INTRODUCCIÓN

La lixiviación es un proceso químico ampliamente utilizado en la industria minera para la extracción de metales
valiosos, como el oro, de minerales y concentrados. El oro es un metal precioso altamente valorado y su
extracción eficiente es de gran importancia en la minería moderna. Entre los diferentes métodos de lixiviación,
dos de los más utilizados son la lixiviación con cianuro y la lixiviación con tiosulfato.

La lixiviación con cianuro ha sido el método convencional y ampliamente utilizado en la extracción de oro
durante décadas. El cianuro forma complejos solubles con el oro, permitiendo su extracción en solución acuosa.
Sin embargo, el uso de cianuro en la minería de oro ha generado preocupaciones por su toxicidad y riesgos
potenciales para la salud humana y el medio ambiente.

En contraste, la lixiviación con tiosulfato ha surgido como un método alternativo al cianuro en la extracción de
oro. El tiosulfato forma complejos solubles con el oro, lo que permite su extracción en solución acuosa. Se ha
investigado como una posible alternativa más segura y sostenible al cianuro en la minería del oro, con la ventaja
potencial de tener menores riesgos para la salud humana y el medio ambiente.

En este proyecto, se llevará a cabo una comparación de la lixiviación de oro con cianuro y tiosulfato, evaluando
su eficiencia, costos, impactos ambientales y sociales, así como la viabilidad técnica y económica de ambos
métodos. Se examinarán los procesos de lixiviación con cianuro y tiosulfato, incluyendo los reactivos y equipos
necesarios, los procedimientos de prueba y preparación de la tierra, y la logística requerida. Además, se
realizará un análisis de costos detallado para evaluar la viabilidad económica de cada método.

El objetivo de este proyecto es proporcionar una evaluación completa y comparativa de la lixiviación de oro con
cianuro y tiosulfato, con el fin de identificar el mejor enfoque en términos de eficiencia, sustentabilidad, viabilidad
técnica y económica, así como los posibles beneficios y desventajas asociados con cada método. Esto permitirá
tomar decisiones informadas y fundamentadas en la selección del proceso de lixiviación más apropiada para la
extracción de oro en el contexto específico del proyecto.

OBJETIVO PRINCIPAL:

 Evaluar y comparar la eficiencia técnica, económica y social de los procesos ambientales de lixiviación
de oro con cianuro y tiosulfato, con el fin de determinar el enfoque más adecuado para la extracción de
oro en el proyecto específico.

OBJETIVOS SECUNDARIOS:

 Evaluar la eficiencia de la extracción de oro con cianuro y tiosulfato, mediante la comparación de los
rendimientos de extracción de oro y la velocidad de disolución en cada método.
 Analizar los costos asociados con la lixiviación de oro con cianuro y tiosulfato, incluyendo los costos de
los reactivos, equipos, mano de obra y otros gastos relevantes, para determinar la viabilidad económica
de cada método.
 Evaluar los impactos ambientales y sociales de la lixiviación de oro con cianuro y tiosulfato,
considerando aspectos como la toxicidad de los reactivos, la generación de residuos, la gestión del agua
 y la aceptación social de cada método, con el objetivo de determinar la sostenibilidad y responsabilidad
social de cada enfoque.
 Evaluar la viabilidad técnica de la lixiviación de oro con cianuro y tiosulfato, considerando la
disponibilidad y accesibilidad de los reactivos, la infraestructura y logística requerida, y otros factores
técnicos relevantes, para determinar la factibilidad técnica de cada método.
 Identificar los posibles beneficios y desventajas asociados con la lixiviación de oro con cianuro y
tiosulfato, en términos de seguridad, cumplimiento de normas y requisitos legales, y otros aspectos
relevantes, con el objetivo de evaluar los riesgos y beneficios de cada método.

MARCO TEORICO

La lixiviación es un proceso químico fundamental que se utiliza para extraer sustancias valiosas de minerales o
materiales sólidos. Es una técnica que ha sido ampliamente utilizada en la minería, la metalurgia, la química y la
industria medioambiental. La lixiviación se basa en el principio de que una sustancia soluble puede ser separada
de un sólido inerte mediante la aplicación de un solvente apropiado. En este ensayo, se explorará en detalle el
proceso de lixiviación, sus aplicaciones, ventajas y desafíos, así como su impacto en el medio ambiente.

La lixiviación es un proceso que ha sido utilizado desde tiempos antiguos para extraer metales y minerales
valiosos de la tierra. Sin embargo, con los avances en la ciencia y la tecnología, la lixiviación ha evolucionado y
se ha vuelto más destacada. En términos simples, la lixiviación implica la disolución de una sustancia soluble del
material sólido original mediante la mejora de un solvente líquido. El solvente se selecciona cuidadosamente
para que sea capaz de disolver la sustancia deseada sin dañar el material sólido limitado.

La lixiviación se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, siendo la minería y la metalurgia dos de las
áreas principales en las que se aplica. En la minería, la lixiviación se utiliza para extraer metales como el cobre,
el oro, el uranio y el níquel de minerales que contienen estos metales en forma de compuestos insolubles. El
proceso de lixiviación se lleva a cabo a través de la trituración del mineral y la adición de un solvente que puede
disolver los metales deseables en una solución. Luego, la solución se procesa para separar los metales
disueltos y recuperarlos en forma de productos finales.

En la metalurgia, la lixiviación se utiliza para obtener metales a partir de minerales que no son adecuados para la
extracción directa debido a su baja concentración o su composición química compleja. Por ejemplo, la lixiviación
se ha utilizado para obtener aluminio de la bauxita, que es una roca que contiene aluminio en forma de óxidos
insolubles. Otro ejemplo es la obtención de zinc a partir de minerales de zinc que contienen sulfuros insolubles.
En estos casos, la lixiviación es una etapa clave en el proceso de obtención de metales y permite la obtención
de metales valiosos que de otra manera serían inaccesibles.

La lixiviación también se utiliza en la industria química para la producción de productos químicos, como la
obtención de ácido sulfúrico a partir de minerales de sulfuros de cobre. Además, se utiliza en la producción de
alimentos y productos farmacéuticos, así como en la gestión de residuos y la remediación ambiental. Por
ejemplo, la lixiviación se utiliza para extraer nutrientes de los suelos en la agricultura, para la producción de café
y té, así como en la descontaminación de suelos y aguas subterráneas contaminadas por metales pesados o
productos químicos tóxicos

LIXIVIACIÓN DE ORO

La lixiviación de oro es una aplicación importante de la lixiviación en la minería y la metalurgia. El oro es un

metal precioso altamente valorado que se encuentra en forma de compuestos insolubles en la naturaleza, lo que
hace que la lixiviación sea un proceso esencial para su extracción y recuperación.

La lixiviación de oro se realiza típicamente mediante dos métodos principales: la lixiviación en pilas y la
lixiviación en tanques. En la lixiviación en pilas, el mineral de oro triturado se coloca en una pila en capas
alternas con un agente lixiviantes, como cianuro o tiosulfato, que disuelve el oro y lo convierte en una solución
que se recoge en la base de la pila. Luego, el oro se recupera de la solución mediante procesos de adsorción o
electro obtención.

Por otro lado, en la lixiviación en tanques, el mineral de oro se muele finamente y se mezcla con un agente
lixiviantes en un tanque. La mezcla se agita para asegurar una dispersión adecuada del agente lixiviantes y el
oro se disuelve en la solución. Luego, el oro se recupera de la solución utilizando procesos de adsorción o
precipitación.

La lixiviación de oro tiene varias ventajas, siendo una de las principales su eficiencia en la recuperación del oro.
Este proceso puede recuperar altas cantidades de oro a partir de minerales de baja ley, lo que permite
aprovechar y procesar depósitos de oro que de otra manera no serían económicamente viables. Además, la
lixiviación de oro es un proceso relativamente rápido, lo que permite una alta tasa de producción y una rápida
recuperación del oro.

Sin embargo, la lixiviación de oro también presenta problemas y sospechas. Uno de los mayores desafíos es el
manejo y disposición segura de los agentes lixiviantes, que pueden ser tóxicos y peligrosos para el medio
ambiente y la salud humana si no se manejan adecuadamente. El cianuro, por ejemplo, es un agente lixiviante
utilizado habitualmente en la lixiviación de oro, pero puede tener efectos perjudiciales en la fauna y la flora
acuáticas si se libera en el medio ambiente sin un control adecuado.

Otro desafío es la mitigación del impacto ambiental de la lixiviación de oro. Aunque la lixiviación es una técnica
efectiva para la extracción de oro, también puede causar la liberación de otros metales y contaminantes del
mineral que se están procesando, lo que puede tener efectos negativos en la calidad del agua y el suelo en las
áreas entrelazadas. Es importante implementar prácticas de manejo adecuado, como la captura y tratamiento de
efluentes, la gestión de residuos y la restauración del terreno, para minimizar el impacto ambiental de la
lixiviación de oro.

TIPOS DE LIXIVIACIÓN

El proceso de lixiviación de oro con mayor eficiencia puede variar según las circunstancias específicas de cada
situación, como la composición del mineral de oro, las condiciones del sitio y los requisitos de recuperación de
oro deseados. Sin embargo, algunos de los procesos de lixiviación de oro que se consideran altamente
eficientes son:

1. Lixiviación de cianuro: Este es el proceso de lixiviación de oro más ampliamente utilizado en la industria
minera. El cianuro reacciona con el oro formando complejos solubles de cianuro de oro, que se pueden
recuperar posteriormente a través de procesos de adsorción en carbón activado o mediante
electroobtención. La lixiviación de cianuro es conocida por su alta eficiencia en la extracción de oro de
minerales de baja ley y su capacidad para tratar grandes volúmenes de mineral. Sin embargo, también
conlleva condiciones ambientales y de seguridad debido a la toxicidad del cianuro y requiere un manejo
cuidadoso para garantizar una operación segura y responsable.
2. Lixiviación de tiosulfato: Este es un proceso de lixiviación de oro menos común, pero ha ganado
atención debido a su menor toxicidad en comparación con la lixiviación de cianuro. El tiosulfato
reacciona con el oro formando complejos de tiosulfato de oro, que son solubles y pueden ser
recuperados posteriormente. La lixiviación de tiosulfato se considera más suave para el medio ambiente,
ya que no produce cianuro ni productos de degradación de cianuro. Sin embargo, puede ser menos
eficiente en términos de recuperación de oro en comparación con la lixiviación de cianuro, y puede ser
más costosa debido al mayor costo de los reactivos de tiosulfato.
3. Lixiviación a presión: Este es un proceso de lixiviación que implica la aplicación de altas presiones y
temperaturas para mejorar la velocidad y eficiencia de la extracción de oro. La lixiviación a presión se
realiza normalmente con cianuro o ácido sulfúrico como agente lixiviantes y puede ser utilizada para
tratar minerales refractarios que son difíciles de lixiviar con otros métodos convencionales. La alta
presión y temperatura pueden ayudar a descomponer los minerales de oro y liberar el oro atrapado en la
matriz mineral. Sin embargo, la lixiviación a presión también puede ser más costosa debido a los
requisitos de equipos y energía, y requiere un cuidadoo control y manejo de las condiciones de
operación.
4. Lixiviación en medio alcalino: Este es un proceso de lixiviación que se realiza en un medio alcalino,
generalmente con hidróxido de sodio o de potasio como agentes lixiviantes. La lixiviación en medio
alcalino se ha utilizado para tratar minerales de oro refractarios y ha mostrado eficiencia en la extracción
de oro de minerales que son difíciles de lixiviar con cianuro. Sin embargo, también puede requerir
condiciones de operación controladas y puede tener mayores costos operativos en comparación con la
lixiviación de cianuro.

2 TIPOS DE PROCESOS DE LIXIVIACIÓN

El mejor proceso de lixiviación de oro con mayor eficiencia puede variar dependiendo de varios factores, como la
calidad del mineral de oro, las características del depósito, la disponibilidad de recursos y la ubicación geográfica
del proyecto. A continuación, se describen algunos de los principales procesos de lixiviación de oro que se
utilizan en la industria minera:

1. Lixiviación con cianuro: Este es el proceso de lixiviación de oro más ampliamente utilizado y probado en
la industria minera. Consiste en disolver el oro en solución acuosa de cianuro, formando complejos de
 cianuro de oro que son solubles en agua. El cianuro de sodio o el cianuro de potasio son los reactivos
de cianuro más comúnmente utilizados en este proceso.

Beneficios: Es un proceso bien establecido y ampliamente utilizado en la industria minera. Tiene una alta
eficiencia en la extracción de oro y se ha utilizado con éxito en numerosas operaciones mineras a gran escala en
todo el mundo.

Contras: El cianuro es un veneno extremadamente tóxico y puede representar un riesgo para la salud humana y
el medio ambiente si no se maneja correctamente. Además, el proceso de cianuración puede generar residuos y
efluentes que requieren una gestión adecuada y pueden tener impactos ambientales negativos.

2. Lixiviación con tiosulfato: Este es un proceso de lixiviación de oro alternativo al cianuro, que utiliza
tiosulfato de amonio o tiosulfato de sodio como agente lixiviante en lugar de cianuro. El tiosulfato forma
complejos solubles con el oro, permitiendo su extracción en solución acuosa.

Beneficios: El tiosulfato es considerado menos tóxico que el cianuro y su uso en la lixiviación de oro puede tener
menores riesgos para la salud humana y el medio ambiente. Además, el proceso de lixiviación con tiosulfato
puede ofrecer tasas de extracción de oro similares a las obtenidas con cianuro en determinadas condiciones.

Contras: Aunque el proceso de lixiviación con tiosulfato muestra promisorios resultados en estudios de
laboratorio y en algunas operaciones a pequeña escala, aún es un proceso en desarrollo y no ha sido
ampliamente adoptado en la industria minera a gran escala. Además, el tiosulfato puede ser más costoso que el
cianuro en términos de reactivos y equipos necesarios.

Es importante tener en cuenta que la elección del mejor proceso de lixiviación de oro con mayor eficiencia surgió
de la situación específica de cada proyecto, incluyendo factores económicos, ambientales, sociales y de
viabilidad técnica. Cada proceso tiene sus beneficios y contras, y debe ser evaluado cuidadosamente en función
de los requisitos y restricciones del proyecto en particular. Es fundamental cumplir con las regulaciones y
normativas locales, y llevar a cabo un manejo adecuado de los reactivos y residuos generados durante el
proceso de lixiviación, independientemente del método seleccionado.

LIXIVIACIÓN DE ORO CON CIANURO

La lixiviación de oro con cianuro es un proceso químico utilizado para extraer oro de minerales auríferos. A
continuación, se describe de manera general el proceso de lixiviación de oro con cianuro:

3. Preparación del mineral: El mineral aurífero se tritura y se muele hasta obtener un tamaño de partícula
adecuado para el proceso de lixiviación. También puede ser necesario realizar una etapa de
concentración del mineral para aumentar la concentración de oro antes de la lixiviación.
4. Mezcla del mineral con cianuro: El mineral triturado y molido se mezcla con una solución de cianuro,
generalmente en forma de cianuro de sodio o cianuro de potasio. El cianuro se disuelve en agua
formando un complejo cianuro-metal, que es capaz de disolver el oro presente en el mineral.
5. Lixiviación: La mezcla de mineral y cianuro se agita en tanques de lixiviación o en pilas de lixiviación,
donde el cianuro reacciona con el oro y lo disuelve, formando una solución de cianuro de oro.
 6. Adsorción del oro: La solución de cianuro de oro se separa del residuo de mineral y se trata para
recuperar el oro. Esto se puede hacer mediante la adsorción del oro en carbón activado, donde el oro se
adhiere a las partículas de carbón y se forma una pulpa que luego se filtra y se lava para obtener el oro
adsorbido.
7. Recuperación del oro: El oro se puede recuperar el carbón activado mediante la desorción, que consiste
en calentar el carbón a alta temperatura en presencia de una solución de cianuro, lo que libera el oro del
carbón en forma de un complejo cianuro de oro. Luego, el oro se puede precipitar químicamente o
electrodepositar en cátodos para obtener el producto final de oro.
8. Tratamiento de los residuos: Los residuos del proceso de lixiviación de oro con cianuro, conocidos como
relaves, se gestionan adecuadamente para evitar la contaminación del medio ambiente. Esto puede
implicar la construcción y mantenimiento de presas de relaves, sistemas de manejo de aguas residuales
y monitoreo de la calidad del agua, entre otros.

Es importante destacar que la lixiviación de oro con cianuro es un proceso complejo y requiere una gestión
cuidadosa de los reactivos químicos, el manejo de los residuos y la seguridad del personal para cumplir con las
normas y normativas locales en materia de seguridad, medio ambiente y manejo de productos químicos.

La lixiviación de oro con cianuro tiene beneficios y contras que deben ser considerados cuidadosamente. Aquí
hay una descripción general de los principales beneficios y contras:

Beneficios de la lixiviación de oro con cianuro:

1. Alta eficiencia de extracción: El cianuro es uno de los agentes lixiviantes más eficientes para la
extracción de oro, y puede lograr altos niveles de recuperación de oro de minerales de baja ley.
2. Amplia aplicabilidad: La lixiviación de cianuro se puede aplicar a una amplia variedad de minerales de
oro, incluyendo minerales refractarios que son difíciles de tratar con otros métodos convencionales.
3. Escalabilidad: La lixiviación de cianuro es un proceso escalable que puede manejar grandes volúmenes
de mineral, lo que lo hace adecuado para la minería a gran escala.
4. Infraestructura existente: La lixiviación de cianuro ha sido ampliamente utilizada en la industria minera
durante décadas, lo que significa que existe una infraestructura y experiencia operativa establecida para
su implementación.

Contras de la lixiviación de oro con cianuro:

1. Toxicidad: El cianuro es altamente toxico y puede tener efectos perjudiciales para la salud humana y el
medio ambiente. Requiere un manejo cuidadoso y riguroso control de emisiones y vertidos para
garantizar una operación segura y responsable.
2. Riesgos ambientales: La lixiviación de cianuro puede tener impactos negativos en el medio ambiente,
incluyendo la contaminación del agua y del suelo, y la liberación de gases tóxicos. El derrame o filtración
de soluciones de cianuro puede tener graves consecuencias para los ecosistemas locales y la vida
acuática.
 3. Regulaciones estrictas: La lixiviación de cianuro está sujeta a estrictas y requisitos de permisos en
muchos países, lo que puede aumentar los costos y la complejidad de la operación.
4. Preocupaciones sociales: La lixiviación de cianuro puede enfrentar resistencia y oposición de
comunidades locales y grupos ambientales debido a las preocupaciones sobre la seguridad, la salud y
los impactos ambientales del uso de cianuro en la minería.

En resumen, la lixiviación de oro con cianuro es un proceso ampliamente utilizado y eficiente para la extracción
de oro, pero también tiene riesgos y preocupaciones asociadas, incluyendo la toxicidad del cianuro, los riesgos
ambientales, las restricciones estrictas y las preocupaciones sociales. Es importante que se implemente con un
cuidadoo, cumpliendo con las normas y estándares correspondientes, y con la debida consideración de los
impactos potenciales en la salud humana y el medio ambiente.

LIXIVIACION DE ORO CON TIOSULFATO

La lixiviación de oro con tiosulfato es un proceso alternativo a la lixiviación con cianuro, que utiliza tiosulfato de
amonio (NH4)2S2O3 como agente lixiviante para extraer oro de minerales auríferos. A continuación, se describe
de manera general el proceso de lixiviación de oro con tiosulfato:

1. Preparación del mineral: Al igual que en el proceso de lixiviación con cianuro, el mineral aurífero se
tritura y se muele hasta obtener un tamaño de partícula adecuado para el proceso de lixiviación.
2. Mezcla del mineral con tiosulfato: El mineral triturado y molido se mezcla con una solución de tiosulfato
de amonio, que se prepara disolviendo tiosulfato de amonio en agua. El tiosulfato forma un complejo
tiosulfato-metal con el oro presente en el mineral, que es capaz de disolverlo.
3. Lixiviación: La mezcla de mineral y tiosulfato se agita en tanques de lixiviación o en pilas de lixiviación,
donde el tiosulfato reacciona con el oro y lo disuelve, formando una solución de tiosulfato de oro.
4. Adsorción del oro: La solución de tiosulfato de oro se separa del residuo de mineral y se trata para
recuperar el oro. Esto se puede hacer mediante la adsorción del oro en resinas de intercambio iónico o
en carbón activado, similar al proceso de lixiviación con cianuro.
5. Recuperación del oro: El oro se puede recuperar de las resinas de intercambio iónico o del carbón
activado mediante la desorción, que consiste en el lavado de las resinas o el carbón con una solución
adecuada para liberar el oro en forma de un complejo de tiosulfato de oro. Luego, el oro se puede
precipitar químicamente o electrodepositar en cátodos para obtener el producto final de oro.
6. Tratamiento de los residuos: Al igual que en el proceso de lixiviación con cianuro, los residuos del
proceso de lixiviación de oro con tiosulfato también se gestionan adecuadamente para evitar la
contaminación del medio ambiente, a través de la construcción y mantenimiento de presas de relaves,
sistemas de manejo de aguas residuales y monitoreo de la calidad del agua, entre otros.

Es importante destacar que la lixiviación de oro con tiosulfato todavía se considera una tecnología en desarrollo
y no está muy adoptada en la industria minera en comparación con la lixiviación con cianuro, que ha sido muy
utilizada durante décadas. Sin embargo, la lixiviación de oro con tiosulfato se ha estudiado como una alternativa
más ambientalmente amigable y potencialmente más segura al uso de cianuro, aunque también presenta
desafíos técnicos y económicos que deben ser superados para su implementación a gran escala.
La lixiviación de oro con tiosulfato es un enfoque alternativo a la lixiviación con cianuro, que ha ganado interés
en los últimos años debido a sus posibles beneficios en términos de seguridad y sostenibilidad. Sin embargo,
también presenta algunas desventajas. Aquí hay una descripción general de los beneficios y contras de la
lixiviación de oro con tiosulfato:

Beneficios de la lixiviación de oro con tiosulfato:

1. Menor toxicidad: A diferencia del cianuro, el tiosulfato es considerado menos tóxico para los seres
humanos y el medio ambiente. Esto puede reducir los riesgos asociados con la manipulación y
almacenamiento de productos químicos tóxicos y reducir la preocupación sobre la seguridad de los
trabajadores y las comunidades locales.
2. Mayor aceptación social: Debido a las preocupaciones sobre la toxicidad del cianuro, la lixiviación de oro
con tiosulfato puede ser mejor aceptada por las comunidades locales y grupos ambientalistas, lo que
podría facilitar la obtención de permisos y la aprobación de proyectos mineros.
3. Menor impacto ambiental: La lixiviación de oro con tiosulfato puede tener un menor impacto ambiental
en comparación con la lixiviación con cianuro, ya que el tiosulfato se degrada más rápidamente en el
medio y tiene menor toxicidad para la vida acuática.
4. Potencial para el tratamiento de minerales refractarios: El tiosulfato puede ser efectivo en la lixiviación
de minerales refractarios, que son difíciles de tratar con otros métodos convencionales. Esto podría abrir
nuevas oportunidades para la recuperación de oro de minerales de baja ley o minerales con
características refractarias.

Contras de la lixiviación de oro con tiosulfato:

1. Menor eficiencia de extracción: En general, la lixiviación de oro con tiosulfato tiende a tener una menor
eficiencia de extracción en comparación con la lixiviación con cianuro. Esto puede resultar en una menor
recuperación de oro y mayores costos de procesamiento.
2. Mayor complejidad del proceso: La lixiviación de oro con tiosulfato puede requerir condiciones de
operación más complejas y mayor control del proceso en comparación con la lixiviación con cianuro.
Esto puede aumentar la complejidad del diseño y operación de la planta de procesamiento.
3. Mayor costo: Los reactivos de tiosulfato suelen ser más caros que los reactivos de cianuro, lo que podría
resultar en mayores costos operativos para la lixiviación de oro con tiosulfato.
4. Menor experiencia y tecnología menos desarrollada: En comparación con la lixiviación con cianuro, la
lixiviación de oro con tiosulfato es un enfoque relativamente nuevo y aún está en proceso de desarrollo.
Esto significa que la tecnología y la experiencia operativa pueden ser menos desarrolladas en
comparación con la lixiviación con cianuro, lo que podría presentar desafíos adicionales en la
implementación y optimización del proceso.

COSTOS

Los costos asociados con la lixiviación de oro mediante los procesos de cianuro y tiosulfato pueden variar en
función de varios factores, como la ubicación del proyecto minero, el tipo de mineral de oro, el tamaño de la
operación, la regulación ambiental y otros factores específicos del proyecto. Sin embargo, a continuación, se
describen algunos gastos comunes asociados con cada proceso:

Lixiviación de oro con cianuro:

1. Costos de reactivos: El cianuro es un reactivo resistente y su precio puede variar segun la ubicación y la
disponibilidad local. Los costos de los reactivos de cianuro incluyen los costos de compra, transporte,
almacenamiento y manipulación del cianuro utilizado en el proceso de lixiviación.
2. Infraestructura de seguridad: Debido a la toxicidad del cianuro, se requiere una infraestructura de
seguridad robusta y cumplir con regulaciones estrictas para garantizar la seguridad de los trabajadores y
el medio ambiente. Esto puede incluir sistemas de contención, sistemas de monitoreo, capacitación de
personal y otros costos asociados con la seguridad del manejo del cianuro.
3. Eliminación de residuos: Después de la lixiviación, los residuos sólidos y líquidos generados durante el
proceso, como los relaves, deben ser manejados y eliminados adecuadamente, lo que puede incurrir en
costos adicionales para su disposición segura y cumplimiento con los requisitos ambientales.
4. Infraestructura de procesamiento: La planta de procesamiento para la lixiviación de oro con cianuro
requiere una infraestructura específica, como circuitos de trituración, molienda, separación y separación
de sólidos y líquidos. Estos equipos y su mantenimiento y operación pueden representar costos
significativos.

Lixiviación de oro con tiosulfato:

1. Costos de reactivos: Los reactivos de tiosulfato también tienen un costo, aunque su precio puede variar
según la ubicación y disponibilidad local. Los costos de los reactivos de tiosulfato incluyen los costos de
compra, transporte, almacenamiento y manipulación del tiosulfato utilizado en el proceso de lixiviación.
2. Infraestructura de procesamiento: La infraestructura de procesamiento para la lixiviación de oro con
tiosulfato puede ser similar a la de la lixiviación con cianuro, pero puede haber diferencias en los equipos
y procesos específicos requeridos. Esto incluye circuitos de trituración, molienda, separación y
separación de sólidos y líquidos, y su mantenimiento y operación.
3. Investigación y desarrollo: Dado que la lixiviación de oro con tiosulfato es un enfoque relativamente
nuevo y en proceso de desarrollo, puede requerir inversiones en investigación y desarrollo para
optimizar el proceso y adaptarlo a las condiciones específicas del proyecto.
4. Cumplimiento regulatorio: Al igual que con la lixiviación de oro con cianuro, la lixiviación de oro con
tiosulfato también debe cumplir con condiciones ambientales y de seguridad, lo que puede requerir
inversiones en infraestructura y capacitación de personal para cumplir con los requisitos regulatorios.