los costos unitarios siguientes: materia prima Q3.50, mano de
obra Q0.50 y Gastos de fabricación Q 0.25.

Durante el período se inició la producción de 20,000 camisas, se terminaron y trasladaron al

siguiente centro 21,000 camisas el resto quedó en proceso al 75% del costo de conversión
(Inventario final en proceso). En el proceso de corte se perdió el equivalente al 0.90% lo cual se
considera normal. Los gastos del período fueron: Materias Primas Q 70,561.00, Mano de obra
Q10,219.80 y gastos de fabricación Q 5,341.05.

Centro de costura: Al inicio del período habían 2,000 camisas en procesos con los costos
totales siguientes: Materia Prima Q 8,700.00, mano de obra Q. 300.00 y gastos de fabricación
Q. 150.00 el reporte de producción indica que se terminaron y se

11
trasladaron al siguiente centro 18,000 camisas, 3,000 quedaron retenidas para una revisión final
y se considera como producción terminada; por desperfectos de la maquinaria se destruyen al
final del proceso 100 camisas, lo cual se considera como perdida extraordinaria y se contabiliza
como producción destruida, el resto quedó en proceso al 60% de su costo de conversión.

Los gastos del mes fueron los siguientes: Materias primas Q. 4,810.00, Mano de obra Q.
13,488.80 y gastos de fabricación Q. 6,966.80.

Centro de acabado: Durante el período se terminaron y trasladaron a la bodega de productos

terminados 16,000 camisas, por un accidente se marcharon 200 camisas exactamente al iniciarse
su proceso, lo cual se considera perdida extraordinaria y se contabiliza también como mercadería
destruida, el resto quedó en proceso al 75% de su costo de conversión.

Los gastos del mes fueron: mano de obra Q. 3,470.00 y gastos de fabricación Q. 2,602.50 En

base a la información anterior se le pide:

1. Informe de producción
2. Informe de costos por centro
3. Costos unitarios por centro
4. Valuación de la producción trasladada, retenida, destruida y en proceso
5. Partidas contables
6. Estado de costo de producción.

12
Resolución

EMPRESA MODA S. A.

INFORME DE COSTOS MES

DE MARZO DE 2018

13
EMPRESA MODA S. A.

PARTIDAS CONTABLES

Partida No. 1

Corte

Materia Prima en proceso inicial 14,000.00

Mano de obra en proceso inicial 1,800.00

Gastos de Fabricación en
proceso Inicial 900.00

Inventario de Productos en
Proceso Inicial 16,700.00

Póliza registro Inventario en

proceso de Corte 16,700.00 16,700.00

Partida No. 2

Corte

Materia Prima en proceso 70,561.00

Mano de obra en proceso 10,219.80

Gastos de Fabricación en
proceso 5,341.05

14
Inventario de Materia Prima 70,561.00

Cuentas por pagar 10,219.80

Cuentas varias 5,341.05

Póliza registro costos del período

de Corte 86,121.85 86,121.85

Partida No. 3

Corte

Inventario de Producción en
Proceso 11,681.85

Inventario de Producción
Retenida -

Materia Prima en proceso 10,011.00

Mano de obra en proceso 1,099.80

Gastos de Fabricación en
proceso 571.05

Póliza registro de Inventarios en

Proceso, Retenidos 11,681.85 11,681.85

Partida No. 4

15
 COSTURA

Materia Prima en proceso 91,140.00

Corte

Materia Prima en proceso 74,550.00

Mano de obra en proceso 10,920.00

Gastos de Fabricación en
proceso 5,670.00

Póliza registro de Inventarios en

Proceso, Retenidos 91,140.00 91,140.00

Partida No. 5

COSTURA

Materia Prima en proceso 4,810.00

Mano de obra en proceso 13,488.80

Gastos de Fabricación en
proceso 6,966.80

Inventario de materia Prima 4,810.00

16
Cuentas por pagar 13,488.80

Cuentas varias 6,966.80

Póliza registro de Inventarios en Proceso, Retenidos 25,265.60 25,265.60

Partida No. 6

COSTURA

Inventario de Producción En
Proceso 9,716.60

Gastos de Operación

Inventario de Producción
Retenida 549.00

COSTURA

Materia Prima en proceso 9,100.00

Mano de obra en proceso 768.80

Gastos de Fabricación en
proceso 396.80

Póliza registro de Inventarios en Proceso, Retenidos 10,265.60 10,265.60

17
Partida No. 7

ACABADO

Materia Prima en proceso 98,820.00

ACABADO

Materia Prima en proceso 81,900.00

Mano de obra en proceso 11,160.00

Gastos de Fabricación en
proceso 5,760.00

Póliza registro de Inventarios

en Proceso, Retenidos 98,820.00 98,820.00

Partida No. 8

ACABADO

Materia Prima en proceso -

Mano de obra en proceso 3,470.00

Gastos de Fabricación en
proceso 2,602.50

Inventario de materia Prima -

18
Cuentas por pagar 3,470.00

Cuentas varias 2,602.50

Póliza registro de Inventarios en Proceso, Retenidos 6,072.50 6,072.50

Partida No. 9

ACABADO

Inventario de Productos en
Proceso 10,354.50

Inventario de Productos
Terminados 93,440.00

Materia Prima en proceso 97,722.00

Mano de obra en proceso 3,470.00

Gastos de Fabricación en
proceso 2,602.50

103,794.5
póliza registro de Inventarios en Proceso, Retenidos 0 103,794.50

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MODA, S. A.

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION

Inventario Inicial de Productos en Proceso 16,700.00

Costos del período

Materia Prima 84,071.00

Corte 70,561.00

Ensamblado 13,510.00

Pintura -

Mano de obra 27,478.60

Corte 10,219.80

Ensamblado 13,788.80

Pintura 3,470.00

20
Gastos de Fabricación 15,060.35

Corte 5,341.05

Ensamblado 7,116.80

Pintura 2,602.50 126,609.95

Subtotal 143,309.95

(-) Inventario final de Productos en Proceso (31,752.95)

(-) Unidades Perdidas o Destruidas (1,647.00)

(-) Unidades Retenidas (16,470.00)

Costo de Producción 93,440.00

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 Conclusiones

1. La contabilización de los costos por medio del método de proceso continuo se emplea en
aquellas industrias cuya producción es continua y en masa en el cual existe uno o varios
procesos para la transformación de la materia prima, en este tipo de industrias a
diferencia de las que operan por órdenes de producción, por su forma de producir, no es
posible identificar en cada unidad terminada o en proceso de transformación los
elementos del costo primo.

2. El método de proceso continuo es muy importante ya que al aplicarlo permite determinar

el costo de un producto desde el inicio del proceso hasta su finalización, es decir, hasta
obtener el producto terminado.

3. El resultado que se obtiene tras aplicar el método de proceso continuo además de conocer
el costo del producto, cumple con uno de los objetivos más importantes del mismo y es
precisamente servir como instrumento al empresario o responsable, para la de toma de
decisiones.

22
 Recomendaciones

1. Se recomienda conocer muy bien los sistemas de costos y en especial el método de

proceso continuo, así como las ventajas y desventajas que presenta para una correcta
aplicación del mismo y tener en cuenta que no puede aplicarse a cualquier tipo de
industria, pues es más conveniente utilizarlo en aquellas industrias cuya producción es
continua y en masa en el cual existe uno o varios procesos para la transformación de la
materia prima.

2. Aplicar correctamente el sistema o método de costos es muy importante pues permite

determinar el costo de un producto, por lo que se recomienda obtener todo el
conocimiento posible del mismo y evaluar la aplicación del mismo para tener certeza de
que el resultado del mismo es confiable.

3. Se recomienda al contador público y auditor realizar un análisis completo del resultado

que se obtiene de aplicar el método de proceso continuo, ya que éste es presentado al
empresario quien debe poder interpretar los datos presentados para una adecuada toma de
decisiones como cambiar de proveedor o incluso costear precios más bajos para elaborar
sus productos.

23
 Referencias Bibliográficas

● Calderón Moquillaza José. “Contabilidad de Costos I” Av. Prolongación Iquitos Lince.

Tercera edición. 2012.122 páginas.
● Fcca.umich.mx. Objetivos de la contabilidad de costos. Consultado el 03 de marzo de
2018 recuperado de https://es.scribd.com/doc/58965722/Proceso-productivo- continuo-y-
por-lotes.
● Jrledesma.tripod.com. Importancia de la contabilidad de costos. [en línea] consultado el
03 de marzo de 2018 recuperado de http://jrledesma.tripod.com/wk3
● Rojas Cataño, María de Lourdes, Contabilidad de costos en industrias de transformación:
2da. Edición. Grupo grafico salinas. México.2014 295 páginas.
● https://s11425b3048eb9539.jimcontent.com/download/version/1400552315/mod
ule/8634128382/name/PRESENTA%20PROCESO%20CONTINUO%202014.pdf

 https://www.monografias.com/docs/Sistemas-De-Costos-Por-Proceso-Continuo-
P37MFUFCDUNY

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